1.本实用新型属于外圆磨设备技术领域，涉及一种主轴恒温试车机构。
背景技术：2.主轴在还没有安装于机床上时，需要检测主轴在各种工作场景下的温度指标。传统方法是将主轴安装到机床上后再检测，出现问题后需要反复拆装，效率低下，且种类单一，并且数据不可追述。
技术实现要素：3.本实用新型针对上述问题，提供一种主轴恒温试车机构，该机构能够同时检测多种类主轴，并实现自动化控制，并为改进主轴结构提供可追述性数据。
4.按照本实用新型的技术方案：一种主轴恒温试车机构，其特征在于：包括底座，所述底座上安装多组主轴箱，每组主轴箱内分别转动设置主轴，主轴通过主轴盖限位；
5.所述主轴盖上设置温度传感器，所述温度传感器包括温度感应器、感应座、磁铁，感应座的两侧安装槽内分别设置一块磁铁，感应座通过磁铁吸附于主轴盖的表面，温度感应器与感应座螺纹连接，温度感应器与主轴盖的间距可调；
6.所述底座上安装多组变频电机，每组所述变频电机分别驱动相应的主轴。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述底座上设置可升降调节的电机安装板，电机安装板通过调节板及调节螺钉可升降连接于底座上，底座的侧部还设置压板，以对电机安装板的长度方向两端进行限位。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述主轴盖上设置吊环。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述变频电机的输出轴与主轴上安装的皮带轮之间通过v带张紧连接，所述皮带轮通过压盖轴向限位与主轴上。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述底座上表面设置顶面安装板，顶面安装板通过螺钉与底座固定连接。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述主轴盖呈弧形状，感应座的连接面呈弧形状贴合于主轴盖上。
12.本实用新型的技术效果在于：本实用新型产品结构合理巧妙，针对现有技术中，主轴在安装于机床前，在不同工作场景下温度指标检测时存在的难题而进行针对性改进。本实用新型设置多个不同规格的主轴箱，以便于能够对多种类主轴，配合温度传感器，进行自动化控制，根据运行时间及温度反馈实时调整电机的转速，检测主轴在各种条件下的温度表现，并将记录存储，为改进主轴结构提供可追述性数据。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图。
14.图2为图1的俯视图。
15.图3为温度传感器的安装示意图。
16.图4为图3的立体图。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
18.图1~4中，包括底座1、侧部安装板2、压板3、电机安装板4、变频电机5、调节板6、调节螺钉7、主轴盖8、主轴箱9、吊环10、皮带轮11、压盖12、v带13、顶面安装板14、温度传感器15、温度感应器15-1、感应座15-2、磁铁15-3等。
19.如图1~4所示，本实用新型是一种主轴恒温试车机构，包括底座1，所述底座1上安装多组主轴箱9，每组主轴箱9内分别转动设置主轴，主轴通过主轴盖8限位。可以理解的是，主轴箱9的规格型号各异，以适应多种不同规格型号的主轴，本实用新型中设置三组主轴箱9。
20.主轴盖8上设置温度传感器15，所述温度传感器15包括温度感应器15-1、感应座15-2、磁铁15-3，感应座15-2的两侧安装槽内分别设置一块磁铁15-3，感应座15-2通过磁铁15-3吸附于主轴盖8的表面，温度感应器15-1与感应座15-2螺纹连接，温度感应器15-1与主轴盖8的间距可调，即，对温度感应器15-1的感应距离进行满足情况的调节。
21.为了方便对本实用新型产品的起吊，主轴盖8上设置吊环10，通过吊环10能够方便快捷对本实用新型产品进行方便快捷的位置移动。
22.底座1上安装多组变频电机5，每组所述变频电机5分别驱动相应的主轴。
23.底座1上设置可升降调节的电机安装板4，电机安装板4通过调节板6及调节螺钉7可升降连接于底座1上，底座1的侧部还设置压板3，以对电机安装板4的长度方向两端进行限位。
24.变频电机5的输出轴与主轴上安装的皮带轮11之间通过v带13张紧连接，所述皮带轮11通过压盖12轴向限位与主轴上。
25.底座1上表面设置顶面安装板14，顶面安装板14通过螺钉与底座1固定连接。
26.主轴盖8呈弧形状，感应座15-2的连接面呈弧形状贴合于主轴盖8上。
27.如图1~4所示，本实用新型的工作原理如下：当待测主轴安装在主轴箱9上，通过主轴盖8固定，主轴通过压盖12将皮带轮11与主轴相连接，并通过v带13与变频电机5连接，变频电机5旋转，同时带动主轴旋转。此时，由于摩擦的存在，主轴温度不断上升，温度传感器15时刻将主轴的温度数据反馈给底座1上外接的电气箱控制系统，电气箱控制系统根据不同的运行时间及温度反馈，以实时调整变频电机5的转速，检测主轴在各种条件下的温度表现，并将记录存储，以供追述。
技术特征：1.一种主轴恒温试车机构，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）上安装多组主轴箱（9），每组主轴箱（9）内分别转动设置主轴，主轴通过主轴盖（8）限位；所述主轴盖（8）上设置温度传感器（15），所述温度传感器（15）包括温度感应器（15-1）、感应座（15-2）、磁铁（15-3），感应座（15-2）的两侧安装槽内分别设置一块磁铁（15-3），感应座（15-2）通过磁铁（15-3）吸附于主轴盖（8）的表面，温度感应器（15-1）与感应座（15-2）螺纹连接，温度感应器（15-1）与主轴盖（8）的间距可调；所述底座（1）上安装多组变频电机（5），每组所述变频电机（5）分别驱动相应的主轴。2.如权利要求1所述的主轴恒温试车机构，其特征在于：所述底座（1）上设置可升降调节的电机安装板（4），电机安装板（4）通过调节板（6）及调节螺钉（7）可升降连接于底座（1）上，底座（1）的侧部还设置压板（3），以对电机安装板（4）的长度方向两端进行限位。3.如权利要求1所述的主轴恒温试车机构，其特征在于：所述主轴盖（8）上设置吊环（10）。4.如权利要求1所述的主轴恒温试车机构，其特征在于：所述变频电机（5）的输出轴与主轴上安装的皮带轮（11）之间通过v带（13）张紧连接，所述皮带轮（11）通过压盖（12）轴向限位与主轴上。5.如权利要求1所述的主轴恒温试车机构，其特征在于：所述底座（1）上表面设置顶面安装板（14），顶面安装板（14）通过螺钉与底座（1）固定连接。6.如权利要求1所述的主轴恒温试车机构，其特征在于：所述主轴盖（8）呈弧形状，感应座（15-2）的连接面呈弧形状贴合于主轴盖（8）上。
技术总结本实用新型属于外圆磨设备技术领域，涉及一种主轴恒温试车机构，包括底座，所述底座上安装多组主轴箱，每组主轴箱内分别转动设置主轴，主轴通过主轴盖限位；所述主轴盖上设置温度传感器，所述温度传感器包括温度感应器、感应座、磁铁，感应座的两侧安装槽内分别设置一块磁铁，感应座通过磁铁吸附于主轴盖的表面，温度感应器与感应座螺纹连接，温度感应器与主轴盖的间距可调；所述底座上安装多组变频电机，每组所述变频电机分别驱动相应的主轴。该机构能够同时检测多种类主轴，并实现自动化控制，并为改进主轴结构提供可追述性数据。并为改进主轴结构提供可追述性数据。并为改进主轴结构提供可追述性数据。
技术研发人员：强崴 倪敏
受保护的技术使用者：江苏飞象数控设备有限公司
技术研发日：2021.09.29
技术公布日：2022/7/5
