1.本实用新型属于压网机技术领域，特别涉及一种机械半自动丝杆压网机。
背景技术：2.尼龙网是以尼龙丝、锦纶丝、涤纶丝、纳纶丝等化学纤维为原料，经丝网机械加工而成的化纤编织网，由于尼龙网具有韧性高、弹性好、耐腐蚀、耐油、耐水、耐磨、耐高温、耐候性等特点，因此在植物遮阳、海水养殖、面粉加工、尼龙丝网印刷、制药、油漆过滤、打井包管等领域均有着广泛的应用。
3.当尼龙网被生产出来后，还需对尼龙网进行剪切和捆扎，从而方便使用和运输。由于尼龙网生产出来后比较蓬松，因此在对其进行捆扎前还需要使用压网机对其进行压紧操作，从而使其能够被捆扎紧实。由于现有的压网机使用的是液压机进行压紧，而液压机在工作一段时间后会出现漏油的情况，从而导致尼龙网被污染；另外在对尼龙网进行压紧时，由于折叠在一起的尼龙网各部分的厚度存在差异，因此当固定板垂直压在尼龙网上时，尼龙网各部分所受的压力不同，从而造成较厚位置的尼龙网被固定板压损，进而影响尼龙网的质量。
4.因此，发明一种机械半自动丝杆压网机来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：5.针对上述问题，本实用新型提供了一种机械半自动丝杆压网机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械半自动丝杆压网机，包括顶板，所述顶板底部靠近四个角的位置均固连有立柱，且位于两侧的两个立柱以及位于后侧的两个所述立柱之间均固连有隔板，四个所述立柱之间连接有同一底板，所述顶板和底板之间设有压紧装置，所述顶板的顶部设有驱动装置，位于前侧的其中一个所述立柱的前侧铰接有活动门，位于前侧的另一个所述立柱的前侧以及活动门远离立柱的一侧均固连有固定环，且两个固定环呈上下分布，活动门上的固定环上滑动插接有插销。
7.进一步的，所述压紧装置包括固定板，所述固定板的底部开设有凹槽，所述凹槽的底部设有压板，所述压板的顶部中心处固连有球体，所述球体的顶部转动卡接有固定柱，且固定柱的顶部与凹槽顶部槽壁固连，所述压板和凹槽之间设有多个伸缩杆，所述伸缩杆的两端均铰接有连接块，且两个连接块分别与凹槽顶部槽壁和压板顶部转动连接，所述伸缩杆上套接有弹簧。
8.进一步的，所述驱动装置包括电机，所述电机安装在顶板的顶部，且电机的输出轴上套接有第一锥齿轮，所述顶板中心处贯穿插接有螺杆，且螺杆的底部与固定板顶部中心处转动连接，所述螺杆上螺纹套接有第二锥齿轮，且第二锥齿轮和第一锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮的底部转动连接有转盘，且转盘与顶板固连，所述顶板上滑动贯穿插接有限位杆，且限位杆的底部与固定板固连。
9.进一步的，所述底板的前侧靠近顶部位置开设有偏转槽，所述偏转槽内设有转板，所述转板两侧分别与偏转槽两侧槽壁转动连接，且转板的自由端向上倾斜，所述转板顶部与底板顶部的最小夹角为直角，所述转板底部设有限位块，且限位块与偏转槽底部槽壁固连。
10.进一步的，所述转板的自由端能够位于立柱的前侧，且转板的自由端安装有导轮，所述导轮的直径大于转板的厚度，且导轮不会与压板接触。
11.进一步的，所述压板的顶部和底板的顶部均固连有多个条板，且条板与压板的前侧平行。
12.进一步的，所述活动门的前侧固连有挡板，所述挡板能够与导轮接触，且当活动门处于关闭状态时，挡板和转板均与地面垂直。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.1、本实用新型通过设有螺杆，启动电机时，第一锥齿轮在电机的带动下带动第二锥齿轮进行转动，而螺杆在第二锥齿轮的作用下开始自转，由于螺杆与第二锥齿轮螺纹连接在一起，因此螺杆在自转的同时还沿着竖直方向进行运动，从而带动固定板上下移动，进而实现对尼网的压缩，由于无需使用液压杆，因此不会存在液压油的渗漏，保证了尼龙网的清洁；
15.2、本实用新型通过设有压板，当压板与尼龙网接触时，尼龙网逐渐被压板压缩，随着压板继续向下运动，当尼龙网逐渐被压紧时，尼龙网较厚的地方会向上顶动压板，从而使压板以球体为中心向上发生偏转，从而减小了压板对尼龙网较厚地方的压力，进而避免尼龙网较厚地方因压力过大而损坏，保证了尼龙网的质量；
16.3、本实用新型通过设有转板，在关闭活动门的过程中，当活动门与导轮接触时，活动门通过导轮对转板有向上的推力，从而使得转板在该推力的作用下向上偏转，在此过程中，当转板与尼龙网接触时，转板能够推动尼龙网的前侧向底板中心运动，当活动门完全关闭后，尼龙网的前侧在转板和活动门的作用下完全位于底板的顶部，从而避免在关闭活动门时，位于前侧的尼龙网被活动门和立柱夹住，进而保护尼龙网不会被夹坏。
17.本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书和附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本实用新型的主视图；
20.图2是本实用新型中图1的a部放大图；
21.图3是本实用新型中图1的b部放大图；
22.图4是本实用新型的侧面剖视图；
23.图5是本实用新型中图4的c部放大图；
24.图6是本实用新型中图4的d部放大图。
25.图中：1、顶板；2、立柱；3、底板；4、压紧装置；41、固定板；42、压板；43、球体；44、伸缩杆；45、连接块；46、弹簧；5、驱动装置；51、电机；52、第一锥齿轮；53、螺杆；54、第二锥齿轮；55、转盘；56、限位杆；6、活动门；7、插销；8、转板；9、限位块；10、导轮；11、条板。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.本实用新型提供了如图1-6所示的一种机械半自动丝杆压网机，包括顶板1，所述顶板1底部靠近四个角的位置均固连有立柱2，且位于两侧的两个立柱2以及位于后侧的两个所述立柱2之间均固连有隔板，四个所述立柱2之间连接有同一底板3，所述顶板1和底板3之间设有压紧装置4，所述顶板1的顶部设有驱动装置5，位于前侧的其中一个所述立柱2的前侧铰接有活动门6，位于前侧的另一个所述立柱2的前侧以及活动门6远离立柱2的一侧均固连有固定环，且两个固定环呈上下分布，活动门6上的固定环上滑动插接有插销7；
28.使用时，先打开活动门6，接着将尼龙网放在底板3上，然后关闭活动门6，并将插销7插入两个固定环上，从而实现对活动门6的锁定，接着启动驱动装置5，使压紧装置4在驱动装置5的带动下逐渐与向下运动，从而完成对尼龙网的压紧操作。
29.如图1、图3、图4和图5所示，所述压紧装置4包括固定板41，所述固定板41的底部开设有凹槽，所述凹槽的底部设有压板42，所述压板42的顶部中心处固连有球体43，所述球体43的顶部转动卡接有固定柱，且固定柱的顶部与凹槽顶部槽壁固连，所述压板42和凹槽之间设有多个伸缩杆44，所述伸缩杆44的两端均铰接有连接块45，且两个连接块45分别与凹槽顶部槽壁和压板42顶部转动连接，所述伸缩杆44上套接有弹簧46，所述压板42的顶部和底板3的顶部均固连有多个条板11，且条板11与压板42的前侧平行；
30.当驱动装置5启动后，固定板41在驱动装置5的作用下带动压板42向下运动，当压板42与尼龙网接触时，尼龙网逐渐被压板42压缩，随着压板42继续向下运动，当尼龙网逐渐被压紧时，由于折叠在一起的尼龙网的厚度存在差异，因此尼龙网较厚的地方会向上顶动压板42，从而使压板42以球体43为中心向上发生偏转，与此同时，对应位置的伸缩杆44和弹簧46在压板42的作用下收缩，从而减小了压板42对尼龙网较厚地方的压力，进而避免尼龙网较厚地方因压力过大而损坏，保证了尼龙网的质量。
31.如图1-5所示，所述驱动装置5包括电机51，所述电机51安装在顶板1的顶部，且电机51的输出轴上套接有第一锥齿轮52，所述顶板1中心处贯穿插接有螺杆53，且螺杆53的底部与固定板41顶部中心处转动连接，所述螺杆53上螺纹套接有第二锥齿轮54，且第二锥齿轮54和第一锥齿轮52啮合，所述第二锥齿轮54的底部转动连接有转盘55，且转盘55与顶板1固连，所述顶板1上滑动贯穿插接有限位杆56，且限位杆56的底部与固定板41固连；
32.启动电机51时，第一锥齿轮52在电机51的带动下带动第二锥齿轮54进行转动，而螺杆53在第二锥齿轮54的作用下开始自转，由于螺杆53与第二锥齿轮54螺纹连接在一起，
因此螺杆53在自转的同时还沿着竖直方向进行运动，在此过程中，同时由于限位杆56的限制作用，因此螺杆53能够配合限位杆56带动固定板41上下移动，进而实现对尼网的压缩，由于无需使用液压杆，因此不会存在液压油的渗漏，保证了尼龙网的清洁。
33.如图1、图4和图6所示，所述底板3的前侧靠近顶部位置开设有偏转槽，所述偏转槽内设有转板8，所述转板8两侧分别与偏转槽两侧槽壁转动连接，且转板8的自由端向上倾斜，所述转板8顶部与底板3顶部的最小夹角为直角，所述转板8底部设有限位块9，且限位块9与偏转槽底部槽壁固连，所述转板8的自由端能够位于立柱2的前侧，且转板8的自由端安装有导轮10，所述导轮10的直径大于转板8的厚度，且导轮10不会与压板42接触，所述活动门6的前侧固连有挡板，所述挡板能够与导轮10接触，且当活动门6处于关闭状态时，挡板和转板8均与地面垂直；
34.在将尼龙网放到底板3上后，随后关闭活动门6，当活动门6与导轮10接触时，活动门6通过导轮10对转板8有向上的推力，从而使得转板8在该推力的作用下向上偏转，在此过程中，当转板8与尼龙网接触时，转板8能够推动尼龙网的前侧向底板3中心运动，当活动门6完全关闭后，尼龙网的前侧在转板8和活动门6的作用下完全位于底板3的顶部，从而避免在关闭活动门6时，位于前侧的尼龙网被活动门6和立柱2夹住，进而保护尼龙网不会被夹坏。
35.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
技术特征：1.一种机械半自动丝杆压网机，包括顶板（1），其特征在于：所述顶板（1）底部靠近四个角的位置均固连有立柱（2），且位于两侧的两个立柱（2）以及位于后侧的两个所述立柱（2）之间均固连有隔板，四个所述立柱（2）之间连接有同一底板（3），所述顶板（1）和底板（3）之间设有压紧装置（4），所述顶板（1）的顶部设有驱动装置（5），位于前侧的其中一个所述立柱（2）的前侧铰接有活动门（6），位于前侧的另一个所述立柱（2）的前侧以及活动门（6）远离立柱（2）的一侧均固连有固定环，且两个固定环呈上下分布，活动门（6）上的固定环上滑动插接有插销（7）。2.根据权利要求1所述的一种机械半自动丝杆压网机，其特征在于：所述压紧装置（4）包括固定板（41），所述固定板（41）的底部开设有凹槽，所述凹槽的底部设有压板（42），所述压板（42）的顶部中心处固连有球体（43），所述球体（43）的顶部转动卡接有固定柱，且固定柱的顶部与凹槽顶部槽壁固连，所述压板（42）和凹槽之间设有多个伸缩杆（44），所述伸缩杆（44）的两端均铰接有连接块（45），且两个连接块（45）分别与凹槽顶部槽壁和压板（42）顶部转动连接，所述伸缩杆（44）上套接有弹簧（46）。3.根据权利要求2所述的一种机械半自动丝杆压网机，其特征在于：所述驱动装置（5）包括电机（51），所述电机（51）安装在顶板（1）的顶部，且电机（51）的输出轴上套接有第一锥齿轮（52），所述顶板（1）中心处贯穿插接有螺杆（53），且螺杆（53）的底部与固定板（41）顶部中心处转动连接，所述螺杆（53）上螺纹套接有第二锥齿轮（54），且第二锥齿轮（54）和第一锥齿轮（52）啮合，所述第二锥齿轮（54）的底部转动连接有转盘（55），且转盘（55）与顶板（1）固连，所述顶板（1）上滑动贯穿插接有限位杆（56），且限位杆（56）的底部与固定板（41）固连。4.根据权利要求1所述的一种机械半自动丝杆压网机，其特征在于：所述底板（3）的前侧靠近顶部位置开设有偏转槽，所述偏转槽内设有转板（8），所述转板（8）两侧分别与偏转槽两侧槽壁转动连接，且转板（8）的自由端向上倾斜，所述转板（8）顶部与底板（3）顶部的最小夹角为直角，所述转板（8）底部设有限位块（9），且限位块（9）与偏转槽底部槽壁固连。5.根据权利要求4所述的一种机械半自动丝杆压网机，其特征在于：所述转板（8）的自由端能够位于立柱（2）的前侧，且转板（8）的自由端安装有导轮（10），所述导轮（10）的直径大于转板（8）的厚度，且导轮（10）不会与压板（42）接触。6.根据权利要求2所述的一种机械半自动丝杆压网机，其特征在于：所述压板（42）的顶部和底板（3）的顶部均固连有多个条板（11），且条板（11）与压板（42）的前侧平行。7.根据权利要求5所述的一种机械半自动丝杆压网机，其特征在于：所述活动门（6）的前侧固连有挡板，所述挡板能够与导轮（10）接触，且当活动门（6）处于关闭状态时，挡板和转板（8）均与地面垂直。
技术总结本实用新型公开了一种机械半自动丝杆压网机，包括顶板，所述顶板底部靠近四个角的位置均固连有立柱，且位于两侧的两个立柱以及位于后侧的两个所述立柱之间均固连有隔板，四个所述立柱之间连接有同一底板，所述顶板和底板之间设有压紧装置，所述顶板的顶部设有驱动装置。本实用新型通过设有螺杆，启动电机时，第一锥齿轮在电机的带动下带动第二锥齿轮进行转动，而螺杆在第二锥齿轮的作用下开始自转，由于螺杆与第二锥齿轮螺纹连接在一起，因此螺杆在自转的同时还沿着竖直方向进行运动，从而带动固定板上下移动，进而实现对尼网的压缩，由于无需使用液压杆，因此不会存在液压油的渗漏，保证了尼龙网的清洁。保证了尼龙网的清洁。保证了尼龙网的清洁。
技术研发人员：郭戈
受保护的技术使用者：界首市金戈塑业有限公司
技术研发日：2021.09.27
技术公布日：2022/7/5
