物联网自动洗瓶机的制作方法

allin2024-02-22  125



1.本技术属于清洗设备技术领域,更具体地说,是涉及一种物联网自动洗瓶机。


背景技术:

2.液化气是一种常用的可燃气体,其具有可压缩性好、燃值高等特点,通常通过高压以液态形式存储在钢瓶中。由于使用液化气的环境条件不同,钢瓶在经过长期使用后,其表面通常会被灰尘、油渍等污染物覆盖,造成难以对瓶身上原有的标记文字等进行识别,甚至无法通过外观判断瓶身的好坏程度,这会给液化气的使用过程带来极大的安全隐患,因此钢瓶换瓶站的工作人员在将钢瓶交付用户之前会对钢瓶的表面进行清洗。
3.目前,为了节省人力、提高清洗效率,钢瓶换瓶站常用的清洗设备是洗瓶机,然而现有的洗瓶机体积大、占用空间较多,对于那些位于黄金地段、寸土寸金的钢瓶换瓶站,会影响其效益,降低其竞争力。


技术实现要素:

4.本技术的目的在于提供一种物联网自动洗瓶机,包括但不限于解决现有的洗瓶机体积大、占用空间较多的技术问题。
5.为了实现上述目的,本技术提供了一种物联网自动洗瓶机,用于清洗钢瓶,所述物联网自动洗瓶机包括柜体、用于刷洗钢瓶的滚刷组、用于承托钢瓶的托盘和第一驱动件,所述柜体具有清洗腔和柜口,所述柜口与所述清洗腔连通,所述滚刷组、所述托盘和所述第一驱动件均容设于所述清洗腔内,所述第一驱动件与所述滚刷组和/或所述托盘驱动连接,用于驱使所述滚刷组和/或所述托盘自转。
6.在一些实施例中,所述滚刷组包括至少两个能够刷洗钢瓶的瓶身的滚刷和一个能够刷洗钢瓶的角阀的刷头,至少两个所述滚刷位于所述托盘的径向的至少两侧,所述刷头位于所述托盘的上方,且所述滚刷的外形与被清洗的钢瓶的外形相匹配。
7.在一些实施例中,所述柜体还具有安装腔,所述安装腔位于所述清洗腔的上方,并通过隔板与所述清洗腔隔离;所述物联网自动洗瓶机还包括传动组件,所述传动组件包括两个第一同步轮、第二同步轮、第三同步轮、第四同步轮、同步带、两个第一传动轴、第二传动轴以及第三传动轴,两个所述第一同步轮、所述第二同步轮、所述第三同步轮、所述第四同步轮和所述同步带容设于所述安装腔内,所述第一同步轮套接于所述第一传动轴穿过所述隔板的端部上,所述第二同步轮套接于所述第二传动轴穿过所述隔板的端部上,所述第三同步轮套接于所述第三传动轴穿过所述隔板的端部上,所述第四同步轮套接于所述第一驱动件的驱动轴上,所述同步带依次绕过其中一个所述第一同步轮、所述第二同步轮、另一个所述第一同步轮、所述第三同步轮和所述第四同步轮,所述第一传动轴穿设于所述滚刷中,所述第二传动轴穿设于所述刷头中,所述第三传动轴远离所述第三同步轮的端部与所述托盘传动连接。
8.在一些实施例中,所述传动组件还包括旋转座,所述旋转座与所述第二传动轴传
动连接并伸缩连接,所述刷头固定于所述旋转座的底部,并能够跟随所述旋转座转动;所述物联网自动洗瓶机还包括第二驱动件,所述第二驱动件容设于所述安装腔内,所述第二驱动件与所述旋转座驱动连接,用于驱使所述刷头升降;所述旋转座能够在所述第二传动轴的带动下转动以及在所述第二驱动件的驱动下沿所述第二传动轴上升或下降。
9.在一些实施例中,所述托盘包括第一齿轮和防滑垫,所述防滑垫设于所述第一齿轮的顶面上,所述第一齿轮的轮齿凸出于所述防滑垫的外周;所述第三传动轴远离所述第三同步轮的端部套接有第二齿轮,所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合连接。
10.在一些实施例中,所述第三传动轴上套接有用于与所述钢瓶的瓶身抵接的滚轮。
11.在一些实施例中,所述物联网自动洗瓶机还包括供水组件,所述供水组件包括水箱、出水管、进水管、水泵和液位阀,所述水箱设于所述柜体的底部,并与所述清洗腔连通,所述出水管的一端与所述水泵连通,所述出水管的另一端位于其中一个所述滚刷的上方,并朝向所述托盘,所述进水管的一端与所述液位阀连通,所述进水管的另一端伸出于所述柜体外,用于与水源连接,所述水泵和所述液位阀容设于所述水箱内。
12.在一些实施例中,所述清洗腔与所述水箱的连通处或所述水泵的进水口处设有过滤件。
13.在一些实施例中,所述柜体上设有射频读卡器、条码阅读器和手持扫描仪中的至少一种,用于读取钢瓶上的电子标签或条形码信息,以记录所述钢瓶的清洗信息。
14.在一些实施例中,所述柜体上设有二维码标签或刷卡器,用于实现自助支付功能。
15.本技术提供的物联网自动洗瓶机的有益效果:采用将第一驱动件设置在清洗腔内,充分地利用了清洗腔内部的有限空间,避免了第一驱动件占用清洗腔以外的空间,使得物联网自动洗瓶机的体积可以进一步缩小,从而有效地解决了现有的洗瓶机体积大、占用空间较多的技术问题,有利于物联网自动洗瓶机朝小型化方向发展。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
17.图1为本技术实施例提供的物联网自动洗瓶机的立体示意图;
18.图2为本技术实施例提供的物联网自动洗瓶机的内部结构示意图;
19.图3为本技术实施例提供的物联网自动洗瓶机的另一角度的内部结构示意图;
20.图4为本技术实施例提供的物联网自动洗瓶机中刷头的立体示意图;
21.图5为图4中的刷头和旋转座的俯视示意图。
22.其中,图中各附图标记:
23.1—物联网自动洗瓶机;
24.10—柜体、11—清洗腔、12—安装腔、13—隔板、100—柜口;
25.20—滚刷组、21—滚刷、22—刷头、211—第一刷段、212—第二刷段、213—第三刷段、221—座体、222—刷毛;
26.30—托盘、31—第一齿轮、32—防滑垫;
27.40—第一驱动件;
28.50—传动组件、511—第一同步轮、512—第二同步轮、513—第三同步轮、514—第四同步轮、52—同步带、531—第一传动轴、532—第二传动轴、533—第三传动轴、54—张紧轮、55—旋转座、550—扁孔、561—支撑板、562—支架、563—导向杆、564—套筒、57—第二齿轮、58—滚轮;
29.60—第二驱动件;
30.70—供水组件、71—水箱、72—出水管、73—进水管、74—水泵、75—液位阀;
31.80—防水罩。
具体实施方式
32.为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
33.需说明的是:当部件被称为“固定在”或“设置在”另一个部件,它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接在”另一个部件,它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。当一个部件被称为与另一个部件“电连接”,它可以是导体电连接,或者是无线电连接,还可以是其它各种能够传输电信号的连接方式。术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。术语“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
34.请一并参阅图1和图2,本技术提供了一种物联网自动洗瓶机1,用于清洗钢瓶,物联网自动洗瓶机1包括柜体10、用于刷洗钢瓶的滚刷组20、用于承托钢瓶的托盘30和第一驱动件40,其中,柜体10具有清洗腔11和柜口100,柜口100与清洗腔11连通,用于供钢瓶进入清洗腔11或完成清洗后从清洗腔11内取出,滚刷组20、托盘30和第一驱动件40均容设在清洗腔11内,第一驱动件40与滚刷组20和/或托盘30驱动连接,用于驱使滚刷组20和/或托盘30自转。即第一驱动件40与滚刷组20以驱使滚刷组20自转,或者第一驱动件40与托盘30驱动连接以驱使托盘30自转,又或者第一驱动件40分别与滚刷组20和托盘30驱动连接以同步驱使滚刷组20和托盘30自转。
35.在实际应用中,钢瓶(如:液化气钢瓶)会被从柜口100放入清洗腔11内,并且放置在托盘30上;当第一驱动件40启动时,滚刷组20和托盘30在第一驱动件40的驱使下绕自身的轴线转动,并且托盘30带动钢瓶与滚刷组20同时自转(既可以同向转动,也可以异向转动),从而在自转的过程中,滚刷组20将钢瓶的瓶身(可包括瓶体、底座、护罩等)和角阀的表面的污染物刷除。
36.本技术提供的物联网自动洗瓶机1,采用将第一驱动件40设置在清洗腔11内,充分
地利用了清洗腔11内部的有限空间,避免了第一驱动件40占用清洗腔11以外的空间,使得物联网自动洗瓶机1的体积可以进一步缩小,从而有效地解决了现有的洗瓶机体积大、占用空间较多的技术问题,有利于物联网自动洗瓶机1朝小型化方向发展。
37.可选地,请参阅图2,作为本技术提供的物联网自动洗瓶机的一个具体实施例,滚刷组20包括至少两个能够刷洗钢瓶的瓶身的滚刷21和一个能够刷洗钢瓶的角阀的刷头22,其中,至少两个滚刷21位于托盘30的径向的至少两侧,即至少两个滚刷21分别位于托盘30的外周,以围绕钢瓶间隔布置,而刷头22位于托盘30的上方。从而至少两个滚刷21、刷头22和托盘30围合形成供钢瓶放置并对钢瓶进行刷洗的清洗空间。
38.可选地,请参阅图1、图3和图4,作为本技术提供的物联网自动洗瓶机的一个具体实施例,柜体10还具有安装腔12,安装腔12位于清洗腔11的上方,并且通过隔板13与清洗腔11隔离;同时,物联网自动洗瓶机1还包括传动组件50,传动组件50包括两个第一同步轮511、第二同步轮512、第三同步轮513、第四同步轮514、同步带52、两个第一传动轴531、第二传动轴532以及第三传动轴533,其中,两个第一同步轮511、第二同步轮512、第三同步轮513、第四同步轮514和同步带52容设在安装腔12内,第一同步轮511套接在第一传动轴531穿过隔板13的端部上,第二同步轮512套接在第二传动轴532穿过隔板13的端部上,第三同步轮513套接在第三传动轴533穿过隔板13的端部上,第四同步轮514套接在第一驱动件40的驱动轴上,同步带52依次绕过其中一个第一同步轮511、第二同步轮512、另一个第一同步轮511、第三同步轮513和第四同步轮514,第一传动轴531穿设在滚刷21中,第二传动轴532穿设在刷头22中,第三传动轴533远离第三同步轮513的端部与托盘30传动连接。具体地,安装腔12内还可以设置有控制电路、报警器等,报警器、第一驱动件40等与控制电路电连接;第一驱动件40可以是电机或气动马达等;在本实施例中,滚刷组20包括两个滚刷21,第一同步轮511、第一传动轴531与滚刷21一一对应配合;同步带52为闭合的环状结构,能够将第一驱动件40通过第四同步轮514输出的动力传递给第一同步轮511、第二同步轮512和第三同步轮513,为了确保该动力的传输,传动组件50还可以包括若干个张紧轮54,若干个张紧轮54转动连接在隔板13远离清洗腔11的表面上,并且与同步带52抵接,以将同步带52张紧;第一传动轴531的两端、第二传动轴532的两端和第三传动轴533的两端分别穿设在清洗腔11的顶壁和底壁上(可以理解的是,隔板13即为清洗腔11的顶壁),并且通过轴承与清洗腔11的顶壁和底壁转动连接,从而使得第一传动轴531、第二传动轴532和第三传动轴533在清洗腔11内稳定地转动。
39.可选地,请参阅图4,作为本技术提供的物联网自动洗瓶机的一个具体实施例,传动组件50还包括旋转座55,旋转座55与第二传动轴532传动连接并且伸缩连接,刷头22固定在旋转座55的底部,并且能够跟随旋转座55转动;同时,物联网自动洗瓶机1还包括第二驱动件60,第二驱动件60容设在安装腔12内,第二驱动件60与旋转座55驱动连接,用于驱使刷头22升降;旋转座55能够在第二传动轴532的带动下转动以及在第二驱动件60的驱动下沿第二传动轴532上升或下降。具体地,刷头22包括座体221和刷毛222,刷毛222固定在座体221的底面上,旋转座55固定在座体221的顶面上;第二驱动件60为气缸或电缸等,安装在隔板13远离清洗腔11的表面上;传动组件50还包括支撑板561、支架562和导向杆563,支撑板561位于清洗腔11内,导向杆563的两端分别与支撑板561和支架562固定连接,并且导向杆563竖直穿设在隔板13上并通过套筒564与隔板13滑动连接,支架562还固定在第二驱动件
60的活塞杆上,旋转座55远离刷头22的端部转动连接在支撑板561上;优选地,导向杆563的数量为两根,两根导向杆563分别位于旋转座55的左右两侧。
40.在清洗钢瓶的过程中,当将钢瓶放置在托盘30上后,第一驱动件40和第二驱动件60同时启动(当然,根据具体情况和需求,第一驱动件40和第二驱动件60也可以分先后次序启动,但两者启动时间的间隔短),第二驱动件60通过支架562、导向杆563和支撑板561驱使旋转座55下降,从而带动刷头22沿第二传动轴532下降,直至刷头22的刷毛222笼罩钢瓶的角阀并与钢瓶的瓶身的顶面抵接,此时第二驱动件60暂停,使刷头22维持在所处的高度,而第一驱动件40通过第四同步轮514、同步带52、第二同步轮512和第二传动轴532驱使旋转座55相对支撑板561绕自身的轴线转动,从而带动刷头22自转对钢瓶的角阀和瓶身的顶面进行刷洗。
41.可选地,请参阅图4和图5,作为本技术提供的物联网自动洗瓶机的一个具体实施例,旋转座55开设有扁孔550,扁孔550沿旋转座55的轴线贯穿旋转座55;第二传动轴532穿设在扁孔550中,并且第二传动轴532的横截面形状与扁孔550的横截面形状相适配。具体地,刷头22的座体221也开设有扁孔,座体221上的扁孔与旋转座55上的扁孔550同轴并且横截面面积一致,使得第二传动轴532可以穿过旋转座55上的扁孔550和座体221上的扁孔伸入到刷毛222的间隙中,确保刷头22有足够的升降空间;当第二传动轴532随着第二同步轮512进行自转时,第二传动轴532可以通过扁孔550带动旋转座55自转,并且在旋转座55的自转过程中,旋转座55始终可以沿扁孔550的轴向在第二传动轴532上滑动,从而使得刷头22可以同步进行自转和升降的动作。
42.可选地,请参阅图2和图3,作为本技术提供的物联网自动洗瓶机的一个具体实施例,托盘30包括第一齿轮31和防滑垫32,其中,防滑垫32设置在第一齿轮31的顶面上,第一齿轮31的轮齿凸出在防滑垫32的外周;同时,在第三传动轴533远离第三同步轮513的端部上套接有第二齿轮57,第二齿轮57与第一齿轮31啮合连接。具体地,第二齿轮57固定在第三传动轴533远离第三同步轮513的端部上,并且第二齿轮57的轮齿与第一齿轮31的轮齿啮合,当第三传动轴533自转时,第二齿轮57跟随第三传动轴533自转并且带动第一齿轮31自转,进而驱使放置在防滑垫32上的钢瓶自转。由于第二齿轮57与第一齿轮31的转动方向相反,使得钢瓶的转动方向与滚刷21和刷头22的转动方向相反,从而使得钢瓶表面上的污染物受到两倍的切向力,有利于提升钢瓶的清洗效率。
43.可选地,请参阅图3,作为本技术提供的物联网自动洗瓶机的一个具体实施例,在第三传动轴533上套接有用于与钢瓶的瓶身抵接的滚轮58。具体地,滚轮58套接在第三传动轴533与钢瓶的瓶身对应的位置上,并且滚轮58的数量为至少两个,从而通过至少两个滚轮58阻挡钢瓶,能够使钢瓶与第三传动轴533保持安全的距离,有效地防止钢瓶直接触碰第三传动轴533,并且通过至少两个滚轮58还可以辅助托盘30驱使钢瓶自转。
44.可选地,请参阅图2,作为本技术提供的物联网自动洗瓶机的一个具体实施例,滚刷21包括从上向下依次排布的第一刷段211、第二刷段212和第三刷段213,其中,第一刷段211的直径等于第三刷段213的直径,并且第一刷段211的直径大于第二刷段212的直径,第一刷段211的长度大于第三刷段213的长度,第二刷段212的长度大于或等于第一刷段211的长度。具体地,第一刷段211、第二刷段212和第三刷段213同轴,并且沿第一传动轴531从上向下依次排布,第一刷段211用于刷洗钢瓶的瓶身的顶部(可包括护罩)的表面,第二刷段
212用于刷洗钢瓶的瓶身的中部的表面,第三刷段213用于刷洗钢瓶的瓶身的底部(可包括底座)的表面,从而使得滚刷21的外形与钢瓶的外形更加贴合,有利于提高钢瓶的清洁效果。
45.可选地,请参阅图1至图3,作为本技术提供的物联网自动洗瓶机的一个具体实施例,物联网自动洗瓶机1还包括供水组件70,供水组件70包括水箱71、出水管72、进水管73、水泵74和液位阀75,其中,水箱71设置在柜体10的底部,并且与清洗腔11连通,出水管72的一端与水泵74连通,出水管72的另一端位于其中一个滚刷21的上方,并且朝向托盘30,进水管73的一端与液位阀75连通,进水管73的另一端伸出在柜体10外,用于与水源连接,水泵74和液位阀75容设在水箱71内。在清洗钢瓶的过程中,水泵74将水箱71内存储的水抽入出水管72中,再通过出水管72将水从上向下喷洒在钢瓶的表面上,配合滚刷21和刷头22将附着在钢瓶表面的污染物清洗掉;当水箱71内存储的水的水位低于一定高度时,液位阀75打开,水源的水通过进水管73流进水箱71内,使得水箱71内始终保持充足的水量。
46.可选地,请参阅图1,作为本技术提供的物联网自动洗瓶机的一个具体实施例,在清洗腔11与水箱71的连通处或者在水泵74的进水口处设置有过滤件(未图示)。具体地,该过滤件可以从柜体10上拆卸下来进行更换,在清洗钢瓶的过程中,清洗完钢瓶的污水会经过过滤件后回流进水箱71内,或者清洗完钢瓶的污水直接回流进水箱71内,然后经过过滤件后流入水泵74内,在此过程中过滤件会将该污水中的污染物过滤掉,使得回流进水箱71的水仍然能够满足清洗钢瓶的要求,并且有效地保护水泵74和防止污染物堵塞管路。
47.可选地,请参阅图1,作为本技术提供的物联网自动洗瓶机的一个具体实施例,在清洗腔11内设置有防水罩80,防水罩80罩设在第一驱动件40的外侧。具体地,防水罩80将第一驱动件40隔离在其内部,以将从滚刷21、刷头22和/或钢瓶上飞溅出的水阻挡在第一驱动件40的外侧,从而保护第一驱动件40的使用安全。当然,根据具体情况和需求,在本技术的其它实施例中,第一驱动件40可以为防水电机,从而清洗腔11内可以不用设置防水罩80。
48.可选地,作为本技术提供的物联网自动洗瓶机的一个具体实施例,在柜体10上设置有射频读卡器、条码阅读器和手持扫描仪中的至少一种,射频读卡器用于读取钢瓶上的电子标签,条码阅读器和手持扫描仪用于读取钢瓶上的条形码信息,以记录钢瓶的清洗信息,便于操作人员识别钢瓶是否已经被清洗过。
49.可选地,作为本技术提供的物联网自动洗瓶机的一个具体实施例,在柜体10上设置有二维码标签或刷卡器,用于实现自助支付功能。当用户需要自行清洗钢瓶时,用户可以通过采用手机扫描二维码标签上的二维码,或者采用充值卡或会员卡等在刷卡器上刷卡,进行付费后,启动物联网自动洗瓶机1对钢瓶进行清洗。
50.可以理解的是,无论是射频读卡器、条码阅读器或手持扫描仪,还是刷卡器,都是可以与控制电路电连接,从而通过控制电路控制物联网自动洗瓶机1实现自动运行;或者,无论是射频读卡器、条码阅读器或手持扫描仪,还是手机或刷卡器,都是可以通过网络与云平台通讯连接,从而通过云平台与物联网自动洗瓶机1通讯,向物联网自动洗瓶机1发出运行指令。
51.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。

技术特征:
1.一种物联网自动洗瓶机,用于清洗钢瓶,其特征在于:所述物联网自动洗瓶机包括柜体、用于刷洗钢瓶的滚刷组、用于承托钢瓶的托盘和第一驱动件,所述柜体具有清洗腔和柜口,所述柜口与所述清洗腔连通,所述滚刷组、所述托盘和所述第一驱动件均容设于所述清洗腔内,所述第一驱动件与所述滚刷组和/或所述托盘驱动连接,用于驱使所述滚刷组和/或所述托盘自转。2.如权利要求1所述的物联网自动洗瓶机,其特征在于:所述滚刷组包括至少两个能够刷洗钢瓶的瓶身的滚刷和一个能够刷洗钢瓶的角阀的刷头,至少两个所述滚刷位于所述托盘的径向的至少两侧,所述刷头位于所述托盘的上方,且所述滚刷的外形与被清洗的钢瓶的外形相匹配。3.如权利要求2所述的物联网自动洗瓶机,其特征在于:所述柜体还具有安装腔,所述安装腔位于所述清洗腔的上方,并通过隔板与所述清洗腔隔离;所述物联网自动洗瓶机还包括传动组件,所述传动组件包括两个第一同步轮、第二同步轮、第三同步轮、第四同步轮、同步带、两个第一传动轴、第二传动轴以及第三传动轴,两个所述第一同步轮、所述第二同步轮、所述第三同步轮、所述第四同步轮和所述同步带容设于所述安装腔内,所述第一同步轮套接于所述第一传动轴穿过所述隔板的端部上,所述第二同步轮套接于所述第二传动轴穿过所述隔板的端部上,所述第三同步轮套接于所述第三传动轴穿过所述隔板的端部上,所述第四同步轮套接于所述第一驱动件的驱动轴上,所述同步带依次绕过其中一个所述第一同步轮、所述第二同步轮、另一个所述第一同步轮、所述第三同步轮和所述第四同步轮,所述第一传动轴穿设于所述滚刷中,所述第二传动轴穿设于所述刷头中,所述第三传动轴远离所述第三同步轮的端部与所述托盘传动连接。4.如权利要求3所述的物联网自动洗瓶机,其特征在于:所述传动组件还包括旋转座,所述旋转座与所述第二传动轴传动连接并伸缩连接,所述刷头固定于所述旋转座的底部,并能够跟随所述旋转座转动;所述物联网自动洗瓶机还包括第二驱动件,所述第二驱动件容设于所述安装腔内,所述第二驱动件与所述旋转座驱动连接,用于驱使所述刷头升降;所述旋转座能够在所述第二传动轴的带动下转动以及在所述第二驱动件的驱动下沿所述第二传动轴上升或下降。5.如权利要求3所述的物联网自动洗瓶机,其特征在于:所述托盘包括第一齿轮和防滑垫,所述防滑垫设于所述第一齿轮的顶面上,所述第一齿轮的轮齿凸出于所述防滑垫的外周;所述第三传动轴远离所述第三同步轮的端部套接有第二齿轮,所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合连接。6.如权利要求3所述的物联网自动洗瓶机,其特征在于:所述第三传动轴上套接有用于与所述钢瓶的瓶身抵接的滚轮。7.如权利要求2至6任一项所述的物联网自动洗瓶机,其特征在于:还包括供水组件,所述供水组件包括水箱、出水管、进水管、水泵和液位阀,所述水箱设于所述柜体的底部,并与所述清洗腔连通,所述出水管的一端与所述水泵连通,所述出水管的另一端位于其中一个所述滚刷的上方,并朝向所述托盘,所述进水管的一端与所述液位阀连通,所述进水管的另一端伸出于所述柜体外,用于与水源连接,所述水泵和所述液位阀容设于所述水箱内。8.如权利要求7所述的物联网自动洗瓶机,其特征在于:所述清洗腔与所述水箱的连通处或所述水泵的进水口处设有过滤件。
9.如权利要求7所述的物联网自动洗瓶机,其特征在于:所述柜体上设有射频读卡器、条码阅读器和手持扫描仪中的至少一种,用于读取钢瓶上的电子标签或条形码信息,以记录所述钢瓶的清洗信息。10.如权利要求7所述的物联网自动洗瓶机,其特征在于:所述柜体上设有二维码标签或刷卡器,用于实现自助支付功能。

技术总结
本申请属于清洗设备技术领域,提供了一种物联网自动洗瓶机,包括柜体、用于刷洗钢瓶的滚刷组、用于承托钢瓶的托盘和第一驱动件,柜体具有清洗腔和柜口,柜口与清洗腔连通,滚刷组、托盘和第一驱动件均容设于清洗腔内,第一驱动件与滚刷组和/或托盘驱动连接,用于驱使滚刷组和/或托盘自转。本申请提供的物联网自动洗瓶机采用将第一驱动件设置在清洗腔内,充分地利用了清洗腔内部的有限空间,避免了第一驱动件占用清洗腔以外的空间,使得物联网自动洗瓶机的体积可以进一步缩小,从而有效地解决了现有的洗瓶机体积大、占用空间较多的技术问题,有利于物联网自动洗瓶机朝小型化方向发展。展。展。


技术研发人员:李斌 金雄 龙明录
受保护的技术使用者:深圳市兰洋科技有限公司
技术研发日:2022.01.07
技术公布日:2022/7/5
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