1.本实用新型涉及叶片压入机技术领域，尤其涉及一种具有安全防护结构的叶片压入机。
背景技术：2.叶片生产制作出来后，通常为一个平面胚，为了满足需求，我们需要将叶片胚体压成型，在作业过程中为了保证作业安全和作业效果，我们提出一种具有安全防护结构的叶片压入机。
技术实现要素：3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有安全防护结构的叶片压入机。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种具有安全防护结构的叶片压入机，包括主体，所述主体的两侧内壁顶部之间固定连接有主机，所述主机的底部设有作业板，主体的内部设有作业仓，所述作业仓的内部设有承料板，所述承料板的外部与作业仓的内壁滑动连接，承料板的底部和作业仓的底部内壁分别固定连接有若干活塞杆和若干气仓，若干所述活塞杆分别与若干所述气仓相适配，作业仓的底部开设有第一圆形通孔，作业仓在第一圆形通孔的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶部与承料板的底部固定连接，作业仓的两侧和主体的两侧分别固定连接有两个连接块、两个固定套和两个固定片，两个所述连接块的底部均固定连接有限位杆，连接块与所述固定套之间固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的套设于限位杆的外部，限位杆的外部与固定套的内部滑动连接，两个所述限位杆的底部均与两个所述固定片的顶部之间固定连接有弹性块，主体的内部设有支撑机构。
6.进一步的，所述支撑机构包括两个螺杆，所述主体的底部开设有两个第二圆形通孔，两个所述螺杆分别与主体的两个第二圆形通孔的内部均滑动连接，两个螺杆的外部均套设于套筒，两个所述套筒的顶部均与主体的底部转动连接，两个螺杆的顶部均与所述作业仓的底部相接触，主体的底部设有驱动机构。
7.进一步的，所述驱动机构包括电机，所述主体的底部内壁固定连接有两个第二弹簧，两个所述第二弹簧的顶部固定连接有同一个第一触点，所述滑杆的底部固定连接有第二触点，所述第一触点与所述第二触点相适配，所示电机与主体的底部固定连接，电机与第一触点电性连接。
8.进一步的，所述电机的输出轴的一端固定连接有第一齿轮，两个所述套筒的外部均套设有第二齿轮，所述第一齿轮分别与两个所述第二齿轮相啮合。
9.进一步的，所述主体的一侧设有箱门，所述箱门的中部开设有矩形通孔，箱门在矩形通孔的内部设有观察窗。
10.进一步的，所述主体的底部设有支脚。
11.进一步的，所述支脚的底部设有移动轮。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、通过设置作业板、作业仓、连接板、弹簧、限位杆、固定套、弹性块、固定片、承料板、螺杆、气仓、活塞杆，使用本装置时，将待加工的材料放置在承料板上，然后使作业板与作业仓适配对其作业，作业时承料板通过活塞杆压缩气仓内部的气体，气体反向给承料板一个作用力，当承料板承受的力超过一定限度，滑杆向下滑动带动第二触点与第一触点接触，此时，装置驱动电机带动第一齿轮，第一齿轮啮合带动两个第二齿轮中部套筒，两个套筒使两个螺杆向下运动，作业仓失去支撑力，同时，连接板通过限位杆挤压第一弹簧和弹性块，第一弹簧和弹性块将压力吸收缓冲掉，以保证装置成品率，本装置对材料的防护性高，作业效果好；
14.2、通过设置箱门、观察窗，使用本装置时，作业过程中可将箱门关闭，通过观察窗观察装置作业，以此保证操作人员的安全，提高装置的防护性；
15.3、通过设置移动轮，使用本装置时，移动轮大大提高装置了的机动性，增加了装置的实用性。
16.通过设置作业板、作业仓、连接板、弹簧、限位杆、固定套、弹性块、固定片、承料板、螺杆、气仓、活塞杆、箱门、观察窗、移动轮，使用本装置时，本装置对材料的防护性高，作业效果好，稳定实用。
附图说明
17.图1为实施例1提出的一种具有安全防护结构的叶片压入机的正面剖视结构示意图；
18.图2为实施例1提出的一种具有安全防护结构的叶片压入机的立体结构示意图；
19.图3为实施例2提出的一种具有安全防护结构的叶片压入机的移动轮的结构示意图。
20.图中：1主体、2作业板、3作业仓、4连接板、5第一弹簧、6限位杆、7固定套、8弹性块、9固定片、10承料板、11螺杆、12套筒、13第一齿轮、14第一触点、15滑杆、16气仓、17活塞杆、18观察窗、19箱门、20移动轮。
具体实施方式
21.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
22.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
23.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
24.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设
置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
25.实施例1
26.参照图1-2，一种具有安全防护结构的叶片压入机，包括主体1，主体1的两侧内壁顶部之间固定连接有主机，主机的底部设有作业板2，主体1的内部设有作业仓3，作业仓3的内部设有承料板10，承料板10的外部与作业仓3的内壁滑动连接，承料板10的底部和作业仓3的底部内壁分别固定连接有若干活塞杆17和若干气仓16，若干活塞杆17分别与若干气仓16相适配，作业仓3的底部开设有第一圆形通孔，作业仓3在第一圆形通孔的内部滑动连接有滑杆15，滑杆15的顶部与承料板10的底部固定连接，作业仓3的两侧和主体1的两侧分别固定连接有两个连接块4、两个固定套7和两个固定片9，两个连接块4的底部均固定连接有限位杆6，连接块4与固定套7之间固定连接有第一弹簧5，第一弹簧5的套设于限位杆6的外部，限位杆6的外部与固定套7的内部滑动连接，两个限位杆6的底部均与两个固定片9的顶部之间固定连接有弹性块8，主体1的内部设有支撑机构。
27.其中，支撑机构包括两个螺杆11，主体1的底部开设有两个第二圆形通孔，两个螺杆11分别与主体1的两个第二圆形通孔的内部均滑动连接，两个螺杆11的外部均套设于套筒12，两个套筒12的顶部均与主体1的底部转动连接，两个螺杆11的顶部均与作业仓3的底部相接触，主体1的底部设有驱动机构。
28.其中，驱动机构包括电机，主体1的底部内壁固定连接有两个第二弹簧，两个第二弹簧的顶部固定连接有同一个第一触点14，滑杆15的底部固定连接有第二触点，第一触点14与第二触点相适配，所示电机与主体1的底部固定连接，电机与第一触点14电性连接。
29.其中，电机的输出轴的一端固定连接有第一齿轮13，两个套筒12的外部均套设有第二齿轮，第一齿轮13分别与两个第二齿轮相啮合，将待加工的材料放置在承料板10上，然后使作业板2与作业仓3适配对其作业，作业时承料板10通过活塞杆17压缩气仓16内部的气体，气体反向给承料板10一个作用力，当承料板10承受的力超过一定限度，滑杆15向下滑动带动第二触点与第一触点14接触，此时，装置驱动y2-712-4型电机带动第一齿轮13，第一齿轮13啮合带动两个第二齿轮中部套筒12，两个套筒12使两个螺杆11向下运动，作业仓3失去支撑力，同时，连接板4通过限位杆6挤压第一弹簧5和弹性块8，第一弹簧5和弹性块8将压力吸收缓冲掉，以保证装置成品率，本装置对材料的防护性高，作业效果好；
30.其中，主体1的一侧设有箱门19，箱门19的中部开设有矩形通孔，箱门19在矩形通孔的内部设有观察窗18，作业过程中可将箱门19关闭，通过观察窗18观察装置作业，以此保证操作人员的安全，提高装置的防护性；
31.其中，主体1的底部设有支脚。
32.工作原理：使用本装置时，将待加工的材料放置在承料板10上，然后使作业板2与作业仓3适配对其作业，作业时承料板10通过活塞杆17压缩气仓16内部的气体，气体反向给承料板10一个作用力，当承料板10承受的力超过一定限度，滑杆15向下滑动带动第二触点与第一触点14接触，此时，装置驱动电机带动第一齿轮13，第一齿轮13啮合带动两个第二齿轮中部套筒12，两个套筒12使两个螺杆11向下运动，作业仓3失去支撑力，同时，连接板4通过限位杆6挤压第一弹簧5和弹性块8，第一弹簧5和弹性块8将压力吸收缓冲掉，以保证装置成品率，本装置对材料的防护性高，作业效果好；
33.作业过程中可将箱门19关闭，通过观察窗18观察装置作业，以此保证操作人员的安全，提高装置的防护性。
34.实施例2
35.参照图3，一种具有安全防护结构的叶片压入机，本实施例相较于实施例1，为了增加装置的实用性，支脚的底部设有移动轮20，移动轮20大大提高装置了的机动性，增加了装置的实用性。
36.工作原理：使用本装置时，将待加工的材料放置在承料板10上，然后使作业板2与作业仓3适配对其作业，作业时承料板10通过活塞杆17压缩气仓16内部的气体，气体反向给承料板10一个作用力，当承料板10承受的力超过一定限度，滑杆15向下滑动带动第二触点与第一触点14接触，此时，装置驱动电机带动第一齿轮13，第一齿轮13啮合带动两个第二齿轮中部套筒12，两个套筒12使两个螺杆11向下运动，作业仓3失去支撑力，同时，连接板4通过限位杆6挤压第一弹簧5和弹性块8，第一弹簧5和弹性块8将压力吸收缓冲掉，以保证装置成品率，本装置对材料的防护性高，作业效果好；
37.作业过程中可将箱门19关闭，通过观察窗18观察装置作业，以此保证操作人员的安全，提高装置的防护性。
38.使用本装置时，移动轮20大大提高装置了的机动性，增加了装置的实用性。
39.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：1.一种具有安全防护结构的叶片压入机，包括主体（1），其特征在于，所述主体（1）的两侧内壁顶部之间设有主机，所述主机的底部设有作业板（2），主体（1）的内部设有作业仓（3），所述作业仓（3）的内部设有承料板（10），所述承料板（10）的外部与作业仓（3）的内壁滑动连接，承料板（10）的底部和作业仓（3）的底部内壁分别设有若干活塞杆（17）和若干气仓（16），若干所述活塞杆（17）分别与若干所述气仓（16）相适配，作业仓（3）的底部开设有第一圆形通孔，作业仓（3）在第一圆形通孔的内部设有滑杆（15），所述滑杆（15）的顶部与承料板（10）的底部固定连接，作业仓（3）的两侧和主体（1）的两侧分别设有两个连接块（4）、两个固定套（7）和两个固定片（9），两个所述连接块（4）的底部均设有限位杆（6），连接块（4）与所述固定套（7）之间设有第一弹簧（5），所述第一弹簧（5）的套设于限位杆（6）的外部，限位杆（6）的外部与固定套（7）的内部滑动连接，两个所述限位杆（6）的底部均与两个所述固定片（9）的顶部之间设有弹性块（8），主体（1）的内部设有支撑机构。2.根据权利要求1所述的一种具有安全防护结构的叶片压入机，其特征在于，所述支撑机构包括两个螺杆（11），所述主体（1）的底部开设有两个第二圆形通孔，两个所述螺杆（11）分别与主体（1）的两个第二圆形通孔的内部均滑动连接，两个螺杆（11）的外部均套设于套筒（12），两个所述套筒（12）的顶部均与主体（1）的底部转动连接，两个螺杆（11）的顶部均与所述作业仓（3）的底部相接触，主体（1）的底部设有驱动机构。3.根据权利要求2所述的一种具有安全防护结构的叶片压入机，其特征在于，所述驱动机构包括电机，所述主体（1）的底部内壁设有两个第二弹簧，两个所述第二弹簧的顶部设有同一个第一触点（14），所述滑杆（15）的底部设有第二触点，所述第一触点（14）与所述第二触点相适配，所示电机与主体（1）的底部固定连接，电机与第一触点（14）电性连接。4.根据权利要求3所述的一种具有安全防护结构的叶片压入机，其特征在于，所述电机的输出轴的一端设有第一齿轮（13），两个所述套筒（12）的外部均套设有第二齿轮，所述第一齿轮（13）分别与两个所述第二齿轮相啮合。5.根据权利要求4所述的一种具有安全防护结构的叶片压入机，其特征在于，所述主体（1）的一侧设有箱门（19），所述箱门（19）的中部开设有矩形通孔，箱门（19）在矩形通孔的内部设有观察窗（18）。6.根据权利要求5所述的一种具有安全防护结构的叶片压入机，其特征在于，所述主体（1）的底部设有支脚。7.根据权利要求6所述的一种具有安全防护结构的叶片压入机，其特征在于，所述支脚的底部设有移动轮（20）。
技术总结本实用新型公开了一种具有安全防护结构的叶片压入机，包括主体，所述主体的两侧内壁顶部之间固定连接有主机，所述主机的底部设有作业板，主体的内部设有作业仓，所述作业仓的内部设有承料板，所述承料板的外部与作业仓的内壁滑动连接，承料板的底部和作业仓的底部内壁分别固定连接有若干活塞杆和若干气仓，若干所述活塞杆分别与若干所述气仓相适配，作业仓的底部开设有第一圆形通孔，作业仓在第一圆形通孔的内部滑动连接有滑杆。本实用新型通过设置作业板、作业仓、连接板、弹簧、限位杆、固定套、弹性块、固定片、承料板、螺杆、气仓、活塞杆、箱门、观察窗、移动轮，使用本装置时，本装置对材料的防护性高，作业效果好，稳定实用。稳定实用。稳定实用。
技术研发人员：李明
受保护的技术使用者：东莞市慧百自动化有限公司
技术研发日：2021.12.06
技术公布日：2022/7/5
