1.本实用新型属于冲孔模具加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种不锈钢型材切割装置。
背景技术：2.不锈钢型材切割机具有生产效率高，速度快等特点，主要用于切割铸铁、铸钢、结构钢等，设计轻巧，轻便易携带，现场切割具有独特优势。
3.基于上述，传统的不锈钢切割机在切割金属时，固定方式为双面横向接触夹紧，顶部缺少辅助紧固装置，横向夹紧需要很大的力量才能保证夹紧，容易造成较软或者金属壁过薄的金属切割材料发生形变，对金属切割材料表面也会产生一定损害，在切割金属高度较高时，夹紧机构只能对底部进行夹紧，容易出现脱落，实用性较低。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种不锈钢型材切割装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现要素：5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种不锈钢型材切割装置，以解决上述背景技术中提出的传统的切割装置使用时，金属切割材料顶部缺少辅助紧固装置，金属材料夹紧力度过大容易发生形变与损坏，金属高度较高时不容易进行紧固的问题。
6.本实用新型一种不锈钢型材切割装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种不锈钢型材切割装置，包括支撑底座；
8.所述支撑底座整体为长方体结构，且支撑底座开设有滑槽，并且支撑底座底部设置有四组支撑柱；切割机，所述切割机通过转轴旋转安装在支撑底座顶部；
9.紧固装置，所述紧固装置滑动安装在支撑底座开设的t形滑槽内部；
10.横向控制装置，所述横向控制装置安装在支撑底座内部，且横向控制装置与紧固装置相连接；
11.纵向收紧装置，所述纵向收紧装置安装在支撑底座内部，且支撑底座与紧固装置相连接。
12.进一步，所述紧固装置包括：
13.横向紧固滑块，横向紧固滑块表面设置有螺纹孔，且横向紧固滑块底部滑动插入到支撑底座开设的t形滑槽内；
14.纵向收紧带，纵向收紧带滑动安装在横向紧固滑块开设的滑槽内，且纵向收紧带底部与纵向收紧装置相连接。
15.进一步，所述横向控制装置包括：
16.转动丝杆，转动丝杆左右两端与支撑底座旋转连接，且转动丝杆表面与横向紧固滑块螺纹连接；
17.固定块，固定块固定安装在支撑底座内部，转动丝杆与固定块旋转连接。
18.进一步，所述横向控制装置还包括：
19.锥齿轮组件，锥齿轮组件安装在固定块内部，且锥齿轮组件其中一组锥齿轮安装在转动丝杆表面；
20.控制转杆，控制转杆一端插入到固定块内部与锥齿轮组件另外一组锥齿轮固定连接。
21.进一步，所述纵向收紧装置包括：
22.控制丝杆，控制丝杆一端旋转插入到支撑底座内部；滑动环，滑动环通过螺纹孔与控制丝杆螺纹连接；
23.固定板，固定板底部与滑动环固定连接。
24.进一步，所述纵向收紧装置还包括：
25.限位柱，限位柱一端与支撑底座内壁固定连接，且限位柱与固定板滑动连接；
26.支撑板，支撑板一端与支撑底座固定连接，且支撑板与控制丝杆转动连接，并且支撑板内壁与限位柱另外一端固定连接。
27.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
28.本实用新型通过在装置内部设置有紧固装置、横向控制装置和纵向收紧装置，通过控制横向控制装置能够快速的将紧固装置内部的横向紧固滑块进行滑动，对金属切割材料进行辅助紧固，紧固与拆卸速度快；通过控制纵向收紧装置带动纵向收紧带进行收缩，能够将金属材料的纵向进行紧固，有效的增加了接触面积，夹紧力度分散，有效减少了夹紧力度过大金属材料发生形变的情况出现，交叉结构的纵向收紧能够起到更好的收紧效果，并且纵向收紧带为布料结构，不会对金属切割材料表面产生损伤，同时纵向收紧带能够随着横向紧固滑块滑动继续滑动，使得纵向收紧带可以时刻贴缚在金属材料表面，纵向收紧带可以对不同形状以及高度的金属切割材料进行紧固，大大提高了实用性。
附图说明
29.图1是本实用新型的剖视结构示意图。
30.图2是本实用新型的轴侧视结构示意图。
31.图3是本实用新型的紧固装置轴侧视结构示意图。
32.图4是本实用新型的横向控制装置剖视结构示意图。
33.图5是本实用新型的纵向收紧装置轴侧视结构示意图。
34.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
35.1、支撑底座；
36.2、切割机；
37.3、紧固装置；
38.301、横向紧固滑块；302、纵向收紧带；
39.4、横向控制装置；
40.401、转动丝杆；402、固定块；403、锥齿轮组件；404、控制转杆；
41.5、纵向收紧装置；
42.501、控制丝杆；502、滑动环；503、固定板；504、限位柱；505、支撑板。
具体实施方式
43.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
44.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
45.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
46.实施例：
47.如附图1至附图5所示：
48.本实用新型提供一种不锈钢型材切割装置，包括支撑底座1；支撑底座1整体为长方体结构，且支撑底座1开设有滑槽，并且支撑底座1底部设置有四组支撑柱；切割机2，切割机2通过转轴旋转安装在支撑底座1顶部；紧固装置3，紧固装置3滑动安装在支撑底座1 开设的t形滑槽内部；紧固装置3包括：横向紧固滑块301，横向紧固滑块301为t形结构，且横向紧固滑块301表面设置有螺纹孔，且横向紧固滑块301底部滑动插入到支撑底座1开设的t形滑槽内，横向紧固滑块301受力推动能够起到横向夹紧金属切割材料的作用；横向控制装置4，横向控制装置4安装在支撑底座1内部，且横向控制装置4与紧固装置3相连接；纵向收紧装置5，纵向收紧装置5安装在支撑底座1内部，且支撑底座1与紧固装置3 相连接。
49.如图3所示，紧固装置3还包括：
50.纵向收紧带302，纵向收紧带302为两两交叉结构，且纵向收紧带302滑动安装在横向紧固滑块301开设的滑槽内，且纵向收紧带302底部与纵向收紧装置5相连接，纵向收紧带 302能够起到纵向紧固金属切割材料的作用。
51.如图4所示，横向控制装置4包括：
52.转动丝杆401，转动丝杆401左右两端与支撑底座1旋转连接，且转动丝杆401表面与横向紧固滑块301螺纹连接，转动丝杆401转动带动横向紧固滑块301向内侧滑动夹紧金属切割材料；固定块402，固定块402为内部中空的长方体结构，且固定块402固定安装在支撑底座1内部，转动丝杆401与固定块402旋转连接；锥齿轮组件403，锥齿轮组件403安装在固定块402内部，且锥齿轮组件403其中一组锥齿轮安装在转动丝杆401表面，锥齿轮组件403能够起到传动作用；控制转杆404，控制转杆404一端插入到固定块402内部与锥齿轮组件403另外一组锥齿轮固定连接，控制转杆404转动通过锥齿轮传动能够带动转动丝杆401进行转动。
53.如图5所示，纵向收紧装置5包括：
54.控制丝杆501，控制丝杆501一端旋转插入到支撑底座1内部；滑动环502，滑动环502 为内部开设有螺纹孔的圆柱形结构，且滑动环502通过螺纹孔与控制丝杆501螺纹连
接，滑动环502能够推动滑动环502进行滑动；固定板503，固定板503为长方体结构，且固定板 503底部与滑动环502固定连接；限位柱504，限位柱504一端与支撑底座1内壁固定连接，且限位柱504与固定板503滑动连接，限位柱504限制滑动环502转动，辅助滑动环502在控制丝杆501表面滑动；支撑板505，支撑板505为内部设置滑槽的长方体结构，且支撑板 505一端与支撑底座1固定连接，且支撑板505与控制丝杆501转动连接，并且支撑板505 内壁与限位柱504另外一端固定连接。
55.在另一实施例中，转动横向控制装置4内部的转动丝杆401，转动丝杆401会带动横向紧固滑块301将金属切割材料进行横向夹紧，在横向紧固滑块301内侧添加橡胶块，能够有效降低横向紧固滑块301对金属切割材料表面产生的损害。
56.本实施例的具体使用方式与作用：
57.本实用新型中，在使用时，将金属切割材料放置到支撑底座1上，转动横向控制装置4 内部的转动丝杆401，转动丝杆401转动通过锥齿轮的传动，带动控制转杆404进行旋转，同时通过锥齿轮组件403传动会带动另外一组的转动丝杆401同时转动，带动横向紧固滑块 301向内侧滑动对金属切割材料进行紧固，横向紧固滑块301滑动会带动纵向收紧带302滑动，紧固后，转动控制丝杆501，控制丝杆501带动滑动环502滑动，滑动环502受到限位柱504的限位不会发生旋转，会沿着控制丝杆501表面进行滑动，同时会拉动纵向收紧带302 的一端进行收紧，交叉结构的纵向收紧带302会将金属切割材料紧固住，辅助金属切割材料的固定。
58.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式，很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的，选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
技术特征：1.一种不锈钢型材切割装置，其特征在于：包括支撑底座(1)；所述支撑底座(1)开设有滑槽，并且支撑底座(1)底部设置有四组支撑柱；切割机(2)，所述切割机(2)通过转轴旋转安装在支撑底座(1)顶部；紧固装置(3)，所述紧固装置(3)滑动安装在支撑底座(1)开设的t形滑槽内部；横向控制装置(4)，所述横向控制装置(4)安装在支撑底座(1)内部，且横向控制装置(4)与紧固装置(3)相连接；纵向收紧装置(5)，所述纵向收紧装置(5)安装在支撑底座(1)内部，且支撑底座(1)与紧固装置(3)相连接；所述紧固装置(3)包括：横向紧固滑块(301)，横向紧固滑块(301)表面设置有螺纹孔，且横向紧固滑块(301)底部滑动插入到支撑底座(1)开设的t形滑槽内；纵向收紧带(302)，纵向收紧带(302)滑动安装在横向紧固滑块(301)开设的滑槽内，且纵向收紧带(302)底部与纵向收紧装置(5)相连接；所述横向控制装置(4)包括：转动丝杆(401)，转动丝杆(401)左右两端与支撑底座(1)旋转连接，且转动丝杆(401)表面与横向紧固滑块(301)螺纹连接；固定块(402)，固定块(402)固定安装在支撑底座(1)内部，转动丝杆(401)与固定块(402)旋转连接；所述纵向收紧装置(5)包括：控制丝杆(501)，控制丝杆(501)一端旋转插入到支撑底座(1)内部；滑动环(502)，滑动环(502)通过螺纹孔与控制丝杆(501)螺纹连接，且滑动环(502)表面与纵向收紧带(302)一端固定连接；固定板(503)，固定板(503)底部与滑动环(502)固定连接。2.如权利要求1所述一种不锈钢型材切割装置，其特征在于：所述横向控制装置(4)还包括：锥齿轮组件(403)，锥齿轮组件(403)安装在固定块(402)内部，且锥齿轮组件(403)其中一组锥齿轮安装在转动丝杆(401)表面；控制转杆(404)，控制转杆(404)一端插入到固定块(402)内部与锥齿轮组件(403)另外一组锥齿轮固定连接。3.如权利要求1所述一种不锈钢型材切割装置，其特征在于：所述纵向收紧装置(5)还包括：限位柱(504)，限位柱(504)一端与支撑底座(1)内壁固定连接，且限位柱(504)与固定板(503)滑动连接；支撑板(505)，支撑板(505)一端与支撑底座(1)固定连接，且支撑板(505)与控制丝杆(501)转动连接，并且支撑板(505)内壁与限位柱(504)另外一端固定连接。
技术总结本实用新型提供一种不锈钢型材切割装置，属于冲孔模具加工技术领域，以解决使用时，金属切割材料顶部缺少辅助紧固装置，金属材料夹紧力度过大容易发生形变与损坏，金属高度较高时不容易进行紧固的问题；包括支撑底座；所述紧固装置滑动安装在支撑底座开设的T形滑槽内部；所述横向控制装置安装在支撑底座内部；所述纵向收紧装置安装在支撑底座内部；通过控制纵向收紧装置带动纵向收紧带进行收缩，能够将金属材料的纵向进行紧固，有效的增加了接触面积，有效减少了夹紧力度过大金属材料发生形变的情况出现，纵向收紧带为布料结构，对金属切割材料表面产生损伤小，纵向收紧带可以对不同形状以及高度的金属切割材料进行紧固。形状以及高度的金属切割材料进行紧固。形状以及高度的金属切割材料进行紧固。
技术研发人员：李自强 史春庆 张大伟
受保护的技术使用者：四川翰音人防设备有限公司
技术研发日：2021.09.28
技术公布日：2022/7/5
