1.本实用新型涉及包装机相关技术领域，具体为一种往复式自动包装机。
背景技术：2.自动包装机，一般分为半自动包装机和全自动包机两种。自动包装机主要用于食品、医药、化工等行业和植物种子的物料自动包装；物料可以是颗粒、片剂、液体、粉剂、膏体等形态；自动包装机具有自动完成计量、充料、制袋、封合、切断、输送、打印生产批号、增加易切口、无料示警、搅拌等功能，但是在实际使用中，在自动包装后，包装袋的表面会有残留的胶状物，不进行有效处理的话，极易造成品质的影响。但是现有的装置在技术还存在以下缺点：
3.1、现有的大多数自动包装机几乎都是人工手持包装袋对封口处进行手工封口，进而当需要对大量的包装袋进行封口时，从而就会消耗大量工作人员的劳动力；
4.2、现有的大多数自动包装机的封口机因长时间使用也会导致线路损坏，进而还会带来一些不必要的经济损失，从而严重阻碍使用人员对该封口机进行自动包装封口。
技术实现要素：5.本实用新型的目的在于提供一种往复式自动包装机，以解决上述大多数激动包装机几乎都是由人工手持包装进行手工封口的进而工作效率不高和大多数激动包装机长时间使用内部电阻过高荣一损坏电路从而影响正常封口速度提出的问题。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种往复式自动包装机，包括工作台，所述工作台的顶部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面通过螺纹块固定连接有矩形杆，所述矩形杆的顶部活动连接有移动杆，所述移动杆的一端部固定连接有拉环，所述移动杆的表面开设有插孔，所述插孔的内部活动连接有插杆，所述矩形杆的表面开设有矩形槽，所述移动杆的另一端部固定连接有 l形块，所述l形块的表面与矩形槽滑动连接，所述l形块的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有夹持块，所述工作台的顶部固定连接有龙门架。
7.进一步的，所述龙门架的底部固定连接有液压杆，所述液压杆的端部固定连接有固定架，所述固定架的表面开设有放置槽，所述放置槽的内部活动连接有放置块，所述放置块的侧面固定连接有固定块，所述固定块的表面通过螺纹连接有螺钉，所述放置块的表面固定连接有封口机，所述螺钉的端部与固定架螺纹连接，所述固定架的侧面通过滑槽滑动连接有挡板。
8.进一步的，所述工作台的表面通过开设滑槽固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有滑块，所述滑块的表面与矩形杆固定连接。
9.进一步的，所述工作台的表面通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的表面活动连接有传送带，所述工作台的表面通过支撑架固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端与转杆固定连接。
10.进一步的，所述工作台的侧面通过支撑架固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端与螺纹杆固定连接，所述工作台的侧面通过支撑架固定连接有防护板。
11.进一步的，所述工作台的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有稳定块。
12.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
13.(1)本实用新型通过设置移动杆、插孔、l形块、弹簧和夹持块之间的配合，进而可以取代人工手持包装待进行封口，进而避免大量劳动进行不必要的损耗，从而可以达到无休进行工作，进而极大的方便了工作人员对该包装机进行使用。
14.(2)本实用新型通过设置放置槽、放置块、固定块、螺钉和挡板之间的配合，从而可以有效的避免封口机中的电路受到损坏导致无法正常工作，进而可以更好的对损坏的封口机进行快速更换，从而不影响封口机的正常工作。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型俯视图；
17.图2是本实用新型图1中a处放大图；
18.图3是本实用新型仰视图；
19.图4是本实用新型图3中b处放大图。
20.图中：1、工作台；2、螺纹槽；3、螺纹杆；4、矩形杆；5、移动杆；6、拉环；7、插孔；8、插杆；9、矩形槽；10、l形块；11、弹簧；12、夹持块；13、龙门架；14、液压杆；15、固定架；16、放置槽；17、放置块；18、固定块；19、螺钉；20、封口机；21、挡板；22、滑杆；23、滑块；24、转杆；25、传送带；26、第一电机；27、第二电机；28、防护板；29、支撑腿；30、稳定块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种往复式自动包装机，包括工作台1，工作台1的顶部开设有螺纹槽2，螺纹槽2的内部通过轴承转动连接有螺纹杆3，螺纹杆3 的表面通过螺纹块固定连接有矩形杆4，矩形杆4的顶部活动连接有移动杆5，移动杆5 的一端部固定连接有拉环6，移动杆5的表面开设有插孔7，插孔7的内部活动连接有插杆8，矩形杆4的表面开设有矩形槽9，移动杆5的另一端部固定连接有l形块10，l形块10的表面与矩形槽9滑动连接，l形块10的底部固定连接有弹簧11，弹簧11的底部固定连接有夹持块12，工作台1的顶部固定连接有龙门架13，通过设置移动杆5、插孔7、 l形块10、弹簧11和夹持块12之间的配合，进而可以取代人工手持包装待进行封口，进而避免大量劳动进行不必要的损耗，从而可以达到无休进行工作，进而极大的方便了工作人员对该包装机进行使用。
23.具体的，龙门架13的底部固定连接有液压杆14，液压杆14的端部固定连接有固定
架 15，固定架15的表面开设有放置槽16，放置槽16的内部活动连接有放置块17，放置块 17的侧面固定连接有固定块18，固定块18的表面通过螺纹连接有螺钉19，放置块17的表面固定连接有封口机20，螺钉19的端部与固定架15螺纹连接，固定架15的侧面通过滑槽滑动连接有挡板21，通过设置放置槽16、放置块17、固定块18、螺钉19和挡板21 之间的配合，从而可以有效的避免封口机20中的电路受到损坏导致无法正常工作，进而可以更好的对损坏的封口机20进行快速更换，从而不影响封口机20的正常工作。
24.具体的，工作台1的表面通过开设滑槽固定连接有滑杆22，滑杆22的表面滑动连接有滑块23，滑块23的表面与矩形杆4固定连接，通过设置滑杆22和滑块23防止矩形杆 4在移动时发生翻转。
25.具体的，工作台1的表面通过轴承转动连接有转杆24，转杆24的表面活动连接有传送带25，工作台1的表面通过支撑架固定连接有第一电机26，第一电机26的输出端与转杆24固定连接，通过设置转杆24和传送带25方便对包装袋进行传送。
26.具体的，工作台1的侧面通过支撑架固定连接有第二电机27，第二电机27的输出端与螺纹杆3固定连接，工作台1的侧面通过支撑架固定连接有防护板28，通过设置防护板 28可以防止外界物砸坏第二电机27。
27.具体的，工作台1的底部固定连接有支撑腿29，支撑腿29的底部固定连接有稳定块 30，通过设置稳定块30极大对地面的稳定性。
28.本实用新型的工作原理：在使用时，工作人员通过手拉动拉环6带动移动杆5进行上下移动，进而让使用人员通过手持插杆8对插孔7进行限位，从而又让移动杆5带动l形块10进行上下移动，进而又让l形块10带动弹簧11进行上下移动，从而让弹簧11带动夹持块12对包装袋进行夹持，进而可以取代人工手持包装待进行封口，进而避免大量劳动进行不必要的损耗，从而可以达到无休进行工作，进而极大的方便了工作人员对该包装机进行使用，当封口机20损坏时，使用人员可以通过旋转螺钉19对固定块18和固定架 15进行安装与拆卸，之后使用人员可以手拉动挡板21让放置块17在放置槽16中进行拆卸和安装，从而可以有效的避免封口机20中的电路受到损坏导致无法正常工作，进而可以更好的对损坏的封口机20进行快速更换，从而不影响封口机20的正常工作效率。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
