1.本实用新型涉及打孔装置技术领域，特别涉及一种集成系统安装用的打孔装置。
背景技术：2.随着中国近年的快速发展，特别是信息服务业的迅猛发展，逐渐将计算机软件、硬件、操作系统技术等整合在一起形成集成系统，设备集成系统需要安装在墙体等位置，在安装过程中需要预先在墙体等位置上打出多个用于安装的孔洞，目前钻孔大多数是人工手持手钻打孔，但是手钻钻孔过程中会产生粉尘，不仅会导致地面变脏，需要人工清洁，而且操作人员在钻孔过程中容易吸入粉尘，影响操作人员的身体健康，并且现有钻孔装置在打孔过程中需要操作人员对孔深进行把握，这就需要熟练的操作人员才能打出适合孔深的孔洞。
技术实现要素：3.本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一，为此，本实用新型提出一种集成系统安装用的打孔装置，通过在主壳体的前端设置有集尘罩，在钻孔过程中，通过吸尘器将钻孔产生的粉尘吸收并收集，避免粉尘乱飞影响操作人员的身体健康和操作人员的后续打扫工作。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种集成系统安装用的打孔装置，包括主壳体，所述主壳体内设置有电机，所述电机的输出端连接有主钻头，所述电机与所述主钻头之间设置有变速箱，所述主壳体的前端设置有连接套，所述连接套内设置有供所述主钻头穿过的通孔，所述连接套上滑动连接有集尘罩，所述集尘罩通过管道连通有吸尘器，所述吸尘器连通有集尘箱；所述集尘罩的后端与所述主壳体的前端之间设置有弹簧，所述集尘罩前端面沿所述集尘罩的轮廓设置有压力传感器，所述压力传感器信号连接有控制器，所述控制器设置在所述主壳体内，所述控制器控制所述电机。
6.进一步的，所述主壳体的下端后侧设置有主手柄，所述主手柄上设置有开关按钮，所述开关按钮电连接所述电机。
7.进一步的，所述主壳体的下端的前侧可拆卸连接有辅手柄。
8.进一步的，所述主壳体的下端设置有螺纹孔，所述辅手柄的上部设置有与所述螺纹孔相匹配的螺纹部。
9.进一步的，所述主壳体的下端设置有卡槽，所述辅手柄的上端设置有与所述卡槽相匹配的卡部。
10.进一步的，所述主手柄的下端可拆卸连接有蓄电池，所述蓄电池电连接所述电机，所述主手柄内沿上下方向布置有插槽，所述蓄电池的侧壁上设置有与所述插槽相匹配的插部，所述主手柄的侧壁上设置有嵌装孔，所述蓄电池的上端侧壁设置有与所述嵌装孔相匹配的勾部，所述勾部与所述蓄电池之间通过弹性片连接，所述主手柄的外侧壁对应所述嵌
装孔的位置设置有解锁按钮。
11.进一步的，所述主壳体的左右两侧分设有吸盘，所述吸盘通过第一管连通有抽气泵，所述主壳体的左右两侧分设有第一杆，所述第一杆外滑动套接有第二杆，所述吸盘连接在所述第二杆上。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过在主壳体的前端设置有集尘罩，当需要钻孔时，将主钻头对准预设的打孔点，集尘罩在弹簧的作用下紧贴在墙面上，启动电机通过变速箱带动主钻头转动进行钻孔加工，在打孔的过程中吸尘器通电产生吸力将钻孔产生的粉尘吸收到集尘箱内进行收集，既可以避免粉尘乱飞影响操作人员的身体健康，又可以减少操作人员后期的打扫工作。同时通过在集尘罩前端面沿所述集尘罩的轮廓设置有压力传感器，并且集尘罩的后端与主壳体的前端之间设置有弹簧，在打孔的过程中，随着打孔的深度的不断加深，弹簧的压缩量逐渐增大，弹簧施加在集尘罩上的作用力逐渐增大，即压力传感器感应到的压力逐渐增大，当压力传感器感应到的压力达到设定值时，孔洞的深度钻到了所需的深度，此时控制器控制电机停止转动，确保钻出的空洞的深度在所需的范围内，使得不熟练的操作人员使用本装置也能打出适合孔深的孔洞，使用方便。
附图说明
14.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
15.图1为本实用新型第一种实施例的主视结构示意图；
16.图2为图1的部分剖视结构示意图；
17.图3为图2中a处的放大示意图；
18.图4为本实用新型实施例中集尘罩的前视结构示意图；
19.图5为本实用新型第三种实施例的俯视结构示意图。
20.附图标记：
21.100主壳体、110连接套、120主手柄、121嵌装孔、130辅手柄、140开关按钮；
22.210电机、220主钻头、230变速箱；
23.310集尘罩、320管道、330吸尘器、340集尘箱、350弹簧；
24.410压力传感器、420控制器；
25.510蓄电池、511插部、520勾部、530弹性片、540解锁按钮；
26.610吸盘、620第一管、630抽气泵、640第一杆、650第二杆。
具体实施方式
27.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便
于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型的描述中，如果有描述到“第一”、“第二”等只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
30.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
31.实施例1
32.参见图1至图4，根据本实用新型实施例提供的一种集成系统安装用的打孔装置，包括主壳体100，主壳体100内设置有电机210，电机210的输出端连接有主钻头220，电机210与主钻头220之间设置有变速箱230，主壳体100的前端设置有连接套110，连接套110内设置有供主钻头220穿过的通孔，连接套110上滑动连接有集尘罩310，集尘罩310通过管道320连通有吸尘器330，吸尘器330连通有集尘箱340；集尘罩310的后端与主壳体100的前端之间设置有弹簧350，集尘罩310前端面沿集尘罩310的轮廓设置有压力传感器410，压力传感器410信号连接有控制器420，控制器420设置在主壳体100内，控制器420控制电机210。与现有技术相比，本实用新型实施例通过在主壳体100的前端设置有集尘罩310，当需要钻孔时，将主钻头220对准预设的打孔点，集尘罩310在弹簧350的作用下紧贴在墙面上，启动电机210通过变速箱230带动主钻头220转动进行钻孔加工，在打孔的过程中吸尘器330通电产生吸力将钻孔产生的粉尘吸收到集尘箱340内进行收集，既可以避免粉尘乱飞影响操作人员的身体健康，又可以减少操作人员后期的打扫工作。同时通过在集尘罩310前端面沿集尘罩310的轮廓设置有压力传感器410，并且集尘罩310的后端与主壳体100的前端之间设置有弹簧350，在打孔的过程中，随着打孔的深度的不断加深，弹簧350的压缩量逐渐增大，弹簧350施加在集尘罩310上的作用力逐渐增大，即压力传感器410感应到的压力逐渐增大，当压力传感器410感应到的压力达到设定值时，孔洞的深度钻到了所需的深度，此时控制器420控制电机210停止转动，确保钻出的空洞的深度在所需的范围内，使得不熟练的操作人员使用本装置也能打出适合孔深的孔洞，使用方便。
33.优选地，控制器420包括有触摸式输入屏和主机，触摸式输入屏电连接主机，以通过触摸式输入屏更改主机的数据。这样设置，可以通过实际的打孔深度更改压力传感器410的触发压力值。
34.如图1和图2所示，优选地，主壳体100的下端后侧设置有主手柄120，主手柄120上设置有开关按钮140，开关按钮140电连接电机210。主手柄120便于操作人员握持进行钻孔操作，通过开关按钮140可以控制电机210的启动。
35.进一步优选地，主壳体100的下端的前侧可拆卸连接有辅手柄130。主手柄120和辅手柄130供操作人员的双手分别握持，以便进行钻孔操作；同时通过将辅手柄130可拆卸安装在主壳体100的下端，可以根据实际的需要更换不同的辅手柄130。
36.进一步优选地，主壳体100的下端设置有螺纹孔，辅手柄130的上部设置有与螺纹孔相匹配的螺纹部。辅手柄130通过螺纹连接的方式安装在主壳体100上，连接稳定，且方便拆装。
37.如图2和图3所示，优选地，主手柄120的下端可拆卸连接有蓄电池510，蓄电池510电连接电机210，主手柄120内沿上下方向布置有插槽，蓄电池510的侧壁上设置有与插槽相匹配的插部511，主手柄120的侧壁上设置有嵌装孔121，蓄电池510的上端侧壁设置有与嵌装孔121相匹配的勾部520，勾部520与蓄电池510之间通过弹性片530连接，主手柄120的外侧壁对应嵌装孔121的位置设置有解锁按钮540。本实用新型实施例采用蓄电池510供电，不用拉扯电缆线连接家庭电源，方便使用；通过在主手柄120内沿上下方向布置有插槽，安装时，按压勾部520贴合在主手柄120的侧壁上，随后将蓄电池510的插部511对准插槽插入，当插入至勾部520对准嵌装孔121的位置后，勾部520在弹性片530的弹性恢复力的作用下嵌装入嵌装孔121实现锁紧，确保在使用的过程中蓄电池510不会脱出；当需要更换蓄电池510时，按压解锁按钮540将勾部520推出嵌装孔121，同时手拔蓄电池510即可实现将蓄电池510从主手柄120内拔出实现分离。
38.实施例2
39.本实用新型实施例与实施例1相比，区别在于，主壳体100的下端设置有卡槽，辅手柄130的上端设置有与卡槽相匹配的卡部。辅手柄130通过卡装的方式安装在主壳体100上，连接稳定，且方便拆装。
40.实施例3
41.参见图5，本实用新型实施例与实施例1和实施例2相比，区别在于，主壳体100的左右两侧分设有吸盘610，吸盘610通过第一管620连通有抽气泵630，主壳体100的左右两侧分设有第一杆640，第一杆640外滑动套接有第二杆650，吸盘610连接在第二杆650上。这样设置，当需要钻孔时，将主钻头220对准预设的打孔点，随后集尘罩310在弹簧350的作用下紧贴在墙面上的同时启动抽气泵630使得吸盘610吸附在墙面上，使得在钻孔的过程中，主钻头220不易因操作人员手部的抖动导致所钻的孔洞偏移，进而影响所钻的孔洞的质量。同时通过将第二杆650滑动套接在第一杆640上，可以使得第二杆650随着打孔的深度的不断加深相对第一杆640滑动，确保在钻孔的过程中，吸盘610始终吸附在墙面上。
42.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：1.一种集成系统安装用的打孔装置，其特征在于，包括主壳体，所述主壳体内设置有电机，所述电机的输出端连接有主钻头，所述电机与所述主钻头之间设置有变速箱，所述主壳体的前端设置有连接套，所述连接套内设置有供所述主钻头穿过的通孔，所述连接套上滑动连接有集尘罩，所述集尘罩通过管道连通有吸尘器，所述吸尘器连通有集尘箱；所述集尘罩的后端与所述主壳体的前端之间设置有弹簧，所述集尘罩前端面沿所述集尘罩的轮廓设置有压力传感器，所述压力传感器信号连接有控制器，所述控制器设置在所述主壳体内，所述控制器控制所述电机。2.根据权利要求1所述的一种集成系统安装用的打孔装置，其特征在于，所述主壳体的下端后侧设置有主手柄，所述主手柄上设置有开关按钮，所述开关按钮电连接所述电机。3.根据权利要求2所述的一种集成系统安装用的打孔装置，其特征在于，所述主壳体的下端的前侧可拆卸连接有辅手柄。4.根据权利要求3所述的一种集成系统安装用的打孔装置，其特征在于，所述主壳体的下端设置有螺纹孔，所述辅手柄的上部设置有与所述螺纹孔相匹配的螺纹部。5.根据权利要求3所述的一种集成系统安装用的打孔装置，其特征在于，所述主壳体的下端设置有卡槽，所述辅手柄的上端设置有与所述卡槽相匹配的卡部。6.根据权利要求2所述的一种集成系统安装用的打孔装置，其特征在于，所述主手柄的下端可拆卸连接有蓄电池，所述蓄电池电连接所述电机，所述主手柄内沿上下方向布置有插槽，所述蓄电池的侧壁上设置有与所述插槽相匹配的插部，所述主手柄的侧壁上设置有嵌装孔，所述蓄电池的上端侧壁设置有与所述嵌装孔相匹配的勾部，所述勾部与所述蓄电池之间通过弹性片连接，所述主手柄的外侧壁对应所述嵌装孔的位置设置有解锁按钮。7.根据权利要求1所述的一种集成系统安装用的打孔装置，其特征在于，所述主壳体的左右两侧分设有吸盘，所述吸盘通过第一管连通有抽气泵，所述主壳体的左右两侧分设有第一杆，所述第一杆外滑动套接有第二杆，所述吸盘连接在所述第二杆上。
技术总结本实用新型提供一种集成系统安装用的打孔装置，其包括主壳体，主壳体内设置有电机，电机的输出端连接有主钻头，电机与主钻头之间设置有变速箱，主壳体的前端设置有连接套，连接套内设置有供主钻头穿过的通孔，连接套上滑动连接有集尘罩，集尘罩通过管道连通有吸尘器，吸尘器连通有集尘箱；集尘罩的后端与主壳体的前端之间设置有弹簧，集尘罩前端面沿集尘罩的轮廓设置有压力传感器，压力传感器信号连接有控制器，控制器设置在主壳体内，控制器控制电机。本实用新型通过吸尘器将钻孔产生的粉尘吸收并收集，避免粉尘乱飞影响操作人员的身体健康和操作人员的后续打扫工作。康和操作人员的后续打扫工作。康和操作人员的后续打扫工作。
技术研发人员：付玲静
受保护的技术使用者：海南朗和科技有限公司
技术研发日：2021.09.22
技术公布日：2022/7/5
