1.本实用新型涉及变径管领域，具体涉及带直径指示的变径旋钮。
背景技术：2.气管导管是目前常用的气道工具，气管插管全麻的必须品，目前是由不同直径的气管组成的一整套气管导管供医生选择，其有很大程度的经验性成分，其可能出现插管失败(导管过粗)、漏气(导管过细)等情况。
3.为了解决上述问题，现有技术中将气管导管设计成可变径的，即气管导管的直径可以根据患者的气道大小进行适应性调节，提高了气管导管的通用性。
4.现有的变径管在直径调节时，需要利用辅助工具进行撑开，而现有的辅助工具结构辅助，操作的便捷性差。
技术实现要素：5.本实用新型的目的在于提供带直径指示的变径旋钮，解决现有的辅助工具结构辅助，操作的便捷性差的问题。
6.为实现上述实用新型目的，本实用新型所采用的技术方案是：带直径指示的变径旋钮，包括用于连接气管导管的连接帽，所述导管本体套设在连接帽一端上，所述连接帽的端面上设有若干沿其周向等间距分布的条孔，每条条形孔沿连接帽的径向延伸，所述条孔内穿设有可沿连接帽径向滑动的连接套；所述连接帽的另一端转动连接有旋盖，所述连接帽靠近连接帽的端面上沿周向设有若干弧形槽，所述连接套的一端插设在对应的弧形槽内。
7.优选地，所述旋盖同轴转动连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的杆部螺纹连接在连接帽上。
8.优选地，所述旋盖为透明结构，且旋盖的端面上设有用于显示支撑杆撑开量的刻度。
9.优选地，所述连接套的另一端连接有用于撑开气管导管的支撑杆。
10.优选地，所述连接套内磁吸连接有连接管，所述支撑杆的一端插设在连接管内。
11.优选地，所述条孔的侧壁上设有滑槽，所述连接套的外壁上设有一圈凸棱，所述凸棱插设在滑槽内。
12.优选地，所述连接帽的外壁上设有一圈密封槽，所述密封槽内设有用于将气管导管压紧在连接帽上的弹性压紧圈。
13.本实用新型的有益效果集中体现在：
14.1、本实用新型的变径旋钮通过转动旋盖，连接帽保持不动，此时由于弧形槽和条孔的设置，弧形槽会推着多个连接套在条孔内同步移动，多个连接套同时沿着连接帽的径向移动，相当于扩大或较小了连接套围合的区域，将该变径旋钮应用在气管导管变径上时，只需通过旋转旋盖即可完成，操作简单、便捷。
附图说明
15.图1是本实用新型整体结构示意图；
16.图2是本实用新型旋盖结构示意图；
17.图3是图1所示结构中a-a向视图；
18.图4是图3所示结构中b部放大图；
19.图5是本实用新型变径组件整体结构示意图；
20.图6是本实用新型单根支撑杆安装结构示意图；
21.图7是本实用新型连接件结构示意图；
22.图8是本实用新型气管导管结构示意图；
23.图9是本实用新型连接管与支撑杆装配结构示意图；
24.图例说明：1、支撑杆；2、安装套；3、凸起；4、插孔；5、柔性杆；6、调节套；7、连接帽；8、条孔；9、连接套；10、旋盖；11、弧形槽；12、锁紧螺栓；13、连接管；14、磁铁；15、薄膜软管；16、输入管；17、气囊；18、密封槽；19、弹性压紧圈；20、滑槽；21、凸棱。
具体实施方式
25.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
26.如图1-9所示，带直径指示的变径旋钮，需说明该变径旋钮应用在气管导管变径的变径组件上，变径旋钮与变径组件相连，对于变径组件具体的，如图5 所示，所述变径组件包括若干根呈环状分布支撑杆1，所述支撑杆1上设有连接件，每相邻的两根支撑杆1通过连接件相连，多根的支撑杆1的一端均连接在变径旋钮上；在本实施例中支撑杆1优选采用四根，同样也可以采用六根，根据气管导管的大小进行灵活选择；由连接件相连的支撑杆1可进行收缩以及扩大，也就实现了气管导管的直径扩大或缩小。
27.其中所述连接件包括套设在支撑杆1上的若干层安装套2，如图6、7所示，所述安装套2的外壁上设有一对凸起3，所述凸起3的一端设有插孔4，另一端设有呈l形的柔性杆5，柔性杆5有一定的弹性，既能够起到对支撑杆1之间的支撑作用，同时能够适应多根支撑杆1撑开或收拢带来的形变，结构简单实用性强；相邻两层的一根支撑杆1上的柔性杆5的自由端插设在相邻一根支撑杆1 上的插孔4中，则支撑杆1与安装套2、安装套2与柔性杆5之间均可以进行拆卸，便于对变径组件的支撑杆1的数量进行更换，拆装便捷；其次，每根支撑杆1还套设有用于相邻两个调节安装套2之间间距的调节套6，调节两个安装套 2的相对距离，适应不同的规格。
28.如图1-4所示，该变径旋钮包括用于连接气管导管的连接帽7，所述导管本体套设在连接帽7一端上，所述连接帽7的端面上设有若干沿其周向等间距分布的条孔8，每条条形孔沿连接帽7的径向延伸，所述条孔8内穿设有可沿连接帽7径向滑动的连接套9，也就是说连接套9与支撑杆1相连；所述连接帽7的另一端转动连接有旋盖10，所述连接帽7靠近连接帽7的端面上沿周向设有若干弧形槽11，所述连接套9的一端插设在对应的弧形槽11内；由于弧形槽11 和条孔8的设置，弧形槽11会推着多个连接套9在条孔8内同步移动，此时支撑杆1与连接套9相连，实现了支撑杆1的撑开或收拢。
29.进一步地，所述旋盖10为透明结构，且旋盖10的端面上设有用于显示支撑杆1撑开
量的刻度，便于观察支撑杆1的撑开量，可从旋盖10上直接读取。
30.进一步地，由于连接套9只能在条孔8内滑动，因此连接套9和条孔8之间存在限位结构，即所述条孔8的侧壁上设有滑槽20，所述连接套9的外壁上设有一圈凸棱21，所述凸棱21插设在滑槽20内。
31.进一步地，为了便于连接套9与支撑杆1之前的连接，因此所述连接套9 内磁吸连接有连接管13，也就是说连接管13的另一端设置一块磁铁14，如图9 所示，并且连接套9内也设置一块磁铁14，两块磁铁14相互吸引；可将连接管 13连接在连接套9内，而所述支撑杆1的一端插设在连接管13内，例如过盈配合以及螺纹连接，该方式安装便捷。
32.在本实施例中，气管导管采用薄膜软管15，以适应支撑杆1的变径调节，同时由于薄膜软管15的一端是连接在连接帽7上的，因此两者之间的密封性要保证，因此在所述薄膜软管15的一端套设在连接帽7的另一端上，位于薄膜软管15内的连接帽7的外壁上设有一圈密封槽18，如图3所示，所述连接帽7外套设有用于将薄膜软管15压紧在密封槽18内的弹性压紧圈19；弹性压紧圈19 和薄膜软管15的配合起到密封作用，同时在连接帽7和旋盖10之间也需要设置密封圈，避免气管导管气体泄漏。
33.需要说明的是，对于前述的各个方法实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本技术并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本技术，某一些步骤可以采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，所涉及的动作和单元并不一定是本技术所必须的。
技术特征：1.带直径指示的变径旋钮，其特征在于：包括用于连接气管导管的连接帽(7)，所述导管本体套设在连接帽(7)一端上，所述连接帽(7)的端面上设有若干沿其周向等间距分布的条孔(8)，每条条形孔沿连接帽(7)的径向延伸，所述条孔(8)内穿设有可沿连接帽(7)径向滑动的连接套(9)；所述连接帽(7)的另一端转动连接有旋盖(10)，所述连接帽(7)靠近连接帽(7)的端面上沿周向设有若干弧形槽(11)，所述连接套(9)的一端插设在对应的弧形槽(11)内。2.根据权利要求1所述的带直径指示的变径旋钮，其特征在于：所述旋盖(10)同轴转动连接有锁紧螺栓(12)，所述锁紧螺栓(12)的杆部螺纹连接在连接帽(7)上。3.根据权利要求1所述的带直径指示的变径旋钮，其特征在于：所述旋盖(10)为透明结构，且旋盖(10)的端面上设有用于显示支撑杆(1)撑开量的刻度。4.根据权利要求1所述的带直径指示的变径旋钮，其特征在于：所述连接套(9)的另一端连接有用于撑开气管导管的支撑杆(1)。5.根据权利要求4所述的带直径指示的变径旋钮，其特征在于：所述连接套(9)内磁吸连接有连接管(13)，所述支撑杆(1)的一端插设在连接管(13)内。6.根据权利要求1所述的带直径指示的变径旋钮，其特征在于：所述条孔(8)的侧壁上设有滑槽(20)，所述连接套(9)的外壁上设有一圈凸棱(21)，所述凸棱(21)插设在滑槽(20)内。7.根据权利要求1所述的带直径指示的变径旋钮，其特征在于：所述连接帽(7)的外壁上设有一圈密封槽(18)，所述密封槽(18)内设有用于将气管导管压紧在连接帽(7)上的弹性压紧圈(19)。
技术总结本实用新型涉及变径管领域，目的在于提供带直径指示的变径旋钮，解决现有的辅助工具结构辅助，操作的便捷性差的问题。采用的技术方案为：带直径指示的变径旋钮，包括用于连接气管导管的连接帽，导管本体套设在连接帽一端上，连接帽的端面上设有若干沿其周向等间距分布的条孔，每条条形孔沿连接帽的径向延伸，条孔内穿设有连接套；连接帽的另一端转动连接有旋盖，连接帽靠近连接帽的端面上沿周向设有若干弧形槽，连接套插设在对应的弧形槽内。由于弧形槽和条孔的设置，弧形槽会推着多个连接套在条孔内同步移动，相当于扩大或较小了连接套围合的区域，将该变径旋钮应用在气管导管变径上时，只需通过旋转旋盖即可完成，操作简单、便捷。捷。捷。
技术研发人员：牟秋霖
受保护的技术使用者：泸州市中医医院（泸州市中西医结合医院、泸州市江阳区中医医院）
技术研发日：2021.09.24
技术公布日：2022/7/5
