1.本发明涉及模切技术领域，具体是一种石墨烯海绵异步加工工艺。
背景技术：2.模切产品应用范围非常广，广泛用于电子、电器、仪器仪表、通讯设备、数码产品、医疗器械等高科技产品中，在不同的产品中发挥不同的作用。目前加工如附图1中的石墨烯海绵产品，由于海绵背面非全部待胶，常规都是采用人工进行单个对海绵和双面胶进行粘贴，但是由于这产品厚度小，采用人工单个进行粘贴容易导致产品变形且粘贴效率低，而且人工粘贴出来的产品的质量不稳定，而且单个的产品也不利于后续的包装，所以需研发新的加工工艺进行生产。
技术实现要素：3.本发明的目的在于提供一种石墨烯海绵异步加工工艺，以解决背景技术中的技术问题。
4.为实现前述目的，本发明提供如下技术方案：
5.一种石墨烯海绵异步加工工艺，包括利用若干组刀模进行模切，包括以下步骤：
6.(a)在贴合机中将双面胶的胶面与pet离型膜进行贴合形成料卷，双面胶自带离型底纸，双面胶的宽度小于pet离型膜的宽度；
7.(b)将步骤a中的料卷用第一刀模进行冲切，对料卷上下两侧冲切第一定位孔以及冲切双面胶产品外形，第一定位孔为全穿，双面胶产品外形冲成半穿，即胶穿pet离型膜不穿，清完双面胶外框的废料后，再通过排废胶带将双面胶表面残余的离型底纸粘起成卷收集清理，得到半成品一；
8.(c)将步骤b中的半成品一贴覆石墨烯海绵层，石墨烯海绵层在两个第一定位孔之间，得到半成品二；
9.(d)将步骤c中的半成品二用第二刀模进行冲切，在第二刀模上利用第一定位孔套冲产品的内孔和第二定位孔，内孔和第二定位孔冲切成全穿，第二定位孔分别设有至少一个且在两个第一定位孔之间，排出内孔废料，得到半成品三；
10.(e)将步骤d中的半成品三用第三刀模进行冲切，在第三刀模上利用第二定位孔套冲海绵产品外框形状，在海绵外框的外侧冲切倾斜设置的排废刀口，外框形状和排废刀口均冲切成pet离型膜不穿的结构，得到成品。
11.所述第一刀模上包括第一刀模板、第一定位孔切刀和胶纸外形切刀。
12.所述第二刀模包括第二刀模板和三组第一定位柱，三组所述第一定位柱等距固定在第二刀模板上，在上下两个所述第一定位柱之间设有内孔切刀，所述内孔切刀的上下两侧分别设有至少一个第二定位孔切刀。
13.所述第三刀模包括第三刀模板、第二定位柱和外框切刀，所述第二定位柱固定在第三刀模板上且与第二刀模板上的第二定位孔切刀位置相配合，所述第二定位柱在外框切
刀的上下两侧，所述外框切刀下方设有排废刀，所述排废刀倾斜连接在外框切刀下方。
14.与现有技术相比，本发明提供的一种石墨烯海绵异步加工工艺，利用多套刀模进行定位冲切，减少人工作业，提高了生产效率和确保产品质量的稳定性，另外，生产出来的成品都是粘在pet离型膜上成卷料结构，能裁成片状进行打包，打包更加便利，而且产品在生产的时候采用不同的套孔进行冲切产品结构，能减少累计公差，确保产品内框和外框尺寸公差数值能容易控制，可单独针对外框或内框尺寸调整而不会出现关联变化，调模难度降低，节省调模时间，另外，在产品外框有排废刀口，在对海绵进行外框废料排废的时候，能有效避免海绵被废料带起而导致产品被撕掉。
附图说明
15.图1：本发明加工产品结构示意图；
16.图2：第一刀模结构示意图；
17.图3：第二刀模结构示意图；
18.图4：第三刀模结构示意图；
19.图5：三组刀模加工产品料带流程示意图；
20.图6：成品料带示意图。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.具体实施例1：请参阅图1到图6，本发明实施例中，一种石墨烯海绵异步加工工艺，包括利用三组刀模进行模切，包括以下步骤：
23.(a)在贴合机中将双面胶2的胶面与pet离型膜6进行贴合形成料卷，双面胶2自带离型底纸，双面胶2的宽度小于pet离型膜6的宽度；
24.(b)将步骤a中的料卷用第一刀模3进行冲切，对料卷上下两侧冲切第一定位孔601以及冲切双面胶2产品外形，在该步骤中，冲切的双面胶2的外形比所需产品外形尺寸要大，第一定位孔601为全穿，双面胶2产品外形冲成半穿，即胶纸位置是胶穿、pet离型膜6不穿，清完双面胶2外框的废料后，再通过排废胶带将双面胶2表面残余的离型底纸粘起成卷收集清理，得到半成品一；
25.(c)将步骤b中的半成品一贴覆石墨烯海绵层1，石墨烯海绵层1在两个第一定位孔601之间，得到半成品二；
26.(d)将步骤c中的半成品二用第二刀模4进行冲切，在第二刀模4上利用第一定位孔601套冲产品的内孔101和第二定位孔602，内孔101和第二定位孔602冲切成全穿，第二定位孔602分别设有至少一个且在两个第一定位孔601之间，排出产品的内孔101和第二定位孔602的废料，得到半成品三；
27.(e)将步骤d中的半成品三用第三刀模5进行冲切，在第三刀模5上利用第二定位孔602套冲海绵产品外框形状，在石墨烯海绵层外框的外侧冲切倾斜设置的排废刀口，在冲切石墨烯海绵层外形的同时也是对双面胶2的外形进行冲切，即在带胶面位置的石墨烯海绵层是冲切成胶断、pet离型膜6不断，不带胶的海绵的外框形状和排废刀口均冲切成pet离型
膜6不穿的结构，得到成品。
28.最后冲切成的卷料的产品可根据需求裁剪成片状的进行包装，海绵产品均粘在pet离型膜6上，也方便其后需的组装生产作业。
29.第一刀模3上包括第一刀模板、第一定位孔切刀301和胶纸外形切刀302。
30.第二刀模4包括第二刀模板401和三组第一定位柱402，三组第一定位柱402等距固定在第二刀模板401上，在上下两个第一定位柱402之间设有内孔切刀404，在本实施例中，内孔切刀404的上下两侧分别设有一个第二定位孔切刀403。
31.第三刀模5包括第三刀模板501、第二定位柱502和外框切刀，第二定位柱502设有三组，即第三刀模5设有三个外框切刀503，第二定位柱502固定在第三刀模板501上且与第二刀模板401上的第二定位孔切刀403位置相配合，第二定位柱502在外框切刀的上下两侧，外框切刀503下方设有排废刀504，排废刀504倾斜连接在外框切刀503下方。
32.与现有技术相比，本发明提供的一种石墨烯海绵异步加工工艺，利用多套刀模进行定位冲切，减少人工作业，提高了生产效率和确保产品质量的稳定性，另外，生产出来的成品都是粘在pet离型膜上成卷料结构，能裁成片状进行打包，打包更加便利，而且产品在生产的时候采用不同的套孔进行冲切产品结构，能减少累计公差，确保产品内框和外框尺寸公差数值能容易控制，可单独针对外框或内框尺寸调整而不会出现关联变化，调模难度降低，节省调模时间，另外，在产品外框有排废刀口，在对海绵进行外框废料排废的时候，能有效避免海绵被废料带起而导致产品被撕掉。
33.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于前述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是前述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
34.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
技术特征：1.一种石墨烯海绵异步加工工艺，包括利用若干组刀模进行模切，其特征在于，包括以下步骤：(a)在贴合机中将双面胶的胶面与pet离型膜进行贴合形成料卷，双面胶自带离型底纸，双面胶的宽度小于pet离型膜的宽度；(b)将步骤a中的料卷用第一刀模进行冲切，对料卷上下两侧冲切第一定位孔以及冲切双面胶产品外形，第一定位孔为全穿，双面胶产品外形冲成半穿，即胶穿pet离型膜不穿，清完双面胶外框的废料后，再通过排废胶带将双面胶表面残余的离型底纸粘起成卷收集清理，得到半成品一；(c)将步骤b中的半成品一贴覆石墨烯海绵层，石墨烯海绵层在两个第一定位孔之间，得到半成品二；(d)将步骤c中的半成品二用第二刀模进行冲切，在第二刀模上利用第一定位孔套冲产品的内孔和第二定位孔，内孔和第二定位孔冲切成全穿，第二定位孔分别设有至少一个且在两个第一定位孔之间，排出内孔废料，得到半成品三；(e)将步骤d中的半成品三用第三刀模进行冲切，在第三刀模上利用第二定位孔套冲海绵产品外框形状，在海绵外框的外侧冲切倾斜设置的排废刀口，外框形状和排废刀口均冲切成pet离型膜不穿的结构，得到成品。2.根据权利要求1所述的一种石墨烯海绵异步加工工艺，其特征在于：所述第一刀模上包括第一刀模板、第一定位孔切刀和胶纸外形切刀。3.根据权利要求2所述的一种石墨烯海绵异步加工工艺，其特征在于：所述第二刀模包括第二刀模板和三组第一定位柱，三组所述第一定位柱等距固定在第二刀模板上，在上下两个所述第一定位柱之间设有内孔切刀，所述内孔切刀的上下两侧分别设有至少一个第二定位孔切刀。4.根据权利要求3所述的一种石墨烯海绵异步加工工艺，其特征在于：所述第三刀模包括第三刀模板、第二定位柱和外框切刀，所述第二定位柱固定在第三刀模板上且与第二刀模板上的第二定位孔切刀位置相配合，所述第二定位柱在外框切刀的上下两侧，所述外框切刀下方设有排废刀，所述排废刀倾斜连接在外框切刀下方。
技术总结本发明提供的一种石墨烯海绵异步加工工艺，包括利用刀模进行模切，贴合机中将双面胶的胶面与PET离型膜进行贴合形成料卷，用第一刀模进行冲切，对料卷上下两侧冲切第一定位孔，在第二刀模上利用第一定位孔套冲产品的内孔和第二定位孔；用第三刀模进行冲切，在第三刀模上利用第二定位孔套冲产品外框形状，外框冲切成全穿，冲切成单个产品，得到成品。本发明提供的一种石墨烯海绵异步加工工艺，利用多套刀模进行定位冲切，减少人工作业，提高了生产效率和确保产品质量的稳定性，另外，在产品外框有排废刀口，在对海绵进行外框废料排废的时候，能有效避免海绵被废料带起而导致产品被撕掉。掉。掉。
技术研发人员：莫舒润 郑志昌
受保护的技术使用者：东莞六淳智能科技股份有限公司
技术研发日：2022.05.10
技术公布日：2022/7/5
