1.本实用新型涉及反应釜技术领域，特别涉及一种磁力搅拌反应釜。
背景技术：2.随着社会的不断进步，我国的科技水平在不断的提升，在一些材料进行加工时会需要使用到搅拌釜进行加工，磁力搅拌釜就是其中一种，磁力搅拌釜可对材料进行充分搅拌，所以就会使用到专门的一种磁力搅拌反应釜；
3.但是市面上现有的磁力搅拌反应釜在进行使用时，不便于对内部进行冷却，使用较为麻烦，所以现开发出一种磁力搅拌反应釜，以解决上述问题。
技术实现要素：4.本实用新型的目的是提供一种磁力搅拌反应釜，用以解决现有的磁力搅拌反应釜不便于对内部进行冷却，使用较为麻烦的缺陷，为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种磁力搅拌反应釜，包括支撑腿、罐体和罐盖，所述支撑腿的底端设置有防滑结构，所述支撑腿的顶端固定有罐体，所述罐体底端的一侧安装有磁力搅拌组件，所述罐体上还对应设置有转速传感器用于检测所述磁力搅拌组件的叶轮的转速，所述罐体的底端固定有出料口，所述罐体的内部设置有冷却结构，所述罐体的顶端固定有罐盖，所述罐盖顶端的一侧固定有压力表口，所述罐盖的另一侧固定有人孔，且人孔的内部设置有密封结构。
5.优选的，所述冷却结构包括冷却室、进水口和出水口，所述冷却室设置于支撑腿的内部，所述进水口固定于罐体的一侧，所述出水口固定于罐体的底端，冷却液进入到冷却室的内部对罐体进行冷却。
6.优选的，所述进水口与支撑腿之间呈焊接一体化，所述出水口与支撑腿之间呈焊接一体化，可实现进行连接处不会漏液。
7.优选的，所述密封结构包括密封槽、密封圈和限位槽，所述密封槽设置于人孔的内部，所述密封槽的底端设置有限位槽，且限位槽的内部设置有密封圈，限位槽可对密封圈进行密封，可防止人孔的内部密封性不好造成不稳定。
8.优选的，所述限位槽的内径大于密封圈的外径，所述密封槽的内径小于密封圈的厚度，可实现进行密封。
9.优选的，所述防滑结构包括固定胶、防滑垫、防滑条和固定槽，所述固定槽设置于支撑腿的内部，所述固定槽内部的顶端固定有固定胶，且固定胶的底端固定有防滑垫，所述防滑垫的底端固定有防滑条，防滑垫为橡胶材质可实现防滑效果。
10.优选的，所述防滑条设置有若干个，若干个所述防滑条在防滑垫的底端呈等间距分布，可通过设置多个防滑条可实现加强摩擦力。
11.进一步的，所述磁力搅拌组件包括设于所述罐体外的减速器，所述减速器的输入端与电机连接，所述减速器的输出端装设有主动永磁体，所述叶轮底部装设有与所述主动永磁体配对的被动永磁体。
12.本实用新型的有益效果：本实用新型提供的一种磁力搅拌反应釜，其优点在于，通过设置有冷却结构可对罐体的内部进行冷却，在进行使用时罐体的内部可能会需要冷却，此时从进水口灌入冷却液，冷却液进入到冷却室的内部对罐体进行冷却，接着出水口可将已使用后的冷却液输出到外部，可达到冷却的效果，在另外一些需要加热的情况下，可将热蒸汽通过出水口向冷却室的内部输入并从进水口向外部输出，以此达到加热，因热气密度低会上升所以会使加热更均匀，实现了对罐体的内部进行冷却；
13.通过设置有密封结构可对人孔的内部进行密封，在进行使用时人孔的密封性不够好，此时密封圈可将密封槽的内部填实，此时人孔的内部可实现密封，限位槽可对密封圈进行密封，可防止人孔的内部密封性不好造成不稳定，实现了对人孔的内部进行密封；
14.通过设置有防滑结构可对支撑腿的底端进行防滑，在支撑腿进行放置时可能会出现滑动，此时防滑垫可对支撑腿的底端进行防滑，防滑垫为橡胶材质可实现防滑效果，接着防滑垫的底端通过防滑条增强摩擦力，防滑垫可通过固定胶固定在固定槽的内部，实现了对支撑腿的底端进行防滑；
15.通过设置的转速传感器可以实时检测叶轮的实际转速，及时发出现电机转动，而叶轮由于异常情况未转动的情况，确保搅拌反应釜工作稳定。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图。
18.图2为本实用新型的俯视透视结构示意图。
19.图3为本实用新型的正视局部剖面结构示意图。
20.图4为本实用新型的图3中a处正视剖面结构示意图。
21.图5为本实用新型的防滑结构三维局部剖面结构示意图。
22.图中的附图标记说明：1、支撑腿；2、磁力搅拌组件；3、罐体；4、冷却结构；401、冷却室；402、进水口；403、出水口；5、罐盖；6、压力表口；7、人孔；8、密封结构；801、密封槽；802、密封圈；803、限位槽；9、防滑结构；901、固定胶；902、防滑垫；903、防滑条；904、固定槽；10、出料口；11、转速传感器；12、电机；13、减速器；14、主动永磁体；15、被动永磁体；16、叶轮。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地
连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种磁力搅拌反应釜，包括支撑腿1、罐体3和罐盖5，支撑腿1的底端设置有防滑结构9，支撑腿1的顶端固定有罐体3，罐体3底端的一侧安装有磁力搅拌组件2，罐体3上还对应设置有转速传感器11用于检测磁力搅拌组件2的叶轮16的转速，磁力搅拌组件2包括设于罐体3外的减速器13，减速器13的输入端与电机12连接，减速器13的输出端装设有主动永磁体14，叶轮16底部装设有与主动永磁体14配对的被动永磁体15，罐体3的底端固定有出料口10，罐体3的内部设置有冷却结构4，罐体3的顶端固定有罐盖5，罐盖5顶端的一侧固定有压力表口6，罐盖5的另一侧固定有人孔7，且人孔7的内部设置有密封结构8，在进行使用时将材料从罐盖5的顶端放入，接着启动磁力搅拌组件2对其进行搅拌，使用过程中冷却结构4可对罐体3的内部进行冷却，接着压力表口6可接通压力表对内部压力进行实时观察，搅拌完出料口10可将材料进行输出。
26.优选的如图1和图2所示，冷却结构4包括冷却室401、进水口402和出水口403，冷却室401设置于支撑腿1的内部，进水口402固定于罐体3的一侧，出水口403固定于罐体3的底端，进水口402与支撑腿1之间呈焊接一体化，出水口403与支撑腿1之间呈焊接一体化，使用时从进水口402灌入冷却液，冷却液进入到冷却室401的内部对罐体3进行冷却，接着出水口403可将已使用后的冷却液输出到外部，可达到冷却的效果，在另外一些需要加热的情况下，可将热蒸汽通过出水口403向冷却室401的内部输入并从进水口402向外部输出，以此达到加热，因热气密度低会上升所以会使加热更均匀。
27.优选的如图1、图3和图4所示，密封结构8包括密封槽801、密封圈802和限位槽803，密封槽801设置于人孔7的内部，密封槽801的底端设置有限位槽803，且限位槽803的内部设置有密封圈802，限位槽803的内径大于密封圈802的外径，密封槽801的内径小于密封圈802的厚度，密封圈802可将密封槽801的内部填实，此时人孔7的内部可实现密封，限位槽803可对密封圈802进行密封，可防止人孔7的内部密封性不好造成不稳定。
28.优选的如图1和图5所示，防滑结构9包括固定胶901、防滑垫902、防滑条903和固定槽904，固定槽904设置于支撑腿1的内部，固定槽904内部的顶端固定有固定胶901，且固定胶901的底端固定有防滑垫902，防滑垫902的底端固定有防滑条903，防滑条903设置有若干个，若干个防滑条903在防滑垫902的底端呈等间距分布，防滑垫902可对支撑腿1的底端进行防滑，防滑垫902为橡胶材质可实现防滑效果，接着防滑垫902的底端通过防滑条903增强摩擦力，防滑垫902可通过固定胶901固定在固定槽904的内部。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其
中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
31.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
技术特征：1.一种磁力搅拌反应釜，包括支撑腿(1)、罐体(3)和罐盖(5)，其特征在于：所述支撑腿(1)的底端设置有防滑结构(9)，所述支撑腿(1)的顶端固定有罐体(3)；所述罐体(3)底端的一侧安装有磁力搅拌组件(2)，所述罐体(3)的底端固定有出料口(10)，所述罐体(3)的内部设置有冷却结构(4)，所述罐体(3)的顶端固定有罐盖(5)，所述罐体(3)上还对应设置有转速传感器(11)用于检测所述磁力搅拌组件(2)的叶轮(16)的转速；所述冷却结构(4)包括冷却室(401)、进水口(402)和出水口(403)，所述冷却室(401)设置于支撑腿(1)的内部，所述进水口(402)固定于罐体(3)的一侧，所述出水口(403)固定于罐体(3)的底端；所述罐盖(5)顶端的一侧固定有压力表口(6)，所述罐盖(5)的另一侧固定有人孔(7)，且人孔(7)的内部设置有密封结构(8)。2.根据权利要求1所述的一种磁力搅拌反应釜，其特征在于：所述进水口(402)与支撑腿(1)之间呈焊接一体化，所述出水口(403)与支撑腿(1)之间呈焊接一体化。3.根据权利要求1所述的一种磁力搅拌反应釜，其特征在于：所述密封结构(8)包括密封槽(801)、密封圈(802)和限位槽(803)，所述密封槽(801)设置于人孔(7)的内部，所述密封槽(801)的底端设置有限位槽(803)，且限位槽(803)的内部设置有密封圈(802)。4.根据权利要求3所述的一种磁力搅拌反应釜，其特征在于：所述限位槽(803)的内径大于密封圈(802)的外径，所述密封槽(801)的内径小于密封圈(802)的厚度。5.根据权利要求1所述的一种磁力搅拌反应釜，其特征在于：所述防滑结构(9)包括固定胶(901)、防滑垫(902)、防滑条(903)和固定槽(904)，所述固定槽(904)设置于支撑腿(1)的内部，所述固定槽(904)内部的顶端固定有固定胶(901)，且固定胶(901)的底端固定有防滑垫(902)，所述防滑垫(902)的底端固定有防滑条(903)。6.根据权利要求5所述的一种磁力搅拌反应釜，其特征在于：所述防滑条(903)设置有若干个，若干个所述防滑条(903)在防滑垫(902)的底端呈等间距分布。7.根据权利要求1所述的一种磁力搅拌反应釜，其特征在于：所述磁力搅拌组件(2)包括设于所述罐体(3)外的减速器(13)，所述减速器(13)的输入端与电机(12)连接，所述减速器(13)的输出端装设有主动永磁体(14)，所述叶轮(16)底部装设有与所述主动永磁体(14)配对的被动永磁体(15)。
技术总结本实用新型公开了一种磁力搅拌反应釜，包括支撑腿、罐体和罐盖，支撑腿的底端设置有防滑结构，支撑腿的顶端固定有罐体，罐盖顶端的一侧固定有压力表口，罐盖的另一侧固定有人孔，且人孔的内部设置有密封结构。本实用新型通过设置有冷却结构可对罐体的内部进行冷却，在进行使用时罐体的内部可能会需要冷却，此时从进水口灌入冷却液，冷却液进入到冷却室的内部对罐体进行冷却，接着出水口可将已使用后的冷却液输出到外部，可达到冷却的效果，在另外一些需要加热的情况下，可将热蒸汽通过出水口向冷却室的内部输入并从进水口向外部输出，以此达到加热，因热气密度低会上升所以会使加热更均匀，实现了对罐体的内部进行冷却。实现了对罐体的内部进行冷却。实现了对罐体的内部进行冷却。
技术研发人员：程勇
受保护的技术使用者：安徽新莱机械科技有限公司
技术研发日：2022.01.08
技术公布日：2022/7/5
