1.本实用新型涉及西药制备生产技术领域，具体为一种西药制备生产用工作效率高的粉碎机。
背景技术：2.西药在制备生产的过程中需要用到粉碎机，但是常见的粉碎机工作效率较低，粉碎时无法对其彻底的粉碎，从而导致粉碎不彻底的药品连通粉碎完成后的药品一同被收集，不能将粉碎不彻底的药品筛分出来，从而大大影响后期的加工和使用，从而导致其中较大颗粒的药品需要二次筛选，从而降低了工作效率，给使用者带来极大的不便。
技术实现要素：3.本实用新型的目的在于提供一种西药制备生产用工作效率高的粉碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种西药制备生产用工作效率高的粉碎机，包括壳体、粉碎机构、筛选机构和收集机构，所述粉碎机构设置在壳体上，所述筛选机构设置在壳体的内部，所述收集机构设置在壳体的内部；
5.所述粉碎机构包括粉碎电机、投料斗和漏斗，所述投料斗安装在壳体的顶部且与其相互连通，所述漏斗安装在壳体的内部，所述粉碎电机的数量为两个且分别安装在壳体背面的顶部，所述粉碎电机输出轴的前端贯穿壳体且延伸至其内部，所述粉碎电机输出轴的表面安装有粉碎齿轮；
6.所述筛选机构包括固定框，所述固定框设置在壳体的内部且位于漏斗的底部，所述固定框左右两侧的顶部与底部均安装有固定块，位于同侧两个固定块且相互远离的一侧均安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧远离固定块的一端安装有连接块，所述连接块靠近壳体内壁的一侧与壳体的内壁固定连接，所述固定框的左侧安装有振动电机，所述固定壳内壁左右两侧的底部均安装有安装块，所述安装块的顶部安装有电动推杆，所述电动推杆的顶端安装有支撑块，两个支撑块的顶部通过筛网固定连接，所述固定框的右侧且位于筛网的底部开设有出料口，所述壳体的右侧且对应出料口的位置开设有通槽，所述固定框的右侧且位于出料口的底部安装有引流板，所述引流板的右侧从左至右依次贯穿壳体和通槽且延伸至通槽外部；
7.所述收集机构包括收集壳，所述收集壳设置在壳体内壁的底部，所述壳体右侧的底部安装有顶板，所述顶板的顶部设置有存料壳。
8.优选的，所述粉碎齿轮靠近漏斗的一侧贯穿漏斗且延伸至其内部。
9.优选的，所述支撑块靠近固定框内壁的一侧与固定框的内壁滑动连接。
10.优选的，所述筛网的表面与固定框的内壁滑动连接。
11.优选的，所述收集壳靠近壳体内壁的一侧与壳体的内壁相互接触。
12.优选的，所述存料壳靠近顶板的一侧与顶板相互接触。
13.优选的，所述存料壳的左侧与壳体的右侧相互接触。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.本实用新型通过固定框、固定块、缓冲弹簧、连接块、振动电机、安装块、电动推杆、支撑块、筛网、出料口、通槽、引流板、收集壳、顶板和存料壳的相互配合，从而方便对粉碎不够彻底的药品进行筛选，避免粉碎不彻底的药品连同粉碎完成后的药品一同被收集，避免后期粉碎完成后需要对其在进行筛选，方便把没有粉碎彻底的药品快速的筛选出来分开收集，从而避免影响其工作效率，提高了实用性，给使用者带来极大的便利。
附图说明
16.图1为本实用新型正视图的结构剖面图；
17.图2为本实用新型壳体、粉碎电机和粉碎齿轮俯视图的结构剖面图；
18.图3为本实用新型正视图的结构示意图。
19.图中：1壳体、2粉碎机构、21粉碎电机、22投料斗、23漏斗、24粉碎齿轮、3筛选机构、31固定框、32固定块、33缓冲弹簧、34连接块、35振动电机、36安装块、37电动推杆、38支撑块、39筛网、310出料口、311通槽、312引流板、4收集机构、41收集壳、42顶板、43存料壳。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，一种西药制备生产用工作效率高的粉碎机，包括壳体1、粉碎机构2、筛选机构3和收集机构4，粉碎机构2设置在壳体1上，筛选机构3设置在壳体1的内部，收集机构4设置在壳体1的内部。
22.粉碎机构2包括粉碎电机21、投料斗22和漏斗23，投料斗22安装在壳体1的顶部且与其相互连通，漏斗23安装在壳体1的内部，粉碎电机21的数量为两个且分别安装在壳体1背面的顶部，粉碎电机21输出轴的前端贯穿壳体1且延伸至其内部，粉碎电机21输出轴的表面固定连接有粉碎齿轮24，粉碎齿轮24靠近漏斗23的一侧贯穿漏斗23且延伸至其内部。
23.筛选机构3包括固定框31，固定框31设置在壳体1的内部且位于漏斗23的底部，固定框31左右两侧的顶部与底部均固定连接有固定块32，位于同侧两个固定块32且相互远离的一侧均固定连接有缓冲弹簧33，缓冲弹簧33远离固定块32的一端固定连接有连接块34，连接块34靠近壳体1内壁的一侧与壳体1的内壁固定连接，固定框31的左侧固定连接有振动电机35，固定壳31内壁左右两侧的底部均固定连接有安装块36，安装块36的顶部固定连接有电动推杆37，电动推杆37的顶端固定连接有支撑块38，支撑块38靠近固定框31内壁的一侧与固定框31的内壁滑动连接，两个支撑块38的顶部通过筛网39固定连接，筛网39的表面与固定框31的内壁滑动连接，固定框31的右侧且位于筛网39的底部开设有出料口310，壳体1的右侧且对应出料口310的位置开设有通槽311，固定框31的右侧且位于出料口310的底部固定连接有引流板312，引流板312的右侧从左至右依次贯穿壳体1和通槽311且延伸至通槽311外部。
24.收集机构4包括收集壳41，收集壳41设置在壳体1内壁的底部，收集壳41靠近壳体1内壁的一侧与壳体1的内壁相互接触，壳体1右侧的底部固定连接有顶板42，顶板42的顶部设置有存料壳43，存料壳43靠近顶板42的一侧与顶板42相互接触，存料壳43的左侧与壳体1的右侧相互接触，通过固定框31、固定块32、缓冲弹簧33、连接块34、振动电机35、安装块36、电动推杆37、支撑块38、筛网39、出料口310、通槽311、引流板312、收集壳41、顶板42和存料壳43的相互配合，从而方便对粉碎不够彻底的药品进行筛选，避免粉碎不彻底的药品连同粉碎完成后的药品一同被收集，避免后期粉碎完成后需要对其在进行筛选，方便把没有粉碎彻底的药品快速的筛选出来分开收集，从而避免影响其工作效率，提高了实用性，给使用者带来极大的便利。
25.使用时，药品通过投料斗22投入进壳体1的内部，同时启动粉碎电机21，粉碎电机21通过输出轴带动粉碎齿轮24旋转运动，使得两个粉碎齿轮24相对运动对药品进行粉碎处理，粉碎后的药品通过漏斗23落入进固定框31内的筛网39上，同时启动振动电机35，使得振动电机35带动筛网39进行振动，从而使得粉碎合格的药品通过筛网39落入进收集壳41内进行收集，粉碎不合格较大的药品则留在筛网39上，当药品全部粉碎完成后，启动电动推杆37，电动推杆37通过支撑块38带动筛网39向下运动，使得筛网39向下运动到对应出料口310的位置，从而使得筛网39上不合格的药品通过引流板312排入进存料壳43内进行收集即可，待存料壳43内存放不合格的药品较多时在统一进行粉碎处理。
26.综上所述：该西药制备生产用工作效率高的粉碎机，通过固定框31、固定块32、缓冲弹簧33、连接块34、振动电机35、安装块36、电动推杆37、支撑块38、筛网39、出料口310、通槽311、引流板312、收集壳41、顶板42和存料壳43的相互配合，解决了上述背景技术中提出的问题。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种西药制备生产用工作效率高的粉碎机，包括壳体（1）、粉碎机构（2）、筛选机构（3）和收集机构（4），其特征在于：所述粉碎机构（2）设置在壳体（1）上，所述筛选机构（3）设置在壳体（1）的内部，所述收集机构（4）设置在壳体（1）的内部；所述粉碎机构（2）包括粉碎电机（21）、投料斗（22）和漏斗（23），所述投料斗（22）安装在壳体（1）的顶部且与其相互连通，所述漏斗（23）安装在壳体（1）的内部，所述粉碎电机（21）的数量为两个且分别安装在壳体（1）背面的顶部，所述粉碎电机（21）输出轴的前端贯穿壳体（1）且延伸至其内部，所述粉碎电机（21）输出轴的表面安装有粉碎齿轮（24）；所述筛选机构（3）包括固定框（31），所述固定框（31）设置在壳体（1）的内部且位于漏斗（23）的底部，所述固定框（31）左右两侧的顶部与底部均安装有固定块（32），位于同侧两个固定块（32）且相互远离的一侧均安装有缓冲弹簧（33），所述缓冲弹簧（33）远离固定块（32）的一端安装有连接块（34），所述连接块（34）靠近壳体（1）内壁的一侧与壳体（1）的内壁固定连接，所述固定框（31）的左侧安装有振动电机（35），所述固定框（31）内壁左右两侧的底部均安装有安装块（36），所述安装块（36）的顶部安装有电动推杆（37），所述电动推杆（37）的顶端安装有支撑块（38），两个支撑块（38）的顶部通过筛网（39）固定连接，所述固定框（31）的右侧且位于筛网（39）的底部开设有出料口（310），所述壳体（1）的右侧且对应出料口（310）的位置开设有通槽（311），所述固定框（31）的右侧且位于出料口（310）的底部安装有引流板（312），所述引流板（312）的右侧从左至右依次贯穿壳体（1）和通槽（311）且延伸至通槽（311）外部；所述收集机构（4）包括收集壳（41），所述收集壳（41）设置在壳体（1）内壁的底部，所述壳体（1）右侧的底部安装有顶板（42），所述顶板（42）的顶部设置有存料壳（43）。2.根据权利要求1所述的一种西药制备生产用工作效率高的粉碎机，其特征在于：所述粉碎齿轮（24）靠近漏斗（23）的一侧贯穿漏斗（23）且延伸至其内部。3.根据权利要求2所述的一种西药制备生产用工作效率高的粉碎机，其特征在于：所述支撑块（38）靠近固定框（31）内壁的一侧与固定框（31）的内壁滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种西药制备生产用工作效率高的粉碎机，其特征在于：所述筛网（39）的表面与固定框（31）的内壁滑动连接。5.根据权利要求4所述的一种西药制备生产用工作效率高的粉碎机，其特征在于：所述收集壳（41）靠近壳体（1）内壁的一侧与壳体（1）的内壁相互接触。6.根据权利要求5所述的一种西药制备生产用工作效率高的粉碎机，其特征在于：所述存料壳（43）靠近顶板（42）的一侧与顶板（42）相互接触。7.根据权利要求6所述的一种西药制备生产用工作效率高的粉碎机，其特征在于：所述存料壳（43）的左侧与壳体（1）的右侧相互接触。
技术总结本实用新型公开了一种西药制备生产用工作效率高的粉碎机，包括壳体、粉碎机构、筛选机构和收集机构，所述粉碎机构设置在壳体上，所述筛选机构设置在壳体的内部，所述收集机构设置在壳体的内部，所述粉碎机构包括粉碎电机、投料斗和漏斗。本实用新型通过固定框、固定块、缓冲弹簧、连接块、振动电机、安装块、电动推杆、支撑块、筛网、出料口、通槽、引流板、收集壳、顶板和存料壳的相互配合，从而方便对粉碎不够彻底的药品进行筛选，避免粉碎不彻底的药品连同粉碎完成后的药品一同被收集，避免后期粉碎完成后需要对其在进行筛选，方便把没有粉碎彻底的药品快速的筛选出来分开收集，从而避免影响其工作效率，给使用者带来极大的便利。给使用者带来极大的便利。给使用者带来极大的便利。
技术研发人员：袁慧
受保护的技术使用者：辽宁亿帆药业有限公司
技术研发日：2021.09.28
技术公布日：2022/7/5
