1.本实用新型涉及一种用于钢结构生产的切割装置技术领域，特别涉及一种用于钢结构生产的切割装置。
背景技术：2.钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，钢结构切割是指在工业生产中，根据需要对钢材结构进行切割加工的过程，料强度高，自身重量轻，钢材韧性，塑性好，材质均匀，结构可靠性高等优点。
3.现有的钢结构生产切割装置，在加工切割过程中比较危险，在切割产生的碎屑人体一旦碰到就会对人体做成危害，在切割中传统切割装置不能对切割钢结构精细的切割，使得切割受限，因此需要一种用于钢结构生产的切割装置。
技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种用于钢结构生产的切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钢结构生产的切割装置，包括底板，所述底板的顶部外壁上开设有滑槽，所述底板通过所述滑槽卡接有第一固定板，所述第一固定板的顶部外壁滑动连接有固定块，所述第一固定板的顶部外壁上设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端通过轴承与所述固定块相连接，所述底板的顶部外壁上安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一齿轮，所述底板通过轴承连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆与所述第一固定板螺纹连接，所述第一螺纹杆的一端连接有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合连接，所述底板的一侧外壁上安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与防护门相连接，所述底板的顶部外壁上安装有升降组件，所述升降组件的顶部外壁安装有切割组件。
6.优选的，所述升降组件包括液压式伸缩缸、第二固定板、第三固定板与连接架，所述液压式伸缩缸位于所述底板的顶部外壁上，所述液压式伸缩缸的输出端与所述第二固定板相连接，所述第二固定板与所述连接架相铰接，所述第三固定板位于所述第二固定板的上方，所述连接架的一端与所述底板铰接，所述连接架的另一端与所述第三固定板相铰接。
7.优选的，所述切割组件包括第二电机、第三齿轮、第四齿轮与刀片，所述第二电机位于所述第三固定板的顶部外壁上，所述第二电机的输出端与所述第三齿轮相连接，所述第四齿轮通过轴承与所述第三固定板相连接，所述第三齿轮与所述第四齿轮啮合连接，所述第四齿轮通过转轴与所述刀片相连接。
8.优选的，所述底板的一侧外壁上通过合页连接有玻璃门，所述玻璃门的一侧外壁上安装有拉手。
9.优选的，所述第二螺纹杆的一端连接有把手。
10.优选的，所述底板的顶部外壁上安装有收集箱，所述收集箱的一侧外壁安装有拉
手，所述的底板的一侧外壁上安装有电磁铁。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.1、通过设置的第一电机、第一齿轮、第二齿轮、第一螺纹杆、第一固定板，防护门与电动伸缩杆，启动第一电机带动第一齿轮旋转，第一齿轮旋转带动第二齿轮与第一螺纹杆旋转，第一螺纹杆旋转带动第一固定板通过滑槽进行移动，启动电动伸缩杆打开防护门，在切割时起到较好的保护作用。
13.2、通过设置的液压式伸缩缸、第二固定板，第三固定板与连接架，启动液压式伸缩缸带动第二固定板向上移动，第二固定板向上移动带动连接架移动，连接架带动第三固定板移动，从而在切割时可以更精准的切割物品。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构的示意图。
15.图2为本实用新型整体结构的俯视图。
16.图3为本实用新型底板的侧面剖视图。
17.图中：1、底板；2、滑槽；3、第一电机；4、第一齿轮；5、第二齿轮； 6、第一螺纹杆；7、第一固定板；8、第二螺纹杆；9、把手；10、固定块； 11、防护门；12、电动伸缩杆；13、升降组件；131、液压式伸缩缸；132、第二固定板；133、第三固定板；134、连接架；14、切割组件；141、第二电机；142、第三齿轮；143、第四齿轮；144、刀片；15、收集箱；16、拉手； 17、电磁铁；18、玻璃门。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型提供了如图1-3所示的一种用于钢结构生产的切割装置，包括底板1，底板1用于固定装置，底板1的顶部外壁上开设有滑槽2，滑槽2 方便第一固定板7滑动，底板1通过滑槽2卡接有第一固定板7，第一固定板 7用于放置物品，第一固定板7的顶部外壁滑动连接有固定块10，固定块10 起到对物品的固定，第一固定板7的顶部外壁上设置有第二螺纹杆8，第二螺纹杆8的一端连接有把手9，把手9用于控制第二螺纹杆8，第二螺纹杆8的一端通过轴承与固定块10相连接，第二螺纹杆8用于推动固定块10，底板1 的顶部外壁上安装有第一电机3，第一电机3带动第一齿轮4旋转，第一电机 3的输出端连接有第一齿轮4，底板1通过轴承连接有第一螺纹杆6，第一螺纹杆6与第一固定板7螺纹连接，第一螺纹杆6转动带动第一固定板7移动，第一螺纹杆6的一端连接有第二齿轮5，第二齿轮5旋转带动第一螺纹杆6进行旋转，第一齿轮4与第二齿轮5啮合连接，第一齿轮4旋转带动第二齿轮5 进行旋转，底板1的一侧外壁上安装有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的输出端与防护门11相连接，电动伸缩杆12用于控制防护门11进行移动，底板1 的顶部外壁上安装有升降组件13，升降组件13的顶部外壁安装有切割组件 14。
20.在本实施例中，升降组件13包括液压式伸缩缸131、第二固定板132、第三固定板
133与连接架134，液压式伸缩缸131位于底板1的顶部外壁上，液压式伸缩缸131的输出端与第二固定板132相连接，液压式伸缩缸131用于带动第二固定板132上下移动，第二固定板132与连接架134相铰接，第三固定板133位于第二固定板132的上方，连接架134的一端与底板1铰接，连接架134的另一端与第三固定板133相铰接，接架134用于连接第二固定板132与第三固定板134，接架134用于在第二固定板132向上移动时带动第三固定板134移动，切割组件14包括第二电机141、第三齿轮142、第四齿轮143与刀片144，第二电机141位于第三固定板133的顶部外壁上，第三固定板133上下移动时带动第二电机141上下移动，第二电机141的输出端与第三齿轮142相连接，启动第二电机141带动第三齿轮142进行旋转，第四齿轮143通过轴承与第三固定板133相连接，第三齿轮142与第四齿轮143 啮合连接，第三齿轮142旋转带动第四齿轮143进行旋转，第四齿轮143通过转轴与刀片144相连接，第四齿轮143带动刀片144进行旋转。
21.在本实施例中，底板1的一侧外壁上通过合页连接有玻璃门18，玻璃门更好的观看切割进度，玻璃门18的一侧外壁上安装有拉手，拉手用于控制玻璃门18。
22.在本实施例中，底板1的顶部外壁上安装有收集箱15，收集箱15用于收集碎屑，收集箱15的一侧外壁安装有拉手16，拉手16控制收集箱15进行抽出，底板1的一侧外壁上安装有电磁铁17，启动电磁铁17对切割中产生的碎屑进行吸附。
23.本实用工作原理：本实用新型为一种用于钢结构生产的切割装置，使用时，首先把物体放到第一固定板7上面，通过把手9旋转第二螺纹杆8从而带动固定块10在滑槽方向上移动，固定块10移动对物体进行固定，启动第一电机3，第一电机3带动第一齿轮4旋转，第一齿轮4旋转带动第二齿轮5 旋转，第二齿轮5旋转带动第一螺纹杆6旋转，第一螺纹杆6通过滑槽2带动第一固定板7进行移动，通过电动伸缩杆12带动门11进行向上移动，固定板7上的物体接触到刀片144的时候进行切割，切割中产生的碎屑通过启动电磁铁17进行吸附，通过玻璃门18可以看到切割完成度，切割完成之后通过关闭电磁铁17，吸附的碎屑脱落到收集箱15内，通过拉手16进行拉开收集箱15，清除收集箱15内的碎屑，达到切割时保护人体不受到伤害的效果。
24.启动第二电机141带动第三齿轮142进行旋转，第三齿轮142旋转带动第四齿轮143进行旋转，第四齿轮143旋转带动刀片144进行旋转，启动液压式伸缩缸131带动第二固定板132进行上下移动，第二固定板132上下移动通过连接架134带动第三固定板133进行上下移动，第三固定板133下上移动带动刀片144进行切割，从而对物品进行更加精准的切割。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：1.一种用于钢结构生产的切割装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部外壁上开设有滑槽(2)，所述底板(1)通过所述滑槽(2)卡接有第一固定板(7)，所述第一固定板(7)的顶部外壁滑动连接有固定块(10)，所述第一固定板(7)的顶部外壁上设置有第二螺纹杆(8)，所述第二螺纹杆(8)的一端通过轴承与所述固定块(10)相连接，所述底板(1)的顶部外壁上安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端连接有第一齿轮(4)，所述底板(1)通过轴承连接有第一螺纹杆(6)，所述第一螺纹杆(6)与所述第一固定板(7)螺纹连接，所述第一螺纹杆(6)的一端连接有第二齿轮(5)，所述第一齿轮(4)与所述第二齿轮(5)啮合连接，所述底板(1)的一侧外壁上安装有电动伸缩杆(12)，所述电动伸缩杆(12)的输出端与防护门(11)相连接，所述底板(1)的顶部外壁上安装有升降组件(13)，所述升降组件(13)的顶部外壁安装有切割组件(14)。2.根据权利要求1所述的一种用于钢结构生产的切割装置，其特征在于：所述升降组件(13)包括液压式伸缩缸(131)、第二固定板(132)、第三固定板(133)与连接架(134)，所述液压式伸缩缸(131)位于所述底板(1)的顶部外壁上，所述液压式伸缩缸(131)的输出端与所述第二固定板(132)相连接，所述第二固定板(132)与所述连接架(134)相铰接，所述第三固定板(133)位于所述第二固定板(132)的上方，所述连接架(134)的一端与所述底板(1)铰接，所述连接架(134)的另一端与所述第三固定板(133)相铰接。3.根据权利要求2所述的一种用于钢结构生产的切割装置，其特征在于：所述切割组件(14)包括第二电机(141)、第三齿轮(142)、第四齿轮(143)与刀片(144)，所述第二电机(141)位于所述第三固定板(133)的顶部外壁上，所述第二电机(141)的输出端与所述第三齿轮(142)相连接，所述第四齿轮(143)通过轴承与所述第三固定板(133)相连接，所述第三齿轮(142)与所述第四齿轮(143)啮合连接，所述第四齿轮(143)通过转轴与所述刀片(144)相连接。4.根据权利要求1所述的一种用于钢结构生产的切割装置，其特征在于：所述底板(1)的一侧外壁上通过合页连接有玻璃门(18)，所述玻璃门(18)的一侧外壁上安装有拉手。5.根据权利要求1所述的一种用于钢结构生产的切割装置，其特征在于：所述第二螺纹杆(8)的一端连接有把手(9)。6.根据权利要求1所述的一种用于钢结构生产的切割装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部外壁上安装有收集箱(15)，所述收集箱(15)的一侧外壁安装有拉手(16)，所述的底板(1)的一侧外壁上安装有电磁铁(17)。
技术总结本实用新型公开了一种用于钢结构生产的切割装置，包括底板，底板的顶部外壁上开设有滑槽，底板通过滑槽卡接有第一固定板，第一固定板的顶部外壁滑动连接有固定块，第一固定板的顶部外壁上设置有第二螺纹杆，第二螺纹杆的一端通过轴承与固定块相连接，底板的顶部外壁上安装有第一电机，第一电机的输出端连接有第一齿轮，底板通过轴承连接有第一螺纹杆，通过设置的第一电机、第一齿轮、第二齿轮、第一螺纹杆、第一固定板，防护门与电动伸缩杆，启动第一电机带动第一齿轮旋转，第一齿轮旋转带动第二齿轮与第一螺纹杆旋转，第一螺纹杆旋转带动第一固定板通过滑槽进行移动，启动电动伸缩杆打开防护门，起到在切割时保护的作用。起到在切割时保护的作用。起到在切割时保护的作用。
技术研发人员：薛海禄 董树国 梁洪章 温百林
受保护的技术使用者：珠海市精匠建筑装饰工程有限公司
技术研发日：2021.12.04
技术公布日：2022/7/5
