1.本实用新型涉及焚烧炉技术领域，尤其涉及一种环保型垃圾焚烧炉。
背景技术：2.日常生产、生活中会产生大量的垃圾，垃圾需要进行处理，常见的垃圾处理方式是焚烧，焚烧时需要用到垃圾焚烧炉，因此对垃圾焚烧炉的使用要求越来越高。
3.现有的垃圾焚烧炉不便于对焚烧时产生的废气进行过滤，废气中含有大量的杂质，污染空气，因此我们提出了一种环保型垃圾焚烧炉，用来解决上述问题。
技术实现要素：4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保型垃圾焚烧炉。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种环保型垃圾焚烧炉，包括焚烧炉体，所述焚烧炉体的顶部设有进料斗，焚烧炉体的底部固定连通有排灰管，排灰管的底部铰接有盖板，所述排灰管内固定安装有焚烧网，所述焚烧炉体的一侧固定连通有排气管的一端，排气管的另一端固定连接有安装座，安装座上开设有第一腔体和第二腔体，所述第一腔体内固定安装有过滤网，排气管与第一腔体相连通，安装座的一侧固定安装有风机，风机的进气口与第一腔体相连通，所述安装座上设有拨动机构和清理机构。
7.优选的，所述拨动机构包括转动安装于安装座一侧的转动杆，转动杆的一端延伸至焚烧炉体内，且转动杆的外侧固定安装有多个位于焚烧炉体内的拨动杆。
8.优选的，所述转动杆的另一端延伸至第二腔体内并固定安装有曲轴，安装座的一侧固定安装有电机，电机的输出轴延伸至第二腔体内并与曲轴的一端固定连接。
9.优选的，所述清理机构包括清理刷，清理刷的底部固定安装有升降板，第一腔体和第二腔体相互靠近的一侧内壁上开设有同一个矩形竖孔，升降板的外侧与矩形竖孔的内壁滑动连接。
10.优选的，所述升降板的底部转动安装有连接杆的一端，连接杆的另一端固定安装有圆管，圆管套设于曲轴的外侧。
11.优选的，所述焚烧炉体的两侧均固定安装有支撑板，安装座的底部与一个支撑板的顶部固定连接，盖板上螺纹安装有螺栓，排灰管的底部开设有螺纹槽，螺栓与螺纹槽螺纹连接，安装座的一侧开设有与第一腔体相连通的清理口，安装座靠近清理口的一侧通过螺丝固定安装有密封板。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.1、通过风机工作对第一腔体内的气体进行抽取，使第一腔体内形成负压，进而通过排气管对垃圾焚烧产生的废气进行抽气，通过过滤网对气体进行过滤，杂质被过滤下来，清理刷上下往复运动，清理刷可以将过滤网上附着的杂质刷落。
14.2、通过电机带动曲轴转动，曲轴带动转动杆转动，转动杆带动拨动杆转动，对垃圾进行拨动，避免垃圾堆积导致燃烧不充分。
15.本实用新型可以对废气进行过滤处理，更加环保，同时可以使垃圾燃烧的更加充分，结构简单，使用方便。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种环保型垃圾焚烧炉的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种环保型垃圾焚烧炉的正视剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种环保型垃圾焚烧炉的图2中a部分的放大结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种环保型垃圾焚烧炉的曲轴、圆管和连接杆的立体结构示意图；
20.图5为本实用新型提出的一种环保型垃圾焚烧炉的排灰管、盖板和螺栓的结构示意图；
21.图6为本实用新型提出的一种环保型垃圾焚烧炉的转动杆和拨动杆的立体结构示意图。
22.图中：1、支撑板；2、焚烧炉体；3、焚烧网；4、进料斗；5、安装座；6、第二腔体；7、第一腔体；8、过滤网；9、风机；10、排气管；11、升降板；12、清理刷；13、转动杆；14、曲轴；15、圆管；16、连接杆；17、电机；18、拨动杆；19、排灰管；20、盖板；21、螺栓；22、螺纹槽；23、密封板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.参照图1-6，一种环保型垃圾焚烧炉，包括焚烧炉体2，焚烧炉体2的顶部设有进料斗4，焚烧炉体2的底部固定连通有排灰管19，排灰管19的底部铰接有盖板20，排灰管19内固定安装有焚烧网3，焚烧炉体2的一侧固定连通有排气管10的一端，排气管10的另一端固定连接有安装座5，安装座5上开设有第一腔体7和第二腔体6，第一腔体7内固定安装有过滤网8，排气管10与第一腔体7相连通，安装座5的一侧固定安装有风机9，风机9的进气口与第一腔体7相连通，安装座5上设有拨动机构和清理机构。
26.通过过滤网8对气体进行过滤，通过风机9对气体进行抽气，通过拨动机构使垃圾焚烧更加充分，通过清理机构可以对过滤网8上附着的杂质进行清理。
27.如图2所示，拨动机构包括转动安装于安装座5一侧的转动杆13，转动杆13的一端延伸至焚烧炉体2内，且转动杆13的外侧固定安装有多个位于焚烧炉体2内的拨动杆18。
28.转动杆13可以带动拨动杆18转动，通过拨动杆18对焚烧网3上的垃圾翻动。
29.如图2、3所示，转动杆13的另一端延伸至第二腔体6内并固定安装有曲轴14，安装座5的一侧固定安装有电机17，电机17的输出轴延伸至第二腔体6内并与曲轴14的一端固定连接。
30.电机17带动曲轴14转动。
31.清理机构包括清理刷12，清理刷12的底部固定安装有升降板11，第一腔体7和第二腔体6相互靠近的一侧内壁上开设有同一个矩形竖孔，升降板11的外侧与矩形竖孔的内壁滑动连接，升降板11的前后、左右与矩形竖孔的前后、左右内壁滑动连接，使升降板11只能竖直移动。
32.升降板11带动清理刷12上下往复运动，清理刷12可以将过滤网8上附着的杂质刷落。
33.升降板11的底部转动安装有连接杆16的一端，连接杆16的另一端固定安装有圆管15，圆管15套设于曲轴14的外侧。
34.曲轴14带动圆管15偏心运动，圆管15带动连接杆16运动，连接杆16带动升降板11竖直往复运动。
35.焚烧炉体2的两侧均固定安装有支撑板1，安装座5的底部与一个支撑板1的顶部固定连接，盖板20上螺纹安装有螺栓21，排灰管19的底部开设有螺纹槽22，螺栓21与螺纹槽22螺纹连接，安装座5的一侧开设有与第一腔体7相连通的清理口，安装座5靠近清理口的一侧通过螺丝固定安装有密封板23，密封板23用于对清理口进行封闭。
36.拧松螺栓21，螺栓21与螺纹槽22分离，可以将盖板20打开，进行排灰，拧掉螺丝，可以将密封板23打开，进而对第一腔体7的内部进行清理。
37.本实用新型中，使用时，垃圾从进料斗4进入焚烧炉体2内，落在焚烧网3上，点火进行焚烧，然后启动风机9和电机17，风机9工作对第一腔体7内的气体进行抽取，使第一腔体7内形成负压，进而通过排气管10对垃圾焚烧产生的废气进行抽气，通过过滤网8对气体进行过滤，杂质被过滤下来，同时电机17带动曲轴14转动，曲轴14带动圆管15偏心运动，圆管15带动连接杆16运动，连接杆16带动升降板11竖直往复运动，升降板11带动清理刷12上下往复运动，清理刷12可以将过滤网8上附着的杂质刷落，同时，曲轴14带动转动杆13转动，转动杆13带动拨动杆18转动，对垃圾进行拨动，避免垃圾堆积导致燃烧不充分。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：1.一种环保型垃圾焚烧炉，包括焚烧炉体(2)，其特征在于，所述焚烧炉体(2)的顶部设有进料斗(4)，焚烧炉体(2)的底部固定连通有排灰管(19)，排灰管(19)的底部铰接有盖板(20)，所述排灰管(19)内固定安装有焚烧网(3)，所述焚烧炉体(2)的一侧固定连通有排气管(10)的一端，排气管(10)的另一端固定连接有安装座(5)，安装座(5)上开设有第一腔体(7)和第二腔体(6)，所述第一腔体(7)内固定安装有过滤网(8)，排气管(10)与第一腔体(7)相连通，安装座(5)的一侧固定安装有风机(9)，风机(9)的进气口与第一腔体(7)相连通，所述安装座(5)上设有拨动机构和清理机构。2.根据权利要求1所述的一种环保型垃圾焚烧炉，其特征在于，所述拨动机构包括转动安装于安装座(5)一侧的转动杆(13)，转动杆(13)的一端延伸至焚烧炉体(2)内，且转动杆(13)的外侧固定安装有多个位于焚烧炉体(2)内的拨动杆(18)。3.根据权利要求2所述的一种环保型垃圾焚烧炉，其特征在于，所述转动杆(13)的另一端延伸至第二腔体(6)内并固定安装有曲轴(14)，安装座(5)的一侧固定安装有电机(17)，电机(17)的输出轴延伸至第二腔体(6)内并与曲轴(14)的一端固定连接。4.根据权利要求1所述的一种环保型垃圾焚烧炉，其特征在于，所述清理机构包括清理刷(12)，清理刷(12)的底部固定安装有升降板(11)，第一腔体(7)和第二腔体(6)相互靠近的一侧内壁上开设有同一个矩形竖孔，升降板(11)的外侧与矩形竖孔的内壁滑动连接。5.根据权利要求4所述的一种环保型垃圾焚烧炉，其特征在于，所述升降板(11)的底部转动安装有连接杆(16)的一端，连接杆(16)的另一端固定安装有圆管(15)，圆管(15)套设于曲轴(14)的外侧。6.根据权利要求1所述的一种环保型垃圾焚烧炉，其特征在于，所述焚烧炉体(2)的两侧均固定安装有支撑板(1)，安装座(5)的底部与一个支撑板(1)的顶部固定连接，盖板(20)上螺纹安装有螺栓(21)，排灰管(19)的底部开设有螺纹槽(22)，螺栓(21)与螺纹槽(22)螺纹连接，安装座(5)的一侧开设有与第一腔体(7)相连通的清理口，安装座(5)靠近清理口的一侧通过螺丝固定安装有密封板(23)。
技术总结本实用新型属于焚烧炉技术领域，尤其是一种环保型垃圾焚烧炉，针对现有的垃圾焚烧炉不便于对焚烧时产生的废气进行过滤，废气中含有大量的杂质，污染空气问题，现提出如下方案，其包括焚烧炉体，焚烧炉体的顶部设有进料斗，焚烧炉体的底部固定连通有排灰管，排灰管的底部铰接有盖板，排灰管内固定安装有焚烧网，焚烧炉体的一侧固定连通有排气管的一端，排气管的另一端固定连接有安装座，安装座上开设有第一腔体和第二腔体，第一腔体内固定安装有过滤网，排气管与第一腔体相连通，本实用新型可以对废气进行过滤处理，更加环保，同时可以使垃圾燃烧的更加充分，结构简单，使用方便。使用方便。使用方便。
技术研发人员：杨增龙
受保护的技术使用者：广西格林诺环保科技有限公司
技术研发日：2022.01.10
技术公布日：2022/7/5
