1.本实用新型涉及氧化线技术领域，尤其是涉及一种氧化线双排氧化装置。
背景技术：2.现有的铝阳极氧化处理设备通常具有多个单独设置的阳极氧化槽，每一阳极氧化槽分别配置相同规格的整流器、导电铜片、导电座、阴极板及阳极板等装置，如此，可同时在每一阳极氧化槽中放置固定有铝工件的工件架同时进行阳极氧化处理；
3.现有的氧化线氧化处理过程中，现有的固定装置的固定槽大小是固定不变的，不能对不同尺寸的氧化线型材进行固定，使用起来十分不方便，固定效果较差，往往需要投入较大的人力，增加成本，不能满足使用要求，为此，我们提出一种氧化线双排氧化装置。
技术实现要素：4.本实用新型的目的是提供一种具有固定牢靠、不易松动、操作方便、提高固定效果、实用性强、便于推广使用的一种氧化线双排氧化装置，解决了现有技术中的问题。
5.本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种氧化线双排氧化装置，包括固定座和限位座，所述固定座顶部设置有气缸，所述气缸输出端设置有伸缩杆，所述伸缩杆下端设置有安装块，所述安装块下端设置有移动板，所述移动板两侧均设置有移动轮，所述移动板下方设置有固定杆，所述固定杆下端设置有锁紧板，所述锁紧板下方设置有限位座，所述限位座表面开设有限位槽，所述限位座底部设置有弹簧，所述固定座底部两侧均设置有安装板，所述安装板表面均开设有安装孔。
6.本实用新型进一步设置为：所述固定座内壁两侧均开设有滑槽，所述滑槽与移动轮相互适配。
7.通过采用上述技术方案，滑槽使得移动轮在移动过程中更加更加稳定，防止移动轮发生偏移，使得锁紧板导向更加准确。
8.本实用新型进一步设置为：所述锁紧板并排共设置有两组，所述锁紧板内壁均粘接有防滑垫。
9.通过采用上述技术方案，设置在锁紧板内壁的防滑垫可以增加与氧化线表面的摩擦力，起到良好的防滑作用，防止脱落。
10.本实用新型进一步设置为：所述伸缩杆下端通过安装块与移动板的上端面固定连接。
11.通过采用上述技术方案，增加伸缩杆下端与移动板表面的面积，使得移动板在下压过程中受力更加均匀。
12.本实用新型进一步设置为：所述锁紧板与限位槽在竖直方向上一一对应。
13.通过采用上述技术方案，可以使得氧化线卡紧在限位槽中，以达到便于固定的目的。
14.本实用新型进一步设置为：所述气缸输入端与外部电源连接，所述气缸输出端伸
缩杆套装连接。
15.通过采用上述技术方案，保证装置的稳定运行。
16.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
17.1.本一种氧化线双排氧化装置，在结构上，将待氧化的型材置于限位座的表面，将型材卡接在限位槽中，通过启动气缸，气缸向下运行直至锁紧板紧密扣接在限位槽的上方，通过内置在锁紧板内壁的防滑垫进一步加固对型材的固定，以便于后续工作人员进行加工处理；
18.2.在结构上，通过气缸驱动伸缩杆带动移动板进行移动，在固定座内壁滑槽的行进距离，可以对不同规格的型材进行夹装固定，提高了该装置的适用范围，移动轮内置在滑槽中可以保证移动板移动过程中的稳定性，避免在移动过程中锁紧板与限位槽发生偏移，使得该装置适用性更广。
附图说明
19.图1是本实用新型一种氧化线双排氧化装置的整体结构示意图；
20.图2是本实用新型一种氧化线双排氧化装置的正视结构示意图；
21.图3是本实用新型一种氧化线双排氧化装置的防滑垫安装位置结构示意图。
22.图中，1、固定座；2、固定杆；3、移动板；4、安装块；5、伸缩杆；6、气缸；7、滑槽；8、移动轮；9、锁紧板；10、限位槽；11、限位座；12、安装板；13、弹簧；14、安装孔；15、防滑垫。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.参照图1-图3，为本实用新型公开的一种氧化线双排氧化装置，包括固定座1和限位座11，固定座1顶部设置有气缸6，气缸6输出端设置有伸缩杆5，伸缩杆5下端设置有安装块4，安装块4下端设置有移动板3，移动板3两侧均设置有移动轮8，移动板3下方设置有固定杆2，固定杆2下端设置有锁紧板9，锁紧板9下方设置有限位座11，限位座11表面开设有限位槽10，固定座1底部两侧均设置有安装板12，安装板12表面均开设有安装孔14；
26.在本实施例中，在使用过程中，使用锁紧螺栓穿过安装孔14，将安装板12进行固定，从而使得固定座1主体完成安装，将待氧化的型材置于限位座11的表面，将型材卡接在限位槽10中，通过启动气缸6，通过气缸6驱动伸缩杆5带动移动板3进行移动，移动轮8内置在滑槽7中可以保证移动板3移动过程中的稳定性，避免在移动过程中锁紧板9与限位槽10发生偏移。
27.如图1-图3所示，固定座1顶部设置有气缸6，限位座11表面开设有限位槽10，锁紧
板9并排共设置有两组，锁紧板9内壁均粘接有防滑垫15，限位座11底部设置有弹簧13，固定座1内壁两侧均开设有滑槽7，滑槽7与移动轮8相互适配；
28.在本实施例中，气缸6向下运行直至锁紧板9紧密扣接在限位槽10的上方，通过内置在锁紧板9内壁的防滑垫15进一步加固对型材的固定，以便于后续工作人员进行加工处理，通过设置在限位座11底部的弹簧13可以起到缓冲作用，避免型材收到过大压力，提高型材的结构品质，根据固定座1内壁滑槽7的行进距离，可以对不同规格的型材进行夹装固定，提高了该装置的适用范围，使得该装置适用性更广。
29.参照图1，固定座1内壁两侧均开设有滑槽7，滑槽7与移动轮8相互适配，滑槽7使得移动轮8在移动过程中更加更加稳定，防止移动轮8发生偏移，使得锁紧板9导向更加准确。
30.参照图3，锁紧板9并排共设置有两组，锁紧板9内壁均粘接有防滑垫15，设置在锁紧板9内壁的防滑垫15可以增加与氧化线表面的摩擦力，起到良好的防滑作用，防止脱落。
31.参照图2，伸缩杆5下端通过安装块4与移动板3的上端面固定连接，增加伸缩杆5下端与移动板3表面的面积，使得移动板3在下压过程中受力更加均匀。
32.参照图2，锁紧板9与限位槽10在竖直方向上一一对应，可以使得氧化线卡紧在限位槽10中，以达到便于固定的目的。
33.参照图1，气缸6输入端与外部电源连接，气缸6输出端伸缩杆5套装连接，保证装置的稳定运行。
34.本实施例的实施原理为：
35.本实用新型一种氧化线双排氧化装置，在使用过程中，使用锁紧螺栓穿过安装孔14，将安装板12进行固定，从而使得固定座1主体完成安装，将待氧化的型材置于限位座11的表面，将型材卡接在限位槽10中，通过启动气缸6，通过气缸6驱动伸缩杆5带动移动板3进行移动，移动轮8内置在滑槽7中可以保证移动板3移动过程中的稳定性，避免在移动过程中锁紧板9与限位槽10发生偏移，气缸6向下运行直至锁紧板9紧密扣接在限位槽10的上方，通过内置在锁紧板9内壁的防滑垫15进一步加固对型材的固定，以便于后续工作人员进行加工处理，通过设置在限位座11底部的弹簧13可以起到缓冲作用，避免型材收到过大压力，提高型材的结构品质，根据固定座1内壁滑槽7的行进距离，可以对不同规格的型材进行夹装固定，提高了该装置的适用范围，使得该装置适用性更广，以解决现有技术中存在的技术问题。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
37.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
技术特征：1.一种氧化线双排氧化装置，包括固定座(1)和限位座(11)，其特征在于：所述固定座(1)顶部设置有气缸(6)，所述气缸(6)输出端设置有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)下端设置有安装块(4)，所述安装块(4)下端设置有移动板(3)，所述移动板(3)两侧均设置有移动轮(8)，所述移动板(3)下方设置有固定杆(2)，所述固定杆(2)下端设置有锁紧板(9)，所述锁紧板(9)下方设置有限位座(11)，所述限位座(11)表面开设有限位槽(10)，所述限位座(11)底部设置有弹簧(13)，所述固定座(1)底部两侧均设置有安装板(12)，所述安装板(12)表面均开设有安装孔(14)。2.根据权利要求1所述的一种氧化线双排氧化装置，其特征在于：所述固定座(1)内壁两侧均开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)与移动轮(8)相互适配。3.根据权利要求1所述的一种氧化线双排氧化装置，其特征在于：所述锁紧板(9)并排共设置有两组，所述锁紧板(9)内壁均粘接有防滑垫(15)。4.根据权利要求1所述的一种氧化线双排氧化装置，其特征在于：所述伸缩杆(5)下端通过安装块(4)与移动板(3)的上端面固定连接。5.根据权利要求1所述的一种氧化线双排氧化装置，其特征在于：所述锁紧板(9)与限位槽(10)在竖直方向上一一对应。6.根据权利要求1所述的一种氧化线双排氧化装置，其特征在于：所述气缸(6)输入端与外部电源连接，所述气缸(6)输出端伸缩杆(5)套装连接。
技术总结本实用新型公开了一种氧化线双排氧化装置，包括固定座和限位座，所述固定座顶部设置有气缸，所述气缸输出端设置有伸缩杆，所述伸缩杆下端设置有安装块，所述安装块下端设置有移动板，所述移动板两侧均设置有移动轮，所述移动板下方设置有固定杆，所述固定杆下端设置有锁紧板，所述锁紧板下方设置有限位座，所述限位座表面开设有限位槽，所述限位座底部设置有弹簧，所述固定座底部两侧均设置有安装板，所述安装板表面均开设有安装孔；本实用新型具有固定牢靠、不易松动、操作方便、提高固定效果、实用性强、便于推广使用的优点。便于推广使用的优点。便于推广使用的优点。
技术研发人员：石朋 梁云斐 刘彦波
受保护的技术使用者：河南海螺嵩基新材料有限公司
技术研发日：2021.12.03
技术公布日：2022/7/5
