1.本实用新型涉及一种冷凝器，具体为一种应用于电子氢氟酸制备的冷凝器，属于电子氢氟酸制备技术领域。
背景技术：2.冷凝器，是制冷系统的主要机件之一，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中。冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的，冷凝器在很多领域内部均有应用，例如发电厂要用许多冷凝器使涡轮机排出的蒸气得到冷凝；在冷冻厂中用冷凝器来冷凝氨和氟利昂之类的制冷蒸气。
3.在电子氢氟酸制备的过程中，也会使用冷凝器进行冷却散热工作，但是电子氢氟酸制备中应用的冷凝器，只是通过冷凝器自带的散热管道与空气进行交换热量，相应的散热效率较为低下，并且冷凝器散热管道在空气温度较低的情况下进行工作时，散热管道内外温差较大，会散热管道外侧形成水珠，在水珠腐蚀和内外温差较大的情况下，会减短散热管道的使用寿命，降低了冷凝器应用的实用性。
技术实现要素：4.（一）解决的技术问题
5.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种应用于电子氢氟酸制备的冷凝器，以解决现有技术中通过冷凝器自带的散热管道与空气进行交换热量，相应的散热效率较为低下，并且冷凝器散热管道在空气温度较低的情况下进行工作时，散热管道内外温差较大，会散热管道外侧形成水珠，在水珠腐蚀和内外温差较大的情况下，会减短散热管道的使用寿命的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种应用于电子氢氟酸制备的冷凝器，包括冷凝器主体和多个散热弯管，所述冷凝器主体一侧固定连接有集热箱，所述集热箱一侧设置有气泵，所述气泵与集热箱之间设置有多个抽气管，所述集热箱前侧开设有进气竖槽，所述进气竖槽前侧设置有方框，所述方框一侧固定连接有散气箱，所述散气箱与气泵之间设置有导气管。
8.优选地，所述冷凝器主体后侧顶部固定连接有进料管，所述冷凝器主体前侧底部固定连接有出料管，多个所述散热弯管均设置于集热箱内部并与冷凝器主体固定连接，所述散热弯管截面形状设置为u形，在散热弯管外侧套设有集热箱，通过集热箱对热量进行集中，方便将散热弯管散发的热量进行收集利用。
9.优选地，所述气泵进气口外侧固定连接有进气箱，所述进气箱一端延伸入集热箱内部，多个所述抽气管一端均延伸入进气箱内部并与进气箱固定连接，所述抽气管另一端延伸入集热箱内部并与集热箱固定连接，在气泵与集热箱之间固定连接有进气箱，通过进
气箱与抽气管配合，通过多个抽气管从集热箱内部各个部位吸取热量，保证集热箱内部散热弯管散热的效率。
10.优选地，所述气泵与集热箱之间固定连接有多个安装杆，所述气泵出气口外侧固定连接有螺纹管，所述螺纹管底部设置有螺帽，所述螺帽与气泵之间固定连接有弹性绳，在螺纹管底部设置有螺帽，需要时通过螺帽对螺纹管进行密封，保证螺纹管内部的干净，减少灰尘杂质通过螺纹管进入气泵内部，保证气泵的使用寿命。
11.优选地，所述方框固定连接于集热箱前侧，所述进气竖槽一端延伸入方框内部，所述散气箱一侧固定连接有多个薄管，多个所述薄管一端均贯穿方框并与方框固定连接，在进气竖槽一侧固定连接有方框，并且散气箱固定的多个薄管贯穿方框，通过薄管和方框配合，将通过进气竖槽进入集热箱内部的气流进行预热，减少散热弯管内外的温差。
12.优选地，所述螺纹管一侧固定连接有连接管，所述连接管一端与导气管一端均固定连接有薄板，两个所述薄板之间固定连接有弹性管，在连接管与导气管之间设置有弹性管，当弹性管没有收到气体灌输时，弹性管不会使气泵吹出的热流进入导气管内部，保证导气管与气泵配合的效率。
13.优选地，所述薄板一侧开设有圆槽，所述连接管和导气管一端分别贯穿两个圆槽，所述连接管和导气管一端均延伸入弹性管内部，所述导气管另一端延伸入散气箱内部并与散气箱固定连接，所述导气管截面形状设置为l形，通过弹性管连接连接管和导气管，保证散气箱与气泵配合的质量，保证散气箱工作的灵活。
14.本实用新型提供了一种应用于电子氢氟酸制备的冷凝器，其具备的有益效果如下：
15.1、该应用于电子氢氟酸制备的冷凝器，通过集热箱、进气竖槽、气泵、进气箱和抽气管配合，在散热弯管外侧形成一个气流运动快速的循环，保证散热弯管散热的效率，提高冷凝器主体制冷的效率，并且对散热弯管散出的热量进行收集利用，提高资源的利用效率。
16.2、该应用于电子氢氟酸制备的冷凝器，通过方框进入进气竖槽和集热箱内部的气流会被薄管预热，减少进入集热箱内部的气流与散热弯管的温差，减少散热弯管外侧凝结水珠的可能，延缓散热弯管因为水珠腐蚀和内外温差大造成损坏，保证散热弯管的使用寿命，减少经济损失。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型气泵的结构示意图；
19.图3为本实用新型集热箱的局部结构示意图；
20.图4为本实用新型方框的结构示意图。
21.图中：1、冷凝器主体；2、散热弯管；3、进料管；4、出料管；5、集热箱；6、进气竖槽；7、气泵；8、进气箱；9、安装杆；10、抽气管；11、螺纹管；12、螺帽；13、连接管；14、薄板；15、弹性管；16、导气管；17、方框；18、薄管；19、散气箱；20、弹性绳。
具体实施方式
22.本实用新型实施例提供一种应用于电子氢氟酸制备的冷凝器。
23.该技术方案中所述冷凝器主体1、散热弯管2、气泵7和弹性管15均为市场现有的成熟产品，因此该技术方案中所述冷凝器主体1、散热弯管2、气泵7和弹性管15不进行具体型号、工作原理、控制方式、材料等基本构成的限定，根据电子氢氟酸制备过程中具体需求进行选用。
24.请参阅图1、图2、图3和图4，包括冷凝器主体1和多个散热弯管2，冷凝器主体1一侧固定连接有集热箱5，集热箱5一侧设置有气泵7，冷凝器主体1后侧顶部固定连接有进料管3，冷凝器主体1前侧底部固定连接有出料管4，多个散热弯管2均设置于集热箱5内部并与冷凝器主体1固定连接，散热弯管2截面形状设置为u形，气泵7与集热箱5之间设置有多个抽气管10，气泵7进气口外侧固定连接有进气箱8，进气箱8一端延伸入集热箱5内部，多个抽气管10一端均延伸入进气箱8内部并与进气箱8固定连接，抽气管10另一端延伸入集热箱5内部并与集热箱5固定连接，集热箱5前侧开设有进气竖槽6，进气竖槽6前侧设置有方框17，方框17一侧固定连接有散气箱19，散气箱19与气泵7之间设置有导气管16，气泵7与集热箱5之间固定连接有多个安装杆9，气泵7出气口外侧固定连接有螺纹管11，螺纹管11底部设置有螺帽12，螺帽12与气泵7之间固定连接有弹性绳20。
25.具体的，在冷凝器主体1固定的多个散热弯管2外侧套设有集热箱5，将集热箱5散发的热量进行集中收集，并且集热箱5一侧开设有进气竖槽6，在集热箱5一侧设置有气泵7，并且气泵7进气口固定的进气箱8与集热箱5之间固定连接有多个抽气管10，当为气泵7接通电源使气泵7工作时，工作的气泵7会通过进气箱8和抽气管10抽取集热箱5内部的热量气流，空气因为集热箱5内部的气压变化从进气竖槽6进入集热箱5内部，通过集热箱5、进气竖槽6、气泵7、进气箱8和抽气管10配合，在散热弯管2外侧形成一个气流运动快速的循环，保证散热弯管2散热的效率，提高冷凝器主体1制冷的效率，并且对散热弯管2散出的热量进行收集利用，提高资源的利用效率。
26.请再次参阅图1、图2和图4，方框17固定连接于集热箱5前侧，进气竖槽6一端延伸入方框17内部，散气箱19一侧固定连接有多个薄管18，多个薄管18一端均贯穿方框17并与方框17固定连接，螺纹管11一侧固定连接有连接管13，连接管13一端与导气管16一端均固定连接有薄板14，薄板14一侧开设有圆槽，连接管13和导气管16一端分别贯穿两个圆槽，连接管13和导气管16一端均延伸入弹性管15内部，导气管16另一端延伸入散气箱19内部并与散气箱19固定连接，导气管16截面形状设置为l形，两个薄板14之间固定连接有弹性管15。
27.具体的，在进气竖槽6一侧设置的方框17内部固定连接有多个薄管18，并且薄管18一端延伸入方框17固定的散气箱19内部，同时的在散气箱19一侧固定连接的导气管16一端固定连接有薄板14，而且螺纹管11一侧固定连接的连接管13一端也固定连接有薄板14，并且两个薄板14之间固定连接有弹性管15，因此散气箱19和气泵7出气口外侧固定螺纹管11之间通过导气管16、薄板14、弹性管15和连接管13连通；
28.当外界气温较低时，将气泵7底部通过弹性绳20固定螺帽12拿起，将螺帽12旋转套设到螺纹管11外侧，使螺帽12将螺纹管11密封，使气泵7输出的气流全部灌输到连接管13连接的弹性管15内部，将收缩的弹性管15撑开，使弹性管15连通连接管13和导气管16，此时气泵7输出的高温气流可以通过连接管13、弹性管15和导气管16进入散气箱19内部，使高温气流通过散气箱19连接的多个薄管18排出，并且薄管18贯穿方框17，因此通过方框17进入进气竖槽6和集热箱5内部的气流会被薄管18预热，减少进入集热箱5内部的气流与散热弯管2
的温差，减少散热弯管2外侧凝结水珠的可能，延缓散热弯管2因为水珠腐蚀和内外温差大造成损坏，保证散热弯管2的使用寿命，减少经济损失。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征：1.一种应用于电子氢氟酸制备的冷凝器，包括冷凝器主体（1）和多个散热弯管（2），其特征在于：所述冷凝器主体（1）一侧固定连接有集热箱（5），所述集热箱（5）一侧设置有气泵（7），所述气泵（7）与集热箱（5）之间设置有多个抽气管（10），所述集热箱（5）前侧开设有进气竖槽（6），所述进气竖槽（6）前侧设置有方框（17），所述方框（17）一侧固定连接有散气箱（19），所述散气箱（19）与气泵（7）之间设置有导气管（16）。2.根据权利要求1所述的一种应用于电子氢氟酸制备的冷凝器，其特征在于：所述冷凝器主体（1）后侧顶部固定连接有进料管（3），所述冷凝器主体（1）前侧底部固定连接有出料管（4），多个所述散热弯管（2）均设置于集热箱（5）内部并与冷凝器主体（1）固定连接，所述散热弯管（2）截面形状设置为u形。3.根据权利要求1所述的一种应用于电子氢氟酸制备的冷凝器，其特征在于：所述气泵（7）进气口外侧固定连接有进气箱（8），所述进气箱（8）一端延伸入集热箱（5）内部，多个所述抽气管（10）一端均延伸入进气箱（8）内部并与进气箱（8）固定连接，所述抽气管（10）另一端延伸入集热箱（5）内部并与集热箱（5）固定连接。4.根据权利要求1所述的一种应用于电子氢氟酸制备的冷凝器，其特征在于：所述气泵（7）与集热箱（5）之间固定连接有多个安装杆（9），所述气泵（7）出气口外侧固定连接有螺纹管（11），所述螺纹管（11）底部设置有螺帽（12），所述螺帽（12）与气泵（7）之间固定连接有弹性绳（20）。5.根据权利要求1所述的一种应用于电子氢氟酸制备的冷凝器，其特征在于：所述方框（17）固定连接于集热箱（5）前侧，所述进气竖槽（6）一端延伸入方框（17）内部，所述散气箱（19）一侧固定连接有多个薄管（18），多个所述薄管（18）一端均贯穿方框（17）并与方框（17）固定连接。6.根据权利要求4所述的一种应用于电子氢氟酸制备的冷凝器，其特征在于：所述螺纹管（11）一侧固定连接有连接管（13），所述连接管（13）一端与导气管（16）一端均固定连接有薄板（14），两个所述薄板（14）之间固定连接有弹性管（15）。7.根据权利要求6所述的一种应用于电子氢氟酸制备的冷凝器，其特征在于：所述薄板（14）一侧开设有圆槽，所述连接管（13）和导气管（16）一端分别贯穿两个圆槽，所述连接管（13）和导气管（16）一端均延伸入弹性管（15）内部，所述导气管（16）另一端延伸入散气箱（19）内部并与散气箱（19）固定连接，所述导气管（16）截面形状设置为l形。
技术总结本实用新型提供一种应用于电子氢氟酸制备的冷凝器，涉及电子氢氟酸制备领域。该应用于电子氢氟酸制备的冷凝器，包括冷凝器主体和多个散热弯管，所述冷凝器主体一侧固定连接有集热箱，所述集热箱一侧设置有气泵，所述气泵与集热箱之间设置有多个抽气管，所述集热箱前侧开设有进气竖槽，所述进气竖槽前侧设置有方框，所述方框一侧固定连接有散气箱。该应用于电子氢氟酸制备的冷凝器，通过集热箱、进气竖槽、气泵、进气箱和抽气管配合，在散热弯管外侧形成一个气流运动快速的循环，保证散热弯管散热的效率，提高冷凝器主体制冷的效率，并且对散热弯管散出的热量进行收集利用，提高资源的利用效率。利用效率。利用效率。
技术研发人员：刘光平 席志渊
受保护的技术使用者：云南氟磷电子科技有限公司
技术研发日：2021.12.03
技术公布日：2022/7/5
