一种防霉菌的腈纶混纺纱线及其制备工艺的制作方法

allin2024-02-21  98



1.本发明涉及并线装置领域,特别涉及一种防霉菌的腈纶混纺纱线及其制备工艺。


背景技术:

2.纱线是一种纺织品,用各种纺织纤维加工成一定细度的产品,用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等,分为短纤维纱,连续长丝等,纱线的细度有多种表示方法,例如号数、公制支数、英制支数、旦尼尔等,纱线的捻度用每米或每英寸的捻回数表示,毛纱及毛线一般用于纺织羊毛衫、毛裤、毛背心、围巾、帽子及手套和编织各种春秋季节服饰用品,除保暖外还有装饰作用,纱线分为短纤维纱、连续长丝和组合纱,短纤维纱由短纤维经纺纱加工而成,分环锭纱、自由端纺纱、自拈纱等,连续长丝是天然蚕丝和化纤长丝,分加拈或不加拈、光滑长丝或变形长丝等,短纤维与连续长丝组合纱,例如涤棉长丝包芯纱等。
3.纺织纱线由两股或两股以上的单纱并合加拈而成,在对纺织纱线进行生产加工时,由于需要将单纱并合,从而会使用到并线装置,在对并线装置进行使用时,会将纱线进行绷紧,然后进行收卷,但并线装置通常是固定的且不同的纱线的张紧度不同,并线装置不便于很好的对纱线的张紧度进行调节,很容易导致并线操作失败。


技术实现要素:

4.本发明的目的在于提供一种防霉菌的腈纶混纺纱线及其制备工艺,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种防霉菌的腈纶混纺纱线制备工艺,其特征在于:该制备工艺包括腈纶纤维、罗布麻纤维和纤维素纤维,所述腈纶纤维的含量百分比为43-60%,所述罗布麻纤维的含量百分比为30-55%,所述纤维素纤维的含量百分比为2-10%;
6.所述防霉菌的腈纶混纺纱线在在制备时,包括以下方法:
7.(1)将所述的罗布麻纤维和纤维素纤维混合,然后依次进行开清棉和梳棉工序,进而获得混合纤维;
8.(2)将所述腈纶纤维依次进行开清棉和梳棉工序,然后与步骤(1)中的混合纤维以条混合的方式,接着在并条工序中进行复合,获得复合纤维,然后将复合纤维经粗砂、细砂和络筒工序制成纱线;
9.所述纱线制备的方法还包括以下设备,所述设备包括一种防霉菌的腈纶混纺纱线及其制备工艺,所述一种防霉菌的腈纶混纺纱线及其制备工艺包括收卷箱,其特征在于,所述收卷箱的正面设置有保护框,所述保护框的内部设置有张紧辊,所述张紧辊的两侧均设置有安装块,所述张紧辊的两侧均固定连接有第一转轴,所述安装块的一侧开设有与第一转轴相配合的第一转动槽,所述安装块的底端固定连接有推动块,所述保护框的底端设置有调节机构,所述收卷箱的内部设置有收卷机构。
10.优选的,所述调节机构包括连接板,所述连接板的两侧分别与两个推动块固定连
接,所述保护框的底端固定连接有第一固定螺纹柱,所述连接板的中部开设有通孔,所述第一固定螺纹柱的外壁与通孔的内腔滑动穿插连接,所述第一固定螺纹柱的外壁套设有弹簧,所述张紧辊的外壁固定穿插连接有第一分隔环。
11.优选的,所述保护框内壁的底端对称开设有通槽,所述推动块与通槽的内腔滑动穿插连接,所述弹簧的一端与保护框固定连接,所述弹簧的另一端与连接板固定连接,所述第一固定螺纹柱的外壁螺纹穿插连接有第一螺纹环,所述第一螺纹环的顶端与连接板的底端相贴合,所述第一螺纹环的外壁固定连接有固定杆。
12.优选的,所述保护框内壁的两侧均开设有滑动槽,所述安装块的另一侧固定连接有滑动块,所述滑动块与滑动槽的内腔滑动穿插连接,所述滑动块的两边侧均固定连接有限位块,所述滑动槽内壁的两边侧均开设有限位槽,所述限位块与限位槽的内腔滑动穿插连接。
13.优选的,所述收卷机构包括并线辊,所述收卷箱内壁的两侧均设有安装槽,所述安装槽的内腔设置有安装轴,所述安装轴的外壁与并线辊的内腔滑动穿插连接,所述收卷箱的两侧均设置有安装盘,所述安装盘的中部开设有第二转动槽,所述安装轴的外壁与第二转动槽的内腔转动穿插连接,所述并线辊的外壁对称固定穿插连接有第二分隔环。
14.优选的,其中一个所述安装轴的一端固定连接有转动盘,所述转动盘的一侧固定连接有操作杆,所述安装盘的顶部与底部均螺纹穿插连接有安装螺栓,所述安装螺栓的一端与收卷箱螺纹穿插连接。
15.优选的,所述第二转动槽的内壁开设有环形槽,所述安装轴的外壁固定穿插连接有限位环,所述限位环与环形槽的内腔转动穿插连接,所述并线辊的两侧均固定连接有安装筒,所述安装筒外壁的顶端与底端均螺纹穿插连接有锁紧螺栓,所述锁紧螺栓的一端与安装轴螺纹穿插连接。
16.优选的,所述保护框内壁的顶端对称固定连接有固定板,两个所述固定板之间设置有传动辊,所述传动辊的两侧均固定连接有第二转轴,两个所述固定板相对的一侧均开设有第三转动槽,所述第二转轴与第三转动槽的内腔转动穿插连接。
17.优选的,所述传动辊的外壁固定穿插连接有第三分隔环,所述保护框内壁的顶端与底端均固定连接有两个固定柱,所述固定柱的一端固定连接有固定块,两个所述固定块相对的一侧均遍布嵌设有多个海绵块。
18.优选的,所述收卷箱的背面设置有箱门,所述收卷箱所的正面开设有并线槽,所述保护框的正面对称开设有穿线槽,所述保护框的顶端与底端均固定连接有安装板,所述收卷箱的正面固定连接有多个第二固定螺纹柱,所述第二固定螺纹柱的外壁与安装板滑动穿插连接,所述第二固定螺纹柱的外壁螺纹穿插连接有第二螺纹环,所述第二螺纹环的背面与安装板相贴合。
19.本发明的技术效果和优点:
20.(1)本发明通过利用张紧辊、安装块、滑动块、第一转轴、推动块、连接板、第一固定螺纹柱、弹簧和第一螺纹环的相互配合,从而有利于对根据纱线的张力对张紧辊的高度进行调节,从而便于对纱线的张紧度进行调节,从而便于提高纱线的并线质量;
21.(2)本发明通过利用并线辊、安装轴、安装盘、安装螺栓、转动盘、安装筒、锁紧螺栓和箱门的相互配合,从而有利于对并线辊进行拆卸,从而有利于对并线辊进行更换;
22.(3)本发明通过利用固定柱、固定块和海绵块的相互配合,从而有利于在对纱线进行传动的同时对纱线的表面进行清洁,从而便于提高纱线的质量,同时有利于提高纱线后续加工的质量。
附图说明
23.图1为本发明整体结构示意图。
24.图2为本发明张紧辊处正面剖视结构示意图。
25.图3为本发明侧面剖视结构示意图。
26.图4为本发明收卷箱处正面剖视结构示意图。
27.图5为本发明图4中a处放大结构示意图。
28.图6为本发明海绵块处正面结构示意图。
29.图中:1、收卷箱;2、保护框;3、张紧辊;4、安装块;5、第一转轴;6、滑动块;7、限位块;8、推动块;9、连接板;10、第一固定螺纹柱;11、弹簧;12、第一螺纹环;13、固定杆;14、传动辊;15、固定板;16、第二转轴;17、第三分隔环;18、第一分隔环;19、固定柱;20、固定块;21、锁紧螺栓;22、海绵块;23、安装板;24、第二固定螺纹柱;25、第二螺纹环;26、并线辊;27、第二分隔环;28、安装轴;29、安装盘;30、安装螺栓;31、转动盘;32、操作杆;33、限位环;34、安装筒。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
31.本发明提供了如图1-6所示的一种防霉菌的腈纶混纺纱线制备工艺,其特征在于:该制备工艺包括腈纶纤维、罗布麻纤维和纤维素纤维,所述腈纶纤维的含量百分比为43-60%,所述罗布麻纤维的含量百分比为30-55%,所述纤维素纤维的含量百分比为2-10%;
32.所述防霉菌的腈纶混纺纱线在在制备时,包括以下方法:
33.(1)将所述的罗布麻纤维和纤维素纤维混合,然后依次进行开清棉和梳棉工序,进而获得混合纤维;
34.(2)将所述腈纶纤维依次进行开清棉和梳棉工序,然后与步骤(1)中的混合纤维以条混合的方式,接着在并条工序中进行复合,获得复合纤维,然后将复合纤维经粗砂、细砂和络筒工序制成纱线;
35.所述纱线制备的方法还包括以下设备,所述设备包括纺织纱线生产用并线装置,所述纺织纱线生产用并线装置包括收卷箱1,收卷箱1的正面设置有保护框2,有利于对纱线进行保护,从而避免灰尘落在纱线上,保护框2的内部设置有张紧辊3,有利于对纱线的张紧度进行调节,张紧辊3的两侧均设置有安装块4,有利于带动张紧辊3进行上下运动,从而便于对纱线的张紧度进行调节,当张紧辊3向下运动时,纱线的张紧度在逐渐变大,当张紧辊3向上运动时,纱线的张紧度在逐渐变小,张紧辊3的两侧均固定连接有第一转轴5,安装块4的一侧开设有与第一转轴5相配合的第一转动槽,安装块4的底端固定连接有推动块8,有利
于推动张紧辊3进行上下运动,保护框2的底端设置有调节机构,收卷箱1的内部设置有收卷机构。
36.调节机构包括连接板9,有利于推动推动块8进行运动,连接板9的两侧分别与两个推动块8固定连接,保护框2的底端固定连接有第一固定螺纹柱10,有利于第一螺纹环12在其上进行转动,连接板9的中部开设有通孔,第一固定螺纹柱10的外壁与通孔的内腔滑动穿插连接,第一固定螺纹柱10的外壁套设有弹簧11,弹簧11的弹力有利于推动连接板9,从而便于对连接板9的位置进行限定,张紧辊3的外壁固定穿插连接有第一分隔环18,有利于对多道纱线进行隔离。
37.保护框2内壁的底端对称开设有通槽,推动块8与通槽的内腔滑动穿插连接,弹簧11的一端与保护框2固定连接,弹簧11的另一端与连接板9固定连接,第一固定螺纹柱10的外壁螺纹穿插连接有第一螺纹环12,第一螺纹环12的顶端与连接板9的底端相贴合,第一螺纹环12的外壁固定连接有固定杆13。
38.保护框2内壁的两侧均开设有滑动槽,安装块4的另一侧固定连接有滑动块6,滑动块6与滑动槽的内腔滑动穿插连接,滑动块6的两边侧均固定连接有限位块7,滑动槽内壁的两边侧均开设有限位槽,限位块7与限位槽的内腔滑动穿插连接。
39.收卷机构包括并线辊26,有利于对多道纱线进行并线,收卷箱1内壁的两侧均设有安装槽,安装槽的内腔设置有安装轴28,有利于带动并线辊26进行转动,从而便于并线辊26对纱线进行收卷,安装轴28的外壁与并线辊26的内腔滑动穿插连接,收卷箱1的两侧均设置有安装盘29,有利于对安装轴28进行安装,安装盘29的中部开设有第二转动槽,有利于安装轴28在其内腔进行转动,安装轴28的外壁与第二转动槽的内腔转动穿插连接,并线辊26的外壁对称固定穿插连接有第二分隔环27。
40.其中一个安装轴28的一端固定连接有转动盘31,有利于带动安装轴28进行转动,从而便于对纱线进行收卷,转动盘31的一侧固定连接有操作杆32,安装盘29的顶部与底部均螺纹穿插连接有安装螺栓30,有利于对安装盘29进行安装和拆卸,安装螺栓30的一端与收卷箱1螺纹穿插连接。
41.第二转动槽的内壁开设有环形槽,安装轴28的外壁固定穿插连接有限位环33,有利于对安装轴28的位置进行限定,从而避免安装轴28与环形槽的内腔相脱离,限位环33与环形槽的内腔转动穿插连接,并线辊26的两侧均固定连接有安装筒34,有利于对并线辊26进行安装和拆卸,安装筒34外壁的顶端与底端均螺纹穿插连接有锁紧螺栓21,有利于对并线辊26进行安装和拆卸,锁紧螺栓21的一端与安装轴28螺纹穿插连接。
42.保护框2内壁的顶端对称固定连接有固定板15,两个固定板15之间设置有传动辊14,有利于对纱线进行传动,传动辊14的两侧均固定连接有第二转轴16,两个固定板15相对的一侧均开设有第三转动槽,第二转轴16与第三转动槽的内腔转动穿插连接。
43.传动辊14的外壁固定穿插连接有第三分隔环17,保护框2内壁的顶端与底端均固定连接有两个固定柱19,固定柱19的一端固定连接有固定块20,两个固定块20相对的一侧均遍布嵌设有多个海绵块22,有利于对纱线的表面进行清洁,从而便于提高纱线的质量。
44.收卷箱1的背面设置有箱门,有利于将并线辊26从收卷箱1的内腔取出,收卷箱1所的正面开设有并线槽,保护框2的正面对称开设有穿线槽,保护框2的顶端与底端均固定连接有安装板23,有利于对保护框2进行安装和拆卸,收卷箱1的正面固定连接有多个第二固
定螺纹柱24,第二固定螺纹柱24的外壁与安装板23滑动穿插连接,第二固定螺纹柱24的外壁螺纹穿插连接有第二螺纹环25,有利于对安装板23的位置进行限定,从而便于对保护框2进行安装和拆卸,第二螺纹环25的背面与安装板23相贴合。
45.本发明工作原理:
46.当需要对纱线进行并线时,首先将两个纱线分别从穿线槽的内腔穿过,然后经过上下海绵块22之间,然后将两个纱线从传动辊14的顶部穿过,且两个纱线通过第三分隔环17进行隔开,然后从张紧辊3的底部穿过,然后将两个纱线均通过并线槽的内腔进入到收卷箱1的内腔,然后顺着并线辊26的顶部进行缠绕在其外壁上,然后转动操作杆32,从而操作杆32带动转动盘31进行转动,进而带动安装轴28进行转动,然后限位环33在环形槽的内腔中转动,从而带动并线辊26进行圆周转动,然后对两个纱线进行并线,且完成收卷,与此同时,第一转轴5在第一转动槽的内腔中转动,第二转轴16在第三转动槽的内腔中转动;
47.当需要对纱线的张紧度进行调节时,首先转动固定杆13,从而带动第一螺纹环12在第一固定螺纹柱10的外壁上进行转动,然后推动连接板9在第一固定螺纹柱10的外壁上进行向上或向下运动,从而连接板9对弹簧11进行压缩或释放,然后推动块8推动两个安装块4进行运动,然后带动滑动块6在滑动槽的内腔中滑动,限位块7在限位槽的内腔中滑动,从而带动张紧辊3进行向上或向下进行运动,从而对纱线的张紧度进行调节,当张紧辊3向下运动时,纱线的张紧度在逐渐变大,当张紧辊3向上运动时,纱线的张紧度在逐渐变小;
48.当并线辊26收卷完毕后,打开箱门,然后将安装螺栓30进行拧下,从而解除对安装盘29的位置限定,然后拧下多个锁紧螺栓21,从而解除对安装筒34的位置限定,然后将两个安装盘29分别做相对运动,安装轴28在安装槽的内腔中滑动,然后将安装轴28与并线辊26的内腔进行抽离,从而对并线辊26进行拆卸,即可对并线辊26进行更换。
49.最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征:
1.一种防霉菌的腈纶混纺纱线制备工艺,其特征在于:包括以下方法:(1)将罗布麻纤维和纤维素纤维混合,然后依次进行开清棉和梳棉工序,进而获得混合纤维;(2)将腈纶纤维依次进行开清棉和梳棉工序,然后与步骤(1)中的混合纤维以条混合的方式,接着在并条工序中进行复合,获得复合纤维,然后将复合纤维经粗砂、细砂和络筒工序制成纱线;还包括所述方法使用的装置,所述装置包括:收卷箱(1),所述收卷箱(1)的正面设置有保护框(2),所述保护框(2)的内部设置有张紧辊(3),所述张紧辊(3)的两侧均设置有安装块(4),所述张紧辊(3)的两侧均固定连接有第一转轴(5),所述安装块(4)的一侧开设有与第一转轴(5)相配合的第一转动槽,所述安装块(4)的底端固定连接有推动块(8),所述保护框(2)的底端设置有调节机构,所述收卷箱(1)的内部设置有收卷机构。2.根据权利要求1所述的一种防霉菌的腈纶混纺纱线制备工艺,其特征在于,所述调节机构包括连接板(9),所述连接板(9)的两侧分别与两个推动块(8)固定连接,所述保护框(2)的底端固定连接有第一固定螺纹柱(10),所述连接板(9)的中部开设有通孔,所述第一固定螺纹柱(10)的外壁与通孔的内腔滑动穿插连接,所述第一固定螺纹柱(10)的外壁套设有弹簧(11),所述张紧辊(3)的外壁固定穿插连接有第一分隔环(18)。3.根据权利要求2所述的一种防霉菌的腈纶混纺纱线制备工艺,其特征在于,所述保护框(2)内壁的底端对称开设有通槽,所述推动块(8)与通槽的内腔滑动穿插连接,所述弹簧(11)的一端与保护框(2)固定连接,所述弹簧(11)的另一端与连接板(9)固定连接,所述第一固定螺纹柱(10)的外壁螺纹穿插连接有第一螺纹环(12),所述第一螺纹环(12)的顶端与连接板(9)的底端相贴合,所述第一螺纹环(12)的外壁固定连接有固定杆(13)。4.根据权利要求1所述的一种防霉菌的腈纶混纺纱线制备工艺,其特征在于,所述保护框(2)内壁的两侧均开设有滑动槽,所述安装块(4)的另一侧固定连接有滑动块(6),所述滑动块(6)与滑动槽的内腔滑动穿插连接,所述滑动块(6)的两边侧均固定连接有限位块(7),所述滑动槽内壁的两边侧均开设有限位槽,所述限位块(7)与限位槽的内腔滑动穿插连接。5.根据权利要求1所述的一种防霉菌的腈纶混纺纱线制备工艺,其特征在于,所述收卷机构包括并线辊(26),所述收卷箱(1)内壁的两侧均设有安装槽,所述安装槽的内腔设置有安装轴(28),所述安装轴(28)的外壁与并线辊(26)的内腔滑动穿插连接,所述收卷箱(1)的两侧均设置有安装盘(29),所述安装盘(29)的中部开设有第二转动槽,所述安装轴(28)的外壁与第二转动槽的内腔转动穿插连接,所述并线辊(26)的外壁对称固定穿插连接有第二分隔环(27)。6.根据权利要求5所述的一种防霉菌的腈纶混纺纱线制备工艺,其特征在于,其中一个所述安装轴(28)的一端固定连接有转动盘(31),所述转动盘(31)的一侧固定连接有操作杆(32),所述安装盘(29)的顶部与底部均螺纹穿插连接有安装螺栓(30),所述安装螺栓(30)的一端与收卷箱(1)螺纹穿插连接。7.根据权利要求5所述的一种防霉菌的腈纶混纺纱线制备工艺,其特征在于,所述第二转动槽的内壁开设有环形槽,所述安装轴(28)的外壁固定穿插连接有限位环(33),所述限位环(33)与环形槽的内腔转动穿插连接,所述并线辊(26)的两侧均固定连接有安装筒(34),所述安装筒(34)外壁的顶端与底端均螺纹穿插连接有锁紧螺栓(21),所述锁紧螺栓
(21)的一端与安装轴(28)螺纹穿插连接。8.根据权利要求1所述的一种防霉菌的腈纶混纺纱线制备工艺,其特征在于,所述保护框(2)内壁的顶端对称固定连接有固定板(15),两个所述固定板(15)之间设置有传动辊(14),所述传动辊(14)的两侧均固定连接有第二转轴(16),两个所述固定板(15)相对的一侧均开设有第三转动槽,所述第二转轴(16)与第三转动槽的内腔转动穿插连接;所述传动辊(14)的外壁固定穿插连接有第三分隔环(17),所述保护框(2)内壁的顶端与底端均固定连接有两个固定柱(19),所述固定柱(19)的一端固定连接有固定块(20),两个所述固定块(20)相对的一侧均遍布嵌设有多个海绵块(22)。9.根据权利要求1所述的一种防霉菌的腈纶混纺纱线制备工艺,其特征在于,所述收卷箱(1)的背面设置有箱门,所述收卷箱(1)所的正面开设有并线槽,所述保护框(2)的正面对称开设有穿线槽,所述保护框(2)的顶端与底端均固定连接有安装板(23),所述收卷箱(1)的正面固定连接有多个第二固定螺纹柱(24),所述第二固定螺纹柱(24)的外壁与安装板(23)滑动穿插连接,所述第二固定螺纹柱(24)的外壁螺纹穿插连接有第二螺纹环(25),所述第二螺纹环(25)的背面与安装板(23)相贴合。10.根据权利要求1-9任意一项所述一种防霉菌的腈纶混纺纱线,其特征在于:包括腈纶纤维、罗布麻纤维和纤维素纤维,所述腈纶纤维的含量百分比为43-60%,所述罗布麻纤维的含量百分比为30-55%,所述纤维素纤维的含量百分比为2-10%。

技术总结
本发明公开了一种防霉菌的腈纶混纺纱线及其制备工艺,包括收卷箱的正面设置有保护框,保护框的内部设置有张紧辊,张紧辊的两侧均设置有安装块,张紧辊的两侧均固定连接有第一转轴,安装块的一侧开设有与第一转轴相配合的第一转动槽,安装块的底端固定连接有推动块,保护框的底端设置有调节机构,收卷箱的内部设置有收卷机构,调节机构包括连接板,保护框的底端固定连接有第一固定螺纹柱。本发明通过利用张紧辊、安装块、滑动块、第一转轴、推动块、连接板、第一固定螺纹柱、弹簧和第一螺纹环的相互配合,从而有利于对根据纱线的张力对张紧辊的高度进行调节,从而便于对纱线的张紧度进行调节,从而便于提高纱线的并线质量。从而便于提高纱线的并线质量。从而便于提高纱线的并线质量。


技术研发人员:顾元德 李洪彬 罗鹏飞
受保护的技术使用者:宜宾恒丰丽雅纺织科技有限公司
技术研发日:2022.05.10
技术公布日:2022/7/5
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