1.本实用新型属于隧道施工设备技术领域，具体涉及一种湿喷速凝系统。
背景技术：2.在隧道施工中，速凝剂是在喷射混凝土中所必不可少的添加剂，通常的使用方式是，将速凝剂与混凝土混合后一起喷出进行混凝土喷浆作业。然而在现有的隧道施工作业中，通常受到速凝剂使用量的影响，导致混凝土可喷射的方量有限，若想增加混凝土的喷射方量，则会导致速凝剂供应不足而无法达到施工要求。
3.且速凝剂具有一定的腐蚀性、易结晶，在速凝剂使用完成后，通常需要对速凝剂所经过的管路进行人工清洗，增加了工作量，从而导致施工效率低，无法保证高速高效的完成施工进度。
技术实现要素：4.本实用新型为了解决在增加混凝土喷射方量时，速凝剂供应不足的问题，本实用新型提供了一种湿喷速凝系统，该系统中在有限的湿喷机底盘上多给设备提供了一个备用的速凝剂存储桶，加大了湿喷机一次作业的混凝土可喷射的方量，且速凝剂泵可通过三通球阀的结构来选择两个不同方量的速凝剂存储桶内的速凝剂进行使用；针对速凝剂具有腐蚀性、易结晶的问题，本实用新型的湿喷速凝系统将水路清洗功能很好的融入在内，通过对速凝剂泵和速凝剂抽液泵以及相应管路的清洗，保证对路径上残留的速凝剂进行清洗。
5.本实用新型所采用的技术方案是：一种湿喷速凝系统，包括速凝剂泵，所述速凝剂泵通过管路与喷头组件连接，所述速凝剂泵通过输送管路分别与第一速凝剂桶和第二速凝剂桶连接，所述输送管路上设置有三通阀，所述第二速凝剂桶通过速凝剂抽液泵与速凝剂抽液管连接；所述速凝剂泵通过水管一与水箱连接。
6.优选的，所述水箱通过水管二与所述速凝剂抽液管连接，所述水管二设置在所述速凝剂抽液泵的进口端。
7.优选的，所述水箱与水管一、水管二连接的管路上分别设置有第四球阀和第五球阀。
8.优选的，所述速凝剂抽液泵处设置有排水管，所述排水管设置在速凝剂抽液泵的出口端，所述排水管上设置有第一球阀。
9.优选的，所述速凝剂抽液管上设置有第三球阀，所述水管二设置在速凝剂抽液泵与第三球阀之间。
10.优选的，所述第一速凝剂桶通过所述速凝剂抽液泵与所述速凝剂抽液管连接；所述第二速凝剂桶与所述速凝剂抽液泵连接的管路上设置有第二球阀；所述第一速凝剂桶与所述速凝剂抽液泵连接的管路上设置有第六球阀。
11.优选的，所述水箱与清洗水泵连接，所述清洗水泵与冲洗水管连接，所述清洗水泵用于湿喷机外部清洗。
12.本实用新型的有益之处在于：通过在湿喷机底盘上多设置了一个速凝剂桶，控制三通阀根据混凝土喷射的方量，可以使得第一速凝剂桶、第二速凝剂桶分别或组合喷出速凝剂，从而达到增加混凝土喷射方量的目的；通过在系统内设置水箱及相应水路，可以将速凝剂流过的管路进行清洗，还可以对速凝剂泵和速凝剂抽液泵进行清洗，从而减少速凝剂对其的腐蚀作用，保证了设备的使用寿命。
附图说明
13.图1为本实用新型的一种实施例；
14.图2为本实用新型的第二种实施例；
15.图3为本实用新型的第三种实施例。
16.图中：1-第一速凝剂桶；2-第二速凝剂桶；3-水箱；4-速凝剂泵；5-清洗水泵；6-速凝剂抽液泵；7-排水管；8-第二球阀；9-第三球阀；10-速凝剂抽液管；11-三通阀；12-输送管路；13-水管一；14-水管二；15-第一球阀；16-第四球阀；17-连接管路；18-总开关；19-第五球阀；20-第六球阀。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.实施例一
19.如图1所示，一种湿喷速凝系统，包括速凝剂泵4，所述速凝剂泵4通过管路与喷头组件连接，通过速凝剂泵4可以将速凝剂泵入到喷头组件中，并与混凝土混合后，从喷头组件喷出，进行混凝土施工作业。
20.所述速凝剂泵4通过输送管路12分别与第一速凝剂桶1和第二速凝剂桶2连接，第一速凝剂桶1和第二速凝剂桶2可以选择不同大小，所述输送管路12上设置有三通阀11，在作业时，可以选择单独使用第一速凝剂桶1或第二速凝剂桶2中的速凝剂，也可以选择第一速凝剂桶1和第二速凝剂桶2同时使用，从而增加喷射方量。
21.所述第二速凝剂桶2通过速凝剂抽液泵6与速凝剂抽液管10连接，使用前，可以通过速凝剂抽液泵6将速凝剂泵入到第一速凝剂桶1和第二速凝剂桶2中进行存储，便于施工台车驶入到隧道内进行施工；所述速凝剂泵4通过水管一13与水箱3连接，当速凝剂泵4使用完成后，可将水箱3中的水泵入到速凝剂泵4中并喷出，从而对管路和速凝剂泵4进行清洗，清洗其中残留的速凝剂。
22.实施例二
23.如图2所示，与上述实施例不同之处在于，在上述结构的基础上，增设了水管二14，水箱3通过水管二14与速凝剂抽液管10连接，所述水管二14设置在速凝剂抽液泵6的进口端。当不使用速凝剂抽液管10时，可以通过速凝剂抽液泵6的工作将水箱3中的水吸入后泵入到第二速凝剂桶2中，再通过输送管路12从速凝剂泵4排出，对该管路和速凝剂抽液泵6进行清洗。
24.所述水箱3与水管一13、水管二14连接的管路上分别设置有第四球阀16和第五球
阀19。在水箱3与水管一13、水管二14之间连接了连接管路17，并在连接管路17上设置了总开关18，使用时，打开总开关18和第四球阀16，关闭第五球阀19，即可连通水管一13；打开总开关18和第五球阀19，关闭第四球阀16，即可连通水管二14。通过第四球阀16和第五球阀19，可以选择对速凝剂泵4或对速凝剂抽液泵6进行清洗。
25.进一步的技术方案是，所述速凝剂抽液泵6处设置有排水管7，所述排水管7设置在速凝剂抽液泵6的出口端，排水管7设置在第二速凝剂桶2与速凝剂抽液泵6之间，所述排水管7上设置有第一球阀15；所述第二速凝剂桶2与速凝剂抽液泵6连接的管路上设置有第二球阀8。通过关闭第二球阀8，打开第一球阀15，可以将水箱中的水从速凝剂抽液泵6泵入到排水管7中，并将清洗后的水从排水管7中排出，达到对速凝剂抽液泵6进行冲洗的效果。
26.所述速凝剂抽液管10上设置有第三球阀9，所述水管二14设置在速凝剂抽液泵6与第三球阀9之间。在对速凝剂抽液泵6进行清洗的过程中，可以直接将速凝剂抽液管10取出，使得速凝剂抽液管10不再进行速凝剂抽液作业，也可以关闭速凝剂抽液管10上的第三球阀9，使得清洗后的水直接从排水管7中排出。
27.所述水箱3与清洗水泵5连接，所述清洗水泵5与冲洗水管连接，所述清洗水泵5用于湿喷机外部清洗。
28.使用前，通过速凝剂抽液管10将速凝剂抽入到第一速凝剂桶1和第二速凝剂桶2中进行存储，选择水管二14工作，并关闭第三球阀9和第二球阀8，打开第一球阀15，使得速凝剂抽液泵6继续工作，通过水箱3中的清水对速凝剂抽液泵6进行冲洗后，将冲洗的水从排水管7中排出，并将施工台车驶入到隧道内待施工位置。
29.关闭第一球阀15和第二球阀8，打开速凝剂泵4即可进行施工作业，作业过程中，可以选择三通阀11的打开方式，通过第一速凝剂桶1和/或第二速凝剂桶2的不同工作方式，达到不同方量的喷射，满足使用要求。
30.在施工完成后，选择水管一13工作，速凝剂泵4继续工作将水箱3中的清水吸出后从速凝剂泵4处喷出，完成对速凝剂泵4的清洗。
31.实施例三
32.如图3所示，与实施例二不同之处在于，所述第一速凝剂桶1通过所述速凝剂抽液泵6与所述速凝剂抽液管10连接；所述第一速凝剂桶1与所述速凝剂抽液泵6连接的管路上设置有第六球阀20。对第一速凝剂桶1补充速凝剂时，打开第三球阀9和第六球阀20，关闭第一球阀15和第二球阀8，即可直接通过速凝剂抽液泵6对第一速凝剂桶1进行补充；也可以通过水箱3对该管路进行清洗。
33.上述实施方式是优选的实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
技术特征：1.一种湿喷速凝系统，包括速凝剂泵(4)，所述速凝剂泵(4)通过管路与喷头组件连接，其特征在于：所述速凝剂泵(4)通过输送管路(12)分别与第一速凝剂桶(1)和第二速凝剂桶(2)连接，所述输送管路(12)上设置有三通阀(11)，所述第二速凝剂桶(2)通过速凝剂抽液泵(6)与速凝剂抽液管(10)连接；所述速凝剂泵(4)通过水管一(13)与水箱(3)连接；所述水箱(3)通过水管二(14)与所述速凝剂抽液管(10)连接，所述水管二(14)设置在所述速凝剂抽液泵(6)的进口端。2.根据权利要求1所述的湿喷速凝系统，其特征在于：所述水箱(3)与水管一(13)、水管二(14)连接的管路上分别设置有第四球阀(16)和第五球阀(19)。3.根据权利要求2所述的湿喷速凝系统，其特征在于：所述速凝剂抽液泵(6)处设置有排水管(7)，所述排水管(7)设置在速凝剂抽液泵(6)的出口端，所述排水管(7)上设置有第一球阀(15)。4.根据权利要求3所述的湿喷速凝系统，其特征在于：所述速凝剂抽液管(10)上设置有第三球阀(9)，所述水管二(14)设置在速凝剂抽液泵(6)与第三球阀(9)之间。5.根据权利要求4所述的湿喷速凝系统，其特征在于：所述第一速凝剂桶(1)通过所述速凝剂抽液泵(6)与所述速凝剂抽液管(10)连接；所述第二速凝剂桶(2)与所述速凝剂抽液泵(6)连接的管路上设置有第二球阀(8)；所述第一速凝剂桶(1)与所述速凝剂抽液泵(6)连接的管路上设置有第六球阀(20)。6.根据权利要求1-5任一项所述的湿喷速凝系统，其特征在于：所述水箱(3)与清洗水泵(5)连接，所述清洗水泵(5)与冲洗水管连接，所述清洗水泵(5)用于湿喷机外部清洗。
技术总结本实用新型涉及隧道施工设备技术领域，具体涉及一种湿喷速凝系统，包括速凝剂泵，所述速凝剂泵通过管路与喷头组件连接，所述速凝剂泵通过输送管路分别与第一速凝剂桶和第二速凝剂桶连接，所述输送管路上设置有三通阀，所述第二速凝剂桶通过速凝剂抽液泵与速凝剂抽液管连接；所述速凝剂泵通过水管一与水箱连接。目的在于在有限的湿喷机底盘上多给设备提供了一个备用的速凝剂存储桶，加大了湿喷机一次作业的混凝土可喷射的方量。次作业的混凝土可喷射的方量。次作业的混凝土可喷射的方量。
技术研发人员：兰冰 阳立芬 邱章令
受保护的技术使用者：四川蓝海智能装备制造有限公司
技术研发日：2021.09.26
技术公布日：2022/7/5
