1.本实用新型属于高端装备制造技术领域，具体是指一种高端装备制造焊接夹具。
背景技术：2.高端装备制造是指在全球设备生产体系中处于高端，具有较高的附加值和技术含量，通常指高技术设备或与新兴产业配套的设备，而装备制造离不开焊接技术，焊接夹具则对焊接质量起着重要作用，然而现今焊接工作往往才用台钳夹持工件，或者直接在地面上进行焊接，不方便焊接夹紧，在对工件的反面进行焊接时，需要将工件松开，然后对工件进行翻转，从而对工件进行焊接，不仅降低了焊接效率还降低了焊接的质量。
技术实现要素：3.为了解决上述难题，本实用新型提供了一种方便夹紧且能360度旋转焊接的高端装备制造焊接夹具。
4.为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种高端装备制造焊接夹具，包括台架、丝杆、滑杆、底座和防护壳一，所述丝杆水平贯穿台架的两端，所述滑杆水平贯穿台架的两端，所述丝杆与滑杆平行设置，所述底座滑动设于丝杆和滑杆上，所述丝杆和滑杆水平贯穿底座，所述底座上设有防护壳二，所述防护壳一固定设于台架的一端，所述防护壳一与防护壳二的内部设有相同的转动外圈和转动内圈，所述转动外圈转动设于防护壳一的侧壁上，所述转动外圈贯穿防护壳一的两侧侧壁，所述转动内圈转动设于转动外圈的内壁上，所述转动外圈和转动内圈的两侧分别设有夹持装置和转动装置；所述夹持装置包括铰接柱、转动柱和弯杆，所述铰接柱设于转动外圈的外侧侧壁上，所述铰接柱均匀设有多组，所述转动柱设于转动内圈的外侧侧壁上，所述转动柱均匀设有多组，所述弯杆的一端贯穿转动柱铰接设于铰接柱上，所述弯杆的另一端设有紧固球，所述弯杆均匀设有多组，将焊接件放置于紧固球中间，通过转动装置驱动转动内圈顺时针转动，带动转动柱绕转动内圈的圆心转动，转动柱的转动拨动弯杆绕铰接柱转动，弯杆的转动带动紧固球向转动内圈的圆心处挤压，从而将焊接件固定，将需要焊接的焊接件分别在防护壳一和防护壳二相对固定好之后，转动丝杆，带动底座在滑杆上滑动，直至焊接件的焊接面相接触，停止转动丝杆，细微调整后进行焊接。
5.进一步地，所述转动装置包括外层齿圈、内层齿圈和电机一，所述外层齿圈设于转动外圈的外壁上，所述内层齿圈设于转动内圈的外壁上，所述外层齿圈上设有电机槽，所述电机设于电机槽的侧壁上，所述电机的输出端设有驱动齿轮，所述驱动齿轮与内层齿圈啮合，启动电机一，带动驱动齿轮转动，驱动齿轮的转动带动内层齿圈的转动，从而带动转动内圈转动。
6.进一步地，所述防护壳一与防护壳二的下端均设有预留孔。
7.进一步地，所述台架的一端设有电机二，所述台架的另一端设有支架，所述电机二的输出端设有齿轮杆，所述齿轮杆穿过预留孔连接于支架上，所述齿轮杆与外层齿圈啮合，
当一侧焊接完毕后，启动电机二，带动齿轮杆顺时针转动，从而带动外层齿圈逆时针转动，外层齿圈带动转动外圈逆时针转动，转动外圈又带动铰接柱转动，铰接柱推动弯杆和转动内圈转动，弯杆带动紧固球转动，从而带动焊接件翻转。
8.进一步地，所述丝杆的一端设有转动盘，转动盘的转动可带动丝杆转动。
9.进一步地，所述转动柱在其位置上自由转动，所述弯杆的弯曲方向相同。
10.作为优选地，所述弯杆的材质为钢合金，所述紧固球的材质为硬质橡胶，存在一定的弹性缓冲，不会对焊接件造成损伤。
11.本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种高端装备制造焊接夹具，通过设置，转动内圈、转动外圈和弯杆，通过转动外圈和转动内圈的交错转动，拨动弯杆向中间转动，达到对焊接件的固定，可以适用不同尺寸的焊接件，通过设置电机和齿轮杆驱动转动外圈转动，可以使焊接件的两端同步转动，不需要取下再次翻转即可对焊接件360度无死角焊接。
附图说明
12.图1为本实用新型一种高端装备制造焊接夹具的整体结构图；
13.图2为本实用新型一种高端装备制造焊接夹具的右视图；
14.图3为本实用新型一种高端装备制造焊接夹具的左视结构图；
15.图4为图3的a处放大图。
16.其中，1、台架，2、丝杆，3、滑杆，4、底座，5、防护壳一，6、防护壳二，7、转动外圈，8、转动内圈，9、夹持装置，10、转动装置，11、铰接柱，12、转动柱，13、弯杆，14、紧固球，15、外层齿圈，16、内层齿圈，17、电机一，18、电机槽，19、驱动齿轮，20、预留孔，21、电机二，22、支架，23、齿轮杆，24、转动盘。
具体实施方式
17.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
19.如图1-2所述，本实用新型一种高端装备制造焊接夹具，包括台架1、丝杆2、滑杆3、底座4和防护壳一5，所述丝杆2水平贯穿台架1的两端，所述滑杆3水平贯穿台架1的两端，所述丝杆2与滑杆3平行设置，所述底座4滑动设于丝杆2和滑杆3上，所述丝杆2和滑杆3水平贯穿底座4，所述底座4上设有防护壳二6，所述防护壳一5固定设于台架1的一端，所述防护壳一5与防护壳二6的内部设有相同的转动外圈7和转动内圈8，所述转动外圈7转动设于防护
壳一5的侧壁上，所述转动外圈7贯穿防护壳一5的两侧侧壁，所述转动内圈8转动设于转动外圈7的内壁上，所述转动外圈7和转动内圈8的两侧分别设有夹持装置9和转动装置10；所述夹持装置9包括铰接柱11、转动柱12和弯杆13，所述铰接柱11设于转动外圈7的外侧侧壁上，所述铰接柱11均匀设有多组，所述转动柱12设于转动内圈8的外侧侧壁上，所述转动柱12均匀设有多组，所述弯杆13的一端贯穿转动柱12铰接设于铰接柱11上，所述弯杆13的另一端设有紧固球14，所述弯杆13均匀设有多组。
20.所述防护壳一5与防护壳二6的下端均设有预留孔20。
21.如图3-4所述，所述转动装置10包括外层齿圈15、内层齿圈16和电机一17，所述外层齿圈15设于转动外圈7的外壁上，所述内层齿圈16设于转动内圈8的外壁上，所述外层齿圈15上设有电机槽18，所述电机设于电机槽18的侧壁上，所述电机一17的输出端设有驱动齿轮19，所述驱动齿轮19与内层齿圈16啮合。
22.所述台架1的一端设有电机二21，所述台架1的另一端设有支架22，所述电机二21的输出端设有齿轮杆23，所述齿轮杆23穿过预留孔20连接于支架22上，所述齿轮杆23与外层齿圈15啮合。
23.所述丝杆2的一端设有转动盘24。
24.所述转动柱12在其位置上自由转动，所述弯杆13的弯曲方向相同。
25.所述弯杆13的材质为钢合金，所述紧固球14的材质为硬质橡胶。
26.具体使用时，将焊接件放置于紧固球14中间，启动电机一17，带动驱动齿轮19逆时针转动，驱动齿轮19的转动带动内层齿圈16顺时针转动，从而带动转动内圈8顺时针转动，带动转动柱12绕转动内圈8的圆心转动，转动柱12的转动拨动弯杆13绕铰接柱11转动，弯杆13的转动带动紧固球14向转动内圈8的圆心处挤压，从而将焊接件固定，将需要焊接的焊接件分别在防护壳一5和防护壳二6内相对固定好之后，转动丝杆2，带动底座4在滑杆3上滑动，直至焊接件的焊接面相接触，停止转动丝杆2，细微调整后进行焊接，当一侧焊接完毕后，启动电机二21，带动齿轮杆23顺时针转动，从而带动外层齿圈15逆时针转动，外层齿圈15带动转动外圈7逆时针转动，转动外圈7又带动铰接柱11转动，铰接柱11推动弯杆13和转动内圈8转动，弯杆13带动紧固球14挤压焊接件转动，从而带动焊接件的翻转。
27.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
技术特征：1.一种高端装备制造焊接夹具，其特征在于：包括台架(1)、丝杆(2)、滑杆(3)、底座(4)和防护壳一(5)，所述丝杆(2)水平贯穿台架(1)的两端，所述滑杆(3)水平贯穿台架(1)的两端，所述丝杆(2)与滑杆(3)平行设置，所述底座(4)滑动设于丝杆(2)和滑杆(3)上，所述丝杆(2)和滑杆(3)水平贯穿底座(4)，所述底座(4)上设有防护壳二(6)，所述防护壳一(5)固定设于台架(1)的一端，所述防护壳一(5)与防护壳二(6)的内部设有相同的转动外圈(7)和转动内圈(8)，所述转动外圈(7)转动设于防护壳一(5)的侧壁上，所述转动外圈(7)贯穿防护壳一(5)的两侧侧壁，所述转动内圈(8)转动设于转动外圈(7)的内壁上，所述转动外圈(7)和转动内圈(8)的两侧分别设有夹持装置(9)和转动装置(10)；所述夹持装置(9)包括铰接柱(11)、转动柱(12)和弯杆(13)，所述铰接柱(11)设于转动外圈(7)的外侧侧壁上，所述铰接柱(11)均匀设有多组，所述转动柱(12)设于转动内圈(8)的外侧侧壁上，所述转动柱(12)均匀设有多组，所述弯杆(13)的一端贯穿转动柱(12)铰接设于铰接柱(11)上，所述弯杆(13)的另一端设有紧固球(14)，所述弯杆(13)均匀设有多组。2.根据权利要求1所述的一种高端装备制造焊接夹具，其特征在于：所述转动装置(10)包括外层齿圈(15)、内层齿圈(16)和电机一(17)，所述外层齿圈(15)设于转动外圈(7)的外壁上，所述内层齿圈(16)设于转动内圈(8)的外壁上，所述外层齿圈(15)上设有电机槽(18)，所述电机设于电机槽(18)的侧壁上，所述电机一(17)的输出端设有驱动齿轮(19)，所述驱动齿轮(19)与内层齿圈(16)啮合。3.根据权利要求2所述的一种高端装备制造焊接夹具，其特征在于：所述防护壳一(5)与防护壳二(6)的下端均设有预留孔(20)。4.根据权利要求3所述的一种高端装备制造焊接夹具，其特征在于：所述台架(1)的一端设有电机二(21)，所述台架(1)的另一端设有支架(22)，所述电机二(21)的输出端设有齿轮杆(23)，所述齿轮杆(23)穿过预留孔(20)连接于支架(22)上，所述齿轮杆(23)与外层齿圈(15)啮合。5.根据权利要求4所述的一种高端装备制造焊接夹具，其特征在于：所述丝杆(2)的一端设有转动盘(24)。6.根据权利要求5所述的一种高端装备制造焊接夹具，其特征在于：所述转动柱(12)在其位置上自由转动，所述弯杆(13)的弯曲方向相同。7.根据权利要求6所述的一种高端装备制造焊接夹具，其特征在于：所述弯杆(13)的材质为钢合金，所述紧固球(14)的材质为硬质橡胶。
技术总结本实用新型公开了一种高端装备制造焊接夹具，包括台架、丝杆、滑杆、底座和防护壳一，所述丝杆水平贯穿台架的两端，所述滑杆水平贯穿台架的两端，所述丝杆与滑杆平行设置，所述底座滑动设于丝杆和滑杆上，所述丝杆和滑杆水平贯穿底座，所述底座上设有防护壳二，所述防护壳一固定设于台架的一端，所述防护壳一与防护壳二的内部设有相同的转动外圈和转动内圈，所述转动外圈转动设于防护壳一的侧壁上，所述转动外圈贯穿防护外壳的两侧侧壁，所述转动内圈转动设于转动外圈的内壁上，所述转动外圈和转动内圈的两侧分别设有夹持装置和转动装置。本实用新型属于高端装备制造技术领域，具体是指一种方便夹紧且能360度旋转焊接的高端装备制造焊接夹具。造焊接夹具。造焊接夹具。
技术研发人员：王金玲
受保护的技术使用者：长春嘉科机械设备有限公司
技术研发日：2021.09.25
技术公布日：2022/7/5
