1.本实用新型涉及钻杆漏磁探伤机清理技术领域，具体为一种钻杆漏磁探伤机用刮泥装置。
背景技术：2.常规石油钻井过程中经常要使用钻杆，钻杆外表面容易附着的泥浆，一方面，洒落在钻台上的泥浆不利于钻工作业，带来了安全隐患，严重污染了环境；另一方面，漏磁探伤机对钻杆进行漏磁探伤时，表面的泥浆会严重影响漏磁探伤的结果。目前，普遍采用简陋的手动刮泥工具，不但增加了钻工劳动强度，污染了环境，而且不能彻底将钻杆外表面附着的泥浆清理干净。
3.现有钻杆漏磁探伤机用刮泥装置，对钻杆上的泥浆的清理不够彻底，会有泥浆残留在钻杆上，而影响漏磁探伤的结果，所以我们提出了一种钻杆漏磁探伤机用刮泥装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种钻杆漏磁探伤机用刮泥装置，以解决上述背景技术中提出现有钻杆漏磁探伤机用刮泥装置，对钻杆上的泥浆的清理不够彻底，会有泥浆残留在钻杆上，而影响漏磁探伤的结果的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钻杆漏磁探伤机用刮泥装置，包括支撑座和钻杆，所述支撑座上端中心位置处设置有清洗机构，且清洗机构下方对应设置有水箱，所述清洗机构两侧设置有限位移动机构，所述支撑座上端一侧设置有风干机构，所述清洗机构内部开设有清洗腔，所述清洗腔左右两侧对称矩形设置有十六个喷水头，所述清洗腔底部矩形开设有多个滤水孔，所述水箱一侧拐角处设置有水泵，且水泵入水端密封安装有通水管，所述通水管延伸至水箱内部，所述清洗机构上端固定安装有分水端，且分水端前后两端设置有两个进水端，一侧所述进水端内部密封安装有入水管，所述水泵上端与入水管密封连接，所述风干机构内部开设有风干腔，且风干机构左右两侧均对称设置有四个吹风机，所述风干腔左右两侧设置有通风端，且通风端与吹风机相连通。
6.优选的，所述支撑座包括支撑板、安装板和支撑杆，所述支撑座下端设置有支撑板，且支撑座上端设置有安装板，所述钻杆长度大于安装板的长度，所述支撑板和安装板四个拐角处通过支撑杆固定连接。
7.优选的，所述限位移动机构包括固定架、电动伸缩杆、刮泥块、移动架、移动端、转动电机和转动轮，所述安装板上方一侧固定安装有固定架，且固定架左右两侧固定设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆前端延伸至固定架内部，所述电动伸缩杆前端固定安装有刮泥块，所述固定架一侧设置有移动架，所述移动架左右两侧和上方以及安装板的下方设置有电动伸缩杆，所述安装板下方与移动架上方设置的电动伸缩杆对应设置，所述电动伸缩杆延伸至移动架和安装板的内部，所述移动架的电动伸缩杆前端固定安装有移动端，且移动
端内部转动安装有转动轮，所述移动架左右侧设置的移动端上方设置有转动电机，且转动电机与转动轮传动连接。
8.优选的，所述清洗机构包括清洗腔、分水端、进水端、进水管、入水管、加压阀组、过水管、喷水头和滤水孔，所述安装板上方中心位置处设置有清洗机构，靠近所述固定架一侧的进水端内部密封安装有进水管，且远离固定架一侧的进水端内部密封安装有入水管，所述清洗机构左右两侧设置有加压阀组，且分水端与加压阀组通过过水管密封连接，所述喷水头与加压阀组相贯通。
9.优选的，所述水箱包括通水管、水泵、安装槽和过滤板，所述水箱设置于安装板中心位置处，所述水箱的内部开设有两个安装槽，且安装槽内部滑动安装有两个过滤板，靠近所述清洗机构的过滤板的过滤孔孔径内径大于远离清洗机构的过滤板的过滤孔孔径。
10.优选的，所述风干机构包括风干腔、吹风机、通风端和支撑伸缩杆，所述安装板上方远离固定架的一侧设置有风干机构，所述安装板下方与风干机构中心位置处对应设置有支撑伸缩杆，且支撑伸缩杆前端延伸至风干腔内部，所述支撑伸缩杆前端固定安装有移动端，且移动端内部转动安装有转动轮。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型通过清洗机构对钻杆进行清洗，而极大地减小其表面的泥浆残留，清洗后的污水通过清洗腔底部矩形开设的滤水孔进入水箱，并且清洗机构通过入水管与水箱连接，将清洗后的水在水箱内部的过滤板进行过滤后，通过通水管进入，而水泵将水通过入水管重新泵入清洗机构，使水进行循环，以减少水的用量。
13.2.本实用新型在钻杆经过清洗机构清洗后再通过风干机构对钻杆进行风干，以减少钻杆表面残留的水迹，防止钻杆因表面残留的水迹而产生锈蚀，从而而减少了钻杆使用寿命，也防止因钻杆表面残留的水迹，而影响漏磁探伤机对钻杆进行漏磁探伤的结果。
附图说明
14.图1为本实用新型的一种工作状态轴测图；
15.图2为本实用新型的一种工作状态轴测图2；
16.图3为本实用新型的另一种工作状态轴测图；
17.图4为本实用新型的限位移动机构侧视图；
18.图5为本实用新型的清洗机构和水箱剖视图。
19.图中：1、支撑座；2、限位移动机构；3、清洗机构；4、水箱；5、风干机构；11、支撑板；12、安装板；13、支撑杆；21、固定架；22、电动伸缩杆；23、刮泥块；24、移动架；25、移动端；26、转动电机；27、转动轮；31、清洗腔；32、分水端；33、进水端；34、进水管；35、入水管；36、加压阀组；37、过水管；38、喷水头；39、滤水孔；41、通水管；42、水泵；43、安装槽；44、过滤板；51、风干腔；52、吹风机；53、通风端；54、支撑伸缩杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种钻杆漏磁探伤机用刮泥装置，包括支撑座1和钻杆，支撑座1上端中心位置处设置有清洗机构3，且清洗机构3下方对应设置有水箱4，清洗机构3两侧设置有限位移动机构2，支撑座1上端一侧设置有风干机构5，清洗机构3内部开设有清洗腔31，清洗腔31左右两侧对称矩形设置有十六个喷水头38，清洗腔31底部矩形开设有多个滤水孔39，水箱4一侧拐角处设置有水泵42，且水泵42入水端密封安装有通水管41，通水管41延伸至水箱4内部，清洗机构3上端固定安装有分水端32，且分水端32前后两端设置有两个进水端33，一侧进水端33内部密封安装有入水管35，水泵42上端与入水管35密封连接，风干机构5内部开设有风干腔51，且风干机构5左右两侧均对称设置有四个吹风机52，风干腔51左右两侧设置有通风端53，且通风端53与吹风机52相连通，启动吹风机52使风通过通风端53进入风干腔51中，对钻杆进行风干，以减少钻杆表面残留的水迹。
22.进一步，支撑座1包括支撑板11、安装板12和支撑杆13，支撑座1下端设置有支撑板11，且支撑座1上端设置有安装板12，钻杆长度大于安装板12的长度，支撑板11和安装板12四个拐角处通过支撑杆13固定连接，使支撑座1的结构更加稳定牢固。
23.进一步，限位移动机构2包括固定架21、电动伸缩杆22、刮泥块23、移动架24、移动端25、转动电机26和转动轮27，安装板12上方一侧固定安装有固定架21，且固定架21左右两侧固定设置有电动伸缩杆22，且电动伸缩杆22前端延伸至固定架21内部，电动伸缩杆22前端固定安装有刮泥块23，固定架21一侧设置有移动架24，移动架24左右两侧和上方以及安装板12的下方设置有电动伸缩杆22，安装板12下方与移动架24上方设置的电动伸缩杆22对应设置，电动伸缩杆22延伸至移动架24和安装板12的内部，移动架24的电动伸缩杆22前端固定安装有移动端25，且移动端25内部转动安装有转动轮27，移动架24左右侧设置的移动端25上方设置有转动电机26，且转动电机26与转动轮27传动连接，根据钻杆的直径调节固定架21两侧的电动伸缩杆22前端两个刮泥块23之间的尺寸，同时调节移动架24左右两侧和上下两侧设置的电动伸缩杆22前端四个移动端25之间的尺寸，将钻杆穿过两个刮泥块23之间，刮泥块23将钻杆两侧的泥浆刮下，当钻杆进入移动架24中时，移动架24左右两侧的移动端25内部转动安装的转动轮27，在转动电机26的驱动下带动钻杆向前移动。
24.进一步，清洗机构3包括清洗腔31、分水端32、进水端33、进水管34、入水管35、加压阀组36、过水管37、喷水头38和滤水孔39，安装板12上方中心位置处设置有清洗机构3，靠近固定架21一侧的进水端33内部密封安装有进水管34，且远离固定架21一侧的进水端33内部密封安装有入水管35，清洗机构3左右两侧设置有加压阀组36，且分水端32与加压阀组36通过过水管37密封连接，喷水头38与加压阀组36相贯通，通过清洗机构3上端的分水端32靠近固定架21一侧的进水端33内部密封安装的进水管34开始进水，水通过进水端33进入分水端32，再通过过水管37进入加压阀组36，对水进行加压，最后通过喷水头38喷出对钻杆进行清洗。
25.进一步，水箱4包括通水管41、水泵42、安装槽43和过滤板44，水箱4设置于安装板12中心位置处，水箱4的内部开设有两个安装槽43，且安装槽43内部滑动安装有两个过滤板44，靠近清洗机构3的过滤板44的过滤孔孔径内径大于远离清洗机构3的过滤板44的过滤孔孔径，清洗后的污水通过清洗腔31底部矩形开设的滤水孔39进入水箱4，再通过水箱4内部开设的两个安装槽43内部滑动安装的两个过滤板44进行过滤，过滤后的水储存在水箱4底部，通过通水管41将水箱4与水泵42连接，使用水泵42将水通过入水管35重新泵入清洗机
构，使水进行循环，以减少水的用量。
26.进一步，风干机构5包括风干腔51、吹风机52、通风端53和支撑伸缩杆54，安装板12上方远离固定架21的一侧设置有风干机构5，安装板12下方与风干机构5中心位置处对应设置有支撑伸缩杆54，且支撑伸缩杆54前端延伸至风干腔51内部，支撑伸缩杆54前端固定安装有移动端25，且移动端25内部转动安装有转动轮27，防止钻杆因表面残留的水迹而产生锈蚀，也防止因钻杆表面残留的水迹，而影响漏磁探伤机对钻杆进行漏磁探伤的结果。
27.工作原理：使用时，首先根据钻杆的直径调节固定架21两侧的电动伸缩杆22前端两个刮泥块23之间的尺寸，同时调节移动架24左右两侧和上下两侧设置的电动伸缩杆22前端四个移动端25之间的尺寸，将钻杆穿过两个刮泥块23之间，刮泥块23将钻杆两侧的泥浆刮下，当钻杆进入移动架24中时，移动架24左右两侧的移动端25内部转动安装的转动轮27，在转动电机26的驱动下带动钻杆向前移动，使钻杆进入清洗机构3内部开设的清洗腔31中，通过清洗机构3上端的分水端32靠近固定架21一侧的进水端33内部密封安装的进水管34开始进水，水通过进水端33进入分水端32，再通过过水管37进入加压阀组36，对水进行加压，最后通过喷水头38喷出对钻杆进行清洗，清洗后的污水通过清洗腔31底部矩形开设的滤水孔39进入水箱4，再通过水箱4内部开设的两个安装槽43内部滑动安装的两个过滤板44进行过滤，过滤后的水储存在水箱4底部，通过通水管41将水箱4与水泵42连接，使用水泵42将水通过入水管35重新泵入清洗机构，使水进行循环，以减少水的用量，钻杆经过清洗机构3清洗后再次通过限位移动机构2中移动架24左右两侧的移动端25内部转动安装的转动轮27，在转动电机26的驱动下带动钻杆向前移动，使其进入风干机构5的风干腔51中，启动吹风机52使风通过通风端53进入风干腔51中，对钻杆进行风干，以减少钻杆表面残留的水迹，防止钻杆因表面残留的水迹而产生锈蚀，也防止因钻杆表面残留的水迹，而影响漏磁探伤机对钻杆进行漏磁探伤的结果，使用支撑伸缩杆54上端的移动端25内部转动安装有转动轮27延伸至钻杆下方，以对钻杆进行支撑。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
技术特征：1.一种钻杆漏磁探伤机用刮泥装置，包括支撑座(1)和钻杆，其特征在于：所述支撑座(1)上端中心位置处设置有清洗机构(3)，且清洗机构(3)下方对应设置有水箱(4)，所述清洗机构(3)两侧设置有限位移动机构(2)，所述支撑座(1)上端一侧设置有风干机构(5)，所述清洗机构(3)内部开设有清洗腔(31)，所述清洗腔(31)左右两侧对称矩形设置有十六个喷水头(38)，所述清洗腔(31)底部矩形开设有多个滤水孔(39)，所述水箱(4)一侧拐角处设置有水泵(42)，且水泵(42)入水端密封安装有通水管(41)，所述通水管(41)延伸至水箱(4)内部，所述清洗机构(3)上端固定安装有分水端(32)，且分水端(32)前后两端设置有两个进水端(33)，一侧所述进水端(33)内部密封安装有入水管(35)，所述水泵(42)上端与入水管(35)密封连接，所述风干机构(5)内部开设有风干腔(51)，且风干机构(5)左右两侧均对称设置有四个吹风机(52)，所述风干腔(51)左右两侧设置有通风端(53)，且通风端(53)与吹风机(52)相连通。2.根据权利要求1所述的一种钻杆漏磁探伤机用刮泥装置，其特征在于：所述支撑座(1)包括支撑板(11)、安装板(12)和支撑杆(13)，所述支撑座(1)下端设置有支撑板(11)，且支撑座(1)上端设置有安装板(12)，所述钻杆长度大于安装板(12)的长度，所述支撑板(11)和安装板(12)四个拐角处通过支撑杆(13)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种钻杆漏磁探伤机用刮泥装置，其特征在于：所述限位移动机构(2)包括固定架(21)、电动伸缩杆(22)、刮泥块(23)、移动架(24)、移动端(25)、转动电机(26)和转动轮(27)，所述安装板(12)上方一侧固定安装有固定架(21)，且固定架(21)左右两侧固定设置有电动伸缩杆(22)，且电动伸缩杆(22)前端延伸至固定架(21)内部，所述电动伸缩杆(22)前端固定安装有刮泥块(23)，所述固定架(21)一侧设置有移动架(24)，所述移动架(24)左右两侧和上方以及安装板(12)的下方设置有电动伸缩杆(22)，所述安装板(12)下方与移动架(24)上方设置的电动伸缩杆(22)对应设置，所述电动伸缩杆(22)延伸至移动架(24)和安装板(12)的内部，所述移动架(24)的电动伸缩杆(22)前端固定安装有移动端(25)，且移动端(25)内部转动安装有转动轮(27)，所述移动架(24)左右侧设置的移动端(25)上方设置有转动电机(26)，且转动电机(26)与转动轮(27)传动连接。4.根据权利要求3所述的一种钻杆漏磁探伤机用刮泥装置，其特征在于：所述清洗机构(3)包括清洗腔(31)、分水端(32)、进水端(33)、进水管(34)、入水管(35)、加压阀组(36)、过水管(37)、喷水头(38)和滤水孔(39)，所述安装板(12)上方中心位置处设置有清洗机构(3)，靠近所述固定架(21)一侧的进水端(33)内部密封安装有进水管(34)，且远离固定架(21)一侧的进水端(33)内部密封安装有入水管(35)，所述清洗机构(3)左右两侧设置有加压阀组(36)，且分水端(32)与加压阀组(36)通过过水管(37)密封连接，所述喷水头(38)与加压阀组(36)相贯通。5.根据权利要求1所述的一种钻杆漏磁探伤机用刮泥装置，其特征在于：所述水箱(4)包括通水管(41)、水泵(42)、安装槽(43)和过滤板(44)，所述水箱(4)设置于安装板(12)中心位置处，所述水箱(4)的内部开设有两个安装槽(43)，且安装槽(43)内部滑动安装有两个过滤板(44)，靠近所述清洗机构(3)的过滤板(44)的过滤孔孔径内径大于远离清洗机构(3)的过滤板(44)的过滤孔孔径。6.根据权利要求3所述的一种钻杆漏磁探伤机用刮泥装置，其特征在于：所述风干机构(5)包括风干腔(51)、吹风机(52)、通风端(53)和支撑伸缩杆(54)，所述安装板(12)上方远
离固定架(21)的一侧设置有风干机构(5)，所述安装板(12)下方与风干机构(5)中心位置处对应设置有支撑伸缩杆(54)，且支撑伸缩杆(54)前端延伸至风干腔(51)内部，所述支撑伸缩杆(54)前端固定安装有移动端(25)，且移动端(25)内部转动安装有转动轮(27)。
技术总结本实用新型公开了一种钻杆漏磁探伤机用刮泥装置，涉及钻杆漏磁探伤机清理技术领域，为解决现有钻杆漏磁探伤机用刮泥装置，对钻杆上的泥浆的清理不够彻底，会有泥浆残留在钻杆上，而影响漏磁探伤的结果的问题，所述支撑座上端中心位置处设置有清洗机构，所述支撑座上端一侧设置有风干机构，所述清洗腔左右两侧对称矩形设置有十六个喷水头，所述清洗腔底部矩形开设有多个滤水孔，所述清洗机构上端固定安装有分水端，且分水端前后两端设置有两个进水端，一侧所述进水端内部密封安装有入水管，所述风干机构内部开设有风干腔，且风干机构左右两侧均对称设置有四个吹风机，所述风干腔左右两侧设置有通风端，且通风端与吹风机相连通。且通风端与吹风机相连通。且通风端与吹风机相连通。
技术研发人员：吴春学 吴国标 赵齐兵 杨善利
受保护的技术使用者：安庆市安科精机有限责任公司
技术研发日：2021.09.24
技术公布日：2022/7/5
