1.本实用新型属于铝型材切割装置领域，具体涉及一种铝型材防跳动的连续切割装置。
背景技术：2.现今铝型材，就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料，铝型材在生产加工时通常需要进行连续切割，以得到所需长度的铝型材，但目前的铝型材切割装置难以在对铝型材切割的同时防止铝型材的跳动，防跳结构难以快速调节使用，难以提高铝型材切割时的稳定性。
3.目前，专利号为cn201922241035.5的实用新型专利公开了一种防变形铝型材的切割装置，包括切割台、活动块和活动限位件，所述切割台一侧底部处设有安装台，且安装台顶部通过螺丝固定有电动导轨，所述电动导轨的滑动端顶部与活动块相连接，所述活动块顶部通过螺栓固定有电动机，且电动机的输出轴通过联轴器连接有盘锯，所述切割台顶部外壁开有顶部滑槽，且顶部滑槽内壁滑动连接有两个对称设置的活动限位件，该切割装置盘锯在电动机和电动导轨的作用下对型材外沿进行水平移动切割，本装置将型材稳定的固定在切割台表面，盘锯在运行过程水平匀速运行，避免盘锯用力方向不均等情况，进而防止铝型材变形，切割效果也更加有保障，方便后续打磨操作，但目前的铝型材切割装置难以在对铝型材切割的同时防止铝型材的跳动，防跳结构难以快速调节使用，难以提高铝型材切割时的稳定性。
4.因此，针对上述的目前的铝型材切割装置难以在对铝型材切割的同时防止铝型材的跳动，防跳结构难以快速调节使用，难以提高铝型材切割时的稳定性的问题，亟需得到解决，以实现铝型材切割装置可对铝型材切割的同时防止铝型材的跳动，防跳结构可快速调节使用，提高铝型材切割时的稳定性。
技术实现要素：5.(1)要解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种铝型材防跳动的连续切割装置，该切割装置旨在解决现有的铝型材切割装置难以在对铝型材切割的同时防止铝型材的跳动，防跳结构难以快速调节使用，难以提高铝型材切割时的稳定性的技术问题。
7.(2)技术方案
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种铝型材防跳动的连续切割装置，该切割装置包括承载桌和活动设置于所述承载桌上方的第三固定块；所述承载桌上下两端贯穿开设有第二槽体，所述第二槽体内壁固定安装有电动缸，所述电动缸的伸缩杆上端固定安装有承载块，所述承载块上端与第三固定块下端相连接，所述第三固定块上下两端贯穿开设有第三槽体，所述第三固定块上端固定安装有第五固定块，所述第五固定块前端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴后端贯穿第五固定块固定安装有丝杆本
体，所述丝杆本体外壁活动安装有滚珠丝杆螺母，所述滚珠丝杆螺母外壁固定安装有限位块，所述承载桌上端固定安装有固定体，所述固定体上端固定安装有液压缸，所述液压缸的伸缩杆下端贯穿固定体固定安装有切刀。
9.使用本技术方案的切割装置时，将铝型材放置在多个转辊的上端，根据铝型材的宽度，开启第二电机使限位块移动，使限位块的后端与铝型材的前端相贴合，开启电动缸使第三固定块向下移动，即可利用第三固定块和限位块的限位作用实现铝型材位置的固定，实现铝型材在切割时防跳动。
10.优选地，所述承载桌上端固定安装有对称的支撑块，所述支撑块上端固定安装有第一固定块，所述第一固定块前端固定安装有第一电机，两个所述第一固定块之间转动安装有转辊，所述第一电机的输出轴贯穿第一固定块与转辊的前端相连接。将铝型材放置在多个转辊的上端，开启第一电机使转辊转动，即可实现对铝型材的输送。
11.优选地，所述切刀上端固定安装有对称的限位柱，所述限位柱上端贯穿固定体延伸至固定体的上方。限位柱的设置可实现切刀的稳定移动。
12.优选地，所述承载桌上下两端贯穿开设有第一槽体，所述第一槽体内壁活动设置有第二固定块，所述第二固定块下端固定安装有支撑体。支撑体和第二固定块的设置可实现对铝型材的承载。
13.优选地，所述第二固定块和支撑体为一体结构，所述第二固定块上端固定开设有第四槽体，所述第四槽体内壁活动设置有钢块。钢块的设置可实现对铝型材的支撑，从而利于铝型材切割的进行。
14.优选地，所述第三固定块上端固定安装有第四固定块，所述第四固定块前后两端贯穿式固定安装有轴承，所述轴承内壁与丝杆本体的外壁相贴合。丝杆本体在随电机的输出轴转动时，丝杆本体沿轴承的内壁转动，从而实现丝杆本体的稳定运动。
15.优选地，所述固定体前端固定安装有plc控制器，所述钢块下端固定安装有均匀分布的弹簧，所述弹簧下端与支撑体下端内壁相连接。弹簧的设置在钢块受到压力时具有缓冲作用，利于对铝型材进行冲切。
16.(3)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的切割装置可根据铝型材的宽度，开启第二电机使限位块移动，使限位块的后端与铝型材的前端相贴合，开启电动缸使第三固定块向下移动，即可利用第三固定块和限位块的限位作用实现铝型材位置的固定，实现铝型材在切割时防跳动，防跳动结构可快速调节使用，提高了铝型材在切割时的稳定性。
附图说明
18.图1为本实用新型切割装置一种具体实施方式的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型切割装置一种具体实施方式的第三固定块的立体结构示意图；
20.图3为本实用新型切割装置一种具体实施方式的钢块的立体结构示意图；
21.图4为本实用新型切割装置一种具体实施方式的支撑体的剖视图；
22.图5为本实用新型切割装置一种具体实施方式的固定体的剖视图。
23.附图中的标记为：1、承载桌；2、支撑块；3、第一固定块；4、第一电机；5、转辊；6、固
定体；7、液压缸；8、限位柱；9、第一槽体；10、第二固定块；11、钢块；12、plc控制器；13、第二槽体；14、电动缸；15、承载块；16、第三固定块；17、第三槽体；18、第四固定块；19、轴承；20、丝杆本体；21、第五固定块；22、第二电机；23、滚珠丝杆螺母；24、限位块；25、支撑体；26、第四槽体；27、弹簧；28、切刀。
具体实施方式
24.本具体实施方式是一种铝型材防跳动的连续切割装置，其立体结构示意图如图1所示，其第三固定块16的立体结构示意图如图2所示，该切割装置包括承载桌1和活动设置于承载桌1上方的第三固定块16；承载桌1上下两端贯穿开设有第二槽体13，第二槽体13内壁固定安装有电动缸14，电动缸14的伸缩杆上端固定安装有承载块15，承载块15上端与第三固定块16下端相连接，第三固定块16上下两端贯穿开设有第三槽体17，第三固定块16上端固定安装有第五固定块21，第五固定块21前端固定安装有第二电机22，第二电机22的输出轴后端贯穿第五固定块21固定安装有丝杆本体20，丝杆本体20外壁活动安装有滚珠丝杆螺母23，滚珠丝杆螺母23外壁固定安装有限位块24，承载桌1上端固定安装有固定体6，固定体6上端固定安装有液压缸7，液压缸7的伸缩杆下端贯穿固定体6固定安装有切刀28，承载桌1上端固定安装有对称的支撑块2，支撑块2上端固定安装有第一固定块3，第一固定块3前端固定安装有第一电机4，两个第一固定块3之间转动安装有转辊5，第一电机4的输出轴贯穿第一固定块3与转辊5的前端相连接，第三固定块16上端固定安装有第四固定块18，第四固定块18前后两端贯穿式固定安装有轴承19，轴承19内壁与丝杆本体20的外壁相贴合。
25.针对本具体实施方式，第三固定块16采用钢材制作。
26.为了实现切刀28的稳定移动，切刀28上端固定安装有对称的限位柱8，限位柱8上端贯穿固定体6延伸至固定体6的上方。切刀28在随液压缸7的伸缩杆移动时，限位柱8沿固定体6的内壁移动，从而实现了切刀28的稳定移动。
27.为了提高铝型材切割时的稳定性，承载桌1上下两端贯穿开设有第一槽体9，第一槽体9内壁活动设置有第二固定块10，第二固定块10下端固定安装有支撑体25，第二固定块10和支撑体25为一体结构，第二固定块10上端固定开设有第四槽体26，第四槽体26内壁活动设置有钢块11，固定体6前端固定安装有plc控制器12，钢块11下端固定安装有均匀分布的弹簧27，弹簧27下端与支撑体25下端内壁相连接。铝型材置于钢块11的上端，开启液压缸7使切刀28向下移动即可将铝型材在钢块11上切断，钢块11受到压力使弹簧27收缩，具有一定的缓冲作用，利于切割工作的进行。
28.该切割装置钢块11的立体结构示意图如图3所示，其支撑体25的剖视图示意图如图4所示，其固定体6的剖视图如图5所示。
29.使用本技术方案的切割装置时，将铝型材放置在多个转辊5的上端，根据铝型材的宽度，开启第二电机22使丝杆本体20转动，从而使滚珠丝杆螺母23在丝杆本体20上移动，带动限位块24移动，使限位块24的后端与铝型材的前端相贴合，开启电动缸14使第三固定块16向下移动，即可利用第三固定块16和限位块24的限位作用实现铝型材位置的固定，实现铝型材在切割时防跳动，铝型材置于钢块11的上端，开启液压缸7使切刀28向下移动即可将铝型材在钢块11上切断。
技术特征：1.一种铝型材防跳动的连续切割装置，该切割装置包括承载桌和活动设置于所述承载桌上方的第三固定块；其特征在于，所述承载桌上下两端贯穿开设有第二槽体，所述第二槽体内壁固定安装有电动缸，所述电动缸的伸缩杆上端固定安装有承载块，所述承载块上端与第三固定块下端相连接，所述第三固定块上下两端贯穿开设有第三槽体，所述第三固定块上端固定安装有第五固定块，所述第五固定块前端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴后端贯穿第五固定块固定安装有丝杆本体，所述丝杆本体外壁活动安装有滚珠丝杆螺母，所述滚珠丝杆螺母外壁固定安装有限位块，所述承载桌上端固定安装有固定体，所述固定体上端固定安装有液压缸，所述液压缸的伸缩杆下端贯穿固定体固定安装有切刀。2.根据权利要求1所述的一种铝型材防跳动的连续切割装置，其特征在于，所述承载桌上端固定安装有对称的支撑块，所述支撑块上端固定安装有第一固定块，所述第一固定块前端固定安装有第一电机，两个所述第一固定块之间转动安装有转辊，所述第一电机的输出轴贯穿第一固定块与转辊的前端相连接。3.根据权利要求1所述的一种铝型材防跳动的连续切割装置，其特征在于，所述切刀上端固定安装有对称的限位柱，所述限位柱上端贯穿固定体延伸至固定体的上方。4.根据权利要求1所述的一种铝型材防跳动的连续切割装置，其特征在于，所述承载桌上下两端贯穿开设有第一槽体，所述第一槽体内壁活动设置有第二固定块，所述第二固定块下端固定安装有支撑体。5.根据权利要求4所述的一种铝型材防跳动的连续切割装置，其特征在于，所述第二固定块和支撑体为一体结构，所述第二固定块上端固定开设有第四槽体，所述第四槽体内壁活动设置有钢块。6.根据权利要求1所述的一种铝型材防跳动的连续切割装置，其特征在于，所述第三固定块上端固定安装有第四固定块，所述第四固定块前后两端贯穿式固定安装有轴承，所述轴承内壁与丝杆本体的外壁相贴合。7.根据权利要求5所述的一种铝型材防跳动的连续切割装置，其特征在于，所述固定体前端固定安装有plc控制器，所述钢块下端固定安装有均匀分布的弹簧，所述弹簧下端与支撑体下端内壁相连接。
技术总结本实用新型公开了一种铝型材防跳动的连续切割装置，该切割装置旨在解决现有技术的铝型材切割装置难以在对铝型材切割的同时防止铝型材的跳动，防跳结构难以快速调节使用，难以提高铝型材切割时的稳定性的技术问题。该切割装置包括承载桌和活动设置于所述承载桌上方的第三固定块；所述承载桌上下两端贯穿开设有第二槽体，所述第二槽体内壁固定安装有电动缸，所述电动缸的伸缩杆上端固定安装有承载块。该切割装置可根据铝型材的宽度，开启第二电机使限位块移动，使限位块的后端与铝型材的前端相贴合，开启电动缸使第三固定块向下移动，利用第三固定块和限位块的限位作用可实现铝型材位置的固定，防止铝型材在切割时跳动。防止铝型材在切割时跳动。防止铝型材在切割时跳动。
技术研发人员：钟冠林 杨厂文
受保护的技术使用者：佛山市昌艺铝制品有限公司
技术研发日：2022.01.04
技术公布日：2022/7/5
