1.本实用新型涉及复合膜技术领域，尤其涉及一种具有高强度的包装用复合膜。
背景技术：2.复合膜是指由各种塑料与纸、金属或其他材料通过层合挤出贴面、共挤塑等工艺技术将基材结合在一起而形成的多层结构的膜，近年来，对复合膜材料的运用非常广泛，复合膜一般由基材、层合胶剂、阻隔材料、热封材料、印刷与保护层涂料等组成，常用的复合膜结构材料强度低，容易损坏膜的整体性，造成不能包装使用；
3.经研究发现，该种复合膜存在以下不足之处：
4.现在我国现有的包装复合膜一般都是用胶水将附有油墨层的双向拉伸聚丙烯膜粘结在一起，复合内衬材料相对简单，一般为三层，复合膜在使用时本身强度较低，使其在使用过程中容易撕裂；
5.如果单一的增加内衬材料的层数，容易使得其厚度增加，影响复合膜的柔软性，并且用于包装具上，其形变能力较差，可塑性不足；
6.此外，普通的复合膜应用于包装上，其防水性较差，沾水后容易破损，导致破袋率较高，影响包装的稳定性。
技术实现要素：7.本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的问题，而提出的一种具有高强度的包装用复合膜。
8.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
9.一种具有高强度的包装用复合膜，包括基层、第一加强层、第二加强层、第一复合层、第二复合层和保护层，所述基层的上表层复合有第一加强层，所述基层的下表层复合有第二加强层，所述第二加强层的下表层复合有第一复合层，所述第一加强层的上表层复合有第二复合层，所述第二复合层的上表层复合有保护层。
10.优选的，所述基层为铝箔材料，且基层的厚度为50um。
11.优选的，所述第一加强层和第二加强层均为纸质材料，且第一加强层和第二加强层的厚度为25um。
12.优选的，所述第一加强层和第二加强层通过热熔融复合法在基层铝箔表面上进行复合，第一加强层和第二加强层在基材树脂中掺混苯乙烯树脂等粘附剂的热熔剂涂覆在基层铝箔表面上。
13.优选的，所述第一复合层和第二复合层为eva材料，且第一复合层和第二复合层的厚度为15um。
14.优选的，所述第一复合层和第二复合层通过挤出复合法，挤出薄膜状，涂粘在掺入加工剂的第一加强层和第二加强层的表面上加以复合。
15.优选的，所述保护层为pe材料，且保护层通过挤出复合法，挤出薄膜状涂粘在第二
复合层的表面上加以复合。
16.有益效果：
17.1-把铝箔的屏蔽性与纸的强度、塑料的热密封性融为一体，进一步提高了作为包装材料所必需的对水汽、空气、紫外线和细菌等的屏蔽性能，通过热熔融复合法固定复合在基层的外表面，以增加材料的柔韧性，提升了材质的高强度耐拉性，使得包装抗撕裂性更强；
18.2-eva材料的第一复合层和第二复合层涂粘在掺入加工剂的第一加强层和第二加强层的表面上加以复合，能够保持复合膜的柔软性，使得成膜后应用于包装具有高强度变形的可塑性；
19.3-保护层通过挤出复合法，挤出薄膜状涂粘在第二复合层的表面上加以复合，保护层为pe材料，pe材料无味、无臭、无毒、不溶于水，能耐大多数酸碱的侵蚀，吸水性小，在低温时仍能保持柔软性，使得应用于包装的外表面，能够提升防水性，避免沾水后破损，可以很好的控制破袋率，达到了控制破袋率、环保的目的，提高了包装的稳定性。
附图说明
20.图1为本实用新型中整体结构示意图；
21.图2为本实用新型中复合结构示意图。
22.图例说明：1-基层；2-第一加强层；3-第二加强层；4-第一复合层；5-第二复合层；6-保护层。
具体实施方式
23.参照图1-2，一种具有高强度的包装用复合膜，包括基层1、第一加强层2、第二加强层3、第一复合层4、第二复合层5和保护层6，基层1的上表层复合有第一加强层2，基层1的下表层复合有第二加强层3，第二加强层3的下表层复合有第一复合层4，第一加强层2的上表层复合有第二复合层5，第二复合层5的上表层复合有保护层6。
24.本实施例中，基层1为铝箔材料，且基层1的厚度为50um。
25.本实施例中，第一加强层2和第二加强层3均为纸质材料，且第一加强层2和第二加强层3的厚度为25um。
26.本实施例中，第一加强层2和第二加强层3通过热熔融复合法在基层1铝箔表面上进行复合，第一加强层2和第二加强层3在基材树脂中掺混苯乙烯树脂等粘附剂的热熔剂涂覆在基层1铝箔表面上。
27.本实施例中，第一复合层4和第二复合层5为eva材料，且第一复合层4和第二复合层5的厚度为15um。
28.本实施例中，第一复合层4和第二复合层5通过挤出复合法，挤出薄膜状，涂粘在掺入加工剂的第一加强层2和第二加强层3的表面上加以复合。
29.本实施例中，保护层6为pe材料，且保护层6通过挤出复合法，挤出薄膜状涂粘在第二复合层5的表面上加以复合。
30.工作原理：
31.基层1为铝箔材料本身，通过热熔融复合法在基层1铝箔表面上进行复合，第一加
强层2和第二加强层3在基材树脂中掺混苯乙烯树脂等粘附剂的热熔剂涂覆在基层1铝箔表面上；
32.铝箔是柔软的金属薄膜，本身具有防潮、气密、耐磨蚀、保香、无毒无味等优点，再加上铝箔与纸复合之后，把铝箔的屏蔽性与纸的强度、塑料的热密封性融为一体，进一步提高了作为包装材料所必需的对水汽、空气、紫外线和细菌等的屏蔽性能，第一加强层2和第二加强层3作为基层1的增韧层，通过热熔融复合法固定复合在基层1的外表面，以增加材料的柔韧性，提升了材质的高强度耐拉性，使得包装抗撕裂性更强；
33.通过在第一加强层2和第二加强层3的表面上复合有第一复合层4和第二复合层5，第一复合层4和第二复合层5为eva材料，eva的特点是具有良好的柔软性，橡胶般的弹性，抗老化和耐臭氧强度好，第一复合层4和第二复合层5通过挤出复合法，挤出薄膜状，涂粘在掺入加工剂的第一加强层2和第二加强层3的表面上加以复合，能够保持复合膜的柔软性，使得成膜后应用于包装具有高强度变形的可塑性；
34.通过在第二复合层5的表面复合有保护层6，保护层6通过挤出复合法，挤出薄膜状涂粘在第二复合层5的表面上加以复合，保护层6为pe材料，pe材料无味、无臭、无毒、不溶于水，能耐大多数酸碱的侵蚀，吸水性小，在低温时仍能保持柔软性，使得应用于包装的外表面，能够提升防水性，避免沾水后破损，可以很好的控制破袋率，达到了控制破袋率、环保的目的，提高了包装的稳定性。
技术特征：1.一种具有高强度的包装用复合膜，其特征在于：包括基层(1)，所述基层(1)的上表层复合有第一加强层(2)，所述基层(1)的下表层复合有第二加强层(3)；第一复合层(4)，所述第二加强层(3)的下表层复合有第一复合层(4)；第二复合层(5)，所述第一加强层(2)的上表层复合有第二复合层(5)，所述第二复合层(5)的上表层复合有保护层(6)。2.根据权利要求1所述的具有高强度的包装用复合膜，其特征在于：所述基层(1)为铝箔材料，且基层(1)的厚度为50um。3.根据权利要求1所述的具有高强度的包装用复合膜，其特征在于：所述第一加强层(2)和第二加强层(3)均为纸质材料，且第一加强层(2)和第二加强层(3)的厚度为25um。4.根据权利要求1所述的具有高强度的包装用复合膜，其特征在于：所述第一复合层(4)和第二复合层(5)为eva材料，且第一复合层(4)和第二复合层(5)的厚度为15um。5.根据权利要求1所述的具有高强度的包装用复合膜，其特征在于：所述保护层(6)为pe材料，且保护层(6)通过挤出复合法，挤出薄膜状涂粘在第二复合层(5)的表面上加以复合。
技术总结本实用新型涉及具有高强度的包装用复合膜技术领域，提供了一种具有高强度的包装用复合膜，包括基层、第一加强层、第二加强层、第一复合层、第二复合层和保护层，基层的上表层复合有第一加强层，基层的下表层复合有第二加强层，第二加强层的下表层复合有第一复合层，第一加强层的上表层复合有第二复合层，第二复合层的上表层复合有保护层，本实用新型把铝箔的屏蔽性与纸的强度、塑料的热密封性融为一体，进一步提高了作为包装材料的高强度耐拉性，使得包装抗撕裂性更强，能够保持复合膜的柔软性，使得成膜后应用于包装具有高强度变形的可塑性，可以很好的控制破袋率，达到了控制破袋率、环保的目的，提高了包装的稳定性。提高了包装的稳定性。提高了包装的稳定性。
技术研发人员：李志华 游建义 麦伟东
受保护的技术使用者：佛山市顺德区锦彩包装有限公司
技术研发日：2021.12.06
技术公布日：2022/7/5
