1.本技术涉及密封技术领域，具体涉及一种密封件、电池、用电装置。
背景技术：2.随着待密封件在不同领域中推广应用，对于待密封件的密封性能也提出了越来越高的要求，尤其对于电子器械领域中的电池而言，密封性能作为重要指标，直接影响着电池的工作性能和使用寿命。
3.现有的电池通过在箱体与盖体之间的接触面涂覆密封胶实现电池内部的密封，但是由于箱体及盖体的厚度较薄，因此箱体与盖体之间接触面的面积较小，从而使得电池的密封性能较差，容易出现密封不良的情况。
技术实现要素：4.鉴于上述问题，本技术提供一种密封件、电池、用电装置，以能够提升电池或其他待密封件的密封性能。
5.根据本技术的一个方面，提供一种密封件，包括相互呈角度设置的第一密封部和第二密封部；第一密封部的表面设置有第一凹槽，第一凹槽用于容纳粘接剂，第一密封部通过粘接剂与第一待密封结构的表面密封连接；第二密封部的表面设置有第二凹槽，第二凹槽用于容纳粘接剂，第二密封部通过粘接剂与第二待密封结构的表面密封连接。
6.本技术提供的密封件通过将呈角度设置的第一密封部和第二密封部分别与第一待密封结构和第二待密封结构密封连接，相较于现有的将第一待密封结构与第二待密封结构直接粘接，可以有效增加粘接剂与第一待密封结构和第二待密封结构的接触面积，提升密封性能。
7.在一种可选的方式中，第一密封部与第二密封部相互垂直设置。对于第一待密封结构和第二待密封结构互相垂直时，通过将第一密封部与第二密封部相互垂直设置，可以保证密封件与待密封将的有效贴合，为待密封件提供良好的密封性，增加密封性能。
8.在一种可选的方式中，第一密封部在背离第二密封部的一侧设置有定位部，定位部用于对密封件进行定位。通过在第一密封部背离第二密封部的一侧设置定位部，在装配时可以实现对密封件的定位，保证密封件位置的准确性，进而保证第一待密封结构与第二待密封结构装配连接后的密封性。
9.在一种可选的方式中，密封件包括多个子密封件，多个子密封件围合形成密封件。通过将密封件设置为由多个子密封件围合形成，相较于将密封件设置为一个整体结构来说，在第一待密封结构和/或第二待密封结构发生弯曲变形时，多个子密封件更容易随第一待密封结构或第二待密封结构进行弯曲形变，从而可以避免第一待密封结构或第二待密封结构的某处发生形变时，整体结构的密封件因不易发生弯曲形变而导致密封件自身产生较大的内部应力，进而发生脱胶等情况，造成密封失效。
10.在一种可选的方式中，相邻子密封件相邻的一端上分别设置有第一连接结构和第
二连接结构，第一连接结构与第二连接结构连接，以围合形成密封件。通过在第一密封部和第二密封部的端部设置有第一连接结构和第二连接结构，可以充分保证相邻子密封件之间连接的密封性能。
11.在一种可选的方式中，第一连接结构和第二连接结构层叠设置。通过将第一连接结构和第二连接结构层叠设置，可以增大相邻子密封件相对一端的接触面积，进而保证相邻子密封件连接处的密封性能。
12.在一种可选的方式中，第一连接结构和第二连接结构均为楔形层结构。楔形层结构可以进一步增加第一连接结构、第二连接结构与密封胶的接触面积，提升密封性能。
13.在一种可选的方式中，第一连接结构与第二连接结构之间的贴合面呈波浪形设置。通过将第一连接结构与第二连接结构之间的贴合面设置为波浪形，有效增大了密封胶与第一连接结构及第二连接结构之间的接触面积，进而增强相邻子密封件之间的密封性能，同时波浪形结构相互卡合可以增大第一连接结构与第二连接结构之间的摩擦，保证结构强度。
14.在一种可选的方式中，第一凹槽和第二凹槽中的至少一个侧壁上开设有凹陷部，凹陷部用于容置粘接剂。为了避免粘接剂在固化成型时由于第一凹槽或第二凹槽内壁表面过于光滑或残留有杂质导致出现脱胶情况，本技术通过在第一凹槽和第二凹槽中的至少一个的侧壁上开设有凹陷部，使得粘接剂在第一凹槽或第二凹槽内固化成型后与第一凹槽或第二凹槽形成卡接，增强粘接剂与第一凹槽或第二凹槽连接的稳定性，进而使密封件在第一待密封结构和第二待密封结构之间起到良好的密封效果。
15.根据本技术的另一个方面，提供一种电池，包括：电池单体；箱体，电池单体容纳于箱体内，箱体的一端设置有开口；盖体，盖合于开口；上述任一方式中的密封件，第一密封部通过粘接剂与箱体上开口处的侧面密封连接，第二密封部通过粘接剂与盖体的表面密封连接，使得盖体密封连接于开口。
16.本技术提供的电池中通过密封件将箱体与盖体密封连接，密封件通过将呈角度设置的第一密封部和第二密封部分别与箱体和盖体密封连接，可以有效增加粘接剂与箱体和盖体的接触面积，提升电池内部的密封性能，并且通过在第一密封部和第二密封部的表面分别设置第一凹槽和第二凹槽来提供粘接剂(例如可以是密封胶)的容纳空间，实现对粘接剂位置的限制，并且便于控制粘接剂的填充量，避免粘接剂填充量过大而流入内部对电池内部结构造成影响。密封件设置于箱体与盖体内侧的夹角处，不会占用外侧空间，可以有效保证电池的体积能量密度。
17.在一种可选的方式中，密封件和盖体均设置于开口内，第一密封部通过第一凹槽内的粘接剂与箱体的内壁固定连接，第二密封部通过第二凹槽内的粘接剂与盖体的内壁固定连接。第一密封部通过第一凹槽内的粘接剂与箱体的内壁固定连接，第二密封部通过第二凹槽内的粘接剂与盖体的内壁固定连接，有效增大粘接剂与箱体及盖体的粘接面的面积，进而增大密封界面面积，保证电池内部的密封性能。
18.在一种可选的方式中，盖体的外表面与开口的表面平齐。通过将盖体的外表面与箱体的开口的表面平齐设置，一方面保证电池外形平整，便于将多个电池进行堆叠、排列设置。
19.在一种可选的方式中，第一密封部在背离第二密封部的一侧设置有定位部，定位
部与箱体的顶壁抵接。通过在第一密封部背离第二密封部的一侧设置定位部，使得在箱体及盖体上粘接密封件时，可以先将定位部抵接在箱体的顶壁上，从而便于密封件的定位和初步固定，保证密封件粘接位置的准确性，进而确保箱体与盖体装配后内部的密封性能。
20.在一种可选的方式中，密封件和盖体均设置于开口处，第一密封部通过第一凹槽内的粘接剂与箱体的外壁固定连接，第二密封部通过第二凹槽内的粘接剂与盖体的内壁固定连接。通过将第一密封部与箱体的外壁粘接固定，将第二密封部与盖体的内壁粘接固定，使得部分第二密封部抵接于箱体的顶壁上，从而在无需设置定位部的条件下实现密封件的定位和初步固定。
21.在一种可选的方式中，箱体的外壁上设置有台阶部，第一密封部容纳于台阶部内。通过在箱体的外壁上设置台阶部，使得第一密封部可以容纳于台阶部内，第一凹槽通过粘接剂与台阶部的内壁粘接固定，同时台阶部的底壁还对第一密封部起到支撑作用，从而不仅可以提升箱体表面平整性，便于多个电池相互贴合排列，还可以提升密封件的结构稳定性，为电池的密封提供良好保障。
22.根据本技术的另一个方面，提供一种用电装置，包括以上任一方式中的电池，所述电池用于提供电能。
23.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本实用新型的具体实施方式。
附图说明
24.通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
25.图1为本技术实施例提供的车辆的结构示意图；
26.图2为本技术实施例提供的电池的爆炸结构示意图；
27.图3为本技术实施例提供的密封件与第一待密封结构和第二待密封结构连接的爆炸结构示意图；
28.图4为本技术实施例提供的第一种密封件与第一待密封结构和第二待密封结构连接的剖视结构示意图；
29.图5为本技术实施例提供的第一种密封件与第一待密封结构和第二待密封结构另一种连接方式的剖视结构示意图；
30.图6为本技术实施例提供的第二种密封件与第一待密封结构和第二待密封结构连接的剖视结构示意图；
31.图7为本技术实施例提供的第三种密封件与第一待密封结构和第二待密封结构连接的剖视结构示意图；
32.图8为本技术实施例提供的第四种密封件与第一待密封结构和第二待密封结构连接的剖视结构示意图；
33.图9为图1在a处的局部放大结构示意图；
34.图10为本技术实施例提供的密封件中第一连接结构和第二连接结构连接处的结
构示意图；
35.图11为本技术另一实施例提供的密封件中第一连接结构和第二连接结构连接处的结构示意图；
36.图12为本技术又一实施例提供的密封件中第一连接结构和第二连接结构连接处的结构示意图；
37.图13为本技术另一实施例提供的电池中第一种密封件与箱体和盖体连接的剖视结构示意图；
38.图14为本技术另一实施例提供的电池中第二种密封件与箱体和盖体连接的剖视结构示意图；
39.图15为本技术另一实施例提供的电池中第三种密封件与箱体和盖体连接的剖视结构示意图；
40.图16为本技术另一实施例提供的电池中第四种密封件与箱体和盖体连接的剖视结构示意图。
41.具体实施方式中的附图标号如下：
42.车辆1000；
43.电池100，控制器200，马达300；
44.箱体10，台阶部13；
45.电池单体20，端盖21，电极端子21a，壳体22，电极组件23，极耳23a；
46.密封件30，第一密封部31，第一凹槽311，凹陷部312，第二密封部32，第二凹槽321，定位部33，子密封件301，第一粘接层3011，第二粘接层3012；
47.第一待密封结构41，第二待密封结构42；
48.盖体50。
具体实施方式
49.下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
50.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术；本技术的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
51.在本技术实施例的描述中，技术术语“第一”“第二”等仅用于区别不同对象，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量、特定顺序或主次关系。在本技术实施例的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
52.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
53.在本技术实施例的描述中，术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表
示可以存在三种关系，例如a和/或b，可以表示：存在a，同时存在a和b，存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
54.在本技术实施例的描述中，术语“多个”指的是两个以上(包括两个)，同理，“多组”指的是两组以上(包括两组)，“多片”指的是两片以上(包括两片)。
55.在本技术实施例的描述中，技术术语“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”“轴向”“径向”“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。
56.在本技术实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，技术术语“安装”“相连”“连接”“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；也可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
57.随着待密封件在不同领域中应用，对于待密封件的密封性能也提出了越来越高的要求，尤其对于电子器械领域的电池而言，密封性能作为重要指标，直接影响着电池的工作性能和使用寿命。目前，从市场形势的发展来看，电池不仅被应用于水力、火力、风力和太阳能电站等储能电源系统，而且还被广泛应用于电动自行车、电动摩托车、电动汽车等电动交通工具，以及军事装备和航空航天等多个领域。随着电池应用领域的不断扩大，其市场的需求量也在不断地扩增。
58.现有的一部分电池通过在箱体与盖体之间的接触面涂覆密封胶实现对电池内部的密封，但是由于箱体和盖体的厚度薄，因此接触面积较小，容易出现密封不良的情况。
59.还有一部分电池为了增大密封胶接触面积，在箱体的开口边缘向外弯曲延伸形成容胶结构，通过将密封胶填充在容胶结构内来增大密封胶与箱体及盖体的接触面积，进而增强电池的密封性。但是由于箱体的开口边缘向外和/或向内弯曲延伸会占用空间，导致电池的能量密度降低，从而影响电池的电能储备。
60.基于上述问题，本技术提出一种密封件，密封件包括相互呈角度设置的第一密封部和第二密封部，第一密封部通过其表面的第一凹槽内的粘接剂与第一待密封结构密封连接，第二密封部通过其表面的第二凹槽内的粘接剂与第二待密封结构密封连接，从而将第一待密封结构和第二待密封结构密封连接，具体地，第一待密封结构和第二待密封结构可以是电池的箱体与盖体，也可以是其他待密封件中的壳体与盖板。
61.本技术提供的密封件通过将呈角度设置的第一密封部和第二密封部分别与第一待密封结构和第二待密封结构密封连接，相较于现有的将第一待密封结构与第二待密封结构直接粘接，可以有效增加粘接剂与第一待密封结构和第二待密封结构的接触面积，提升密封性能，并且通过在第一密封部和第二密封部的表面分别设置第一凹槽和第二凹槽来提供粘接剂(例如可以是密封胶)的容纳空间，实现对粘接剂位置的限制，并且便于控制粘接剂的填充量，避免粘接剂填充量过大而流入内部对电池内部结构造成影响。密封件可以设置于第一待密封结构与第二待密封结构内侧的夹角处，不会占用外侧空间，从而对于电池而言，可以有效保证电池的体积能量密度。
62.本技术实施例公开的电池可以但不限用于车辆、船舶或飞行器等用电装置中。
63.本技术实施例提供一种使用电池作为电源的用电装置，具体地，用电装置可以为但不限于手机、平板、笔记本电脑、电动玩具、电动工具、电瓶车、电动汽车、轮船、航天器等等。其中，电动玩具可以包括固定式或移动式的电动玩具，例如，游戏机、电动汽车玩具、电动轮船玩具和电动飞机玩具等等，航天器可以包括飞机、火箭、航天飞机和宇宙飞船等等。
64.以下实施例为了方便说明，以本技术一实施例的一种用电装置为车辆1000为例进行说明。
65.请参阅图1，图1为本技术一些实施例提供的车辆1000的结构示意图。车辆1000可以为燃油汽车、燃气汽车或新能源汽车，新能源汽车可以是纯电动汽车、混合动力汽车或增程式汽车等。车辆1000的内部设置有电池100，电池100可以设置在车辆1000的底部或头部或尾部。电池100可以用于车辆1000的供电，例如，电池100可以作为车辆1000的操作电源。车辆1000还可以包括控制器200和马达300，控制器200用来控制电池100为马达300供电，例如，用于车辆1000的启动、导航和行驶时的工作用电需求。
66.在本技术一些实施例中，电池100不仅可以作为车辆1000的操作电源，还可以作为车辆1000的驱动电源，代替或部分地代替燃油或天然气为车辆1000提供驱动力。
67.请参阅图2，图2为本技术实施例提供的电池的爆炸结构示意图。电池100包括箱体10、电池单体20、盖体50和密封件30，电池单体20容纳于箱体10内，箱体10的一端设置有开口，盖体50盖合于开口，第一密封部31通过粘接剂与箱体10上开口处的侧壁密封连接，第二密封部32通过粘接剂与盖体50的表面密封连接，使得盖体50密封连接于开口。
68.在电池100中，电池单体20可以是多个，多个电池单体20之间可串联或并联或混联，混联是指多个电池单体20中既有串联又有并联。多个电池单体20之间可直接串联或并联或混联在一起，再将多个电池单体20构成的整体容纳于箱体10内；当然，电池100也可以是多个电池单体20先串联或并联或混联组成电池模块形式，多个电池模块再串联或并联或混联形成一个整体，并容纳于箱体10内。电池100还可以包括其他结构，例如，该电池100还可以包括汇流部件，用于实现多个电池单体20之间的电连接。
69.其中，每个电池单体20可以为二次电池或一次电池；还可以是锂硫电池、钠离子电池或镁离子电池，但不局限于此。电池单体20可呈圆柱体、扁平体、长方体或其它形状等。
70.根据本技术实施例的一个方面，提供一种密封件，具体请参阅图3及图4，图3中示出了本技术一实施例提供的密封件30与第一待密封结构41和第二待密封结构42爆炸结构，图4中示出了本技术一实施例提供的密封件30与第一待密封结构41和第二待密封结构42连接的剖视结构。密封件30包括相互呈角度设置的第一密封部31和第二密封部32，第一密封部31的表面设置有第一凹槽311，第一凹槽311用于容纳粘接剂，第一密封部31通过粘接剂与第一待密封结构41的表面密封连接。第二密封部32的表面设置有第二凹槽321，第二凹槽321用于容纳粘接剂，第二密封部32通过粘接剂与第二待密封结构42密封连接。
71.如图3中所示，第一待密封结构41可以为待密封件的壳体，例如电池的箱体，第二待密封结构42可以为待密封件的盖板，例如电池的盖体，密封件30可以设置为环形，并且可以如图4中所示设置于第一待密封结构41与第二待密封结构42内侧的夹角处，使得第一待密封结构41与第二待密封结构42密封连接后外壁表面平整，从而使得通过多个待密封件排列或堆叠时可以紧密贴合，减小贴合间隙，提高堆叠或排列的密度。
72.第一密封部31与第二密封部32为一体结构也可以为分体结构，本技术实施例对此不做限定。可选的，密封件30采用具有形变能力和粘接能力良好的软胶材料制成，一方面可以提升密封件30与第一待密封结构41和第二待密封结构42密封连接的稳定性，提升密封性能，另一方面当第一待密封结构41或第二待密封结构42由于厚度较薄而发生形变时，密封件30可以随第一待密封结构41或第二待密封结构42进行弯曲形变，避免由于第一待密封结构41或第二待密封结构42发生形变使得与密封件30之间产生应力，从而导致出现脱胶等情况造成密封失效。
73.第一密封部31和第二密封部32之间的夹角可以根据第一待密封结构41与第二待密封结构42装配时内侧所呈角度进行相应设计，从而使密封件30设置于第一待密封结构41与第二待密封结构42内侧的夹角处，不会占用外侧空间，从而对于待密封件(如电池)而言，可以有效保证待密封件(如电池)的体积能量密度。可以理解的是，在一些实施例中，密封件30也可以设置于第一待密封结构41与第二待密封结构42外侧所呈的夹角处，并且为了进一步保证外表面的平整性，可以在第一待密封结构41和第二待密封结构42外侧的夹角处相应设置凹陷部来容纳密封件30。
74.第二待密封结构42可以如图4中所示顶部与第一待密封结构41的顶部平齐设置，也可以如图5中所示嵌入第一待密封结构41的内部，从而满足不同待密封件的需求。
75.本技术提供的密封件30通过将呈角度设置的第一密封部31和第二密封部32分别与第一待密封结构41和第二待密封结构42密封连接，相较于现有的将第一待密封结构41与第二待密封结构42直接粘接，可以有效增加粘接剂与第一待密封结构41和第二待密封结构42的接触面积，提升密封性能，并且通过在第一密封部31和第二密封部32的表面分别设置第一凹槽311和第二凹槽321来提供粘接剂(例如可以是密封胶)的容纳空间，实现对粘接剂位置的限制，并且便于控制粘接剂的填充量，避免粘接剂填充量过大而流入内部对电池内部结构造成影响。密封件30可以设置于第一待密封结构41与第二待密封结构42内侧的夹角处，不会占用外侧空间，从而有效保证待密封件内部空间的容积。
76.请继续参阅图5，在本技术的一些实施例中，可选地，第一密封部31与第二密封部32相互垂直设置。
77.对于第一待密封结构41和第二待密封结构42互相垂直时，通过将第一密封部31与第二密封部32相互垂直设置，可以保证密封件30与待密封件的有效贴合，为待密封件提供良好的密封性，增加密封性能。
78.为了便于密封件30装配时的定位，本技术进一步提出一种实施方式，具体请参阅图6，图中示出了本技术另一实施例提供的密封件30与第一待密封结构41和第二待密封结构42连接的剖视结构。在本技术的一些实施例中，可选地，第一密封部31在背离第二密封部32的一侧设置有定位部33，定位部33用于对密封件30进行定位。
79.如图6中所示，定位部33与第一密封部31及第二密封部32为一体结构，共同组成密封件30，第二待密封结构42覆盖第一待密封结构41的顶部，从而将定位部33夹设于第一待密封结构41的顶部与第二待密封结构42之间实现对密封件30的定位。
80.对于定位部33的结构，本技术还提出一种实施方式，具体请参阅图7，图中示出了本技术另一实施例提供的密封件30与第一待密封结构41和第二待密封结构42连接的剖视结构。在本技术的另外一些实施例中，第二密封部32设置于第一密封部31的中段，第一密封
部31的一端在背离第二密封部32的一侧设置定位部33。
81.如图7中所示，第二待密封结构42可以部分或全部嵌入第一待密封结构41的开口内，第一密封部31部分夹设于第一待密封结构41与第二待密封结构42之间，且定位部33设置于第一待密封结构41的顶部，通过第一待密封结构41顶部对定位部33的支撑以及第一待密封结构41与第二待密封结构42对第一密封部31的夹持实现对密封件30的定位。
82.通过在第一密封部31背离第二密封部32的一侧设置定位部33，在装配时可以实现对密封件30的定位，保证密封件30位置的准确性，进而保证第一待密封结构41与第二待密封结构42装配连接后的密封性。
83.需要说明的是，在本技术的另外一些实施例中，第一密封部31上不设置定位部33也可以实现密封件30的定位，具体请参阅图8，图中示出了本技术另一实施例提供的密封件30与第一待密封结构41和第二待密封结构42连接的剖视结构。如图中所示，第一密封部31通过粘接剂与第一待密封结构41的外壁密封连接，第二密封部32夹设于第一待密封结构41的顶部与第二待密封结构42之间，通过第一待密封结构41的顶部对第二密封部32的支撑实现对密封件30的定位。
84.进一步地，如图8中所述，在一些实施例中，第一待密封结构41的外侧壁可以设置凹槽，第一密封部31容置于该凹槽内，以使第一待密封结构41的外侧面平整，便于多个待密封件排列设置。
85.请再次参阅图3，在本技术的一些实施例中，密封件30包括多个子密封件301，多个子密封件301围合形成密封件30。
86.对于第一待密封结构41和/或第二待密封结构42为薄壁结构的待密封件来说，第一待密封结构41或第二待密封结构42容易发生弯曲变形。
87.通过将密封件30设置为由多个子密封件301围合形成，相较于将密封件30设置为一个整体结构来说，在第一待密封结构41和/或第二待密封结构42发生弯曲变形时，多个子密封件301更容易随第一待密封结构41或第二待密封结构42进行弯曲形变，从而可以避免第一待密封结构41或第二待密封结构42的某处发生形变时，整体结构的密封件30因不易发生弯曲形变而导致密封件30自身产生较大的内部应力，进而发生脱胶等情况，造成密封失效。
88.对于多个子密封件301之间的连接结构，本技术提出一种实施方式，具体地，相邻子密封件301相邻的一端上分别设置有第一连接结构和第二连接结构，第一连接结构与第二连接结构连接，以围合形成密封件30。
89.具体地，第一连接结构与第二连接结构可以为相互抵接或层叠的两个平面，两个平面通过密封胶粘接实现相邻子密封件301之间的密封连接；第一连接结构与第二连接结构也可以为相互卡接的两个卡钩部，通过两个卡钩部卡接并在接触面填充密封件粘接实现相邻子密封件301之间的密封连接。
90.通过在第一密封部31和第二密封部32的端部设置有第一连接结构和第二连接结构，可以充分保证相邻子密封件301之间连接的密封性能。
91.在一些实施例中，请参阅图9，图中示出了图1在a处的局部放大结构，如图中所示，第一连接结构和第二连接结构层叠设置。
92.请参阅图10，图中示出了本技术一实施例提供密封件30中第一连接结构与第二连
接结构连接处的结构，第一连接结构可以为第一粘接层3011，第二连接结构可以为第二粘接层3012，第一粘接层3011与第二粘接层3012层叠设置并通过在接触面设置密封件粘合连接，实现相邻子密封件301之间连接处的密封固定。
93.通过将第一连接结构和第二连接结构层叠设置，可以增大相邻子密封件301相对一端的接触面积，进而保证相邻子密封件301连接处的密封性能。
94.为了进一提升相邻子密封件30之间的密封性，本技术进一步提出一种实施方式，具体请图11，图中示出了本技术另一实施例提供密封件30中第一连接结构与第二连接结构连接处的结构，第一连接结构与第二连接结构均为楔形层结构。
95.如图11中所示，第一粘接层3011和第二粘接层3012均为楔形层结构，即第一粘接层3011与第二粘接层3012之间相对的粘接面为相互适配的两个斜面，从而进一步增加第一粘接层3011、第二粘接层3012与密封胶的接触面积，提升密封性能。
96.请参阅图12，图中示出了本技术又一实施例提供的密封件30中的第一连接结构和第二连接结构。在本技术的一些实施例中，第一连接结构与第二连接结构之间的贴合面呈波浪形设置。
97.具体地，如图12中所示，第一粘接层3011与第二粘接层3012之间相对的贴合面呈相互适配的波浪形设置，通过在第一粘接层3011与第二粘接层3012的贴合面之间设置密封胶，实现相邻子密封件301的密封连接。
98.通过将第一连接结构与第二连接结构之间的贴合面设置为波浪形，有效增大了密封胶与第一连接结构及第二连接结构之间的接触面积，进而增强相邻子密封件301之间的密封性能，同时波浪形结构相互卡合可以增大第一连接结构与第二连接结构之间的摩擦，保证结构强度。
99.可以理解的是，在本技术的一些实施例中，第一连接结构与第二连接结构之间的贴合面也可以呈锯齿形或折线形。同样地，通过将第一连接结构与第二连接结构之间的贴合面设置为锯齿形或折线形，可以增大密封胶与第一连接结构及第二连接结构之间的接触面积，保证密封性能，同时锯齿形或折线形结构相互卡合，以提升第一连接结构与第二连接结构连接后的结构强度。
100.请再次参阅图7，第一凹槽311和第二凹槽321中的至少一个的侧壁上开设有凹陷部312，凹陷部312用于容置粘接剂。
101.为了避免粘接剂在固化成型时由于第一凹槽311或第二凹槽321内壁表面过于光滑或残留有杂质导致出现脱胶情况，本技术通过在第一凹槽311和第二凹槽321中的至少一个的侧壁上开设有凹陷部312，使得粘接剂在第一凹槽311或第二凹槽321内固化成型后与第一凹槽311或第二凹槽321形成卡接，增强粘接剂与第一凹槽311或第二凹槽321连接的稳定性，进而使密封件30在第一待密封结构41和第二待密封结构42之间起到良好的密封效果。具体地，凹陷部312可以只设置在第一凹槽311的侧壁，也可以只设置在第二凹槽321的侧壁，或者在第一凹槽311的侧壁和第二凹槽321的侧壁上均设置。
102.根据本技术实施例的另一个方面，提供一种电池，具体请再次参阅图2，电池100包括箱体10、电池单体20、盖体50和密封件30，电池单体20容纳于箱体10内，箱体10的一端设置有开口，盖体50盖合于开口，第一密封部31通过粘接剂与箱体10上开口处的侧壁密封连接，第二密封部32通过粘接剂与盖体50的表面密封连接，使得盖体50密封连接于开口。
103.本技术提供的电池100中通过密封件30将箱体10与盖体50密封连接，密封件30通过将呈角度设置的第一密封部31和第二密封部32分别与箱体10和盖体50密封连接，可以有效增加粘接剂与箱体10和盖体50的接触面积，提升电池100内部的密封性能，并且通过在第一密封部31和第二密封部32的表面分别设置第一凹槽311和第二凹槽321来提供粘接剂(例如可以是密封胶)的容纳空间，实现对粘接剂位置的限制，并且便于控制粘接剂的填充量，避免粘接剂填充量过大而流入内部对电池100内部结构造成影响。密封件30设置于箱体10与盖体50内侧的夹角处，不会占用外侧空间，可以有效保证电池100的体积能量密度。
104.请参阅图13，图中示出了本技术一实施例提供的电池100在密封件30处的剖视结构。在本技术的一些实施例中，密封件30和盖体50均设置于箱体10的开口内，第一密封部31通过第一凹槽311内的粘接剂与箱体10的内壁固定连接，第二密封部32通过第二凹槽321内的粘接剂与盖体50的内壁固定连接。
105.具体地，为了保证盖体50与箱体10连接的稳定性，盖体50可以通过铆接、卡接、焊接等方式固定于箱体10的开口内。
106.第一密封部31通过第一凹槽311内的粘接剂与箱体10的内壁固定连接，第二密封部32通过第二凹槽321内的粘接剂与盖体50的内壁固定连接，有效增大粘接剂与箱体10及盖体50的粘接面的面积，进而增大密封界面面积，保证电池100内部的密封性能。
107.请继续参阅图13，在本技术的一些实施例中，盖体50的外表面与箱体10的开口的表面平齐。
108.通过将盖体50的外表面与箱体10的开口的表面平齐设置，一方面保证电池100外形平整，便于将多个电池100进行堆叠、排列设置。
109.请参阅图14及图15，图中分别示出了本技术实施例提供的电池100中两种密封件30的结构。在本技术的一些实施例中，第一密封部31在背离第二密封部32的一侧设置有定位部33，定位部33与箱体10的顶壁抵接。
110.具体地，如图14中所示，盖体50与箱体10的外侧壁表面平齐，定位部33可以夹设于盖体50与箱体10的顶壁之间，实现对密封件30的定位。如图15中所示，盖体50至少部分嵌入箱体10的开口内，定位部33抵接于箱体10的顶壁上，且部分第一密封部31夹设于盖体50的侧壁与箱体10的内壁之间，从而实现对密封件30的定位。
111.通过在第一密封部31背离第二密封部32的一侧设置定位部33，使得在箱体10及盖体50上粘接密封件30时，可以先将定位部33抵接在箱体10的顶壁上，从而便于密封件30的定位和初步固定，保证密封件30粘接位置的准确性，进而确保箱体10与盖体50装配后内部的密封性能。
112.请参阅图16，图中示出了本技术实施例提供的另外一种密封件30的结构。在本技术的一些实施例中，密封件30和盖体50均设置于箱体10的开口处，第一密封部31通过第一凹槽311内的粘接剂与箱体10的外壁固定连接，第二密封部32通过第二凹槽321内的粘接剂与盖体50的内壁固定连接。
113.通过将第一密封部31与箱体10的外壁粘接固定，将第二密封部32与盖体50的内壁粘接固定，使得部分第二密封部32抵接于箱体10的顶壁上，从而在无需设置定位部的条件下实现密封件30的定位和初步固定。
114.为了保证第一密封部31与箱体10的外壁连接后表面的平整性，本技术进一步提出
一种实施方式，具体请继续参阅图16，箱体10的外壁上设置有台阶部13，第一密封部31容纳于台阶部13内。
115.通过在箱体10的外壁上设置台阶部13，使得第一密封部31可以容纳于台阶部13内，第一凹槽311通过粘接剂与台阶部13的内壁粘接固定，同时台阶部13的底壁还对第一密封部31起到支撑作用，从而不仅可以提升箱体10表面平整性，便于多个电池100相互贴合排列，还可以提升密封件30的结构稳定性，为电池100的密封提供良好保障。
116.根据本技术实施例的另一个方面，还提供一种用电装置，包括上述任一实施例中的电池，电池用于提供电能。
117.具体地，用电装置可以为但不限于手机、平板、笔记本电脑、电动玩具、电动工具、电瓶车、电动汽车、轮船、航天器等等。其中，电动玩具可以包括固定式或移动式的电动玩具，例如，游戏机、电动汽车玩具、电动轮船玩具和电动飞机玩具等等，航天器可以包括飞机、火箭、航天飞机和宇宙飞船等等。
118.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参阅前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
技术特征：1.一种密封件，其特征在于，包括相互呈角度设置的第一密封部和第二密封部；所述第一密封部的表面设置有第一凹槽，所述第一凹槽用于容纳粘接剂，所述第一密封部通过所述粘接剂与第一待密封结构的表面密封连接；所述第二密封部的表面设置有第二凹槽，所述第二凹槽用于容纳所述粘接剂，所述第二密封部通过所述粘接剂与第二待密封结构的表面密封连接。2.根据权利要求1所述的密封件，其特征在于，所述第一密封部与所述第二密封部相互垂直设置。3.根据权利要求1所述的密封件，其特征在于，所述第一密封部在背离所述第二密封部的一侧设置有定位部，所述定位部用于对所述密封件进行定位。4.根据权利要求1所述的密封件，其特征在于，所述密封件包括多个子密封件，多个所述子密封件围合形成所述密封件。5.根据权利要求4所述的密封件，其特征在于，相邻所述子密封件相邻的一端上分别设置有第一连接结构和第二连接结构，所述第一连接结构与所述第二连接结构连接，以围合形成所述密封件。6.根据权利要求5所述的密封件，其特征在于，所述第一连接结构和所述第二连接结构层叠设置。7.根据权利要求6所述的密封件，其特征在于，所述第一连接结构和所述第二连接结构均为楔形层结构。8.根据权利要求6或7所述的密封件，其特征在于，所述第一连接结构与所述第二连接结构之间的贴合面呈波浪形设置。9.根据权利要求1-7中任一项所述的密封件，其特征在于，所述第一凹槽和所述第二凹槽中的至少一个侧壁上开设有凹陷部，所述凹陷部用于容置所述粘接剂。10.一种电池，其特征在于，包括：电池单体；箱体，所述电池单体容纳于所述箱体内，所述箱体的一端设置有开口；盖体，盖合于所述开口；权利要求1-9中任一项所述的密封件，所述第一密封部通过所述粘接剂与所述箱体上所述开口处的侧面密封连接，所述第二密封部通过所述粘接剂与所述盖体的表面密封连接，使得所述盖体密封连接于所述开口。11.根据权利要求10所述的电池，其特征在于，所述密封件和所述盖体均设置于所述开口内，所述第一密封部通过所述第一凹槽内的所述粘接剂与所述箱体的内壁固定连接，所述第二密封部通过所述第二凹槽内的所述粘接剂与所述盖体的内壁固定连接。12.根据权利要求11所述的电池，其特征在于，所述盖体的外表面与所述开口的表面平齐。13.根据权利要求11所述的电池，其特征在于，所述第一密封部在背离所述第二密封部的一侧设置有定位部，所述定位部与所述箱体的顶壁抵接。14.根据权利要求10所述的电池，其特征在于，所述密封件和所述盖体均设置于所述开口处，所述第一密封部通过所述第一凹槽内的所述粘接剂与所述箱体的外壁固定连接，所述第二密封部通过所述第二凹槽内的所述粘接剂与所述盖体的内壁固定连接。
15.根据权利要求14所述的电池，其特征在于，所述箱体的外壁上设置有台阶部，所述第一密封部容纳于所述台阶部内。16.一种用电装置，其特征在于，包括权利要求10-15中任一项所述的电池，所述电池用于提供电能。
技术总结本申请涉及密封技术领域，具体涉及一种密封件、电池、用电装置，密封件包括相互呈角度设置的第一密封部和第二密封部；第一密封部的表面设置有第一凹槽，第一凹槽用于容纳粘接剂，第一密封部通过粘接剂与第一待密封结构的表面密封连接；第二密封部的表面设置有第二凹槽，第二凹槽用于容纳粘接剂，第二密封部通过粘接剂与第二待密封结构的表面密封连接。通过上述方式，本申请能够提升电池或其他待密封件的密封性能。的密封性能。的密封性能。
技术研发人员：邱宇东
受保护的技术使用者：宁德时代新能源科技股份有限公司
技术研发日：2022.01.06
技术公布日：2022/7/5
