1.本发明涉及生物质燃料技术领域，具体为一种生物质颗粒燃料成型装置。
背景技术：2.能源问题全球面临的共同难题，各国已经将可再生能源作为重点，而生物质能一直是人类赖以生存的重要能源，它仅次于煤炭、石油和天然气而居于世界能源消费总量的第四位，在整个能源系统中占有重要地位。它具有可再生、清洁、无公害等优点，因此越来越受到人们的广泛关注及其应用。生物质燃料生产流程大多包括粉碎、挤出成型。
3.现今市场上存在的生物质颗粒燃料成型装置，通常会遇到同样的问题，就是在物料填充时，经常会发生物料填充过多，导致机器发生超负荷运转，容易发生卡机的现象，同时在物料填充过程中容易发生堵塞现象，大大降低了生产效率，同时当物料水分过多时，物料不易成型，或者成型后物料易松散，导致生产效率降低的问题。
技术实现要素：4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种生物质颗粒燃料成型装置，具备有效防止物料过多发生过载卡机的现象，具备防堵塞降低物料水分的优点，解决了物料填充过多易卡机堵塞，不易成型的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述有效防止物料过多发生过载卡机的现象，具备防堵塞降低物料水分的目的，本发明提供如下技术方案：一种生物质颗粒燃料成型装置，包括箱体，所述箱体上设置有电机，所述电机的输出轴端固定连接有间歇传动机构，所述间歇传动机构包括插接于电机输出轴端的棘轮，所述棘轮上设置有卡块，所述卡块一侧设置有转盘，所述卡块底端设置有套筒，所述套筒内部滑动连接有顶杆，所述套筒内部固定连接有弹簧一，所述顶杆的一端设置有楔形块组一，所述楔形块组一的右端固定连接有连杆，所述连杆与箱体的相插接，所述连杆靠近箱体外壁处套设有弹簧二，所述弹簧二的一端与连杆固定连接，所述连杆远离楔形块组一的一端固定连接有楔形块组二，所述楔形块组二下端固定连接有套盘，所述套盘上端固定连接有弹簧三，所述弹簧三的一端与箱体内壁固定连接，所述楔形块组二上端固定连接有拉杆，所述拉杆上端铰接有安全板；
8.所述间歇传动机构的右侧且位于箱体内部转动连接有螺旋叶片，所述箱体上设置有入料口，所述入料口的内部下侧设置有防堵塞机构，所述防堵塞机构处有喷气机构。
9.优选的，所述卡块与转盘转动连接且转动连接处外部套设有扭簧，所述扭簧两端分别与卡块和转盘固定连接，所述转盘的轴心处与螺旋叶片转轴固定连接。
10.优选的，所述安全板中间位置与箱体内壁相铰接，所述安全板材质为耐磨材料，所述安全板远离拉杆的一端设置有限位块。
11.优选的，所述防堵塞机构包括固定安装于箱体内壁上的支撑杆，所述支撑杆滑动
连接有活动块，所述活动块中间位置铰接有活动杆，所述支撑杆靠近活动块一侧设置有竖直顶块，所述活动杆围绕活动块均匀设置有四组，每组所述活动杆靠近活动块一侧与活动块弹性连接，所述活动杆上固定连接有导流布，所述活动块下侧固定连接有推板，所述推板下侧设置有推杆，所述推杆底端与螺旋叶片固定连接。
12.优选的，所述喷气机构包括套设于螺旋叶片转动轴外部的凸轮，所述凸轮上方设置有气筒，所述气筒固定安装于箱体外壁上，所述气筒内部滑动连接有滑板，所述滑板底端固定连接有传动杆，所述气筒上端插接有气管，所述气管上端插接有集气盘，所述箱体靠近集气盘位置处开设有喷气孔，所述喷气孔处设有固定在箱体内壁上的有滤网。
13.优选的，所述滑板与气筒底端内壁弹性连接，所述集气盘右端与箱体外壁密封连接，所述集气盘环绕箱体外壁一周设置。
14.优选的，所述集气盘右侧端面覆盖喷气孔的所有孔洞。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本发明提供了一种生物质颗粒燃料成型装置，具备以下有益效果：
17.1、该生物质颗粒燃料成型装置，通过设置的间歇传动机构，当生物质物料填充过多时，套盘向下滑动，通过设置的楔形块组一和楔形块组二传动，将棘轮与转盘脱离传动，从而使得螺旋叶片停止转动输送物料，同时，楔形快组二带动安全板向下转动，限位块卡住螺旋叶片，防止螺旋叶片发生自转，有效防止物料过多，过厚，机器超负荷运载，发生过载卡机的现象，降低生产成本。
18.2、该生物质颗粒燃料成型装置，通过设置的防堵塞机构，螺旋叶片转动的同时，通过推杆推动活动杆，从而带动导流布的形态发生改变，带动物料的行进，有效防止物料堵塞主入料口下方，提高生产效率，通过设置的喷气机构，凸轮推动传动杆从而使气筒喷气，集气盘围绕箱体进料处外部设置一周，在防堵塞机构工作时对物料进行喷气，辅助下料，同时加快箱体内气流流通，对物料进行干燥，降低物料的水分，有效防止物料水分过高不易成型，或成型后易松散的情况。
附图说明
19.图1为本发明结构示意图；
20.图2为本发明棘轮和卡块结合示意图；
21.图3为本发明套筒剖视示意图；
22.图4为本发明间歇传动机构局部示意图；
23.图5为本发明喷气机构侧视示意图；
24.图6为本发明防堵塞机构放大示意图；
25.图7为本发明防堵塞机构侧视示意图；
26.图8为本发明竖直顶块连接示意图。
27.图中：1、箱体；2、电机；3、间歇传动机构；31、棘轮；32、卡块；33、转盘；34、套筒；35、顶杆；36、弹簧一；37、楔形块组一；38、连杆；39、弹簧二；391、楔形块组二；392、套盘；393、弹簧三；394、拉杆；395、安全板；4、螺旋叶片；5、入料口；6、防堵塞机构；61、支撑杆；62、活动块；63、活动杆；64、导流布；65、推板；66、推杆；67、竖直顶块；7、喷气机构；71、凸轮；72、气
筒；73、滑板；74、传动杆；75、气管；76、集气盘；77、喷气孔；78、滤网。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.实施例一：
30.请参阅图1-4，一种生物质颗粒燃料成型装置，包括箱体1，箱体1上设置有电机2，电机2的输出轴端固定连接有间歇传动机构3，间歇传动机构3包括插接于电机2输出轴端的棘轮31，棘轮31上设置有卡块32，卡块32一侧设置有转盘33，卡块32底端设置有套筒34，套筒34内部滑动连接有顶杆35，套筒34内部固定连接有弹簧一36，顶杆35的一端设置有楔形块组一37，楔形块组一37的右端固定连接有连杆38，连杆38与箱体1的相插接，连杆38靠近箱体1外壁处套设有弹簧二39，弹簧二39的一端与连杆38固定连接，连杆38远离楔形块组一37的一端固定连接有楔形块组二391，楔形块组二391下端固定连接有套盘392，套盘392与箱体1内壁滑动连接，用于承接物料，套盘392上端固定连接有弹簧三393，弹簧三393的一端与箱体1内壁固定连接，楔形块组二391上端固定连接有拉杆394，拉杆394上端铰接有安全板395，安全板395中间位置与箱体1内壁相铰接，安全板395材质为耐磨材料，安全板395远离拉杆394的一端设置有限位块，间歇传动机构3的右侧且位于箱体1内部转动连接有螺旋叶片4，卡块32与转盘33转动连接且转动连接处外部套设有扭簧，扭簧两端分别与卡块32和转盘33固定连接，使卡块32能够复位，转盘33的轴心处与螺旋叶片4转轴固定连接，通过控制转盘33的转动来控制螺旋叶片4的转动，箱体1上设置有入料口5。
31.工作原理：将生物质物料从入料口5倒入，启动电机2，电机2带动棘轮31转动，棘轮31下端的卡块32上端卡入棘轮31轮齿处，从而棘轮31在转动的同时，通过卡块32带动转盘33转动，转盘33的轴心处与螺旋叶片4的转轴固定连接，螺旋叶片4随转盘33的转动而转动，此时物料从入料口5落入螺旋叶片4上，螺旋叶片4转动输送，将物料输送至套盘392上，当物料过量过多时，物料的重量将套盘392下压，套盘392向下滑动，从而带动楔形块组二391右侧楔形块下压推动楔形块组二391左侧楔形块向右移动，通过连杆38带动楔形块组一37右侧楔形块向左移动推动楔形块组一37左侧楔形块向上移动，顶杆35向上顶动卡块32，卡块32转动，卡块32上端脱离与棘轮31的接触，从而转盘33脱离与棘轮31之间的传动，转盘33停止转动，螺旋叶片4停止转动，同时，套盘392向下滑动，带动拉杆394拉动安全板395向下转动，安全板395左端设置的限位块卡住螺旋叶片4，限制螺旋叶片4发生自转，生物质物料停止输送，从而有效防止当物料过多时，机器超负荷运载，发生过载卡机的现象。
32.综上所述，该生物质颗粒燃料成型装置，通过设置的间歇传动机构3，当生物质物料填充过多时，套盘392向下滑动，通过设置的楔形块组一37和楔形块组二391传动，将棘轮31与转盘33脱离传动，从而使得螺旋叶片4停止转动输送物料，同时，楔形块组二391带动安全板395向下转动，限位块卡住螺旋叶片4，防止螺旋叶片4发生自转，有效防止物料过多，过厚，机器超负荷运载，发生过载卡机的现象，降低生产成本。
33.实施例二：
34.请参阅图1-8，一种生物质颗粒燃料成型装置，包括箱体1，箱体1上设置有电机2，电机2的输出轴端固定连接有间歇传动机构3，间歇传动机构3包括插接于电机2输出轴端的棘轮31，棘轮31上设置有卡块32，卡块32一侧设置有转盘33，卡块32底端设置有套筒34，套筒34内部滑动连接有顶杆35，套筒34内部固定连接有弹簧一36，顶杆35的一端设置有楔形块组一37，楔形块组一37的右端固定连接有连杆38，连杆38与箱体1的相插接，连杆38靠近箱体1外壁处套设有弹簧二39，弹簧二39的一端与连杆38固定连接，连杆38远离楔形块组一37的一端固定连接有楔形块组二391，楔形块组二391下端固定连接有套盘392，套盘392与箱体1内壁滑动连接，用于承接物料，套盘392上端固定连接有弹簧三393，弹簧三393的一端与箱体1内壁固定连接，楔形块组二391上端固定连接有拉杆394，拉杆394上端铰接有安全板395，安全板395中间位置与箱体1内壁相铰接，安全板395材质为耐磨材料，安全板395远离拉杆394的一端设置有限位块，间歇传动机构3的右侧且位于箱体1内部转动连接有螺旋叶片4，卡块32与转盘33转动连接且转动连接处外部套设有扭簧，扭簧两端分别与卡块32和转盘33固定连接，使卡块32能够复位，转盘33的轴心处与螺旋叶片4转轴固定连接，通过控制转盘33的转动来控制螺旋叶片4的转动，箱体1上设置有入料口5，入料口5的内部下侧设置有防堵塞机构6，防止物料在入料口5处堵塞，防堵塞机构6包括固定安装于箱体1内壁上的支撑杆61，支撑杆61滑动连接有活动块62，支撑杆61靠近活动块62一侧设置有竖直顶块67，活动块62中间位置铰接有活动杆63，活动杆63围绕活动块62均匀设置有四组，每组活动杆63靠近活动块62一侧与活动块62弹性连接，活动杆63上固定连接有导流布64，活动块62下侧固定连接有推板65，推板65下侧设置有推杆66，推杆66底端与螺旋叶片4固定连接，防堵塞机构6处设置有喷气机构7，用于对物料进行喷气，利用气流吹动对物料进行干燥，喷气机构7包括套设于螺旋叶片4转动轴外部的凸轮71，凸轮71上方设置有气筒72，气筒72固定安装于箱体1外壁上，气筒72内部滑动连接有滑板73，滑板73底端固定连接有传动杆74，气筒72上端插接有气管75，气管75上端插接有集气盘76，集气盘76环绕箱体1外壁一周设置，滑板73与气筒72底端内壁弹性连接，集气盘76右端与箱体1外壁密封连接，箱体1靠近集气盘76位置处开设有喷气孔77，集气盘76右侧端面覆盖喷气孔77的所有孔洞，使箱体1内部能够通风，促进气流流动，集气盘76右端位于箱体1壁上均匀开设有喷气孔77，喷气孔77处设置有固定在箱体1内壁上的滤网78，防止物料进入喷气孔77内。
35.工作原理：将生物质物料从入料口5倒入，启动电机2，电机2带动棘轮31转动，棘轮31下端的卡块32上端卡入棘轮31轮齿处，从而棘轮31在转动的同时，通过卡块32带动转盘33转动，转盘33的轴心处与螺旋叶片4的转轴固定连接，螺旋叶片4随转盘33的转动而转动，此时物料从入料口5落入螺旋叶片4上，螺旋叶片4转动输送，将物料输送至套盘392上，当物料过量过多时，物料的重量将套盘392下压，套盘392向下滑动，从而带动楔形块组二391右侧楔形块下压推动楔形块组二391左侧楔形块向右移动，通过连杆38带动楔形块组一37右侧楔形块向左移动推动楔形块组一37左侧楔形块向上移动，顶杆35向上顶动卡块32，卡块32转动，卡块32上端脱离与棘轮31的接触，从而转盘33脱离与棘轮31之间的传动，转盘33停止转动，螺旋叶片4停止转动，同时，套盘392向下滑动，带动拉杆394拉动安全板395向下转动，安全板395左端设置的限位块卡住螺旋叶片4，限制螺旋叶片4发生自转，生物质物料停止输送，从而有效防止当物料过多时，机器超负荷运载，发生过载卡机的现象，当物料正常输送时，螺旋叶片4转动带动推杆66转动，推杆66转动至螺旋叶片4上端时，并推动推板65，
推板65带动活动块62向上，活动块62向上滑动，如图8所示，支撑杆61上设置的竖直顶块67推动活动杆63，活动杆63转动带动导流布64向上，呈v形，导流布64带动上部物料向上，在推杆66继续沿螺旋叶片4转动后，活动块62向下滑动，活动块62靠近活动杆63一侧与活动杆63弹性连接，导流布64随活动块62恢复呈倒v形，物料从导流布64与箱体1内壁间向下滑落，有效防止物料堵塞，提高生产效率，同时，避免当螺旋叶片4输送物料过慢时防止物料回流，当防堵塞机构6工作时，螺旋叶片4转动的同时，带动凸轮71转动，凸轮71转动推动传动杆74向上运动，传动杆74上端固定连接的滑板73与气筒72底端内壁弹性连接，从而滑板73沿气筒72轴向做上下往复运动，气筒72内气体通过气管75向集气盘76内喷出，集气盘76围绕箱体1进料处外部设置一周，通过喷气孔77喷入箱体1内，有助于物料向下进给，喷气机构7加快箱体1内气流流通，对物料进行干燥，降低物料的水分，防止物料水分过高不易成型。
36.综上所述，该生物质颗粒燃料成型装置，通过设置的间歇传动机构3，当生物质物料填充过多时，套盘392向下滑动，通过设置的楔形块组一37和楔形块组二391传动，将棘轮31与转盘33脱离传动，从而使得螺旋叶片4停止转动输送物料，同时，楔形块组二391带动安全板395向下转动，限位块卡住螺旋叶片4，防止螺旋叶片4发生自转，有效防止物料过多，过厚，机器超负荷运载，发生过载卡机的现象，降低生产成本。
37.该生物质颗粒燃料成型装置，通过设置的防堵塞机构6，螺旋叶片4转动的同时，通过推杆66推动活动杆63，从而带动导流布64的形态发生改变，带动物料的行进，有效防止物料堵塞主入料口5下方，提高生产效率，通过设置的喷气机构7，凸轮71推动传动杆74从而使气筒72喷气，集气盘76围绕箱体1进料处外部设置一周，在防堵塞机构6工作时对物料进行喷气，辅助下料，同时加快箱体1内气流流通，对物料进行干燥，降低物料的水分，有效防止物料水分过高不易成型，或成型后易松散的情况。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
39.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种生物质颗粒燃料成型装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)上设置有电机(2)，所述电机(2)的输出轴端固定连接有间歇传动机构(3)，所述间歇传动机构(3)包括插接于电机(2)输出轴端的棘轮(31)，所述棘轮(31)上设置有卡块(32)，所述卡块(32)一侧设置有转盘(33)，所述卡块(32)底端设置有套筒(34)，所述套筒(34)内部滑动连接有顶杆(35)，所述套筒(34)内部固定连接有弹簧一(36)，所述顶杆(35)的一端设置有楔形块组一(37)，所述楔形块组一(37)连接有连杆(38)，所述连杆(38)与箱体(1)相插接，所述连杆(38)靠近箱体(1)外壁处套设有弹簧二(39)，所述弹簧二(39)的一端与连杆(38)固定连接，所述连杆(38)远离楔形块组一(37)的一端固定连接有楔形块组二(391)，所述楔形块组二(391)连接有套盘(392)，所述套盘(392)上固定连接有弹簧三(393)，所述弹簧三(393)的一端与箱体(1)内壁固定连接，所述楔形块组二(391)上固定连接有拉杆(394)，所述拉杆(394)上铰接有安全板(395)；所述箱体(1)内部转动连接有螺旋叶片(4)，所述箱体(1)上设置有入料口(5)，所述入料口(5)的内部下侧设置有防堵塞机构(6)，所述防堵塞机构(6)处设置有喷气机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃料成型装置，其特征在于：所述卡块(32)与转盘(33)转动连接且转动连接处外部套设有扭簧，所述扭簧两端分别与卡块(32)和转盘(33)固定连接，所述转盘(33)的轴心处与螺旋叶片(4)转轴固定连接。3.根据权利要求2所述的一种生物质颗粒燃料成型装置，其特征在于：所述安全板(395)中间位置与箱体(1)内壁相铰接，所述安全板(395)材质为耐磨材料，所述安全板(395)远离拉杆(394)的一端设置有限位块。4.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃料成型装置，其特征在于：所述防堵塞机构(6)包括固定安装于箱体(1)内壁上的支撑杆(61)，所述支撑杆(61)滑动连接有活动块(62)，所述支撑杆(61)靠近活动块(62)一侧设置有竖直顶块(67)，所述活动块(62)中间位置铰接有活动杆(63)，所述活动杆(63)围绕活动块(62)均匀设置有四组，每组所述活动杆(63)靠近活动块(62)一侧与活动块(62)弹性连接，所述活动杆(63)上固定连接有导流布(64)，所述活动块(62)下侧固定连接有推板(65)，所述推板(65)下侧设置有推杆(66)，所述推杆(66)底端与螺旋叶片(4)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃料成型装置，其特征在于：所述喷气机构(7)包括套设于螺旋叶片(4)转动轴外部的凸轮(71)，所述凸轮(71)上方设置有气筒(72)，所述气筒(72)固定安装于箱体(1)外壁上，所述气筒(72)内部滑动连接有滑板(73)，所述滑板(73)底端固定连接有传动杆(74)，所述气筒(72)上插接有气管(75)，所述气管(75)上插接有集气盘(76)，所述箱体(1)靠近集气盘(76)位置处开设有喷气孔(77)，所述喷气孔(77)处设有固定在箱体(1)内壁上的滤网(78)。6.根据权利要求5所述的一种生物质颗粒燃料成型装置，其特征在于：所述滑板(73)与气筒(72)底端内壁弹性连接，所述集气盘(76)与箱体(1)外壁密封连接，所述集气盘(76)环绕箱体(1)外壁一周设置。7.根据权利要求6所述的一种生物质颗粒燃料成型装置，其特征在于：所述集气盘(76)覆盖喷气孔(77)的所有孔洞。
技术总结本发明涉及生物质燃料技术领域，且公开了一种生物质颗粒燃料成型装置，包括箱体，所述箱体左侧设置有电机，所述电机的输出轴端固定连接有间歇传动机构，所述间歇传动机构的右侧且位于箱体内部转动连接有螺旋叶片，所述螺旋叶片的左端上侧设置有入料口，所述入料口的内部下侧设置有防堵塞机构，所述防堵塞机构的左侧设置有喷气机构，该生物质颗粒燃料成型装置，通过设置的间歇传动机构，有效防止物料过多，过厚，机器超负荷运载，发生过载卡机的现象，降低生产成本，通过设置的防堵塞机构，有效防止物料堵塞，提高生产效率，通过设置的喷气机构，辅助下料的同时有效防止物料水分过高不易成型，或成型后易松散的情况。或成型后易松散的情况。或成型后易松散的情况。
技术研发人员：刘锋 刘文武 史海廷 周江波
受保护的技术使用者：联合优发生物质能源徐州有限公司
技术研发日：2022.03.17
技术公布日：2022/7/5
