一种用于彩石漆生产的下料机构的制作方法

allin2022-07-13  192



1.本实用新型涉及一种用于彩石漆生产的下料机构,属于彩石漆生产技术领域。


背景技术:

2.彩石漆具有天然真实的自然色泽,给人以高雅,和谐,庄重之美感,适合于各类建筑物的室内外装修,特别是在曲面建筑物上装饰,可以收到生动逼真,回归自然的功效,特别设计的粘度结构、柔韧性佳、抗碰撞及冲击,涂层具优异的耐候性,憎水透气性,能有效桥连和掩盖墙体的细小裂缝。
3.彩石漆的粘度相对较大,在离开搅拌釜或者输送管道进行下料的过程中,容易出现搅拌釜或者输送管道出口处发生拥堵的情况。


技术实现要素:

4.本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种用于彩石漆生产的下料机构,它解决了彩石漆在下料过程中容易发生拥堵问题。
5.本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现:
6.一种用于彩石漆生产的下料机构,包括一安装管、扰动块、旋钮、安装盒、支撑杆、转芯以及指针,所述安装管的一端用于与搅拌釜或者输送管道的出口相套接;所述安装管的外侧壁中部开设有第一圆孔,所述安装盒一侧壁开口设置,所述安装盒以开口设置的一侧壁固定在所述安装管的外侧壁上的带有所述第一圆孔的区域,所述安装管内腔经所述第一圆孔与所述安装盒内腔相连,所述安装盒上的背向所述安装管的一侧表面开设有第二圆孔,所述第一圆孔和所述第二圆孔两者轴线共线,所述扰动块嵌设在所述安装盒内,所述旋钮通过连接杆与所述扰动块固定连接,所述扰动块与所述支撑杆固定连接,所述支撑杆匹配穿过所述第一圆孔,所述支撑杆上的远离所述扰动块的一端位于所述安装管内腔中,所述转芯转动嵌设在所述支撑杆上,所述转芯的一端伸出至所述支撑杆外,所述转芯位于所述安装管的轴线处,所述转芯上的伸出至所述支撑杆外的部分上固定连接有一指针,所述指针轴线方向与所述安装管的轴线之间的夹角为20~60
°
,所述扰动块内固定连接有一电机,所述转芯上的部分经过所述支撑杆的内腔,所述电机的输出端轴线方向与所述转芯的轴线方向平行,所述电机的输出端与所述转芯上的经过支撑杆内腔的部分共同套接有皮带。
7.作为优选实例,所述安装管的用于与搅拌釜或者所述输送管道相套接的一端的端面边缘固定连接有环向凸起,所述环向凸起的内腔侧壁与所述搅拌釜或者输送管道的外侧壁相接触。
8.作为优选实例,所述环向凸起内腔侧壁上沿环向凸起轴线方向依次间隔设置有若干个环向凹槽,所述凹槽内均放置有密封圈。
9.作为优选实例,所述旋钮上的背向所述安装盒的一端端面上固定安装有用于控制所述电机的开启或者关闭的按钮。
10.作为优选实例,所述旋钮的侧壁上固定连接有一三角板。
11.本实用新型的有益效果是:本实用新型在搅拌釜或者输送管道的出口处加装一段安装管,使得安装管作为搅拌釜或者输送管道的出口的最末端,从而通过对安装管外侧壁的调整(设置安装盒),从而实现对出口内腔的扰动,通过电机带动转芯转动,指针作为搅拌棒对安装管管道内腔进行搅动,且扰动块连接外部旋钮,即指针可以转动至安装管内腔的支撑杆的上游或者下游区域,实现双区域选择性扰动,从而确保彩石漆的无拥堵下料。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图。
13.图中:安装管1、环向凸起2、密封圈3、第一圆孔4、支撑杆5、第二圆孔6、安装盒7、指针8、转芯9、扰动块10、旋钮11、三角板12、按钮13、电机14、半球结构15。
具体实施方式
14.为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
15.如图1所示,一种用于彩石漆生产的下料机构,包括一安装管1、扰动块10、旋钮11、安装盒7、支撑杆5、转芯9以及指针8,安装管1的一端用于与搅拌釜或者输送管道的出口相套接,安装管1的内腔与搅拌或者输送管道的出口处的内腔的半径相同;安装管1的外侧壁中部开设有第一圆孔4,安装盒7一侧壁开口设置,安装盒7以开口设置的一侧壁固定在安装管1的外侧壁上的带有第一圆孔4的区域,安装管1内腔经第一圆孔4与安装盒7内腔相连,安装盒7上的背向安装管1的一侧表面开设有第二圆孔6,第一圆孔4和第二圆孔6两者轴线共线,扰动块10嵌设在安装盒7内,旋钮11通过连接杆与扰动块10固定连接,扰动块10与支撑杆5固定连接,支撑杆5匹配穿过第一圆孔4,支撑杆5上的远离扰动块10的一端位于安装管1内腔中,转芯9转动嵌设在支撑杆5上,转芯9的一端伸出至支撑杆5外,转芯9位于安装管1的轴线处,转芯9上的伸出至支撑杆5外的部分上固定连接有一指针8(此处的指针8作为搅拌棒),指针8轴线方向与安装管1的轴线之间的夹角为20~60
°
,扰动块10内固定连接有一电机14(电机14通过皮带传动,使得转芯9转动),转芯9上的部分经过支撑杆5的内腔(转芯9为圆柱状结构,转芯9的一端端面上固定连接一半球结构15,半球结构15的直径与圆柱状结构的直径相同,半球结构15部分伸出至支撑杆5外,指针8的底端固定在半球结构15),电机14的输出端轴线方向与转芯9的轴线方向平行,电机14的输出端与转芯9上的经过支撑杆5内腔的部分共同套接有皮带,电机14输出端带动转芯9进行同步转动。
16.需要说明的是,支撑杆的端部伸入至安装管的轴线处,转芯的轴线与安装管的轴线共线,指针的长度指向半球结构的球心处,指针的长度小于等于安装管的内腔半径。
17.安装管1的用于与搅拌釜或者输送管道相套接的一端的端面边缘固定连接有环向凸起2,环向凸起2的内腔侧壁与搅拌釜或者输送管道的外侧壁相接触;环向凸起2内腔侧壁上沿环向凸起2轴线方向依次间隔设置有若干个环向凹槽,凹槽内均放置有密封圈3(此处的密封圈3即o形密封圈3)。
18.旋钮11上的背向安装盒7的一端端面上固定安装有用于控制电机14的开启或者关闭的按钮13(通过按钮13来控制电机14的启动,仅在下料速度变慢的情况下进行电机14的
运转,在下料快结束了时关闭电机14,避免指针8在安装管1内空转)。
19.旋钮11的侧壁上固定连接有一三角板12(三角板12可作为指示针,三角板12沿支撑杆5轴线方向上的投影与指针8部分重合,以旋钮11上的三角板12的位置,来判断安装管1内的指针8相对于支撑杆5的所在位置)。
20.工作原理:在使用时,在搅拌釜或者输送管道的出口处加装一段安装管1,使得安装管1作为搅拌釜或者输送管道的出口的最末端,从而通过对安装管1外侧壁的调整(设置安装盒7),从而实现对出口内腔的扰动,通过电机14带动转芯9转动,指针8作为搅拌棒对安装管1管道内腔进行搅动,且扰动块10连接外部旋钮11,即指针8可以转动至安装管1内腔的支撑杆5的上游或者下游区域,实现双区域选择性扰动,从而确保彩石漆的无拥堵下料。
21.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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