1.本实用新型属于智能窗帘领域，特别是涉及一种智能窗帘驱动器的卡扣结构。
背景技术：2.目前市面上的电子板固定方式均采用手工/机器打螺钉固定的方式。在电子板组装过程中，需要人工双手先装配电子板，再一手拿电批，一手拿螺钉，再将螺钉对应螺钉孔打到塑料件上固定电子板。螺钉固定的方式容易出现螺钉腐蚀和打滑的现象，导致电子板在维修过程中无法拆卸。
技术实现要素：3.本实用新型的目的在于提供一种智能窗帘驱动器的卡扣结构，解决现有技术电批易损坏元件，装配工序多，操作繁琐，工作效率低的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型为一种智能窗帘驱动器的卡扣结构，包括卡扣底座，所述卡扣底座上表面分别固定安装有电源板卡槽和控制板卡槽，控制板和电源板分别插入控制板卡槽和电源板卡槽中限制前后左右的移动，所述卡扣底座内部四角均固定连接有螺纹柱，所述卡扣底座上表面分别固定安装有控制板卡扣和电源板卡扣，通过控制板卡扣和电源板卡扣限制控制板和电源板的上下移动，所述控制板卡扣和电源板卡扣上表面均设置有倒角，倒角具有一定的倾斜度，能快速卡扣电源板和控制板，所述控制板卡扣和电源板卡扣后端面均固定连接有挡板，挡板可防止安装控制板和电源板时力过大而导致卡扣断裂，所述卡扣底座上表面分别固定安装有电源插槽和控制板插槽，所述电源插槽和控制板插槽分别与电源板卡扣和控制板卡扣位置相适应，方便插入安装。
6.优选地，所述卡扣底座周侧面固定连接有若干卡块，所述卡块关于卡扣底座对称设置，方便固定卡扣底座。
7.优选地，所述电源板卡槽一表面滑动连接有电源板，所述电源板底端与电源插槽滑动连接，所述电源板与电源板卡扣卡接配合，方便安装电源板。
8.优选地，所述控制板卡槽一表面滑动连接有控制板，所述控制板底端与控制板插槽滑动连接，所述控制板与控制板卡扣卡接配合，方便安装控制板。
9.优选地，所述电源板卡槽和控制板卡槽位置相适应。
10.优选地，所述控制板和电源板均与卡扣底座尺寸相适应。
11.本实用新型具有以下有益效果：
12.本实用新型在使用时通过设置电源板卡槽、控制板卡槽、控制板卡扣和电源板卡扣，达到了快速装配并固定控制板与电源板的效果，控制板和电源板不会上下移动，也不能前后/左右移动，具有完全固定控制板和电源板的功能，整体结构灵活性提高，并且减少了打螺钉的繁琐工作，提高了生产质量和效率。
13.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的一种智能窗帘驱动器的卡扣结构的结构示意图；
16.图2为本实用新型的一种智能窗帘驱动器的卡扣结构的控制板的结构示意图；
17.图3为本实用新型的一种智能窗帘驱动器的卡扣结构的侧面结构示意图；
18.图4为本实用新型的一种智能窗帘驱动器的卡扣结构的电源板的结构示意图。
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、卡扣底座；2、电源板卡槽；3、控制板卡槽；4、螺纹柱；5、控制板卡扣；6、电源板卡扣；7、电源插槽；8、控制板；9、电源板；10、卡块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.请参阅图1-4所示，本实用新型为一种智能窗帘驱动器的卡扣结构，包括卡扣底座1，卡扣底座1上表面分别固定安装有电源板卡槽2和控制板卡槽3，控制板8和电源板9分别插入控制板卡槽3和电源板卡槽2中限制前后左右的移动，卡扣底座1内部四角均固定连接有螺纹柱4，卡扣底座1上表面分别固定安装有控制板卡扣5和电源板卡扣6，通过控制板卡扣5和电源板卡扣6限制控制板8和电源板9的上下移动，控制板卡扣5和电源板卡扣6上表面均设置有倒角，倒角具有一定的倾斜度，能快速卡扣电源板9和控制板8，控制板卡扣5和电源板卡扣6后端面均固定连接有挡板，挡板可防止安装控制板8和电源板9时力过大而导致卡扣断裂，卡扣底座1上表面分别固定安装有电源插槽7和控制板插槽，电源插槽7和控制板插槽分别与电源板卡扣6和控制板卡扣5位置相适应，方便插入安装。
23.卡扣底座1周侧面固定连接有若干卡块10，卡块10关于卡扣底座1对称设置，方便固定卡扣底座1。
24.电源板卡槽2一表面滑动连接有电源板9，电源板9底端与电源插槽7滑动连接，电源板9与电源板卡扣6卡接配合，方便安装电源板9。
25.控制板卡槽3一表面滑动连接有控制板8，控制板8底端与控制板插槽滑动连接，控制板8与控制板卡扣5卡接配合，方便安装控制板8。
26.电源板卡槽2和控制板卡槽3位置相适应。
27.控制板8和电源板9均与卡扣底座1尺寸相适应。
28.本实施例的一个具体应用为：将控制板8和电源板9倾斜，两端分别对应电源板卡
槽2和控制板卡槽3，向下按压，电源板卡扣6将电源板9扣紧，控制板卡扣5将控制板8扣紧，简单快速，通过快速卡扣配合电子板卡槽的方式，只需要将电子板对应卡入卡槽内，快速卡扣扣紧电子板网口，电子板不会上下移动，也不能前后/左右移动，达到完全固定电子板的效果，减少了打螺钉的繁琐工作。
29.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
30.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
技术特征：1.一种智能窗帘驱动器的卡扣结构，包括卡扣底座(1)，其特征在于：所述卡扣底座(1)上表面分别固定安装有电源板卡槽(2)和控制板卡槽(3)，所述卡扣底座(1)内部四角均固定连接有螺纹柱(4)，所述卡扣底座(1)上表面分别固定安装有控制板卡扣(5)和电源板卡扣(6)，所述控制板卡扣(5)和电源板卡扣(6)上表面均设置有倒角，所述控制板卡扣(5)和电源板卡扣(6)后端面均固定连接有挡板，所述卡扣底座(1)上表面分别固定安装有电源插槽(7)和控制板插槽，所述电源插槽(7)和控制板插槽分别与电源板卡扣(6)和控制板卡扣(5)位置相适应。2.根据权利要求1所述的一种智能窗帘驱动器的卡扣结构，其特征在于，所述卡扣底座(1)周侧面固定连接有若干卡块(10)，所述卡块(10)关于卡扣底座(1)对称设置。3.根据权利要求1所述的一种智能窗帘驱动器的卡扣结构，其特征在于，所述电源板卡槽(2)一表面滑动连接有电源板(9)，所述电源板(9)底端与电源插槽(7)滑动连接，所述电源板(9)与电源板卡扣(6)卡接配合。4.根据权利要求1所述的一种智能窗帘驱动器的卡扣结构，其特征在于，所述控制板卡槽(3)一表面滑动连接有控制板(8)，所述控制板(8)底端与控制板插槽滑动连接，所述控制板(8)与控制板卡扣(5)卡接配合。5.根据权利要求1所述的一种智能窗帘驱动器的卡扣结构，其特征在于，所述电源板卡槽(2)和控制板卡槽(3)位置相适应。6.根据权利要求4所述的一种智能窗帘驱动器的卡扣结构，其特征在于，所述控制板(8)和电源板(9)均与卡扣底座(1)尺寸相适应。
技术总结本实用新型公开了一种智能窗帘驱动器的卡扣结构，属于智能窗帘领域。本实用新型包括卡扣底座，卡扣底座上表面分别固定安装有电源板卡槽和控制板卡槽，卡扣底座内部四角均固定连接有螺纹柱，卡扣底座上表面分别固定安装有控制板卡扣和电源板卡扣，控制板卡扣和电源板卡扣上表面均设置有倒角，控制板卡扣和电源板卡扣后端面均固定连接有挡板，卡扣底座上表面分别固定安装有电源插槽和控制板插槽，电源插槽和控制板插槽分别与电源板卡扣和控制板卡扣位置相适应。本实用新型通过设置电源板卡槽、控制板卡槽、控制板卡扣和电源板卡扣，达到了快速装配并固定控制板与电源板的效果，整体结构灵活性提高，并且减少了打螺钉的繁琐工作，提高了生产质量和效率。提高了生产质量和效率。提高了生产质量和效率。
技术研发人员：黎宗山
受保护的技术使用者：广东朗森机电有限公司
技术研发日：2022.01.08
技术公布日：2022/7/5
