1.本实用新型涉及点火器技术领域，更具体地说它涉及一种高效能电子点火器。
背景技术：2.点火器，作为点燃炊具的常用工具，常用于家庭或户外炉灶使用。
3.在现有技术中，点火器的使用主要通过驱动移动的撞击柱撞击晶石，以在晶石受到作用力时产生电压以点燃输入的燃气而实现点火功能。
4.但是目前的点火枪由于结构简单，对于撞击柱的驱动移动的限制难度大，进而在驱动时，令撞击柱难以以沿着晶石的轴线方向撞击晶石，从而影响到点火器的点火效果，有待改进。
技术实现要素：5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高效能电子点火器，该驱动式点火器具有结构稳定和驱动便捷的效果。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
7.一种高效能电子点火器，包括主壳体和与所述主壳体的一端连接的黑盖，所述主壳体内插接有晶体和向所述晶体施压以产生电压的撞击柱；所述黑盖插接有用于驱动所述撞击柱做沿所述晶体轴向移动的按键，所述晶体和所述撞击柱之间设置有一端套接在所述撞击柱朝向所述晶体一端上的返回弹簧。
8.通过采用上述技术方案，在使用该高效能电子点火器时，按压按键即可驱动撞击柱做沿晶体轴向的移动运动，进而在撞击柱向晶体施加压力后即可产生电压，以与燃气结合产生用于点燃的火焰，使得该驱动式点火器具有结构稳定和驱动便捷的效果。
9.本实用新型进一步设置为：所述主壳体远离所述黑盖的一端依次设置有跳火端和平底螺母；所述主壳体内插接有位于所述晶体和所述撞击柱之间的撞击头，所述撞击头的相应一端与所述晶体抵接。
10.通过采用上述技术方案，撞击柱在与撞击头接触碰撞后，再通过接触头将压力传递晶体的一侧，具有有效保护晶体和延长晶体使用寿命的效果。
11.本实用新型进一步设置为：所述主壳体内设置有与所述晶体匹配的定位插孔和与所述撞击头匹配的抵接插孔，所述抵接插孔的直径大于所述定位插孔的直径，所述晶体的相应一端插接在所述抵接插孔内并与所述撞击头抵接，所述撞击头朝向所述撞击柱的一端设置有凸柱，所述凸柱的直径小于所述撞击头的直径，且所述返回弹簧的相应一端套接在所述凸柱上。
12.通过采用上述技术方案，凸柱起到显著提升撞击头和返回弹簧的连接稳定性的效果，且通过定位插孔与晶体匹配，抵接插孔与撞击头匹配，以实现显著提升撞击头和晶体的力的传递稳定性的效果，使得该驱动式点火器具有结构稳定和驱动便捷的效果。
13.本实用新型进一步设置为：所述主壳体内设置有与所述抵接插孔连接的撞击插
孔，所述撞击插孔的直径与所述撞击柱的中间部位匹配，并大于所述抵接插孔的直径，所述撞击柱的两端直径均小于中间部位的直径。
14.通过采用上述技术方案，撞击插孔用于对撞击柱进行限位，以使得撞击柱在限位下沿着撞击插孔的轴向移动，进而显著提升该驱动式点火器的结构稳定性和驱动便捷性。
15.本实用新型进一步设置为：所述按键与所述撞击柱之间设置有压缩弹簧，所述按键设置有与所述压缩弹簧匹配的定位插槽，所述撞击柱的相应一端插接在所述压缩弹簧内。
16.通过采用上述技术方案，压缩弹簧起到向两端分别压缩按键和撞击柱的作用，以在按压按键时，令压缩弹簧压缩形变后驱动撞击柱运行，具有结构稳定和驱动便捷的效果。
17.本实用新型进一步设置为：所述撞击插孔连接有与所述按键匹配的驱动插孔，所述驱动插孔的直径大于所述撞击插孔的直径；所述黑盖设置有供所述按键穿过移动的按压插孔和位于内侧的固定内环体，所述按键设置有用于与所述按压插孔的内侧抵接的限位抵接环，所述主壳体设置有与所述固定内环体匹配固定的连接插环。
18.通过采用上述技术方案，定内环体和连接插环匹配以实现稳定连接主壳体和黑盖的效果，并通过限位抵接环与按压插孔的内侧抵接以实现对按键的位置限定，以使得按键具备移动稳定和显著提升结构稳定性和驱动便捷性的效果。
19.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过按键驱动压缩弹簧压缩，再通过受压缩的压缩弹簧的弹性回复力驱动撞击柱移动，以使得撞击柱在压缩返回弹簧的同时，做朝向撞击头的冲击运动，以通过撞击头将压力传递至抵接的晶体上而产生将燃气燃烧起火的电压，此时通过主壳体内的定位插孔、抵接插孔、撞击插孔和驱动插孔分别对晶体、撞击头、撞击柱和按键进行有效限位，从而使得该驱动式点火器具有结构稳定和驱动便捷的效果。
附图说明
20.图1是本实施例的结构示意图。
21.附图标记说明：1、平底螺母；2、跳火端；3、主壳体；31、定位插孔；32、抵接插孔；33、撞击插孔；34、驱动插孔；35、连接插环；4、晶体；5、撞击头；51、凸柱；6、返回弹簧；7、撞击柱；8、压缩弹簧；9、按键；91、限位抵接环；92、定位插槽；10、黑盖；101、按压插孔；102、固定内环体。
具体实施方式
22.为使本实用新型的技术方案和优点更加清楚，以下将结合附图对本实用新型作进一步详细说明，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
23.如图1所示，一种高效能电子点火器，包括主壳体3和与主壳体3的一端连接的黑盖10。在主壳体3内插接有晶体4和向晶体4施压以产生电压的撞击柱7。其中，黑盖10插接有用于驱动撞击柱7做沿晶体4轴向移动的按键9，晶体4和撞击柱7之间设置有一端套接在撞击柱7朝向晶体4一端上的返回弹簧6。在使用该高效能电子点火器时，按压按键9即可驱动撞
击柱7做沿晶体4轴向的移动运动，进而在撞击柱7向晶体4施加压力后即可产生电压，以与燃气结合产生用于点燃的火焰，使得该驱动式点火器具有结构稳定和驱动便捷的效果。
24.需要提及的是，在主壳体3远离黑盖10的一端依次设置有跳火端2和平底螺母1。且在主壳体3内插接有位于晶体4和撞击柱7之间的撞击头5，撞击头5的相应一端与晶体4抵接。因此，撞击柱7在与撞击头5接触碰撞后，再通过接触头将压力传递晶体4的一侧，具有有效保护晶体4和延长晶体4使用寿命的效果。与此同时，在主壳体3内设置有与晶体4匹配的定位插孔31和与撞击头5匹配的抵接插孔32。抵接插孔32的直径大于定位插孔31的直径，且晶体4的相应一端插接在抵接插孔32内并与撞击头5抵接。在撞击头5朝向撞击柱7的一端设置有凸柱51。凸柱51的直径小于撞击头5的直径，且返回弹簧6的相应一端套接在凸柱51上。其中，凸柱51起到显著提升撞击头5和返回弹簧6的连接稳定性的效果，且通过定位插孔31与晶体4匹配，抵接插孔32与撞击头5匹配，以实现显著提升撞击头5和晶体4的力的传递稳定性的效果，使得该驱动式点火器具有结构稳定和驱动便捷的效果。
25.如图1所示，在主壳体3内设置有与抵接插孔32连接的撞击插孔33。撞击插孔33的直径与撞击柱7的中间部位匹配，并大于抵接插孔32的直径。且撞击柱7的两端直径均小于中间部位的直径。其中，撞击插孔33用于对撞击柱7进行限位，以使得撞击柱7在限位下沿着撞击插孔33的轴向移动，进而显著提升该驱动式点火器的结构稳定性和驱动便捷性。需要说明的是，在按键9与撞击柱7之间设置有压缩弹簧8。按键9设置有与压缩弹簧8匹配的定位插槽92，且撞击柱7的相应一端插接在压缩弹簧8内。因此，压缩弹簧8起到向两端分别压缩按键9和撞击柱7的作用，以在按压按键9时，令压缩弹簧8压缩形变后驱动撞击柱7运行，具有结构稳定和驱动便捷的效果。
26.需要说明的是，撞击插孔33连接有与按键9匹配的驱动插孔34。驱动插孔34的直径大于撞击插孔33的直径。黑盖10设置有供按键9穿过移动的按压插孔101和位于内侧的固定内环体102，且按键9设置有用于与按压插孔101的内侧抵接的限位抵接环91。相应的，主壳体3设置有与固定内环体102匹配固定的连接插环35，进而在定内环体和连接插环35匹配以实现稳定连接主壳体3和黑盖10的效果，并通过限位抵接环91与按压插孔101的内侧抵接以实现对按键9的位置限定，以使得按键9具备移动稳定和显著提升结构稳定性和驱动便捷性的效果。
27.综上，本技术通过按键9驱动压缩弹簧8压缩，再通过受压缩的压缩弹簧8的弹性回复力驱动撞击柱7移动，以使得撞击柱7在压缩返回弹簧6的同时，做朝向撞击头5的冲击运动，以通过撞击头5将压力传递至抵接的晶体4上而产生将燃气燃烧起火的电压，此时通过主壳体3内的定位插孔31、抵接插孔32、撞击插孔33和驱动插孔34分别对晶体4、撞击头5、撞击柱7和按键9进行有效限位，从而使得该驱动式点火器具有结构稳定和驱动便捷的效果。
28.本技术涉及的“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的实施例能够以除了在这里图示或描述的内容以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法或设备固有的其它步骤或单元。
29.需要说明的是，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能
理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
30.本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。
技术特征：1.一种高效能电子点火器，其特征在于：包括主壳体(3)和与所述主壳体(3)的一端连接的黑盖(10)，所述主壳体(3)内插接有晶体(4)和向所述晶体(4)施压以产生电压的撞击柱(7)；所述黑盖(10)插接有用于驱动所述撞击柱(7)做沿所述晶体(4)轴向移动的按键(9)，所述晶体(4)和所述撞击柱(7)之间设置有一端套接在所述撞击柱(7)朝向所述晶体(4)一端上的返回弹簧(6)。2.根据权利要求1所述的一种高效能电子点火器，其特征在于：所述主壳体(3)远离所述黑盖(10)的一端依次设置有跳火端(2)和平底螺母(1)；所述主壳体(3)内插接有位于所述晶体(4)和所述撞击柱(7)之间的撞击头(5)，所述撞击头(5)的相应一端与所述晶体(4)抵接。3.根据权利要求2所述的一种高效能电子点火器，其特征在于：所述主壳体(3)内设置有与所述晶体(4)匹配的定位插孔(31)和与所述撞击头(5)匹配的抵接插孔(32)，所述抵接插孔(32)的直径大于所述定位插孔(31)的直径，所述晶体(4)的相应一端插接在所述抵接插孔(32)内并与所述撞击头(5)抵接，所述撞击头(5)朝向所述撞击柱(7)的一端设置有凸柱(51)，所述凸柱(51)的直径小于所述撞击头(5)的直径，且所述返回弹簧(6)的相应一端套接在所述凸柱(51)上。4.根据权利要求3所述的一种高效能电子点火器，其特征在于：所述主壳体(3)内设置有与所述抵接插孔(32)连接的撞击插孔(33)，所述撞击插孔(33)的直径与所述撞击柱(7)的中间部位匹配，并大于所述抵接插孔(32)的直径，所述撞击柱(7)的两端直径均小于中间部位的直径。5.根据权利要求4所述的一种高效能电子点火器，其特征在于：所述按键(9)与所述撞击柱(7)之间设置有压缩弹簧(8)，所述按键(9)设置有与所述压缩弹簧(8)匹配的定位插槽(92)，所述撞击柱(7)的相应一端插接在所述压缩弹簧(8)内。6.根据权利要求5所述的一种高效能电子点火器，其特征在于：所述撞击插孔(33)连接有与所述按键(9)匹配的驱动插孔(34)，所述驱动插孔(34)的直径大于所述撞击插孔(33)的直径；所述黑盖(10)设置有供所述按键(9)穿过移动的按压插孔(101)和位于内侧的固定内环体(102)，所述按键(9)设置有用于与所述按压插孔(101)的内侧抵接的限位抵接环(91)，所述主壳体(3)设置有与所述固定内环体(102)匹配固定的连接插环(35)。
技术总结本实用新型公开了一种高效能电子点火器，涉及点火器技术领域，其技术方案要点包括主壳体和与所述主壳体的一端连接的黑盖，所述主壳体内插接有晶体和向所述晶体施压以产生电压的撞击柱；所述黑盖插接有用于驱动所述撞击柱做沿所述晶体轴向移动的按键，所述晶体和所述撞击柱之间设置有一端套接在所述撞击柱朝向所述晶体一端上的返回弹簧。本实用新型具有在使用该高效能电子点火器时，按压按键即可驱动撞击柱做沿晶体轴向的移动运动，进而在撞击柱向晶体施加压力后即可产生电压，以与燃气结合产生用于点燃的火焰，使得该驱动式点火器具有结构稳定和驱动便捷的效果。结构稳定和驱动便捷的效果。结构稳定和驱动便捷的效果。
技术研发人员：刘韦汝
受保护的技术使用者：宁波光隆兴业电子有限公司
技术研发日：2022.01.05
技术公布日：2022/7/5
