1.本实用新型涉及无水炮泥生产技术领域，具体为一种具有防堵机构的无水炮泥用破碎机。
背景技术：2.无水炮泥是指用焦油、树脂等粘合剂，将刚玉、黏土、碳化硅等作为原料混合，使用碾泥机碾压制作而成。被广泛运用在高炉出铁口，在高炉冶炼矿石排出铁水和矿渣后，需要无水炮泥堵塞出铁口，便于高炉继续冶炼矿石。随着高炉的大型化和强化冶炼技术的进步，无水炮泥作为一种高炉出铁口用碳结合的耐火材料，因其具备优良的高温使用性能，在近年来得到了迅速的发展。
3.在实际生产中，由于无水炮泥的原料中含有大量的块状物，如果不对其进行粉碎，会降低无水炮泥的生产质量，影响使用效果。目前，现有的无水炮泥破碎设备对原料的破碎效果差，不能满足人们的使用需求，而且多数的破碎设备往往由于出料口产生物料堆积造成出料口出现堵塞的现象。
技术实现要素：4.有鉴于此，本实用新型提供了一种具有防堵机构的无水炮泥用破碎机，具有破碎效果好，且提高了转运效率从而有效避免破碎设备出料口堵塞的优点。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有防堵机构的无水炮泥用破碎机，包括：
6.箱体，其顶部设置有第一进料口，下方设置有出料口，所述第一进料口下方设置的第一出料漏斗将所述箱体上下分为第一腔室及第二腔室，所述第一出料漏斗中部设置的第一收敛端与所述第二腔室相连通；
7.破碎组件，设置在所述第一进料口下方的所述第一腔室内，用于对无水炮泥的原料进行粉碎；和
8.振动机构，可拆卸地设置在所述第一出料漏斗下方的所述第二腔室内，用于对承接的粉碎后的原料进行筛分，所述振动机构具体包括，
9.支板，可拆卸地设置在所述第二腔室内，其上设置有与所述第一收敛端相连通的下料口，
10.筛分组件，通过多个第一连杆活动连接在所述支板下方，且在驱动组件驱动下，所述筛分组件对无水泡泥的原料进行筛分。
11.本实用新型的进一步改进在于，所述筛分组件包括：
12.第一振动板，通过多个所述第一连杆活动连接在所述支板下方，每个所述第一连杆第一端与所述支板铰接，第二端与所述第一振动板铰接；和
13.第二振动板，通过多个第二连杆活动连接在所述第一振动板下方，每个所述第二连杆第一端与所述第一振动板铰接，第二端与所述第二振动板铰接，所述第一振动板及所
述第二振动板上均设置有筛孔。
14.本实用新型的进一步改进在于，所述第一振动板筛孔的直径大于所述第二振动板筛孔的直径。
15.本实用新型的进一步改进在于，所述驱动组件包括：
16.双轴电机，设置在所述第一振动板上；
17.两个拨盘，分别设置在所述双轴电机的两个动力输出轴的轴端，其上偏心设置有拨杆；和
18.两个摆动杆，分别设置在所述第一振动板两侧，每个所述摆动杆的第一端与对应的所述拨杆转轴连接，第二端与对应的所述第二振动板上设置的连接轴端部转轴连接。
19.本实用新型的进一步改进在于，所述破碎组件包括：
20.第一电机，设置在所述箱体一侧；和
21.两个破碎辊，可转动地设置在所述进料口下方的所述第一腔室内，其中一个所述破碎辊与所述第一电机动力输出端相连接，并通过传动构件带动另一个所述破碎辊转动，两个所述破碎辊转向相反且适配。
22.本实用新型的进一步改进在于，所述传动构件包括：两个齿轮，设置在所述第一腔室内，分别与两个所述破碎辊相连接，且两个所述齿轮相互啮合。
23.本实用新型的进一步改进在于，所述破碎机还包括出料组件，设置在所述振动机构下方，用于将原料输送到所述出料口。
24.本实用新型的进一步改进在于，所述振动机构与所述出料组件之间设置有第二出料漏斗，其中部设置的第二收敛端与所述出料组件相连接。
25.本实用新型的进一步改进在于，所述出料组件包括：
26.输送管道，横向设置在所述第二出料漏斗下方的所述箱体内，所述输送管道上方设置的第二进料口与所述第二收敛端相连通，且所述输送管道端部设置的送料口与所述箱体一侧设置的出料口相连通；和
27.绞龙，可转动地设置在所述输送管道内，并与所述箱体外侧设置的第二电机动力输出端相连接，用于将原料运送至所述出料口。
28.本实用新型的进一步改进在于，所述第一出料漏斗下方的所述箱体两侧均设置有滑槽，与所述支板两侧滑动连接。
29.由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：
30.本实用新型的提供的一种具有防堵机构的无水炮泥用破碎机，通过破碎组件对无水炮泥的原料进行粉碎，再经过振动机构对粉碎的原料进行两级筛分，原料再经出料组件送出。与现有技术相比，振动机构可将粉碎后的原料进行筛分，使送出破碎设备的原料可以达到无水炮泥的生产要求，出料组件可提高转运效率，避免破碎设备出料口产生物料堆积的现象。
31.上述技术进步主要是由以下详细的技术改进所实现的：
32.本实用新型中的破碎组件，其第一电机驱动其中一个破碎辊转动，并带动对应的齿轮转动，两个齿轮啮合转动会带动另一个破碎辊转动，两个破碎辊上设置有齿刀，对从第一进料口进入的原料进行粉碎。
33.本实用新型中的振动机构，原料落在两个振动板上，双轴电机带动两个轴端的拨
盘转动，拨盘上设置的拨杆产生转动，由于支板与第一振动板活动连接，第一振动板与第二振动板之间活动连接，且拨杆偏心设置，在拨杆带动第二振动板上的摆动杆摆动时可使第二振动板产生振动，并带动第一振动板产生振动，破碎的原料再经过两层筛分对原料快速筛选，输送的原料都达到了无水炮泥的生产需求，从而提高了生产质量。
34.本实用新型中的出料组件，筛分过的原料通过第二出料漏斗进入输送管道中，第二电机转动带动绞龙工作，将原料运送出破碎机，提高了原料的转运效率，原料不会在破碎机的出料口处产生物料堆积，并保证了无水炮泥的生产进度。
附图说明
35.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
36.图1为本实用新型所述整体结构示意图；
37.图2为本实用新型所述振动机构的结构示意图；
38.图3为本使用新型所述破碎组件的结构示意图；
39.图4为本实用新型所述破碎机的内部安装结构示意图；
40.图5为本实用新型所述箱体的内部结构示意图。
41.附图标记说明：
42.10-箱体，11-第一进料口，12-出料口，13-第一腔室，14-第二腔室，15-滑槽，16-箱门，21-第一电机，22-破碎辊，23-齿轮，30-振动机构，31-支板，311-下料口，32-第一振动板，33-第一连杆，34-第二振动板，35-第二连杆，36-双轴电机，37-拨盘，371-拨杆，38-摆动杆，39-连接轴，41-输送管道，411-第二进料口，412-送料口，42-绞龙，43-第二电机，51-第一出料漏斗，52-第二出料漏斗，53-第一收敛端，54-第二收敛端。
具体实施方式
43.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本实用新型实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本实用新型的描述。
44.本实用新型提供一种具有防堵机构的无水炮泥用破碎机，根据说明书附图1-附图5可知，一种具有防堵机构的无水炮泥用破碎机包括：箱体10，为中空结构，其顶部设置有第一进料口11，下方设置有出料口12，第一进料口11下方设置的第一出料漏斗51将箱体10上下分为第一腔室13及第二腔室14，第一出料漏斗51中部设置的第一收敛端53与第二腔室14相连通，用于将收集的原料通入到第二腔室14内；破碎组件，设置在第一进料口11下方的第一腔室13内，用于对无水炮泥的原料进行粉碎；振动机构30，可拆卸地设置在第一出料漏斗51下方的第二腔室14内，用于对第一出料漏斗51的第一收敛端53承接的粉碎后的原料进行
筛分，振动机构30具体包括，支板31，可拆卸地设置在第二腔室14内，其上设置有与第一收敛端53相连通的下料口311，筛分组件，通过多个第一连杆33活动连接在支板31下方，且在驱动组件驱动下，筛分组件对无水泡泥的原料进行筛分。
45.第一腔室13内的破碎组件将原料粉碎后，通过第一进料漏斗进入第二腔室14的振动机构30，筛分组件对粉碎后的原料进行筛分，细粉从出料口12排出，将粗粉留在筛分组件上，振动机构30可以拆卸便于粗粉取出，取出后的粗粉可进入破碎机对其进行二次处理。
46.本实施例中，根据说明书附图2可知，筛分组件包括：第一振动板32，通过多个第一连杆33活动连接在支板31下方，每个第一连杆33第一端与支板31铰接，第二端与第一振动板32铰接；第二振动板34，通过多个第二连杆35活动连接在第一振动板32下方，每个第二连杆35第一端与第一振动板32铰接，第二端与第二振动板34铰接，第一振动板32及第二振动板34上均设置有筛孔。
47.支板31与第一振动板32之间及第一振动板32与第二振动板34之间均为活动连接，在驱动组件的驱动下，使两个振动板产生振动，多个第一连杆33及第二连杆35摆动，使细粉经过筛孔落下。
48.本实施例中，根据说明书附图2可知，第一振动板32筛孔的直径大于第二振动板34筛孔的直径。因此破碎的原料经过两层振动板的筛分对原料快速筛选，再从出料口12排出，输送的原料都达到了无水炮泥的生产需求，破碎效果好，从而提高了生产质量。
49.本实施例中，根据说明书附图2可知，驱动组件包括：双轴电机36，设置在第一振动板32上；两个拨盘37，分别设置在双轴电机36的两个动力输出轴的轴端，在双轴电机36的驱动下转动，其上偏心设置有拨杆371；两个摆动杆38，分别设置在第一振动板32两侧，每个摆动杆38的第一端与对应的拨杆371转轴连接，第二端与对应的第二振动板34上设置的连接轴39端部转轴连接。
50.原料经过支板31的下料口311落到第一振动板32及第二振动板34上，双轴电机36带动两个轴端的拨盘37转动，拨盘37上偏心设置的拨杆371产生转动，在拨杆371带动下，两个摆动杆38摆动，带动第二振动板34产生振动，第二振动板34与第一振动板32通过铰接的多个第二连杆35，使第一振动板32同步振动，振动时，粗粉会留在两个振动板上，细粉经过筛孔掉落。
51.作为一种实施例，根据说明书附图3可知，破碎组件包括：第一电机21，设置在箱体10一侧；两个破碎辊22，可转动地设置在第一进料口11下方的第一腔室13内，其中一个与第一电机21动力输出端通过联轴器连接，并通过传动构件带动另一个破碎辊22转动，两个破碎辊22转向相反且适配。两个破碎辊22上均设置有齿刀，在原料经过时，两个破碎辊22转向相反，会对原料进行粉碎。
52.本实施例中，根据说明书附图3可知，两个齿轮23，设置在第一腔室13内，分别与两个破碎辊22相连接，且两个齿轮23相互啮合，用于带动两个破碎辊22保持相反方向转动。当第一电机21驱动其中一个破碎辊22转动时，可带动对应的齿轮23转动，使两个齿轮23啮合转动，另一个齿轮23转动会带动对应的破碎辊22转动，齿刀会对从第一进料口11进入的原料进行粉碎。
53.作为一种实施例，根据说明书附图1和附图4可知，破碎机还包括出料组件，设置在振动机构30下方，用于将原料输送到出料口12，通过出料组件将粉碎好的原料运送出，可提
高原料的转运效率。
54.本实施例中，根据说明书附图4可知，振动机构30与出料组件之间设置有第二出料漏斗52，其中部设置的第二收敛端54与出料组件相连接，筛分好的原料会经过第二出料漏斗52落到出料组件上。
55.第一出料漏斗51及第二出料漏斗52的内侧壁上均涂覆有光滑涂层，防止有大量的原料粘在内壁上造成原料的浪费。
56.本实施例中，根据说明书附图4可知，输送管道41，为圆筒状，横向设置在第二出料漏斗52下方的箱体10内，输送管道41上方设置的第二进料口411与第二出料漏斗52的第二收敛端54相连通，且输送管道41端部设置的送料口412与箱体10一侧设置的出料口12相连通；绞龙42，可转动地设置在输送管道41内，并与箱体10外侧设置的第二电机43动力输出端通过联轴器相连接，用于将落入第二出料漏斗52的原料输送到出料口12。
57.第二进料口411为圆筒状，与第二出料漏斗52的上的第二收敛端54相连通，筛分过的原料通过第二收敛端54进入输送管道41中，第二电机43转动带动绞龙42工作，将原料运送出破碎机，原料不会在破碎机的出料口12处产生物料堆积而将破碎机出料口12堵塞，并保证了无水炮泥的生产进度。
58.本实施例中，根据说明书附图5可知，第一出料漏斗51下方的箱体10两侧均设置有滑槽15，与支板31两侧滑动连接，通过两侧的滑槽15，支板31拆卸时可将第一振动板32及第二振动板34同时拉出箱体10，便于处理留在两个振动板上的粗粉，箱体10上设置有箱门16，便于振动机构30的拆卸，在破碎机工作时关闭箱门16，防止破碎时大量的粉尘跑出箱体10，箱门16上焊接有把手，便于箱门16的开合。
59.需要说明的是，在本专利申请中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
60.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：1.一种具有防堵机构的无水炮泥用破碎机，其特征在于，包括：箱体，其顶部设置有第一进料口，下方设置有出料口，所述第一进料口下方设置的第一出料漏斗将所述箱体上下分为第一腔室及第二腔室，所述第一出料漏斗中部设置的第一收敛端与所述第二腔室相连通；破碎组件，设置在所述第一进料口下方的所述第一腔室内，用于对无水炮泥的原料进行粉碎；和振动机构，可拆卸地设置在所述第一出料漏斗下方的所述第二腔室内，用于对承接的粉碎后的原料进行筛分，所述振动机构具体包括，支板，可拆卸地设置在所述第二腔室内，其上设置有与所述第一收敛端相连通的下料口，筛分组件，通过多个第一连杆活动连接在所述支板下方，且在驱动组件驱动下，所述筛分组件对无水泡泥的原料进行筛分。2.根据权利要求1所述的一种具有防堵机构的无水炮泥用破碎机，其特征在于，所述筛分组件包括：第一振动板，通过多个所述第一连杆活动连接在所述支板下方，每个所述第一连杆第一端与所述支板铰接，第二端与所述第一振动板铰接；和第二振动板，通过多个第二连杆活动连接在所述第一振动板下方，每个所述第二连杆第一端与所述第一振动板铰接，第二端与所述第二振动板铰接，所述第一振动板及所述第二振动板上均设置有筛孔。3.根据权利要求2所述的一种具有防堵机构的无水炮泥用破碎机，其特征在于，所述第一振动板筛孔的直径大于所述第二振动板筛孔的直径。4.根据权利要求3所述的一种具有防堵机构的无水炮泥用破碎机，其特征在于，所述驱动组件包括：双轴电机，设置在所述第一振动板上；两个拨盘，分别设置在所述双轴电机的两个动力输出轴的轴端，其上偏心设置有拨杆；和两个摆动杆，分别设置在所述第一振动板两侧，每个所述摆动杆的第一端与对应的所述拨杆转轴连接，第二端与对应的所述第二振动板上设置的连接轴端部转轴连接。5.根据权利要求1所述的一种具有防堵机构的无水炮泥用破碎机，其特征在于，所述破碎组件包括：第一电机，设置在所述箱体一侧；和两个破碎辊，可转动地设置在所述进料口下方的所述第一腔室内，其中一个所述破碎辊与所述第一电机动力输出端相连接，并通过传动构件带动另一个所述破碎辊转动，两个所述破碎辊转向相反且适配。6.根据权利要求5所述的一种具有防堵机构的无水炮泥用破碎机，其特征在于，所述传动构件包括：两个齿轮，设置在所述第一腔室内，分别与两个所述破碎辊相连接，且两个所述齿轮相互啮合。7.根据权利要求1-6任一项所述的一种具有防堵机构的无水炮泥用破碎机，其特征在于，所述破碎机还包括出料组件，设置在所述振动机构下方，用于将原料输送到所述出料
口。8.根据权利要求7所述的一种具有防堵机构的无水炮泥用破碎机，其特征在于，所述振动机构与所述出料组件之间设置有第二出料漏斗，其中部设置的第二收敛端与所述出料组件相连接。9.根据权利要求8所述的一种具有防堵机构的无水炮泥用破碎机，其特征在于，所述出料组件包括：输送管道，横向设置在所述第二出料漏斗下方的所述箱体内，所述输送管道上方设置的第二进料口与所述第二收敛端相连通，且所述输送管道端部设置的送料口与所述箱体一侧设置的出料口相连通；和绞龙，可转动地设置在所述输送管道内，并与所述箱体外侧设置的第二电机动力输出端相连接，用于将原料运送至所述出料口。10.根据权利要求1所述的一种具有防堵机构的无水炮泥用破碎机，其特征在于，所述第一出料漏斗下方的所述箱体两侧均设置有滑槽，与所述支板两侧滑动连接。
技术总结本实用新型涉及无水炮泥生产技术领域，具体为一种具有防堵机构的无水炮泥用破碎机，包括：箱体，其顶部设置有第一进料口，下方设置有出料口，第一进料口下方设置的第一出料漏斗将箱体上下分为第一腔室及第二腔室，其上的第一收敛端与第二腔室相连通；破碎组件，设置在第一进料口下方的第一腔室内；振动机构，可拆卸地设置在第一出料漏斗下方的第二腔室内，用于对承接的粉碎后的原料进行筛分，具体包括，支板，可拆卸地设置在第二腔室内，其上设置有与第一收敛端相连通的下料口，筛分组件，活动连接在支板下方，且在驱动组件驱动下，对无水泡泥的原料进行筛分。本实用新型具有破碎效果好，转运效率高从而有效避免破碎设备出料口堵塞的优点。塞的优点。塞的优点。
技术研发人员：常瑞欣 吴逸群
受保护的技术使用者：石家庄炳欣冶金炉料有限公司
技术研发日：2021.12.03
技术公布日：2022/7/5
