1.本实用新型涉及刀轴，具体是一种减重刀轴。
背景技术：2.在切纸机领域经常需要使用刀具，而刀具的使用往往需要固定在刀轴上，并且要求刀轴需要高强度，高强度带动刀具转动使用，为了满足这种高强度的刀轴，很多厂家是将整个刀轴做到重量很重，但是，太重的刀轴对切纸机的要求和损耗都很大，切纸机消耗在刀轴上的能量过多，伺服电机的旋转扭矩较大，伺服电机不能自由控制切纸时的转速，导致切纸机效率不高、损耗过大等一系列问题。
技术实现要素：3.为解决上述现有技术的缺陷，本实用新型提供一种减重刀轴，本实用新型将刀轴的重量减轻，同时符合强度要求，减少伺服电机的旋转扭矩，伺服电机能够自由控制切纸时的转速，降低切纸机的负担和损耗，提高效率，延长切纸机的使用寿命。
4.为实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案：一种减重刀轴，包括刀轴的本体，所述本体的表面沿长度开设有若干条螺旋减重组，每条所述螺旋减重组均包括若干个减重槽，且同一条所述螺旋减重组上的相邻所述减重槽之间设置有隔片；所述螺旋减重组的长轴线与所述本体中心轴之间有角度设置；
5.其中两条所述螺旋减重组之间开设有长槽、扩口槽，所述长槽的长轴线、所述扩口槽的长轴线与所述螺旋减重组的长轴线螺旋平行。
6.进一步地，所述减重槽的底面为平行于所述本体外表面的圆弧面，4个侧面为外扩型，使得所述减重槽为外扩口形式。
7.进一步地，所述扩口槽与所述长槽之间有隔条。
8.进一步地，所述长槽的长度大于所述本体的长度，所述长槽包括长槽底面、第一侧壁和第二侧面，所述第一侧壁和第二侧面相互平行，所述长槽底面、所述第一侧壁和所述第二侧面呈现螺旋式绕设在所述本体上。
9.进一步地，所述扩口槽的长度大于所述本体的长度，所述扩口槽包括扩口底面和第三侧面，所述第三侧面与所述第一侧壁平行。
10.进一步地，所述隔条的外表面为所述本体的外表面。
11.进一步地，所述隔片的外表面为所述本体的外表面。
12.进一步地，所述本体内部开有中心槽。
13.进一步地，所述螺旋减重组为4组。
14.综上所述，本实用新型取得了以下技术效果：
15.1、本实用新型在刀轴本体的外表面开设若干个减重槽，将减重槽按照一定的规则排列，大幅度的降低刀轴的重量，同时，在相邻的两个减重槽之间使用隔片隔开，既能够隔开减重槽，又能够提高刀轴的强度，本实用新型减少伺服电机的旋转扭矩，解决刀轴过重时
伺服电机不能自由控制切纸时的转速的问题；
16.2、本实用新型将刀轴的内部空心处理，进一步降低刀轴重量；
17.3、本实用新型设置长槽、扩口槽，便于安装刀具。
附图说明
18.图1是本实用新型实施例提供的刀轴立体示意图；
19.图2是本实用新型实施例提供的刀轴侧视示意图；
20.图3是本实用新型实施例提供的刀轴主视示意图；
21.图4是本实用新型实施例提供的刀轴另一主视示意图；
22.图5是图4中aa剖面示意图；
23.图6是图4中bb剖面示意图；
24.图7是减重槽局部示意图；
25.图8是刀轴本体中心轴与隔条之间角度的关系示意图；
26.图9是图4中cc剖面示意图。
具体实施方式
27.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
28.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以
是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
33.实施例：
34.如图1-图4所示，一种减重刀轴，具体是切纸机刀棍，包括刀轴的本体100，本体100 的表面沿长度开设有若干条螺旋减重组，每条螺旋减重组均包括若干个减重槽400，且同一条螺旋减重组上的相邻减重槽400之间设置有隔片500；本实施例中，螺旋减重组为4组，每一组上有6个减重槽400，隔片500有5个，最外边的两个减重槽400的外侧设置有边隔片510，边隔片510的厚度大于隔片500的厚度，隔片500一方面将两个减重槽400相隔，另一方面在本体100的外周作为加强筋，增加本体100的强度，在减重槽400减轻重量的情况下，设置隔片500保证本体的强度，防止在持续转动时刀轴本体发生断裂、扭曲。
35.本实施例中，减重槽400的底面为平行于本体100外表面的圆弧面，4个侧面为外扩型，使得减重槽400为外扩口形式。外扩的形式加大减重槽的体积，也就进一步减轻了本体100 的重量。
36.本实施例中，螺旋减重组的长轴线与本体100中心轴之间有角度设置。同时，如图1所示，也可结合图8所示，其中两条螺旋减重组之间开设有长槽200、扩口槽300，长槽200 的长轴线、扩口槽300的长轴线与螺旋减重组的长轴线螺旋平行，三者之间螺旋平行，保证刀轴工作的顺利，三者和刀轴本体100的中心轴之间不平行，即三者的长轴线与本体100中心轴之间均有角度设置，这便于刀具的工作。
37.当然，三者的长轴线与本体100中心轴之间均有角度设置，这就使得螺旋减重组、长槽200、扩口槽300是倾斜着置于本体100表面的，为了三者下沉的深度或者凸起的高度相同，三者就会形成螺旋式附着在本体100表面，当然螺旋的角度很小。
38.如图2所示，结合图5是图4中aa剖面示意图，扩口槽300与长槽200之间有隔条600，隔条600螺旋式设置，且与扩口槽300、长槽200平行。
39.由于长槽200是倾斜的或者说是螺旋的，因此长槽200的长度大于本体100的长度，如图2所示，长槽200包括长槽底面210、第一侧壁220和第二侧面230，第一侧壁220和第二侧面230相互平行，长槽底面210、第一侧壁220和第二侧面230呈现螺旋式绕设在本体 100上。第一侧壁220即是隔条600的侧壁。长槽200用于安装刀具，使得刀具呈螺旋状，在切纸时随着纸的输送而切断。
40.扩口槽300的长度大于本体100的长度，扩口槽300包括扩口底面310和第三侧面320，第三侧面320与第一侧壁220平行，第三侧面320即是隔条600的侧壁。扩口槽300用于避让螺栓位置，防止干涉。
41.如图2所示，隔条600的外表面为本体100的外表面。
42.如图6所示是图4中bb剖面示意图，结合图7，隔片500的外表面为本体100的外表面。
43.如图9所示，本体100内部开有中心槽700，进一步减轻整个刀轴的重量。
44.实施例2：
45.如图6所示，本实施例与实施例1的区别在于：其中两个螺旋减重组之间设置有长槽200、扩口槽300，另外两个螺旋减重组之间设置有粗横梁800，同时，紧相邻的两条螺旋减重组之间设置有细横梁900，横梁800的宽度大于细横梁900的宽度。横梁800和细横梁900的设置，加强刀轴的强度，保证在减重的情况下刀轴的稳定性。
46.横梁800和细横梁900与隔条600相同，均是螺旋式的设置。
47.以上所述仅是对本实用新型的较佳实施方式而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。
技术特征：1.一种减重刀轴，其特征在于：包括刀轴的本体(100)，所述本体(100)的表面沿长度开设有若干条螺旋减重组，每条所述螺旋减重组均包括若干个减重槽(400)，且同一条所述螺旋减重组上的相邻所述减重槽(400)之间设置有隔片(500)；所述螺旋减重组的长轴线与所述本体(100)中心轴之间有角度设置；其中两条所述螺旋减重组之间开设有长槽(200)、扩口槽(300)，所述长槽(200)的长轴线、所述扩口槽(300)的长轴线与所述螺旋减重组的长轴线螺旋平行。2.根据权利要求1所述的一种减重刀轴，其特征在于：所述减重槽(400)的底面为平行于所述本体(100)外表面的圆弧面，4个侧面为外扩型，使得所述减重槽(400)为外扩口形式。3.根据权利要求2所述的一种减重刀轴，其特征在于：所述扩口槽(300)与所述长槽(200)之间有隔条(600)。4.根据权利要求3所述的一种减重刀轴，其特征在于：所述长槽(200)的长度大于所述本体(100)的长度，所述长槽(200)包括长槽底面(210)、第一侧壁(220)和第二侧面(230)，所述第一侧壁(220)和第二侧面(230)相互平行，所述长槽底面(210)、所述第一侧壁(220)和所述第二侧面(230)呈现螺旋式绕设在所述本体(100)上。5.根据权利要求4所述的一种减重刀轴，其特征在于：所述扩口槽(300)的长度大于所述本体(100)的长度，所述扩口槽(300)包括扩口底面(310)和第三侧面(320)，所述第三侧面(320)与所述第一侧壁(220)平行。6.根据权利要求5所述的一种减重刀轴，其特征在于：所述隔条(600)的外表面为所述本体(100)的外表面。7.根据权利要求6所述的一种减重刀轴，其特征在于：所述隔片(500)的外表面为所述本体(100)的外表面。8.根据权利要求7所述的一种减重刀轴，其特征在于：所述本体(100)内部开有中心槽(700)。9.根据权利要求8所述的一种减重刀轴，其特征在于：所述螺旋减重组为4组。
技术总结本实用新型公开了一种减重刀轴，包括刀轴的本体，所述本体的表面沿长度开设有若干条螺旋减重组，每条所述螺旋减重组均包括若干个减重槽，且同一条所述螺旋减重组上的相邻所述减重槽之间设置有隔片；所述螺旋减重组的长轴线与所述本体中心轴之间有角度设置；其中两条所述螺旋减重组之间开设有长槽、扩口槽，所述长槽的长轴线、所述扩口槽的长轴线与所述螺旋减重组的长轴线平行。本实用新型将刀轴的重量减轻，同时符合强度要求，减少伺服电机的旋转扭矩，伺服电机能够自由控制切纸时的转速，降低切纸机的负担和损耗，提高效率，延长切纸机的使用寿命。使用寿命。使用寿命。
技术研发人员：陈凌
受保护的技术使用者：无锡康柏斯机械科技有限公司
技术研发日：2021.09.24
技术公布日：2022/7/5
