1.本实用新型涉及化学设备技术领域，具体为一种用于邻氟甲苯的混合分离装置。
背景技术：2.邻氯甲苯是一种有机化合物，氟苯为无色液体，不溶于水，能与乙醇、乙醚、丙酮和苯混溶，氟苯的加工产物很多，例如邻氟甲苯。
3.邻氟甲苯在加工的时候都会用到混合装置，但是现有的混合装置都为固定式的运动方式，用于对较多邻氟甲苯进行混合的时候，会造成混合不彻底的情况发生，不仅使混和的程度下降，而且耗费的时间久，使装置在混合和分离上还有待进一步的改进。
技术实现要素：4.针对相关技术中的问题，本实用新型专利提出一种用于邻氟甲苯的混合分离装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.一种用于邻氟甲苯的混合分离装置，包括底板，竖型板，壳体，电机，所述竖型板固定在所述底板的顶端，所述壳体固定在所述竖型板上，所述竖型板的顶端侧面设有横板，所述横板的上方设有电机，所述底板的底端四角上设有均匀分布的支撑脚，所述电机上设有主轴，所述主轴贯穿所述横板延伸到下方，所述主轴上设有转动轮一，所述转动轮一的一侧设有转动轮二，所述转动轮一和所述转动轮二之间设有传输带，所述主轴的底端设有带动杆。
7.进一步的，所述带动杆和所述主轴存在夹角，并且夹角度数为 15度，所述带动杆上对称设有卡块，所述卡块和所述带动杆为固定的方式，并且所述卡块为半圆设计，在所述带动杆上并且在两个所述卡块之间设有圆形齿轮一。
8.进一步的，所述转动轮二的中心部位设有联动杆，所述联动杆和所述主轴为平行设计方式，所述联动杆上设有圆形齿轮二，所述圆形齿轮二和所述圆形齿轮一相配合，并且所述圆形齿轮一和所述圆形齿轮二之间为倾斜的方式。
9.进一步的，所述带动杆延伸到所述壳体的内部，所述带动杆的底端设有搅动棒，所述搅动棒的数量为若干个，所述竖型板的侧面对称设有放置板，在所述放置板的内部设有弧形孔，所述卡块在所述弧形孔中。
10.进一步的，所述壳体的侧面对称设有方形块，所述方形块的内部为空心的方式，所述方形块的中心部位设有升降杆，所述升降杆的底端设有挡板，所述升降杆贯穿所述方形块。
11.进一步的，所述升降杆上并且在所述方形块的内部设有复位弹簧，所述升降杆的顶端设有活动销，所述活动销的两端设有把手，所述壳体的顶端设有投料口，所述方形块的内部设有卡板。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1：通过本实用设置带动杆等部件，在使用时，电机带动主轴旋转，主轴和带动杆为倾斜方式，会使卡块11在所述放置板中的弧形孔中不停的转动，而且转动方式为倾斜式，增加了搅动棒的转动面积，能够使邻氟甲苯混合的更加的均匀，提高了混合的程度。
14.2：通过本实用设置的把手等部件，在使用时，人工转动把手围绕活动销旋转，使把手产生高度差，在复位弹簧的连接下，能够调节卡板的高度，使分层后的邻氟甲苯能够从方形块中流出，实现了对邻氟甲苯的分离，而且装置的操作简单，实用性强。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型的一种用于邻氟甲苯的混合分离装置中整体装置的正视图；
17.图2是本实用新型的一种用于邻氟甲苯的混合分离装置中带动杆等部件的等轴侧视图；
18.图3是本实用新型的一种用于邻氟甲苯的混合分离装置中放置板部件的等轴侧视图；
19.图4是本实用新型的一种用于邻氟甲苯的混合分离装置中壳体等部件的等轴侧视图。
20.图中：1、底板；2、竖型板；3、壳体；4、电机；5、支撑脚；6、主轴；7、转动轮一；8、转动轮二；9、传输带；10、带动杆；11、卡块；12、圆形齿轮一；13、联动杆；14、圆形齿轮二；15、搅动棒； 16、放置板；17、弧形孔；18、方形块；19、升降杆；20、挡板；21、复位弹簧；22、活动销；23、把手；24、投料口；25、卡板。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.实施例
23.如图1至图4所示：
24.本实用新型提供了一种用于邻氟甲苯的混合分离装置，其中，
25.包括底板1，竖型板2，壳体3，电机4，所述竖型板2固定在所述底板1的顶端，所述壳体3固定在所述竖型板2上，所述竖型板2 的顶端侧面设有横板，所述横板的上方设有电机4，所述底板1的底端四角上设有均匀分布的支撑脚5,保证了装置运行时的稳定性。
26.所述电机4上设有主轴6，所述主轴6贯穿所述横板延伸到下方，所述主轴6上设有转动轮一7，所述转动轮一7的一侧设有转动轮二 8，所述转动轮一7和所述转动轮二8之间设有传输带9，所述主轴6 的底端设有带动杆10，所述电机4带动所述主轴6运动能够使装置实现自动化。
27.所述带动杆10和所述主轴6存在夹角，并且夹角度数为15度，所述带动杆10上对称设有卡块11，所述卡块11和所述带动杆10为固定的方式，并且所述卡块11为半圆设计，在所述带动杆10上并且在两个所述卡块11之间设有圆形齿轮一12，所述主轴6和所述带动杆10倾斜的方式能够使所述带动杆10的旋转面积增大，提高了混合的效率。
28.所述转动轮二8的中心部位设有联动杆13，所述联动杆13和所述主轴6为平行设计方式，所述联动杆13上设有圆形齿轮二14，所述圆形齿轮二14和所述圆形齿轮一12相配合，并且所述圆形齿轮一 12和所述圆形齿轮二14之间为倾斜的方式，使所述圆形齿轮一12 和所述圆形齿轮二14之间始终能配合在一起。
29.所述带动杆10延伸到所述壳体3的内部，所述带动杆10的底端设有搅动棒15，所述搅动棒15的数量为若干个，所述竖型板2的侧面对称设有放置板16，在所述放置板16的内部设有弧形孔17，所述卡块11在所述弧形孔17中，能够使所述卡块11运行的更加平稳，提高了装置的稳定性。
30.所述壳体3的侧面对称设有方形块18，所述方形块18的内部为空心的方式，所述方形块18的中心部位设有升降杆19，所述升降杆 19的底端设有挡板20，所述升降杆19贯穿所述方形块18。所述升降杆19上并且在所述方形块18的内部设有复位弹簧21，所述升降杆19的顶端设有活动销22，所述活动销22的两端设有把手23，所述壳体3的顶端设有投料口24，所述方形块18的内部设有卡板25，能够对邻氟甲苯实现开关的控制。
31.上述实施例的详细使用方法与作用：当需要对邻氟甲苯进行混合的时候，将邻氟甲苯放到所述壳体3中。所述电机4开始工作带动所述主轴6进行转动，所述所述主轴6和所述带动杆10固定连接在一起，所述带动杆10上对称设有卡块11，所述卡块11在所述放置板 16中的所述弧形孔17中，因为所述带动杆10和所述主轴6为带角度的方式，所述主轴6上设有转动轮一7，所述转动轮一7通过所述传输带9和所述转动轮二8相连接，会使所述联动杆13不停的旋转。所述联动杆13连接在所述圆形齿轮二14上，所述圆形齿轮二14和所述圆形齿轮一12相配合，保证了所述带动杆10上的所述卡块11 在所述弧形孔17中运行的稳定性，使所述带动杆10底端的搅动棒 15不停的对邻氟甲苯进行搅拌。
32.当混合完成后，能够通过所述投料口24加入萃取剂，会使邻氟甲苯中的其他杂质分离出来，出现分层的情况，人工转动所述把手 23，使所述把手23围绕所述活动销22进行转动。初始状态时，所述把手23竖直在所述方形块18的顶端，所述卡板25将方形块18的内部堵住，慢慢使所述把手23平放，在所述复位弹簧21的作用下，会使所述升降杆19向下运动，所述卡板25会向下移动，此时邻氟甲苯会从所述方形块18的中流出。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，能够是固定连接，也能够是可拆卸连接，或一体地连接；能够是机械连接，也能够是电连接；能够是直接相连，也能够通过中间媒介间接相连，能够是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，能够根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然能够对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均
应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：1.一种用于邻氟甲苯的混合分离装置，其特征在于，包括底板(1)，竖型板(2)，壳体(3)，电机(4)，所述竖型板(2)固定在所述底板(1)的顶端，所述壳体(3)固定在所述竖型板(2)上，所述竖型板(2)的顶端侧面设有横板，所述横板的上方设有电机(4)，所述底板(1)的底端四角上设有均匀分布的支撑脚(5)，所述电机(4)上设有主轴(6)，所述主轴(6)贯穿所述横板延伸到下方，所述主轴(6)上设有转动轮一(7)，所述转动轮一(7)的一侧设有转动轮二(8)，所述转动轮一(7)和所述转动轮二(8)之间设有传输带(9)，所述主轴(6)的底端设有带动杆(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于邻氟甲苯的混合分离装置，其特征在于，所述带动杆(10)和所述主轴(6)存在夹角，并且夹角度数为15度，所述带动杆(10)上对称设有卡块(11)，所述卡块(11)和所述带动杆(10)为固定的方式，并且所述卡块(11)为半圆设计，在所述带动杆(10)上并且在两个所述卡块(11)之间设有圆形齿轮一(12)。3.根据权利要求2所述的一种用于邻氟甲苯的混合分离装置，其特征在于，所述转动轮二(8)的中心部位设有联动杆(13)，所述联动杆(13)和所述主轴(6)为平行设计方式，所述联动杆(13)上设有圆形齿轮二(14)，所述圆形齿轮二(14)和所述圆形齿轮一(12)相配合，并且所述圆形齿轮一(12)和所述圆形齿轮二(14)之间为倾斜的方式。4.根据权利要求3所述的一种用于邻氟甲苯的混合分离装置，其特征在于，所述带动杆(10)延伸到所述壳体(3)的内部，所述带动杆(10)的底端设有搅动棒(15)，所述搅动棒(15)的数量为若干个，所述竖型板(2)的侧面对称设有放置板(16)，在所述放置板(16)的内部设有弧形孔(17)，所述卡块(11)在所述弧形孔(17)中。5.根据权利要求1所述的一种用于邻氟甲苯的混合分离装置，其特征在于，所述壳体(3)的侧面对称设有方形块(18)，所述方形块(18)的内部为空心的方式，所述方形块(18)的中心部位设有升降杆(19)，所述升降杆(19)的底端设有挡板(20)，所述升降杆(19)贯穿所述方形块(18)。6.根据权利要求5所述的一种用于邻氟甲苯的混合分离装置，其特征在于，所述升降杆(19)上并且在所述方形块(18)的内部设有复位弹簧(21)，所述升降杆(19)的顶端设有活动销(22)，所述活动销(22)的两端设有把手(23)，所述壳体(3)的顶端设有投料口(24)，所述方形块(18)的内部设有卡板(25)。
技术总结本实用新型公开了一种用于邻氟甲苯的混合分离装置，涉及化学设备技术领域，包括底板，竖型板，壳体，电机，竖型板固定在底板的顶端，壳体固定在竖型板上，竖型板的顶端侧面设有横板，横板的上方设有电机，底板的底端四角上设有均匀分布的支撑脚，电机上设有主轴，主轴贯穿横板延伸到下方，主轴上设有转动轮一，转动轮一的一侧设有转动轮二，转动轮一和转动轮二之间设有传输带，主轴的底端设有带动杆，带动杆和主轴存在夹角，并且夹角度数为15度，带动杆上对称设有卡块，卡块和带动杆为固定的方式，并且卡块为半圆设计。有益效果：提高了混合的程度，而且也能够对邻氟甲苯实现轻松的分离，操作简单，实用性强。实用性强。实用性强。
技术研发人员：杨国礼 汪峻 王文明 韩立定 朱华苗 叶强林
受保护的技术使用者：东至德泰精细化工有限公司
技术研发日：2022.01.05
技术公布日：2022/7/5
