1.本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种废气处理用催化燃烧装置。
背景技术：2.废气处理主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作，常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等，对废气进行处理时需要根据废气成分(是否含有水分、固态物、油状物，及处理难易程度)、浓度(高、低)、排放形式(连续或间歇排放)选择处理方案，而对于汽车喷漆车间的废气处理通常采用焚烧处理，而现有的催化燃烧装置在使用时，不方便能源的循环利用，能源的利用率不高，不够环保，为此，我们提出了一种废气处理用催化燃烧装置。
技术实现要素：3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种废气处理用催化燃烧装置，使用更加安全，过滤效果更好，方便能源的循环利用，能源的利用率更高，更加环保节能，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废气处理用催化燃烧装置，包括外壳；
5.外壳：其上表面右端设置有加热箱，加热箱的右侧面开口处设有进气管，外壳的右侧面开口处设有排气管，外壳的内部底端设有催化腔，外壳的内部上端设置有换热机构，换热机构分别与加热箱和催化腔连通，催化腔上端左侧的开口处设有催化床；
6.其中：所述进气管和排气管的内部均串联有阻火器，使用更加安全，过滤效果更好，方便能源的循环利用，能源的利用率更高，更加环保节能。
7.进一步的，所述外壳的前侧面设置有控制器，控制器的输入端电连接外部电源，保证电路的正常运转。
8.进一步的，所述加热箱的内部均匀设置有加热片，加热片的内部均设有电热丝，电热丝的输入端电连接控制器的输出端，方便对废气进行预热。
9.进一步的，所述加热箱上表面右侧的条型槽内部底面均匀设置有弹簧，条型槽的内部活动插接有滤板，条型槽上端右侧的豁口内均匀设置有与滤板配合的弹性扣板，进气管与滤板对应，方便对废气进行过滤。
10.进一步的，所述换热机构包括第一换热管和导热板，所述第一换热管均匀设置于外壳的内部上端右侧，第一换热管的上端均与加热箱的内部连通，第一换热管的下端均与催化腔的内部连通，第一换热管与导热板中部对应设置的通孔内壁固定连接，导热板为竖向阵列分布，方便能源的循环利用。
11.进一步的，所述加热箱和催化腔的内部均设有温度传感器，温度传感器的输出端电连接控制器的输入端，方便实时监测加热箱和催化腔内部的温度。
12.进一步的，所述外壳的内部上端右侧分别设置有折板和第二换热管，折板与第二换热管间隔设置，两个折板竖向错位设置，外壳的前后侧面右端对称设置有连接槽板，两个连接槽板之间通过均匀分布的第二换热管连通，能源利用率更高。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本废气处理用催化燃烧装置，具有以下好处：
14.1、将废气经过加热箱右端的滤板过滤后引入加热箱的内部，同时控制器控制电热丝工作使加热片均匀对废气进行加热，加热后的废气通过均匀分布的第一换热管进入催化腔，燃烧器工作对废气进行燃烧反应，废气在经过催化床时与催化床内部的催化剂发生反应并催化分解，同时释放出能量，处理后的热气从外壳的内部上端向右移动，当高温气体与第一换热管接触时，能够经过第一换热管的废气进行加热，导热板能够提高换热效率，此时可以通过控制器控制电热丝停止工作，从而起到节能的作用。
15.2、换热后的气体经过折板时再次与第二换热管进行换热，将外部气体管道与连接槽板连通，当气体进入第二换热管时，能够利用剩余的热量对空气进行加热，能源利用率更高。
16.3、使用后将弹性扣板向右拨动，使弹性扣板与滤板分离，此时在弹簧的弹性作用下，滤板自动弹出，方便对滤板进行更换，保证过滤效果。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型内部剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型a处放大结构示意图；
20.图4为本实用新型第二换热管的侧面剖视结构示意图。
21.图中：1外壳、2换热机构、21第一换热管、22导热板、3加热箱、31加热片、32电热丝、33滤板、34弹簧、35弹性扣板、4进气管、5排气管、6阻火器、7催化腔、8催化床、9温度传感器、10折板、11第二换热管、12连接槽板、13控制器。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种废气处理用催化燃烧装置，包括外壳1；
24.外壳1：其上表面右端设置有加热箱3，加热箱3的右侧面开口处设有进气管4，外壳1的右侧面开口处设有排气管5，方便处理后气体的排出，外壳1的内部底端设有催化腔7，外壳1的内部上端设置有换热机构2，换热机构2分别与加热箱3和催化腔7连通，催化腔7上端左侧的开口处设有催化床8，加热箱3的内部均匀设置有加热片31，加热片31的内部均设有电热丝32，加热箱3的内部均匀设置有加热片31，加热片31的内部均设有电热丝32，换热机构2包括第一换热管21和导热板22，第一换热管21均匀设置于外壳1的内部上端右侧，第一
换热管21的上端均与加热箱3的内部连通，第一换热管21的下端均与催化腔7的内部连通，第一换热管21与导热板22中部对应设置的通孔内壁固定连接，导热板22为竖向阵列分布，将废气经过加热箱3右端的滤板33过滤后引入加热箱3的内部，同时控制器13控制电热丝32工作使加热片31均匀对废气进行加热，加热后的废气通过均匀分布的第一换热管21进入催化腔7，燃烧器工作对废气进行燃烧反应，废气在经过催化床8时与催化床8内部的催化剂发生反应并催化分解，同时释放出能量，处理后的热气从外壳1的内部上端向右移动，当高温气体与第一换热管21接触时，能够经过第一换热管21的废气进行加热，导热板22能够提高换热效率，此时可以通过控制器13控制电热丝32停止工作，从而起到节能的作用；
25.其中：进气管4和排气管5的内部均串联有阻火器6，保证使用的安全。
26.其中：外壳1的前侧面设置有控制器13，控制器13的输入端电连接外部电源，电热丝32的输入端电连接控制器13的输出端，保证电路的正常运转，加热箱3和催化腔7的内部均设有温度传感器9，温度传感器9的输出端电连接控制器13的输入端，方便实时监测加热箱3和催化腔7内部的温度。
27.其中：外壳1的内部上端右侧分别设置有折板10和第二换热管11，折板10与第二换热管11间隔设置，两个折板10竖向错位设置，外壳1的前后侧面右端对称设置有连接槽板12，两个连接槽板12之间通过均匀分布的第二换热管11连通，换热后的气体经过折板10时再次与第二换热管11进行换热，将外部气体管道与连接槽板12连通，当气体进入第二换热管11时，能够利用剩余的热量对空气进行加热，能源利用率更高。
28.本实用新型提供的一种废气处理用催化燃烧装置的工作原理如下：将废气经过加热箱3右端的滤板33过滤后引入加热箱3的内部，同时控制器13控制电热丝32工作使加热片31均匀对废气进行加热，加热后的废气通过均匀分布的第一换热管21进入催化腔7，燃烧器工作对废气进行燃烧反应，废气在经过催化床8时与催化床8内部的催化剂发生反应并催化分解，同时释放出能量，处理后的热气从外壳1的内部上端向右移动，当高温气体与第一换热管21接触时，能够经过第一换热管21的废气进行加热，导热板22能够提高换热效率，此时可以通过控制器13控制电热丝32停止工作，从而起到节能的作用，换热后的气体经过折板10时再次与第二换热管11进行换热，将外部气体管道与连接槽板12连通，当气体进入第二换热管11时，能够利用剩余的热量对器进行加热，能源利用率更高，换热后的气体通过排气管5排出，温度传感器9能够实时监测加热箱3和催化腔7内部的温度，使用后将弹性扣板35向右拨动，使弹性扣板35与滤板33分离，此时在弹簧34的弹性作用下，滤板33自动弹出，方便对滤板33进行更换，阻火器6能够防止内部发生爆炸时有火星飞出，保证使用的安全。
29.值得注意的是，以上实施例中所公开的电热丝32和温度传感器9均可根据实际应用场景自由配置，电热丝32建议选用型号为cr15ni60的电热丝，温度传感器9建议选用型号为mf53的温度传感器，控制器13的核心芯片建议选用at90系列的单片机，控制器13控制电热丝32和温度传感器9工作均采用现有技术中常用的方法。
30.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
技术特征：1.一种废气处理用催化燃烧装置，其特征在于：包括外壳(1)；外壳(1)：其上表面右端设置有加热箱(3)，加热箱(3)的右侧面开口处设有进气管(4)，外壳(1)的右侧面开口处设有排气管(5)，外壳(1)的内部底端设有催化腔(7)，外壳(1)的内部上端设置有换热机构(2)，换热机构(2)分别与加热箱(3)和催化腔(7)连通，催化腔(7)上端左侧的开口处设有催化床(8)；其中：所述进气管(4)和排气管(5)的内部均串联有阻火器(6)。2.根据权利要求1所述的一种废气处理用催化燃烧装置，其特征在于：所述外壳(1)的前侧面设置有控制器(13)，控制器(13)的输入端电连接外部电源。3.根据权利要求2所述的一种废气处理用催化燃烧装置，其特征在于：所述加热箱(3)的内部均匀设置有加热片(31)，加热片(31)的内部均设有电热丝(32)，电热丝(32)的输入端电连接控制器(13)的输出端。4.根据权利要求3所述的一种废气处理用催化燃烧装置，其特征在于：所述加热箱(3)上表面右侧的条型槽内部底面均匀设置有弹簧(34)，条型槽的内部活动插接有滤板(33)，条型槽上端右侧的豁口内均匀设置有与滤板(33)配合的弹性扣板(35)，进气管(4)与滤板(33)对应。5.根据权利要求1所述的一种废气处理用催化燃烧装置，其特征在于：所述换热机构(2)包括第一换热管(21)和导热板(22)，所述第一换热管(21)均匀设置于外壳(1)的内部上端右侧，第一换热管(21)的上端均与加热箱(3)的内部连通，第一换热管(21)的下端均与催化腔(7)的内部连通，第一换热管(21)与导热板(22)中部对应设置的通孔内壁固定连接，导热板(22)为竖向阵列分布。6.根据权利要求2所述的一种废气处理用催化燃烧装置，其特征在于：所述加热箱(3)和催化腔(7)的内部均设有温度传感器(9)，温度传感器(9)的输出端电连接控制器(13)的输入端。7.根据权利要求1所述的一种废气处理用催化燃烧装置，其特征在于：所述外壳(1)的内部上端右侧分别设置有折板(10)和第二换热管(11)，折板(10)与第二换热管(11)间隔设置，两个折板(10)竖向错位设置，外壳(1)的前后侧面右端对称设置有连接槽板(12)，两个连接槽板(12)之间通过均匀分布的第二换热管(11)连通。
技术总结本实用新型公开了一种废气处理用催化燃烧装置，包括外壳；外壳：其上表面右端设置有加热箱，加热箱的右侧面开口处设有进气管，外壳的右侧面开口处设有排气管，外壳的内部底端设有催化腔，外壳的内部上端设置有换热机构，换热机构分别与加热箱和催化腔连通，催化腔上端左侧的开口处设有催化床；其中：所述进气管和排气管的内部均串联有阻火器，所述外壳的前侧面设置有控制器，控制器的输入端电连接外部电源，所述加热箱的内部均匀设置有加热片，加热片的内部均设有电热丝，该废气处理用催化燃烧装置，使用更加安全，过滤效果更好，方便能源的循环利用，能源的利用率更高，更加环保节能。更加环保节能。更加环保节能。
技术研发人员：张辉 焦璐琪
受保护的技术使用者：河南环裕环境治理有限公司
技术研发日：2022.01.10
技术公布日：2022/7/5
