1.本实用新型涉及铝模板技术领域，特别涉及一种便于施工安装的铝模板。
背景技术：2.铝合金模板以铝合金型材为主要材料，经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板，铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板，适用于城市管廊、公共建筑、住宅建筑等不同范围的模板系统；
3.中国专利授权公告号cn208650503u，公告日2019年03月26日公开了一种便于施工安装的铝模板，包括铝模板和隔水防护膜，所述铝模板的前端面设置有铝模板面，且铝膜板面的四个边角上均设置有覆膜压片，所述覆膜压片上设置有压片，且压片的一侧设置有防护板固定孔，所述铝模板的侧面设置有内槽道，且内槽道设置在铝模板侧面中间，所述铝模板的四个侧壁上均设置有定位孔，所述铝模板的前端外表面上设置有隔水防护膜。本实用新型在铝模板的外边设置凹槽与对应的定位孔便于铝模板之间相互定位安装，在铝模板的内侧面上覆盖隔水防护膜一方面便于模板后期的拆卸，另一方面可以提高混凝土的强度避免表面开裂；
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷:传统的铝模板在进行使用时，其对噪音的处理性能一般较差，在使用时较为的不便，因此需要对其进行改进，使其更加便于进行使用。
技术实现要素：5.(一)要解决的技术问题
6.本实用新型的目的是提供一种便于施工安装的铝模板，用以解决现有的铝模板在使用时隔音降噪效果一般的缺陷。
7.(二)实用新型内容
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种便于施工安装的铝模板，包括边框、铝板和安装孔，所述边框的内部设置有吸音结构，所述吸音结构包括内置板、吸音棉以及隔音毡，所述内置板固定于边框的内部，所述吸音结构的顶端与底端均设置有铝板，所述铝板的底端设置有加强结构，所述边框两侧的底端设置有定位结构，所述边框两侧的顶端设置有安装孔。
9.优选的，所述内置板的内部设置有吸音棉，所述吸音棉的顶端设置有隔音毡。
10.优选的，所述定位结构包括定位孔、定位柱以及固定帽，所述定位孔设置于边框一侧的底端，所述定位柱固定于边框另一侧的底端，所述定位柱的表面设置有固定帽。
11.优选的，所述定位孔与定位柱在边框两侧的底端设置有若干个，若干个所述定位孔与定位柱呈等间距分布。
12.优选的，所述定位柱的表面设置有外螺纹，所述固定帽的内部设置有内螺纹，所述定位柱与固定帽通过螺纹相连接。
13.优选的，所述加强结构包括固定块、加强板以及加固块，所述固定块固定于铝板的底端，所述固定块的表面固定有加强板，所述加强板的一侧固定有加固块。
14.优选的，所述加强板在固定块的表面固定有四组，四组所述加强板关于固定块的中轴线呈环形分布。
15.(三)有益效果
16.本实用新型提供的一种便于施工安装的铝模板，其优点在于：通过设置有吸音结构，在内置板内部的空腔中，铺设有吸音棉和隔音毡，吸音棉在该铝模板的内部，可对传递至此的声音进行一定程度的吸附，以此来降低噪音的继续传递，位于吸音棉旁的隔音毡，可对噪音进行一定程度上的阻隔，防止噪音通过隔音毡继续进行传递，以此搭配在一起进行使用，可较为有效的对传递的声音进行处理，实现了该铝模板使用时的吸音降噪性；
17.通过设置有定位结构，在进行两组铝模板的对接安装时，操作人员可先将两组铝模板的定位孔和定位柱相互对接插入在一起，以此来对两组铝模板的位置进行定位，初步定位后，可安装固定帽，通过固定帽与定位柱之间的螺纹配合，对两组铝模板的位置进行初步的固定，实现了该铝模板安装时的便捷性；
18.通过设置有加强结构，在铝板外表面的中心位置处固定有一组固定块，在固定块的四周固定有加强板，整体位于铝板的外表面，交叉分布的加强板可对铝板进行一定程度上的加固，防止在使用时，铝板出现变形，影响整体的使用，在加固了该铝模板铝板的结构强度。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
21.图2为本实用新型的仰视结构示意图；
22.图3为本实用新型的吸音结构正视剖面结构示意图；
23.图4为本实用新型的吸音结构三维结构示意图；
24.图5为本实用新型的图1中a处局部放大结构示意图；
25.图6为本实用新型的加强结构仰视结构示意图。
26.图中：1、边框；2、吸音结构；201、内置板；202、吸音棉；203、隔音毡；3、铝板；4、定位结构；401、定位孔；402、定位柱；403、固定帽；5、加强结构；501、固定块；502、加强板；503、加固块；6、安装孔。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本
实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种便于施工安装的铝模板，包括边框1、铝板3和安装孔6，边框1的内部设置有吸音结构2，吸音结构2包括内置板201、吸音棉202以及隔音毡203，内置板201固定于边框1的内部，内置板201的内部设置有吸音棉202，吸音棉202的顶端设置有隔音毡203；
30.具体地，如图1、图3和图4所示，使用该结构时，在两层铝板3之间加装有一块内置板201，在内置板201内部的空腔中，铺设有吸音棉202和隔音毡203，吸音棉202在该铝模板的内部，可对传递至此的声音进行一定程度的吸附，以此来降低噪音的继续传递，位于吸音棉202旁的隔音毡203，可对噪音进行一定程度上的阻隔，防止噪音通过隔音毡203继续进行传递，以此搭配在一起进行使用，可较为有效的对传递的声音进行处理，且同时因其位于两组铝板3之间，两组铝板3可对其进行保护，防止内置板201、吸音棉202和隔音毡203在使用时，因发生形变会其他因素，影响自身的使用效果；
31.吸音结构2的顶端与底端均设置有铝板3，铝板3的底端设置有加强结构5，加强结构5包括固定块501、加强板502以及加固块503，固定块501固定于铝板3的底端，固定块501的表面固定有加强板502，加强板502的一侧固定有加固块503，加强板502在固定块501的表面固定有四组，四组加强板502关于固定块501的中轴线呈环形分布；
32.具体地，如图1和图6所示，使用该结构时，在铝板3外表面的中心位置处固定有一组固定块501，在固定块501的四周固定有加强板502，整体位于铝板3的外表面，交叉分布的加强板502可对铝板3进行一定程度上的加固，防止在使用时，铝板3出现变形，影响整体的使用，在加强板502的末端焊接有加固块503，用于对加强板502进行加固，防止其脱落；
33.边框1两侧的底端设置有定位结构4，定位结构4包括定位孔401、定位柱402以及固定帽403，定位孔401设置于边框1一侧的底端，定位柱402固定于边框1另一侧的底端，定位柱402的表面设置有固定帽403，定位孔401与定位柱402在边框1两侧的底端设置有若干个，若干个定位孔401与定位柱402呈等间距分布，定位柱402的表面设置有外螺纹，固定帽403的内部设置有内螺纹，定位柱402与固定帽403通过螺纹相连接，边框1两侧的顶端设置有安装孔6；
34.具体地，如图1和图5所示，使用该结构时，在边框1的两侧分别设有定位孔401和定位柱402，在进行两组铝模板的对接安装时，操作人员可先将两组铝模板的定位孔401和定位柱402相互对接插入在一起，以此来对两组铝模板的位置进行定位，初步定位后，可安装固定帽403，通过固定帽403与定位柱402之间的螺纹配合，对两组铝模板的位置进行初步的固定，待其固定好后，两组铝模板的安装孔6自动对齐，这时即可往两组安装孔6之间加入专门的螺栓进行进一步的固定。
35.工作原理：使用时，首先，操作人员在进行两块铝模板的对接安装时，可先将两组铝模板上的定位孔401和定位柱402对接插入在一起，待其插入到位后，即可安装固定帽
403，对两组铝模板进行初步定位固定，初步固定好后，两组边框1上的安装孔6便处于对齐状态，操作人员可在两组安装孔6中传入螺栓进行进一步的固定；
36.其次，在边框1内部固定有一块内置板201，位于两组铝板3之间，内置板201的内部铺设有吸音棉202和隔音毡203，吸音棉202和隔音毡203结合在一起进行使用，可一定程度上减少声音的传递，可增加该铝模板使用时的降噪性能；
37.最后，在两组铝板3的表面固定有交叉在一起的固定块501，可对铝板3表面进行一定程度上的加强，防止其在使用时出现形变，加强了铝板3的结构强度，间接的增加了使用时的安全性，最终完成该铝模板全部的使用过程。
38.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
40.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
技术特征：1.一种便于施工安装的铝模板，包括边框(1)、铝板(3)和安装孔(6)，其特征在于：所述边框(1)的内部设置有吸音结构(2)，所述吸音结构(2)包括内置板(201)、吸音棉(202)以及隔音毡(203)，所述内置板(201)固定于边框(1)的内部，所述吸音结构(2)的顶端与底端均设置有铝板(3)；所述铝板(3)的底端设置有加强结构(5)，所述边框(1)两侧的底端设置有定位结构(4)；所述边框(1)两侧的顶端设置有安装孔(6)。2.根据权利要求1所述的一种便于施工安装的铝模板，其特征在于：所述内置板(201)的内部设置有吸音棉(202)，所述吸音棉(202)的顶端设置有隔音毡(203)。3.根据权利要求1所述的一种便于施工安装的铝模板，其特征在于：所述定位结构(4)包括定位孔(401)、定位柱(402)以及固定帽(403)，所述定位孔(401)设置于边框(1)一侧的底端，所述定位柱(402)固定于边框(1)另一侧的底端，所述定位柱(402)的表面设置有固定帽(403)。4.根据权利要求3所述的一种便于施工安装的铝模板，其特征在于：所述定位孔(401)与定位柱(402)在边框(1)两侧的底端设置有若干个，若干个所述定位孔(401)与定位柱(402)呈等间距分布。5.根据权利要求3所述的一种便于施工安装的铝模板，其特征在于：所述定位柱(402)的表面设置有外螺纹，所述固定帽(403)的内部设置有内螺纹，所述定位柱(402)与固定帽(403)通过螺纹相连接。6.根据权利要求1所述的一种便于施工安装的铝模板，其特征在于：所述加强结构(5)包括固定块(501)、加强板(502)以及加固块(503)，所述固定块(501)固定于铝板(3)的底端，所述固定块(501)的表面固定有加强板(502)，所述加强板(502)的一侧固定有加固块(503)。7.根据权利要求6所述的一种便于施工安装的铝模板，其特征在于：所述加强板(502)在固定块(501)的表面固定有四组，四组所述加强板(502)关于固定块(501)的中轴线呈环形分布。
技术总结本实用新型公开了一种便于施工安装的铝模板，包括边框、铝板和安装孔，边框的内部设置有吸音结构，吸音结构包括内置板、吸音棉以及隔音毡，吸音结构的顶端与底端均设置有铝板，铝板的底端设置有加强结构，边框两侧的底端设置有定位结构，边框两侧的顶端设置有安装孔。本实用新型通过设置有吸音结构，在内置板内部的空腔中，铺设有吸音棉和隔音毡，吸音棉在该铝模板的内部，可对传递至此的声音进行一定程度的吸附，以此来降低噪音的继续传递，位于吸音棉旁的隔音毡，可对噪音进行一定程度上的阻隔，防止噪音通过隔音毡继续进行传递，以此搭配在一起进行使用，可较为有效的对传递的声音进行处理，实现了该铝模板使用时的吸音降噪性。性。性。
技术研发人员：李建伟
受保护的技术使用者：广东力齐铝模科技有限公司
技术研发日：2021.09.26
技术公布日：2022/7/5
