1.本发明涉及氨水输送技术领域，具体为一种用于液氨罐的卸氨装置。
背景技术：2.液氨，又称为无水氨，是一种无色液体，有强烈刺激性气味。氨作为一种重要的化工原料，为运输及储存便利，通常将气态的氨气通过加压或冷却得到液态氨并贮存在罐体中。液氨易溶于水，溶于水后形成铵根离子nh4+、氢氧根离子oh-，溶液呈碱性。
3.液氨罐由罐体外壳、内层、充氨装置、卸氨装置等机构组成，其卸氨装置由卸氨管道、卸氨泵等组件组成，充氨装置和卸氨装置所连接的管道部分均安装有法兰，便于对液氨的装卸，现有的卸氨装置和液氨罐之间法兰的连接大都采用螺丝螺母进行固定连接。
4.卸氨时，液氨通过出口处的管道向外排出，管道内长期的液体输出，产生的压力会导致管道的破损，使得液体泄漏产生污染，管道之间通过法兰进行连接，现有法兰和管道之间采用螺栓螺母进行简单固定，长期工作情况下，由于螺栓的松动，使得两个法兰之间的管道的密封可靠性逐渐降低，导致法兰连接的错位。
5.为此，提出一种用于液氨罐的卸氨装置。
技术实现要素：6.为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种用于液氨罐的卸氨装置，本发明所要解决的技术问题是：卸氨时液氨罐中的气体压力和液氨的流动压力对卸氨装置造成损坏，导致卸氨装置和液氨罐之间的连接发生松动。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于液氨罐的卸氨装置，包括液氨罐本体、固定安装在液氨罐本体的输入口、固定安装在液氨罐本体输出管端部的第一法兰，所述第一法兰的一侧固定安装有连接管，所述连接管的内部设有用于减缓连接管内部压力的缓冲机构，所述连接管的另一端设有第二法兰，所述第二法兰的一侧固定安装有连接头，所述连接管和连接头之间通过卡合机构固定，所述缓冲机构包括开设在连接管内壁上的第一凹槽，所连接管内部设有两个对称设置的橡胶板，两个所述橡胶板的一侧固定安装有连接块，所述连接块上铰接有两个对称设置的连接杆，两个所述连接杆的一端均铰接有滑块，所述第一凹槽的侧壁上固定安装有第一固定杆，所述第一固定杆上套设有两个第一弹簧，所述第一固定杆上滑动安装有两个对称设置的滑块，两个所述第一弹簧的一端分别固定安装在滑块的侧壁上，所述第一弹簧的另一端固定连接在第一凹槽的侧壁上。
8.在一个优选的实施方式中，其中一个所述橡胶板的底壁上固定安装有两个对称设置的卡板，其中另一个所述橡胶板的顶壁上开设有两个对称设置的卡槽。
9.在一个优选的实施方式中，所述卡合机构包括开设在连接头内部的多个第二凹槽，多个所述第二凹槽的侧壁上均固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接有插杆，所述连接管的内壁上开设有多个插槽。
10.在一个优选的实施方式中，所述第一法兰的一侧固定安装有四个对称设置的第二
固定杆，四个所述第二固定杆均匀分布于连接管的两侧，所述第二固定杆上套接有第三弹簧，所述第二固定杆贯穿第二法兰的侧壁并滑动连接在第二法兰上，所述第二固定杆固定连接有第三固定杆，所述第三固定杆的中部固定安装有螺母，所述螺母上螺纹连接有螺纹杆。
11.在一个优选的实施方式中，两个所述橡胶板的内壁上固定安装有两个对称设置的缓冲板，两个所述缓冲板的内部均固定安装有两个对称设置的第四弹簧，所述缓冲板的内部等距离开设有多个通孔。
12.在一个优选的实施方式中，所述连接管的内径和连接头的外径相等，且连接头刚好和连接管进行相互连接。
13.在一个优选的实施方式中，所述缓冲板的材质为丁基橡胶。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果为：1、本发明在卸氨装置的内部设置缓冲机构，在将氨气通过输入口输入液氨罐本体中，经过一系列操作形成液氨后从液氨罐本体一侧的输出管端进行卸氨，在第一法兰的一侧设置连接管，取消以往两个法兰直接通过螺丝、螺母连接，降低法兰之间因螺丝松动而导致氨气泄露，液氨在输出时罐内的压力会增大，在液氨流入连接管中时，液氨推动两个橡胶板分别向靠近连接管内壁的方向移动，两个橡胶板带动连接块移动，进而带动连接杆偏转，连接杆带动滑块在第一固定杆上向靠近第一凹槽的内壁方向滑动，进而挤压第一弹簧形成收缩，在缓冲机构的缓冲作用下减小液氨对第一法兰、第二法兰、连接管等组件的压力，实现对卸氨装置的保护。
15.2、本发明通过设置第二凹槽、第二弹簧等机构，利用将连接头插入连接管的内部，连接管的内壁挤压插杆，插杆克服第二弹簧的弹力收缩会第二凹槽的内部，当第二凹槽移动到插槽的正下方时在第二弹簧的弹力作用下插杆被弹起，使得插杆插入插槽内部，对连接头和连接管进行固定，实现连接头和连接管的密封。
附图说明
16.图1为本发明的整体结构示意图；图2为本发明的连接管处立体图；图3为本发明的第一法兰处侧剖图；图4为本发明的第二法兰处侧剖图；图5为本发明的连接管处正剖图；图6为本发明的第二法兰处侧剖图；图7为本发明的缓冲机构处放大图；图8为本发明的图3中a处结构放大图；图9为本发明的卡合机构处放大图。
17.图中：1、液氨罐本体；2、输入口；3、第一法兰；4、连接管；5、第二法兰；6、连接头；7、缓冲机构；701、第一凹槽；702、橡胶板；703、连接块；704、连接杆；705、滑块；706、第一固定杆；707、第一弹簧；708、卡板；709、卡槽；8、卡合机构；801、第二凹槽；802、第二弹簧；803、插杆；804、插槽；901、第二固定杆；902、第三弹簧；903、第三固定杆；904、螺母；905、螺纹杆；1001、缓冲板；1002、第四弹簧；1003、通孔。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.参照图1、2、3、4、7，本发明提供了一种用于液氨罐的卸氨装置，包括液氨罐本体1、固定安装在液氨罐本体1的输入口2、固定安装在液氨罐本体1输出管端部的第一法兰3，所述第一法兰3的一侧固定安装有连接管4，所述连接管4的内部设有用于减缓连接管4内部压力的缓冲机构7，所述连接管4的另一端设有第二法兰5，所述第二法兰5的一侧固定安装有连接头6，所述连接管4和连接头6之间通过卡合机构8固定，所述缓冲机构7包括开设在连接管4内壁上的第一凹槽701，所连接管4内部设有两个对称设置的橡胶板702，两个所述橡胶板702的一侧固定安装有连接块703，所述连接块703上铰接有两个对称设置的连接杆704，两个所述连接杆704的一端均铰接有滑块705，所述第一凹槽701的侧壁上固定安装有第一固定杆706，所述第一固定杆706上套设有两个第一弹簧707，所述第一固定杆706上滑动安装有两个对称设置的滑块705，两个所述第一弹簧707的一端分别固定安装在滑块705的侧壁上，所述第一弹簧707的另一端固定连接在第一凹槽701的侧壁上。
20.与现有技术相比，本发明在卸氨装置的内部设置缓冲机构7，在将氨气通过输入口2输入液氨罐本体1中，经过一系列操作形成液氨后从液氨罐本体1一侧的输出管端进行卸氨，在第一法兰3的一侧设置连接管4，取消以往两个法兰直接通过螺丝、螺母连接，降低法兰之间因螺丝松动而导致氨气泄露，液氨在输出时罐内的压力会增大，在液氨流入连接管4中时，液氨推动两个橡胶板702分别向靠近连接管4内壁的方向移动，两个橡胶板702带动连接块703移动，进而带动连接杆704偏转，连接杆704带动滑块705在第一固定杆706上向靠近第一凹槽701的内壁方向滑动，进而挤压第一弹簧707形成收缩，在缓冲机构7的缓冲作用下减小液氨对第一法兰3、第二法兰5、连接管4等组件的压力，实现对卸氨装置的保护。
21.参照图3、8，其中一个所述橡胶板702的底壁上固定安装有两个对称设置的卡板708，其中另一个所述橡胶板702的顶壁上开设有两个对称设置的卡槽709。
22.本技术实施例中，在卡板708和卡槽709的卡合下，使得两个橡胶板702在未活动时可以紧密贴合在一起，在液氨流入连接管4中时，两个橡胶板702分别向相反方向移动，上方的橡胶板702带动卡板708在卡槽709内滑动但卡板708未滑出卡槽709，使得橡胶板702对连接管4的缓冲继续进行，实现对卸氨装置的继续保护。
23.参照图3、4、9，所述卡合机构8包括开设在连接头6内部的多个第二凹槽801，多个所述第二凹槽801的侧壁上均固定连接有第二弹簧802，所述第二弹簧802的一端固定连接有插杆803，所述连接管4的内壁上开设有多个插槽804。
24.本技术实施例中，通过设置第二凹槽801、第二弹簧802等机构，利用将连接头6插入连接管4的内部，连接管4的内壁挤压插杆803，插杆803克服第二弹簧802的弹力收缩会第二凹槽801的内部，当第二凹槽801移动到插槽804的正下方时在第二弹簧802的弹力作用下插杆803被弹起，使得插杆803插入插槽804内部，对连接头6和连接管4进行固定，实现连接头6和连接管4的密封。
25.参照图2、3、4，所述第一法兰3的一侧固定安装有四个对称设置的第二固定杆901，
四个所述第二固定杆901均匀分布于连接管4的两侧，所述第二固定杆901上套接有第三弹簧902，所述第二固定杆901贯穿第二法兰5的侧壁并滑动连接在第二法兰5上，所述第二固定杆901固定连接有第三固定杆903，所述第三固定杆903的中部固定安装有螺母904，所述螺母904上螺纹连接有螺纹杆905。
26.本技术实施例中，利用第二固定杆901连接第一法兰3与第二法兰5，使得第一法兰3和第二法兰5的位置保持在同一水平位置，实现对第一法兰3和第二法兰5的固定与限位；利用螺纹杆905与螺母904的螺纹连接，工作人员旋转螺纹杆905，螺纹杆905在螺母904内滑动，并带动第二法兰5向靠近第一法兰3的方向移动，第三弹簧902受到压力而收缩，不再旋转螺纹杆905后，在第三弹簧902的弹力和螺纹杆905的共同作用下对第二法兰5形成固定，实现对第一法兰3与第二法兰5之间松紧程度的调节。
27.参照图5，两个所述橡胶板702的内壁上固定安装有两个对称设置的缓冲板1001，两个所述缓冲板1001的内部均固定安装有两个对称设置的第四弹簧1002，所述缓冲板1001的内部等距离开设有多个通孔1003。
28.本技术实施例中，利用缓冲板1001内部的第四弹簧1002对管道内部液体产生的压力进行减缓；利用缓冲板1001上的通孔1003对液体的速度进行减缓，防止液体流速过快而破坏卸氨装置。
29.参照图3、4，所述连接管4的内径和连接头6的外径相等，且连接头6刚好和连接管4进行相互连接。
30.本技术实施例中，连接管4的内径和连接头6的外径设为相同直径，使得连接管4中流过的液氨在经过缓冲机构7后可以顺着连接头6的内壁无阻碍的流过，不会对第二法兰5的内部形成剧烈冲击。
31.参照图5，所述缓冲板1001的材质为丁基橡胶。
32.本技术实施例中，丁基橡胶，具有良好的化学稳定性和热稳定性，它能耐热、耐臭氧、耐老化、耐化学药品，并有吸震、电绝缘性能，可暴露于动物或者植物油或是可氧化的化学物中，使得缓冲板1001的使用寿命更长，减少对缓冲板1001在使用时的更换。
33.工作原理：将连接头6插入连接管4的内部，连接管4的内壁挤压插杆803，插杆803克服第二弹簧802的弹力收缩会第二凹槽801的内部，当第二凹槽801移动到插槽804的正下方时在第二弹簧802的弹力作用下插杆803被弹起，使得插杆803插入插槽804内部，对连接头6和连接管4进行固定，工作人员旋转螺纹杆905，螺纹杆905在螺母904内滑动，并带动第二法兰5向靠近第一法兰3的方向移动，第三弹簧902受到压力而收缩，不再旋转螺纹杆905后，在第三弹簧902的弹力和螺纹杆905的共同作用下对第二法兰5形成固定，在将氨气通过输入口2输入液氨罐本体1中，经过一系列操作形成液氨后从液氨罐本体1一侧的输出管端进行卸氨，在第一法兰3的一侧设置连接管4，取消以往两个法兰直接通过螺丝、螺母连接，降低法兰之间因螺丝松动而导致氨气泄露，液氨在输出时罐内的压力会增大，在液氨流入连接管4中时，液氨推动两个橡胶板702分别向靠近连接管4内壁的方向移动，两个橡胶板702带动连接块703移动，进而带动连接杆704偏转，连接杆704带动滑块705在第一固定杆706上向靠近第一凹槽701的内壁方向滑动，进而挤压第一弹簧707形成收缩，在缓冲机构7的缓冲作用下减小液氨对第一法兰3、第二法兰5、连接管4等组件的压力，在卡板708和卡槽709的卡合下，使得
两个橡胶板702在未活动时可以紧密贴合在一起，在液氨流入连接管4中时，两个橡胶板702分别向相反方向移动，上方的橡胶板702带动卡板708在卡槽709内滑动但卡板708未滑出卡槽709，使得橡胶板702对连接管4的缓冲继续进行，利用缓冲板1001内部的第四弹簧1002和通孔1003对液体的速度进行减缓。
34.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
技术特征：1.一种用于液氨罐的卸氨装置，包括液氨罐本体（1）、固定安装在液氨罐本体（1）的输入口（2）、固定安装在液氨罐本体（1）输出管端部的第一法兰（3），其特征在于：所述第一法兰（3）的一侧固定安装有连接管（4），所述连接管（4）的内部设有用于减缓连接管（4）内部压力的缓冲机构（7），所述连接管（4）的另一端设有第二法兰（5），所述第二法兰（5）的一侧固定安装有连接头（6），所述连接管（4）和连接头（6）之间通过卡合机构（8）固定；所述缓冲机构（7）包括开设在连接管（4）内壁上的第一凹槽（701），所连接管（4）内部设有两个对称设置的橡胶板（702），两个所述橡胶板（702）的一侧固定安装有连接块（703），所述连接块（703）上铰接有两个对称设置的连接杆（704），两个所述连接杆（704）的一端均铰接有滑块（705），所述第一凹槽（701）的侧壁上固定安装有第一固定杆（706），所述第一固定杆（706）上套设有两个第一弹簧（707），所述第一固定杆（706）上滑动安装有两个对称设置的滑块（705），两个所述第一弹簧（707）的一端分别固定安装在滑块（705）的侧壁上，所述第一弹簧（707）的另一端固定连接在第一凹槽（701）的侧壁上。2.根据权利要求1所述的一种用于液氨罐的卸氨装置，其特征在于：其中一个所述橡胶板（702）的底壁上固定安装有两个对称设置的卡板（708），其中另一个所述橡胶板（702）的顶壁上开设有两个对称设置的卡槽（709）。3.根据权利要求1所述的一种用于液氨罐的卸氨装置，其特征在于：所述卡合机构（8）包括开设在连接头（6）内部的多个第二凹槽（801），多个所述第二凹槽（801）的侧壁上均固定连接有第二弹簧（802），所述第二弹簧（802）的一端固定连接有插杆（803），所述连接管（4）的内壁上开设有多个插槽（804）。4.根据权利要求1所述的一种用于液氨罐的卸氨装置，其特征在于：所述第一法兰（3）的一侧固定安装有四个对称设置的第二固定杆（901），四个所述第二固定杆（901）均匀分布于连接管（4）的两侧，所述第二固定杆（901）上套接有第三弹簧（902），所述第二固定杆（901）贯穿第二法兰（5）的侧壁并滑动连接在第二法兰（5）上，所述第二固定杆（901）固定连接有第三固定杆（903），所述第三固定杆（903）的中部固定安装有螺母（904），所述螺母（904）上螺纹连接有螺纹杆（905）。5.根据权利要求1所述的一种用于液氨罐的卸氨装置，其特征在于：两个所述橡胶板（702）的内壁上固定安装有两个对称设置的缓冲板（1001），两个所述缓冲板（1001）的内部均固定安装有两个对称设置的第四弹簧（1002），所述缓冲板（1001）的内部等距离开设有多个通孔（1003）。6.根据权利要求1所述的一种用于液氨罐的卸氨装置，其特征在于：所述连接管（4）的内径和连接头（6）的外径相等，且连接头（6）刚好和连接管（4）进行相互连接。7.根据权利要求5所述的一种用于液氨罐的卸氨装置，其特征在于：所述缓冲板（1001）的材质为丁基橡胶。
技术总结本发明涉及氨水输送技术领域，具体为一种用于液氨罐的卸氨装置，包括液氨罐本体、固定安装在液氨罐本体的输入口、固定安装在液氨罐本体输出管端部的第一法兰，所述第一法兰的一侧固定安装有连接管，所述连接管的内部设有用于减缓连接管内部压力的缓冲机构。本发明通过在卸氨装置的内部设置缓冲机构，在将氨气通过输入口输入液氨罐本体中，经过一系列操作形成液氨后从液氨罐本体一侧的输出管端进行卸氨，在第一法兰的一侧设置连接管，取消以往两个法兰直接通过螺丝、螺母连接，降低法兰之间因螺丝松动而导致氨气泄露，在缓冲机构的缓冲作用下减小液氨对第一法兰、第二法兰、连接管等组件的压力，实现对卸氨装置的保护。实现对卸氨装置的保护。实现对卸氨装置的保护。
技术研发人员：李石凤 邓朝勇 丁忠耀 李斌 张劲
受保护的技术使用者：稀美资源（广东）有限公司
技术研发日：2022.04.08
技术公布日：2022/7/5
