1.本实用新型属于保护膜切割技术领域，具体是指一种塑料制品保护膜生产用分料切割装置。
背景技术：2.保护膜最大的优点是被保护的产品在生产加工、运输、贮存和使用过程中不受污染、腐蚀、划伤并保护原有的光洁亮泽的表面，从而提高产品的质量及市场竞争力。塑料产品在生产后需要在表面贴附一层塑料产品保护膜，起到防腐、防水和便于清理的功能。保护膜在生产过程中需要根据使用长度进行切割，现有的保护膜切割装置大多使用人力进行切割，机械化程度较低，灵活性较差，而且不方便收纳切割后的保护膜。所以，急需一种新型保护膜生产用分料切割装置解决上述难题。
技术实现要素：3.为解决上述现有难题，本实用新型提供了一种卷放组件便于放置未切割的保护膜本体，收卷组件便于收纳保护膜本体，切割组件切断保护膜本体，方便收卷组件收纳合适长度的保护膜本体，设计合理、实用性高、操作简单、结构稳定、运行灵活、工作效率高的塑料制品保护膜生产用分料切割装置。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型塑料制品保护膜生产用分料切割装置，包括工作台、支撑腿、卷放组件、切割组件、换向支撑板、换向转轴和收卷组件，所述支撑腿对称设于工作台底壁两端，所述卷放组件设于工作台一端上方，所述切割组件设于工作台上方且设于卷放组件一侧，所述换向支撑板设于工作台上方且设于切割组件远离卷放组件的一侧，所述换向支撑板对称设于工作台顶壁两端，所述换向转轴转动设于换向支撑板之间且设于工作台上方，所述收卷组件设于工作台远离卷放组件的一端上方且设于换向转轴远离切割组件的一侧，所述切割组件包括切割刀架、切割刀片、切割导向杆、切割弹簧、切割转盘和推动凸块，所述切割刀架滑动设于工作台上方，所述切割刀片设于切割刀架底壁，所述切割导向杆对称设于切割刀架两端下方，所述切割导向杆上端贯通切割刀架，所述切割弹簧套设于切割导向杆侧壁且设于切割刀架远离切割刀片的一侧，所述切割转盘转动设于切割刀架远离切割弹簧的一侧，所述切割转盘对称设于切割刀架两端，所述推动凸块设于切割转盘侧壁，切割转盘带动推动凸块转动到远离切割刀架的一侧，切割弹簧推动切割刀架沿切割导向杆向工作台靠近，切割刀架底壁切割刀片将工作台上的保护膜切断。
5.进一步地，所述卷放组件包括卷放支撑台、卷放卡接件和保护膜卷轴，所述卷放支撑台对称设于工作台两端，所述卷放卡接件设于卷放支撑台靠近工作台中心处的侧壁，所述保护膜卷轴转动设于卷放支撑台之间且设于工作台上方，所述保护膜卷轴两端卡接设于卷放卡接件内，将保护膜卷轴放置在卷放支撑台之间，使保护膜卷轴两端卡接在卷放支撑台侧壁的卷放卡接件内，便于支撑保护膜卷轴，方便切割组件切割保护膜本体。
6.进一步地，所述收卷组件包括收卷支撑板、收卷转轴、电机支撑板和收卷电机，所
述收卷支撑板对称设于工作台两端，所述收卷转轴转动设于收卷支撑板之间，所述电机支撑板设于收卷支撑板远离收卷转轴的侧壁，所述收卷电机转动设于电机支撑板上方，所述收卷电机的输出端贯通收卷支撑板与收卷转轴连接，收卷电机带动收卷转轴转动，收卷转轴拉动保护膜本体移动，将保护膜卷轴侧壁的保护膜收卷在收卷转轴侧壁。
7.进一步地，所述支撑台一端内设有切割电机，所述切割电机对称设于切割刀架两端，所述切割电机的输出端与切割转盘中心处连接，切割电机转动带动切割转盘转动。
8.进一步地，所述工作台上方设有保护膜本体，所述保护膜本体一端绕设于保护膜卷轴侧壁，所述保护膜本体贯通切割组件下方且绕过换向转轴侧壁，所述保护膜本体远离保护膜卷轴的一端绕设于收卷转轴侧壁。
9.进一步地，所述切割工导向杆一端设有切割防脱块，所述切割防脱块设于切割弹簧远离切割刀架的一侧，切割防脱块便于防止切割弹簧与切割导向杆分离。
10.进一步地，所述工作台侧壁设有触控屏，所述触控屏一侧设有控制器，所述控制器分别与触控屏、收卷电机、切割电机电性连接。
11.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案提出的塑料制品保护膜生产用分料切割装置，切割电机转动带动切割转盘侧壁的推动凸块转动到远离切割刀架的一侧时，切割弹簧推动切割刀架底壁切割刀片将工作台上的保护膜切断，便于快速切割保护膜，收卷电机带动收卷转轴转动，收卷转轴拉动保护膜本体移动，将保护膜卷轴侧壁的保护膜收卷在收卷转轴侧壁，便于快速分料收纳保护膜，设计合理、实用性高、操作简单、结构稳定、运行灵活、工作效率高。
附图说明
12.图1为本方案提出的塑料制品保护膜生产用分料切割装置侧视图；
13.图2为本方案提出的塑料制品保护膜生产用分料切割装置俯视结构示意图；
14.图3为本方案提出的塑料制品保护膜生产用分料切割装置切割组件结构示意图。
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：1、工作台，2、支撑腿，3、卷放组件，4、切割组件，5、换向支撑板，6、换向转轴，7、收卷组件，8、切割刀架，9、切割刀片，10、切割导向杆，11、切割弹簧，12、切割转盘，13、推动凸块，14、卷放支撑台，15、卷放卡接件，16、保护膜卷轴，17、收卷支撑板，18、收卷转轴，19、电机支撑板，20、收卷电机，21、切割电机，22、保护膜本体，23、切割防脱块，24、触控屏，25、控制器。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.如图1～图3所示，本方案提出的塑料制品保护膜生产用分料切割装置，包括工作台1、支撑腿2、卷放组件3、切割组件4、换向支撑板5、换向转轴6和收卷组件7，所述支撑腿2对称设于工作台1底壁两端，所述卷放组件3设于工作台1一端上方，所述切割组件4设于工
作台1上方且设于卷放组件3一侧，所述换向支撑板5设于工作台1上方且设于切割组件4远离卷放组件3的一侧，所述换向支撑板5对称设于工作台1顶壁两端，所述换向转轴6转动设于换向支撑板5之间且设于工作台1上方，所述收卷组件7设于工作台1远离卷放组件3的一端上方且设于换向转轴6远离切割组件4的一侧，所述切割组件4包括切割刀架8、切割刀片9、切割导向杆10、切割弹簧11、切割转盘12和推动凸块13，所述切割刀架8滑动设于工作台1上方，所述切割刀片9设于切割刀架8底壁，所述切割导向杆10对称设于切割刀架8两端下方，所述切割导向杆10上端贯通切割刀架8，所述切割弹簧11套设于切割导向杆10侧壁且设于切割刀架8远离切割刀片9的一侧，所述切割转盘12转动设于切割刀架8远离切割弹簧11的一侧，所述切割转盘12对称设于切割刀架8两端，所述推动凸块13设于切割转盘12侧壁。
18.其中，所述卷放组件3包括卷放支撑台14、卷放卡接件15和保护膜卷轴16，所述卷放支撑台14对称设于工作台1两端，所述卷放卡接件15设于卷放支撑台14靠近工作台1中心处的侧壁，所述保护膜卷轴16转动设于卷放支撑台14之间且设于工作台1上方，所述保护膜卷轴16两端卡接设于卷放卡接件15内，所述收卷组件7包括收卷支撑板17、收卷转轴18、电机支撑板19和收卷电机20，所述收卷支撑板17对称设于工作台1两端，所述收卷转轴18转动设于收卷支撑板17之间，所述电机支撑板19设于收卷支撑板17远离收卷转轴18的侧壁，所述收卷电机20转动设于电机支撑板19上方，所述收卷电机20的输出端贯通收卷支撑板17与收卷转轴18连接，所述支撑台一端内设有切割电机21，所述切割电机21对称设于切割刀架8两端，所述切割电机21的输出端与切割转盘12中心处连接，所述工作台1上方设有保护膜本体22，所述保护膜本体22一端绕设于保护膜卷轴16侧壁，所述保护膜本体22贯通切割组件4下方且绕过换向转轴6侧壁，所述保护膜本体22远离保护膜卷轴16的一端绕设于收卷转轴18侧壁，所述切割工导向杆10一端设有切割防脱块23，所述切割防脱块23设于切割弹簧11远离切割刀架8的一侧，所述工作台1侧壁设有触控屏24，所述触控屏24一侧设有控制器25，所述控制器25分别与触控屏24、收卷电机20、切割电机21电性连接。
19.具体使用时，将卷有保护膜本体22的保护膜卷轴16，放置在卷放支撑台14之间，使保护膜卷轴16两端卡接在卷放支撑台14侧壁的卷放卡接件15内，便于支撑保护膜卷轴16，方便切割组件4切割保护膜本体22，然后拉动保护膜本体22另一端，使保护膜本体22穿过切割组件4和换向转轴6侧壁且绕设于收卷转轴18侧壁，此时发送分料指令，控制器25控制收卷电机20转动，收卷电机20带动收卷转轴18转动，收卷转轴18拉动保护膜本体22移动，将保护膜卷轴16侧壁的保护膜收卷在收卷转轴18侧壁，当收卷转轴18侧壁收卷到合适长度的保护膜本体22时，通过触控屏24发送切割指令，控制器25控制切割电机21转动，切割电机21转动带动切割转盘12转动，使推动凸块13转动到远离切割刀架8的一侧时，切割弹簧11推动切割刀架8沿切割导向杆10向工作台1靠近，切割刀架8底壁切割刀片9将工作台1上的保护膜切断，此时切割电机21继续转动，切割转盘12侧壁的推动凸块13转动到远离切割刀架8底壁，推动凸块13推动切割刀架8向上挤压切割弹簧11，使切割刀片9远离工作台1，此时推动凸块13回到初始位置，然后控制器25控制切割电机21停止转动，使切割刀片9保持远离工作台1的位置，方便收卷组件7急需收卷保护膜，设计合理、实用性高、操作简单、结构稳定、运行灵活、工作效率高。
20.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种塑料制品保护膜生产用分料切割装置，其特征在于：包括工作台、支撑腿、卷放组件、切割组件、换向支撑板、换向转轴和收卷组件，所述支撑腿对称设于工作台底壁两端，所述卷放组件设于工作台一端上方，所述切割组件设于工作台上方且设于卷放组件一侧，所述换向支撑板设于工作台上方且设于切割组件远离卷放组件的一侧，所述换向支撑板对称设于工作台顶壁两端，所述换向转轴转动设于换向支撑板之间且设于工作台上方，所述收卷组件设于工作台远离卷放组件的一端上方且设于换向转轴远离切割组件的一侧，所述切割组件包括切割刀架、切割刀片、切割导向杆、切割弹簧、切割转盘和推动凸块，所述切割刀架滑动设于工作台上方，所述切割刀片设于切割刀架底壁，所述切割导向杆对称设于切割刀架两端下方，所述切割导向杆上端贯通切割刀架，所述切割弹簧套设于切割导向杆侧壁且设于切割刀架远离切割刀片的一侧，所述切割转盘转动设于切割刀架远离切割弹簧的一侧，所述切割转盘对称设于切割刀架两端，所述推动凸块设于切割转盘侧壁。2.根据权利要求1所述的一种塑料制品保护膜生产用分料切割装置，其特征在于：所述卷放组件包括卷放支撑台、卷放卡接件和保护膜卷轴，所述卷放支撑台对称设于工作台两端，所述卷放卡接件设于卷放支撑台靠近工作台中心处的侧壁，所述保护膜卷轴转动设于卷放支撑台之间且设于工作台上方，所述保护膜卷轴两端卡接设于卷放卡接件内。3.根据权利要求2所述的一种塑料制品保护膜生产用分料切割装置，其特征在于：所述收卷组件包括收卷支撑板、收卷转轴、电机支撑板和收卷电机，所述收卷支撑板对称设于工作台两端，所述收卷转轴转动设于收卷支撑板之间，所述电机支撑板设于收卷支撑板远离收卷转轴的侧壁，所述收卷电机转动设于电机支撑板上方，所述收卷电机的输出端贯通收卷支撑板与收卷转轴连接。4.根据权利要求3所述的一种塑料制品保护膜生产用分料切割装置，其特征在于：所述卷放支撑台一端内设有切割电机，所述切割电机对称设于切割刀架两端，所述切割电机的输出端与切割转盘中心处连接。5.根据权利要求3所述的一种塑料制品保护膜生产用分料切割装置，其特征在于：所述工作台上方设有保护膜本体，所述保护膜本体一端绕设于保护膜卷轴侧壁，所述保护膜本体贯通切割组件下方且绕过换向转轴侧壁，所述保护膜本体远离保护膜卷轴的一端绕设于收卷转轴侧壁。6.根据权利要求1所述的一种塑料制品保护膜生产用分料切割装置，其特征在于：所述切割导向杆一端设有切割防脱块，所述切割防脱块设于切割弹簧远离切割刀架的一侧。7.根据权利要求4所述的一种塑料制品保护膜生产用分料切割装置，其特征在于：所述工作台侧壁设有触控屏，所述触控屏一侧设有控制器，所述控制器分别与触控屏、收卷电机、切割电机电性连接。
技术总结本实用新型公开了一种塑料制品保护膜生产用分料切割装置，包括工作台、支撑腿、卷放组件、切割组件、换向支撑板、换向转轴和收卷组件，所述支撑腿对称设于工作台底壁两端，所述卷放组件设于工作台一端上方，所述切割组件设于工作台上方且设于卷放组件一侧，所述换向支撑板设于工作台上方且设于切割组件远离卷放组件的一侧。本实用新型属于保护膜切割技术领域，具体是提供了一种卷放组件便于放置未切割的保护膜本体，收卷组件便于收纳保护膜本体，切割组件切断保护膜本体，方便收卷组件收纳合适长度的保护膜本体，设计合理、实用性高、操作简单、结构稳定、运行灵活、工作效率高的塑料制品保护膜生产用分料切割装置。品保护膜生产用分料切割装置。品保护膜生产用分料切割装置。
技术研发人员：瞿二林
受保护的技术使用者：佛山市蓝思立包装材料有限公司
技术研发日：2021.09.26
技术公布日：2022/7/5
