1.本实用新型涉及风机技术领域，尤其是一种设有自适应导风装置的大型风机。
背景技术：2.大型密闭的空间一般都要安装用于通风或降温的风机。其中，用于厂房或畜牧舍由内向外排风的大型风机，一般包括风机外壳、电机、风叶、风道和控制装置等，风机外壳与风道连接，电机安装固定在支架上并通过皮带与风叶的主轴连接，控制装置通过控制电机的启停，实现对风机的控制。
3.目前，上述用于排风的风机外壳通常安装在厂房或畜牧舍的墙体内，朝向室外的出风口一般都是敞口式的，风机停机期间，由于室外的风力影响，室外的灰尘或其他污染物有时会通过出风口进入风机内，污染甚至于损坏风机的风叶、电机、轴承等，有时还会有小动物通过出风口进入风机的风道内。因此，有必要研究改进风机的结构，使得风机停机期间，能够自动关闭出风口，风机启动后，出风口的封闭结构对于出风的影响尽量减到最小，从而降低成本、节约能源，并获得较好的阻隔污染物的效果。
技术实现要素：4.针对上述背景技术提出的问题，本实用新型的目的是提供一种设有自适应导风装置的大型风机，在风机停机期间，出风口自动关闭，风机启动后，出风口的封闭结构对出风的影响极小，并且成本较低、节约能源，并能获得较好的阻隔污染物的效果。
5.本实用新型的目的是通过采用以下技术方案来实现的：
6.一种设有自适应导风装置的大型风机，包括风机主体、进风罩和出风罩，风机主体的前端设有出风罩，风机主体的后端设有进风罩，所述风机主体和进风罩分别设有相互连接的圆柱形罩壳，出风罩的主体设为正方形结构，出风罩后端设有圆形安装孔，出风罩通过安装孔与风机主体连接，出风罩的前面设为出风口，出风口设有百叶窗式导风板；
7.所述导风板由若干矩形条状的叶板组成，下方叶板的上端插设在上方叶板下端的内侧；出风罩的前面纵向设有第一连杆和第二连杆，所述叶板通过铰链与第一连杆或第二连杆连接；风机启动后，风机风叶产生的风力使得所有叶板打开并处于水平状态；风机关闭后，叶板在重力作用下自然下垂并覆盖住整个出风口。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述铰链设为哑铃形状，铰链的两端相互对称设有一对连接片，两端的连接片通过设在中间的转轴相连接。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述叶板的截面设为弧形，铰链与叶板连接的位置位于叶板的上半部分，铰链的转轴穿设在第一连杆或第二连杆上。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述第一连杆和第二连杆均布在出风口位置，第一连杆左侧的叶板为第一列叶板，第一连杆与第二连杆之间的叶板为第二列叶板，第二连杆右侧的叶板为第三列叶板，所述第一列叶板的右端通过铰链与第一连杆连接，第二列叶板的两端分别通过铰链与第一连杆和第二连杆连接，第三列叶板的左端通过铰链与第二
连杆连接。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述风机主体内设有电机、支架和风叶，风叶通过主轴与支架连接，支架与风机主体的罩壳连接和固定，电机安装固定在支架上并通过皮带与风叶的主轴连接。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述风叶设为刀片状，风机主轴上均布安装有六片刀片状风叶。
13.作为本实用新型的优选技术方案，所述进风罩的后端设有防护罩，防护罩设有米字形支架，米字形支架通过螺栓与进风罩的罩壳连接和固定。
14.作为本实用新型的优选技术方案，所述进风罩设为锥形结构。
15.作为本实用新型的优选技术方案，所述铰链与叶板铆接固定。
16.作为本实用新型的优选技术方案，所述进风罩和出风罩均是由手糊玻璃钢制成。
17.本实用新型的有益效果是：相对于现有技术，本实用新型通过在风机出风罩的前端设置由若干矩形条状叶板组成的导风板，叶板通过铰链与纵向设置的连杆连接。在风机停机期间，风机的出风口通过叶板自动关闭，风机启动后，出风口的叶板在风力作用下自动适应并调整到水平状态，对出风的阻力极小。本实用新型结构合理，成本较低，并能节省能源，同时获得较好的阻隔污染物的效果。
附图说明
18.图1是本实用新型的结构示意图；
19.图2是图1的右视结构示意图；
20.图3是图1的后视结构示意图；
21.图4是本实用新型导风板的结构示意图。
22.图中：1、风机主体，2、出风罩，3、进风罩，4、导风板，5、叶板，6、第一连杆，7、第二连杆，8、铰链，9、电机，10、支架，11、风叶，12、防护罩。
具体实施方式
23.下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步说明：
24.如图1至图4所示，一种设有自适应导风装置的大型风机，包括风机主体1、进风罩3和出风罩2，风机主体的前端设有出风罩2，风机主体1的后端设有进风罩3，所述风机主体1和进风罩3分别设有相互连接的圆柱形罩壳，出风罩2的主体设为正方形结构，出风罩2后端设有圆形安装孔，出风罩2通过安装孔与风机主体1连接，出风罩2的前面设为出风口，出风口设有百叶窗式导风板4；所述导风板4由若干矩形条状的叶板5组成，下方叶板5的上端插设在上方叶板5下端的内侧；出风罩2的前面纵向设有第一连6杆和第二连杆7，叶板5通过铰链8与第一连杆6或第二连杆7连接；风机启动后，风机风叶11产生的风力使得所有叶板5打开并处于水平状态；风机关闭后，叶板5在重力作用下自然下垂并覆盖住整个出风口。
25.本实施例中，所述铰链8设为哑铃形状，铰链8的两端相互对称设有一对连接片，两端的连接片通过设在中间的转轴相连接；叶板5的截面设为弧形，铰链8与叶板5连接的位置位于叶板5的上半部分，铰链8的转轴穿设在第一连杆6或第二连杆7上。
26.所述第一连杆6和第二连杆7纵向均布在出风口位置，第一连杆6左侧的叶板为第
一列叶板，第一连杆6与第二连杆7之间的叶板为第二列叶板，第二连杆7右侧的叶板为第三列叶板，所述第一列叶板的右端通过铰链8与第一连杆6连接，第二列叶板的两端分别通过铰链8与第一连杆6和第二连杆7连接，第三列叶板的左端通过铰链8与第二连杆7连接。
27.所述风机主体1内设有电机9、支架10和风叶11，风叶11通过主轴与支架10连接，支架10与风机主体1的罩壳连接和固定，电机9安装固定在支架10上并通过皮带与风叶11的主轴连接。本实施例风叶11设为刀片状，风机主轴上均布安装有六片刀片状风叶11。
28.本实施例中，所述进风罩3的后端设有防护罩12，防护罩12设有米字形支架，米字形支架通过螺栓与进风罩3的罩壳连接和固定；进风罩3设为锥形结构。本实施例所述铰链8与叶板5铆接固定；所述进风罩3和出风罩2均是由手糊玻璃钢制成。
29.上述实施例仅限于说明本实用新型的构思和技术特征，其目的在于让本领域的技术人员了解实用新型的技术方案和实施方式，并不能据此限制本实用新型的保护范围。凡是根据本实用新型技术方案所作的等同替换或等效变化，都应涵盖在本实用新型权利要求书的保护范围之内。
技术特征：1.一种设有自适应导风装置的大型风机，包括风机主体、进风罩和出风罩，风机主体的前端设有出风罩，风机主体的后端设有进风罩，其特征是：所述风机主体和进风罩分别设有相互连接的圆柱形罩壳，出风罩的主体设为正方形结构，出风罩后端设有圆形安装孔，出风罩通过安装孔与风机主体连接，出风罩的前面设为出风口，出风口设有百叶窗式导风板；所述导风板由若干矩形条状的叶板组成，下方叶板的上端插设在上方叶板下端的内侧；出风罩的前面纵向设有第一连杆和第二连杆，所述叶板通过铰链与第一连杆或第二连杆连接；风机启动后，风机风叶产生的风力使得所有叶板打开并处于水平状态；风机关闭后，叶板在重力作用下自然下垂并覆盖住整个出风口。2.根据权利要求1所述的设有自适应导风装置的大型风机，其特征是：所述铰链设为哑铃形状，铰链的两端相互对称设有一对连接片，两端的连接片通过设在中间的转轴相连接。3.根据权利要求2所述的设有自适应导风装置的大型风机，其特征是：所述叶板的截面设为弧形，铰链与叶板连接的位置位于叶板的上半部分，铰链的转轴穿设在第一连杆或第二连杆上。4.根据权利要求1所述的设有自适应导风装置的大型风机，其特征是：所述第一连杆和第二连杆均布在出风口位置，第一连杆左侧的叶板为第一列叶板，第一连杆与第二连杆之间的叶板为第二列叶板，第二连杆右侧的叶板为第三列叶板，所述第一列叶板的右端通过铰链与第一连杆连接，第二列叶板的两端分别通过铰链与第一连杆和第二连杆连接，第三列叶板的左端通过铰链与第二连杆连接。5.根据权利要求1至4任一项所述的设有自适应导风装置的大型风机，其特征是：所述风机主体内设有电机、支架和风叶，风叶通过主轴与支架连接，支架与风机主体的罩壳连接和固定，电机安装固定在支架上并通过皮带与风叶的主轴连接。6.根据权利要求5所述的设有自适应导风装置的大型风机，其特征是：所述风叶设为刀片状，风机主轴上均布安装有六片刀片状风叶。7.根据权利要求1所述的设有自适应导风装置的大型风机，其特征是：所述进风罩的后端设有防护罩，防护罩设有米字形支架，米字形支架通过螺栓与进风罩的罩壳连接和固定。8.根据权利要求1所述的设有自适应导风装置的大型风机，其特征是：所述进风罩设为锥形结构。9.根据权利要求1所述的设有自适应导风装置的大型风机，其特征是：所述铰链与叶板铆接固定。10.根据权利要求1所述的设有自适应导风装置的大型风机，其特征是：所述进风罩和出风罩均是由手糊玻璃钢制成。
技术总结本实用新型涉及一种设有自适应导风装置的大型风机，包括风机主体、进风罩和出风罩，风机主体和进风罩分别设有相互连接的圆柱形罩壳，出风罩的主体设为正方形结构，出风罩前面设为出风口，出风口设有百叶窗式导风板；导风板由若干矩形条状的叶板组成，出风罩前面纵向设有第一连杆和第二连杆，叶板通过铰链与第一连杆或第二连杆连接；风机启动后，风叶产生的风力使得所有叶板打开并处于水平状态；风机关闭后，叶板在重力作用下自然下垂并覆盖住整个出风口。本实用新型停机期间通过叶板自动关闭出风口，风机启动后叶板在风力作用下自适应调整到水平状态，对出风的阻力极小。本实用新型结构合理，成本低，节省能源，同时有较好阻隔污染物的效果。染物的效果。染物的效果。
技术研发人员：邓军
受保护的技术使用者：泰州华欣科技合伙企业（有限合伙）
技术研发日：2022.01.10
技术公布日：2022/7/5
