1.本发明属于楼梯模技术领域，具体涉及一种楼梯可调钢模。
背景技术：2.在房屋建造中，楼梯具有上下通行以及美观装饰等作用，通常楼梯的建造是通过混凝土浇筑的方式完成的。混凝土浇筑指的是将混凝土浇筑入模具中直至固化的过程，固化后拆除模具即可得到楼梯。
3.现有的楼梯模一般为木材制成的楼梯模，其强度较低，在拆装时容易发生破损，如中国专利公布号为：cn 113585756 a公开了一种建筑楼梯模板防破损拆卸设备，其目的在于对楼梯模脱模时，降低楼梯模破损的几率，但是，使用防破损拆卸设备必然会增大楼梯成型的成本。
4.为了进一步解决木质模板容易破损的问题，如中国专利公布号为：cn 112554548 a公开了一种装配式建筑预制楼梯钢模板，提供的一种装配式建筑预制楼梯钢模板具有方便拆卸安装的效果，其楼梯模板由钢材制成，强度相比于木质模板的强度更高，并且使用的寿命更长，拆装以及脱模过程中不易损坏。虽然现有技术提供了便于拆装的楼梯钢模，但是，现有技术楼梯模踏步段长固定，不具有踏步段长调节的功能，难以适应不同楼梯的不同踏步段长需求。
技术实现要素：5.本发明旨在提供一种楼梯可调钢模，以适应不同踏步段长的需求。
6.为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种楼梯可调钢模，包括上模和底模，上模和底模之间可拆卸连接有若干连接模，相邻连接模之间拆卸连接；上模和连接模的底部均设置有升降机构。
7.在本发明的一种优选实施方式中，上模、底模和连接模均包括底板，底板上固定连接有呈倒置l型的踏步板，底板和踏步板之间固定连接有侧板，侧板位于底板的一侧，底板的另一侧滑动配合有封闭板。
8.在本发明的一种优选实施方式中，上模的底板上设置有第一凸起，连接模的底板一侧开有与第一凸起水平滑动配合的第一卡槽，连接模底板的另一侧设置有第二凸起，底模的底板上开有与第二凸起水平滑动配合的第二卡槽。
9.在本发明的一种优选实施方式中，上模和连接模的踏步板的下部均固定连接有连接板，连接板上的两侧均设置有第一连接件，底模和连接模的踏步板的上部两侧均开有与连接件螺纹连接的第一连接孔。
10.在本发明的一种优选实施方式中，连接件中空且两端开口。
11.在本发明的一种优选实施方式中，上模的封闭板上一侧一体成型有第一贴合部，连接模的封闭板一侧开有与第一贴合部卡合的第一贴合槽，连接模的封闭板另一侧一体成型有第二贴合部，底模的封闭板上开有与第二贴合部卡合的第二贴合槽。
12.在本发明的一种优选实施方式中，第一贴合部和第二贴合部上均螺纹连接有若干第二连接件，第一贴合槽和第二贴合槽上均开有若干第二连接孔，第二连接件与第二连接孔螺纹连接。
13.在本发明的一种优选实施方式中，第二连接件中空且两端开口。
14.在本发明的一种优选实施方式中，升降机构包括底座和转动连接在底座上的主轴，主轴上螺纹连接有副轴，副轴的两侧设置有固定在底座上的限位板，限位板与副轴竖向滑动配合。
15.在本发明的一种优选实施方式中，主轴上同轴固定连接有手轮。
16.本发明的原理及其有益效果：（1）本发明中，通过若干连接模的拆卸和安装，以调节整个楼梯模的踏步段长度，可以满足不同的楼梯长度要求，相比于现有技术的固定长度的楼梯模相比，本发明更为灵活。
17.（2）本发明中，通过封闭板滑动，可以朝向侧板运动，进而调节踏步的长度，满足楼梯成型不同宽度的需求，现有的楼梯模基本为测量好踏步长度之后，安装将侧板固定，一旦发现错误或者需要更改踏步长度时，需要进行重新拆装，如此会耽误工期，与现有的楼梯模相比，通过本发明的调节方式，可以克服以上问题。
18.（3）现有技术中，为了让混凝土较快的固化，一般在底板上开设若干排水孔，因其为单向排水，而排水效率不高，导致混凝土固化时间较长。本发明中，为了提高混凝土固化的效率，采用了中空且两端开口的第一连接件和第二连接件，混凝土中的水分通过二者的空腔排出，可以提高混凝土固化效率，并且第一连接件位于上方，第二连接件位于底板的一侧，则可以从多个方向进行排水，加快排水效率，进而加快混凝土固化。
19.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
20.本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是本技术实施例中的楼梯可调钢模的轴测图。
21.图2是本技术实施例中的楼梯可调钢模的正视图。
22.图3是本技术实施例中的上模和连接模的结构示意图。
23.图4是图3的a部分放大图。
24.图5是图4中连接模的左向剖视图。
25.图6是本技术又一实施中上模和平台模的结构示意图。
26.说明书附图中的附图标记包括：上模11、导向部111、进浆口12、连接板13、第一连接件14、第一通孔15、封闭板16、第一贴合部161、第二连接件162、第二通孔163、底板17、第二凸起171、连接模21、侧板22、底模31、副轴41、滑槽42、限位板43、主轴44、手轮45、底座46、平台模51、连接部52、挡板53。
具体实施方式
27.下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同
或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
28.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“竖向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
29.在本发明的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
30.本技术提供一种楼梯可调钢模，通过连接模21的拆装，以调节踏步段的长度。基本如附图1、附图2、附图3、附图4和附图5所示，包括由钢材制成的上模11、连接模21和底模31，上模11、连接模21和底模31均包括底板17和设置在底板17上呈倒置l型的踏步板，踏步板与底板17之间设置有侧板22，侧板22位于底板17的一侧，踏步板与侧板22螺栓固定连接。上模11的踏步板上开有进浆口12。
31.本实施例中，上模11和连接模21的踏步板的下部螺栓固定连接有呈l型的连接板13，连接板13水平段的两侧均竖向滑动连接有第一连接件14，连接模21和底模31的水平段的两侧均开有第一连接孔，第一连接孔贯穿踏步板，第一连接件14与第一连接孔螺纹连接，本实施例中，第一连接件14为螺栓改进而来，该螺栓中空且两端开口，即第一连接件14开有第一通孔15。
32.上模11和连接模21的踏步板的下部一体成型有导向部111，连接模21和底模31的踏步板的水平段上开有导向槽，导向槽与导向部111水平滑动配合。
33.本实施例中，上模11的底板17上一体成型有第一凸起，连接模21的底板17的一侧开有第一卡槽，第一卡槽为通槽，第一凸起与第一卡槽水平滑动配合，连接模21的底板17的另一侧一体成型有第二凸起171，底模31的底板17上开有与第二凸起171水平滑动配合的第二卡槽，第二卡槽为通槽。
34.本实施例中，调节有两种，第一种：如附图3、附图4和附图5所示，举例说明，准备：一个底模31、连接模21a和连接模21b以及一个上模11，操作人员带动连接模21a朝向侧板22方向运动(如附图3：垂直于纸面向内) ，此时侧板22预先安装在踏步板和底板17之间，连接模21a的第二凸起171插入至底模31的第二卡槽内、连接模21a的导向部111插入至底模31的导向槽内，操作人员带动连接模21b朝向侧板22方向运动，连接模21b的第二凸起171插入至连接模21a的第一卡槽内，连接模21b的导向部111插入至连接模21a的导向槽内，上模11的第一凸起插入至连接模21a的第一卡槽内，上模11的导向部111插入至连接模21b的导向槽内。
35.将连接模21a上的第一连接件14旋入至底模31的第一连接孔内，连接模21b上的第一连接件14旋入至连接模21a的第一连接孔内，上模11上的第一连接件14旋入至连接模21b上的第一连接孔内，如此完成安装，可以选择不同数量的连接模21，构成不同的踏步段长。
36.第二种调节方式，准备：一个底模31的底板17、两个连接模21的底板17、一个上模
11的底板17、四块侧板22、一块底模31的踏步板、两块连接模21的踏步板和一块上模11的踏步板。
37.按照第一种方式，将底模31、连接模21和上模11的底板17连接成一块底板17，在底板17的一侧上依次固定连接四块侧板22，然后再将踏步板螺栓固定在侧板22上（此时侧板22未预先安装在踏步板和底板上），再将相邻的踏步板按照第一种方式连接，如此，可以选择一定数量的连接模21的底板以及连接模21的踏步板，构成不同长度的踏步段长度。拆卸时，依次拆卸踏步板、底板17和侧板22。
38.本实施例中的拆装，可以根据踏步段的长度选择不同数量的连接模21，连接模21的数量越多，则踏步段的长度越长，连接模21的数量越少，则踏步段的长度越短。本实施例中，混凝土泥浆的水分可以通过第一通孔15排出，以加快混凝土的固化。
39.本实施例中，将导向部111、连接板13、第一凸起和第二凸起171进行连接，从多个位置稳定楼梯钢模使得整个楼梯钢模的强度得以保障。
40.如附图3、附图4和附图5所示，底模31、连接模21和上模11的底板17上均水平滑动配合有封闭板16，封闭板16位于远离侧板22的一侧。
41.本实施例中，上模11的封闭板16上一体成型有第一贴合部161，连接模21的封闭板16上一侧开有与第一贴合部161卡合的第一贴合槽，连接模21的封闭板16上另一侧一体成型有第二贴合部，底模31的封闭板16上开有与第二贴合部卡合的第二贴合槽。
42.第一贴合部161和第二贴合部上均螺纹连接有若干第二连接件162(第二连接件162为螺钉或螺栓中的任意一种，本实施例中为螺栓)，第二连接件162中空且两端开口，即第二连接件162开有第二通孔163（第二通孔163的直径较小，例如1cm，降低混凝土从第二通孔163溢出的几率），第一贴合槽和第二贴合槽上均开有若干第二连接孔，第二连接孔贯穿封闭板16。
43.本实施例中，通过动力件，如：电控缸或气缸，将气缸的输出轴与封闭板16固定连接，气缸的缸体固定连接在底板17上，气缸推动封闭板16朝向侧板22推动，如此调节踏步板的宽度。
44.本实施例中，还能将底模31、连接模21和底模31的封闭板16连接成一块板，则可以同步朝向侧板22移动。举例说明：封闭板16的连接方式，预先准备底模31的封闭板16、连接模21a和连接模21b的封闭板16、上模11的封闭板16。
45.将连接模21a的封闭板16第二贴合部卡合至底模31的第二贴合槽内，然后将第二连接件162旋入至第二通孔163内，将连接模21b的第二卡合部卡合至连接模21a的第一贴合槽内，再次将第二连接件162旋入至第二通孔163内，最后将上模11的第一卡合部卡合至连接模21b的第一卡合槽内，完成封闭板16的连接，即通过一个或若干个气缸可以同步将封闭板16朝向侧板22推动，此时，底模31、连接模21和上模11构成封闭的腔体，通过进浆口12向腔体内浇注混凝土泥浆，封闭板16挤压混凝土泥浆朝向侧板22运动，并且使得楼梯踏步的宽度缩短。当然，封闭板16远离侧板22运动也可以增大楼梯踏步的宽度。当然，也可以预先调节封闭板16的位置，然后将混凝土进行灌注。
46.本实施例中，混凝土泥浆内的水分可以通过第二连接件162上的第二通孔163排出，以加快混凝土的固化。
47.在上述实施例的基础上，本实施例的目的在于：提供连接模21和上模11高度调节
的方式，基本如附图2所示，连接模21和上模11的底板17下方均设置有升降机构。
48.升降机构包括底座46和转动连接在底座46上的主轴44，主轴44的底部同轴固定连接有手轮45，主轴44上螺纹连接有副轴41，副轴41与底板17螺栓固定连接，副轴41的两侧均开有滑槽42，底座46的两侧螺栓固定连接有限位板43，限位板43包括外板和内板，内板位于外板内且内板与外板竖向滑动配合，内板与外板之间固定连接有弹簧，内板呈l型且内板与滑槽42竖向滑动配合。
49.本实施例中，楼梯踏步段越长，则上模11的高度越高，连接模21的高度也会逐渐增高，则通过升降机构以对连接模21和上模11的高度进行调节，调节方式为：通过手轮45带动主轴44正向转动时，由于限位板43的限位，则副轴41会向上移动，副轴41向上移动时，在弹簧的作用下内板也会向上升，如此对副轴41进行支撑。通过手轮45带动主轴44反向转动时，由于限位板43的限位，则副轴41会向下移动且挤压内板向下滑动。
50.本技术的又一实施例，其目的在于：在楼梯上成型下平台板和上平台板，便于楼梯的安装。基本如附图6所示，上模11和底模31上均开有开口，上模11和底模31上均螺栓固定连接有平台模51，上模11和底模31上均竖向滑动配合有挡板53，本实施例中平台模51为箱体，以上模11举例说明：平台模51靠近开口和远离侧板22的一侧均开有开口，平台模51通过开口与上模11连通，平台模51上设置有与上模11的底板17螺栓固定连接的连接部52。平台模51内水平滑动连接有挤压板。
51.本实施例中，不需要成型下平台板和上平台板时，通过挡板53将上模11和底模31开口封闭，并将平台模51拆卸。
52.本实施例中，当需要成型下平台板和上平台板时，将挡板53从上模11和底模31上抽出，并将平台模51安装，向上模11、连接模21和底模31内浇注的混凝土会进入至平台模51内。调节楼梯踏步的长度时，挤压板和封闭板16同步运动至指定位置。
53.本实施例中，挡板53从上模11和底模31抽出后，平台模51与底模31和上模11之间留有间隙，该间隙有利于混凝土泥浆的水排出（由于混凝土泥浆受到踏步板、封闭板16、侧板以及底板17的挤压，混凝土泥浆的水从间隙溢出）。
54.在本说明书的描述中，参考术语“优选的实施方式”、“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
55.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.楼梯可调钢模，其特征在于，包括上模和底模，上模和底模之间可拆卸连接有若干连接模，相邻连接模之间可拆卸连接；上模和连接模的底部均设置有升降机构。2.如权利要求1所述的楼梯可调钢模，其特征在于，上模、底模和连接模均包括底板，底板上固定连接有呈倒置l型的踏步板，底板和踏步板之间固定连接有侧板，侧板位于底板的一侧，底板的另一侧滑动配合有封闭板。3.如权利要求2所述的楼梯可调钢模，其特征在于，上模的底板上设置有第一凸起，连接模的底板一侧开有与第一凸起水平滑动配合的第一卡槽，连接模底板的另一侧设置有第二凸起，底模的底板上开有与第二凸起水平滑动配合的第二卡槽。4.如权利要求3所述的楼梯可调钢模，其特征在于，上模和连接模的踏步板的下部均固定连接有连接板，连接板上的两侧均设置有第一连接件，底模和连接模的踏步板的上部两侧均开有与连接件螺纹连接的第一连接孔。5.如权利要求4所述的楼梯可调钢模，其特征在于，连接件中空且两端开口。6.如权利要求5所述的楼梯可调钢模，其特征在于，上模的封闭板上一侧一体成型有第一贴合部，连接模的封闭板一侧开有与第一贴合部卡合的第一贴合槽，连接模的封闭板另一侧一体成型有第二贴合部，底模的封闭板上开有与第二贴合部卡合的第二贴合槽。7.如权利要求6所述的楼梯可调钢模，其特征在于，第一贴合部和第二贴合部上均螺纹连接有若干第二连接件，第一贴合槽和第二贴合槽上均开有若干第二连接孔，第二连接件与第二连接孔螺纹连接。8.如权利要求7所述的楼梯可调钢模，其特征在于，第二连接件中空且两端开口。9.如权利要求1~8任意一项所述的楼梯可调钢模，其特征在于，升降机构包括底座和转动连接在底座上的主轴，主轴上螺纹连接有副轴，副轴的两侧设置有固定在底座上的限位板，限位板与副轴竖向滑动配合。10.如权利要求9所述的楼梯可调钢模，其特征在于，主轴上同轴固定连接有手轮。
技术总结本发明属于楼梯模技术领域，提出了一种楼梯可调钢模，包括上模和底模，上模和底模之间可拆卸连接有若干连接模，相邻连接模之间可拆卸连接；上模和连接模的底部均设置有升降机构。本发明结构简单，通过连接模的拆卸和安装数量，以调节楼梯踏步段的长度，满足不同楼梯的需求。的需求。的需求。
技术研发人员：马建锋 高衡林
受保护的技术使用者：中铁建工集团有限公司
技术研发日：2022.01.21
技术公布日：2022/7/5
