1.本实用新型涉及一种隔音保温窗，属于建筑门窗技术领域。
背景技术：2.由于城市噪声环境与振动现状越来与复杂，噪声污染日益严重。同时随着人民生活水平的不断提升，对于建筑门窗保温、隔音效果的要求也越来越高。
3.门窗是建筑围护结构隔声的薄弱环节，普通建筑门窗的隔声量在25-30db之间，仅为建筑外墙隔声量的1/2左右，高性能的隔声门窗隔声量可达到35db。透过建筑外门窗造成的热损失约占整个建筑能耗的50％，建筑外门窗是建筑节能的大漏斗。此外，外窗的隔声性能与保温性能、气密性能是正相关的，加强保温性能和气密性的同时一般可提高外窗的隔声性能，但不完全同步。但是很多提升外窗保温性能的方法无益于隔声，如增加玻璃层数、充氩气、使用low-e玻璃、真空玻璃等等。因此若不采用一定的特殊构造，外窗隔声性能达到一定水平后很难再有提升。
技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种隔音保温窗，以克服当前建筑门窗在隔音性能上效果不佳的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：一种隔音保温窗，该保温窗采用双层窗结构，包括内侧窗和外侧窗，所述内侧窗和外侧窗之间留有间隙，且在该间隙内的两个窗框之间填充有玻璃棉毡，两个窗框的外侧与墙体之间填充保温混凝土，所述内侧窗和外侧窗采用不等厚夹层玻璃或夹层中空玻璃，所述不等厚夹层玻璃或夹层中空玻璃的夹层采用pvb作为中间膜。
6.作为本方案的进一步优选，所述内侧窗为内平开窗或内开内倒窗，所述外侧窗为外平开窗或外开上悬窗。
7.作为本方案的进一步优选，所述内侧窗和外侧窗的窗框型材采用断桥铝合金或塑料。
8.作为本方案的进一步优选，所述不等厚夹层玻璃或夹层中空玻璃的pvb中间膜厚度不少于0.76mm。
9.作为本方案的进一步优选，所述不等厚夹层玻璃组成结构为玻璃层+pvb层+玻璃层，对应各层厚度尺寸采用5mm+0.76mm+7mm的规格；所述夹层中空玻璃组成结构为玻璃层+pvb层+玻璃层+中空层+玻璃层，对应各层厚度尺寸采用5mm+0.76mm+5mm+6mm+5mm的规格。具体实施中，具体厚度尺寸，也可根据工程不同需求来选择或调整。
10.作为本方案的进一步优选，所述内侧窗和外侧窗之间的间隙l范围内为：80mm≤l≤200mm。
11.作为本方案的进一步优选，所述窗框与保温混凝土砂浆之间外侧缝隙填充有硅酮建筑密封胶。
12.作为本方案的进一步优选，所述内侧窗和外侧窗的玻璃选用不平行构造结构，玻璃与竖向倾斜角为5
°
～8
°
。
13.本实用新型的有益效果是：本隔音保温窗相较于普通外窗或单层隔音窗的隔音保温性能有较为明显的提升。隔音保温窗的玻璃采用不等厚夹层玻璃或夹层中空玻璃，pvb层为一种柔性隔音中间膜，相较于普通pvb夹层玻璃，提高玻璃的隔音性能2db以上。
14.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
15.图1是本实用新型的整体结构示意图；
16.图中标记为：1-玻璃棉毡；2-内侧窗；3-外侧窗；4-夹层(中空)玻璃；5-硅酮建筑密封胶；6-保温混凝土砂浆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1，本实用新型提供的一种实施例：一种隔音保温窗，该保温窗采用双层窗结构，包括内侧窗2和外侧窗3，其中采用双层窗的技术理由：
19.双层窗的隔音性能和保温性能远大于单层窗，双层窗的隔音性能通常大于40db，单层窗的隔音性能大于35db，上限值约为40db。
20.所述内侧窗2和外侧窗3之间留有间隙，且在该间隙内的两个窗框之间填充有玻璃棉毡1，两个窗框的外侧填充保温混凝土砂浆6，窗框与保温混凝土砂浆6之间外侧缝隙还填充有硅酮建筑密封胶5。其中，所述内侧窗2为内平开窗或内开内倒窗，外侧窗3为外平开窗或外开上悬窗；采用内外平开的技术理由：
21.平开窗的隔声效果与保温性能与内开内倒窗、上悬窗的隔音效果相当，明显优于推拉窗。为保证双层窗的开启，外层窗室向外侧开启，内层窗向室内侧开启。
22.所述内侧窗2和外侧窗3采用不等厚夹层玻璃或夹层中空玻璃，不等厚夹层玻璃或夹层中空玻璃的夹层采用pvb作为中间膜。采用不等厚夹层玻璃或夹层中空玻璃技术理由：玻璃构造形式相同，玻璃厚度增加有利于隔声，但性价比不高；增加空气层厚度影响不大，增加玻璃层数影响不大。
23.相同玻璃总厚度时，不同构造玻璃隔声性能对比：
24.单片玻璃＞两层中空玻璃＞三层中空玻璃；
25.单片、夹层玻璃(把夹层玻璃看作单片)＞真空玻璃(把真空玻璃看作单片)＞普通玻璃；
26.双层或多层、夹层玻璃(把夹层玻璃看作双层)＞普通中空＞真空玻璃(把真空玻璃看作双层)；
27.中空玻璃、夹层中空玻璃＞真空中空＞普通中空；
28.两边不等厚中空＞等厚中空。
29.所述内侧窗2和外侧窗3的窗框型材采用断桥铝合金或塑料。技术理由：柔性型材有利于隔声，塑料窗框隔声性能最优，断桥铝合金隔声性能次之，铝合金隔声性能最差。型材内部空腔填充柔性吸声材料有利于隔声和保温。增加型材厚度有利于提升隔声性能。因此，本实施中，隔音保温窗的可采用塑料窗或断桥隔热铝合金窗，型材腔体中可填充保温发泡剂等材料。
30.此外，本实施例中，采用的夹层玻璃4中间膜厚度不少于0.76mm，实施例中室内侧及室外侧可采用5+0.76pvb+7不等厚夹层玻璃，或5+0.76pvb+5+6a+5夹层中空玻璃；其中0.76mm厚pvb层为一种柔性隔音中间膜，相较于普通pvb中间膜，玻璃的隔声性能可提高2db以上。室内外窗之间最小间隔距离l不小于80mm，不大于200mm，通常取100mm左右。建筑密封胶可以提高整窗的密封性，进一步提高整窗的隔声性能，附图中窗框与保温混凝土砂浆6之间填充硅酮建筑密封胶5。
31.为进一步提高所设计隔音保温窗的隔音性能，可使室内外两侧玻璃为不平行构造，室内侧窗可设计为向室内侧具有一定倾斜角度的内平开窗或内开内倒窗，玻璃与竖向倾斜角宜为5
°
～8
°
。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本领域的普通技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型的保护范围，凡采用等同替换等方式所获得的技术方案，均落于本实用新型的保护范围内。
33.本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
技术特征：1.一种隔音保温窗，其特征在于，该保温窗采用双层窗结构，包括内侧窗(2)和外侧窗(3)，所述内侧窗(2)和外侧窗(3)之间留有间隙，且在该间隙内的两个窗框之间填充有玻璃棉毡(1)，两个窗框的外侧与墙体之间填充保温混凝土砂浆(6)，所述内侧窗(2)和外侧窗(3)采用不等厚夹层玻璃，所述不等厚夹层玻璃夹层采用pvb作为中间膜。2.根据权利要求1所述的一种隔音保温窗，其特征在于，所述内侧窗(2)为内平开窗或内开内倒窗，所述外侧窗(3)为外平开窗或外开上悬窗。3.根据权利要求1或2所述的一种隔音保温窗，其特征在于，所述内侧窗(2)和外侧窗(3)的窗框型材采用断桥铝合金或塑料。4.根据权利要求1所述的一种隔音保温窗，其特征在于，所述不等厚夹层玻璃或夹层中空玻璃(4)的pvb中间膜厚度不少于0.76mm。5.根据权利要求1或4所述的一种隔音保温窗，其特征在于，所述不等厚夹层玻璃组成结构为玻璃层+pvb层+玻璃层，对应各层厚度尺寸采用5mm+0.76mm+7mm的规格。6.根据权利要求1所述的一种隔音保温窗，其特征在于，所述内侧窗(2)和外侧窗(3)之间的间隙l范围内为：80mm≤l≤200mm。7.根据权利要求1所述的一种隔音保温窗，其特征在于，所述窗框与保温混凝土砂浆(6)之间外侧缝隙填充有硅酮建筑密封胶(5)。
技术总结本实用新型公开了一种隔音保温窗，该保温窗采用双层窗结构，包括内侧窗和外侧窗，内侧窗为内平开窗或内开内倒窗，外侧窗为外平开窗或上悬外开窗，所述内侧窗和外侧窗之间留有间隙，且在该间隙内的两个窗框之间填充有玻璃棉毡，两个窗框的外侧填充保温混凝土，所述内侧窗和外侧窗采用不等厚夹层玻璃或夹层中空玻璃，所述不等厚夹层玻璃或夹层中空玻璃的夹层采用PVB作为中间膜。本实用新型相较于普通外窗或单层隔音窗的隔音保温性能有较为明显的提升；隔音保温窗的玻璃采用不等厚夹层玻璃或夹层中空欧力，PVB层为一种柔性隔音中间膜，相较于普通PVB夹层玻璃，提高玻璃的隔音性能2dB以上。以上。以上。
技术研发人员：沈佑竹 张海遐 魏燕丽 许锦峰
受保护的技术使用者：江苏建科鉴定咨询有限公司
技术研发日：2021.12.03
技术公布日：2022/7/5
