1.本实用新型涉及破碎装置领域，尤其涉及一种钼矿石防溅出破碎装置。
背景技术：2.金属钼大量用作高温电炉的发热材料和结构材料、真空管的大型电极和栅极、半导体及电光源材料。因钼的热中子俘获截面小和具高持久强度，还可用作核反应堆的结构材料，在化学工业中，钼主要用于润滑剂、催化剂和颜料。二硫化钼由于其纹层状晶体结构及其表面化学性质，在高温高压下具良好的润滑性能，广泛用作油及油脂的添加剂。钼是氢制法脱硫作用及其他石油精炼过程中的催化剂组分，用于制造乙醇、甲醛及油基化学品的氧化还原反应中。钼桔色是重要的颜料色素。钼的化学制品被广泛地用于染料、墨水、彩色沉淀染料、防腐底漆中。
3.现有钼矿石在粉碎时，粉碎不够彻底，达不到所需要求，以及在粉碎过程的中，细小颗粒钼矿石会从进料口溅处，影响工作人员的生命安全，以及在粉碎时，会产生大量灰尘容易被工作人员吸入，影响身体健康。
技术实现要素：4.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种钼矿石防溅出破碎装置。
5.本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：
6.一种钼矿石防溅出破碎装置，包括本体，所述本体的前侧开设有第一矩形开口，所述本体前侧设有与第一矩形开口相匹配的开关门，所述开关门的左侧设有若干个合页，所述开关门通过若干个合页与本体活动连接，且所述开关门前侧靠近右侧处固定连接有把手，所述本体顶部中间位置处插接有进料口，所述本体的底部中间位置处插接有出料管，且所述出料管的外侧靠近顶端处固定连接有阀门，所述本体右侧靠近底部处固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有驱动电机，所述本体右侧靠近中间位置处设有吸尘机构，所述本体右侧靠近中间位置处固定连接有吸尘箱，所述吸尘箱的右侧固定连接有储尘箱，所述本体内腔左右两侧靠近顶部处均固定连接有斜板，所述本体内腔靠近中间位置处设有防溅机构。
7.进一步的，所述本体的底部靠近四角处均固定连接有支撑腿，若干个所述支撑腿以本体顶部中心线为中心呈矩形阵列状排列。
8.进一步的，所述本体内腔左右两侧靠近底部处均固定连接有两个第一轴承，所述本体内腔底部设有两个粉碎辊，且两个所述粉碎辊为前后设置，位于后侧所述粉碎辊的左端插接在相邻第一轴承的内腔，位于后侧所述粉碎辊的右端贯穿相邻第一轴承的内腔，并固定连接有从动齿轮，位于前侧所述粉碎辊的左端插接在相邻第一轴承的内腔，位于前侧所述粉碎辊的右端贯穿相邻第一轴承的内腔，并套设有主动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮之间相互啮合设置，位于前侧所述粉碎辊的右端与驱动电机动力输出轴的左端固定连
接。
9.进一步的，所述防溅机构包括两个支撑板，两个所述支撑板分别与本体内腔左右两侧壁靠近中间位置处固定连接，两个所述斜板相对的一侧均活动连接有转动板，且两个所述转动板相对的一侧相互贴合设置，两个所述转动板的底部均活动连接有弧形杆，两个所述弧形杆远离转动板的一端均活动连接有矩形块。
10.进一步的，两个所述矩形块相远离的一侧均固定连接有限位杆，两个所述支撑板的顶部靠近两侧处均固定连接有竖板，两个所述竖板的左侧靠近顶部处均开设有第一通孔，所述本体左右两侧靠近中间位置处均开设有第二通孔，且两个所述第一通孔与相邻两个第二通孔之间相互贯通设置，两个所述限位杆相远离的一端均贯穿相邻第一通孔的内腔，两个所述限位杆的外侧均套设有弹簧，两个所述弹簧相对的一端均与相邻矩形块固定连接，两个所述弹簧相远离的一端均与相邻竖板固定连接。
11.进一步的，两个所述矩形块的底部均固定连接有滑块，两个所述支撑板的顶部均开设有滑槽，两个所述滑块均活动连接在相邻滑槽的内腔。
12.进一步的，所述吸尘机构包括转动轴，所述转动轴位于吸尘箱内腔中间位置处，所述吸尘箱的左侧和本体右侧靠近中间位置处开设有第三通孔，且两个所述第三通孔的内腔相互贯通，所述吸尘箱内腔左右两侧均固定连接有第二轴承，所述转动轴的左右两端均插接在相邻第一轴承的内腔，所述转动轴的外侧靠近右端处固定连接有若干个扇叶，所述吸尘箱的右侧和储尘箱的左侧靠近顶部处均开设有第四通孔，且两个所述第四通孔互为贯通设置，所述转动轴外侧靠近左端处套设有第一槽轮，位于前侧所述粉碎辊外侧靠近右端处套设有第二槽轮，所述吸尘箱的底部靠近左侧处开设有第二矩形开口，所述第一槽轮和第二槽轮之间设有皮带，且所述皮带贯穿第二矩形开口的内腔，所述第一槽轮和第二槽轮之间通过皮带传动连接。
13.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
14.1、本实用新型通过设置吸尘机构，通过第一槽轮、转动轴、扇叶、第二槽轮和皮带这些相互配合对打磨钼矿石所产生灰尘进行吸附，避免大量灰尘容易被工作人员吸入，影响身体健康；
15.2、本实用新型通过设置防溅机构，通过转动板、弧形杆、支撑板、矩形块、弹簧和限位杆这些部件的相互配合，防止粉碎过程中细小颗粒钼矿石会从进料口溅处，影响工作人员的生命安全。
16.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
17.图1为本实施例的剖视图；
18.图2为本实施例的正视图；
19.图3为本实施例的局部俯视图；
20.图4为本实施例的图1中a处放大图。
21.图中：1、本体；2、进料口；3、斜板；4、转动板；5、弧形杆；6、粉碎辊；7、支撑腿；8、出
料管；9、第一槽轮；10、转动轴；11、扇叶；12、储尘箱；13、吸尘箱；14、第二槽轮；15、皮带；16、驱动电机；17、支撑板；18、矩形块；19、弹簧；20、限位杆；21、从动齿轮；22、主动齿轮。
具体实施方式
22.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
23.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.请参阅图1至图4，一种钼矿石防溅出破碎装置，包括本体1，本体1的前侧开设有第一矩形开口，本体1前侧设有与第一矩形开口相匹配的开关门，开关门的左侧设有若干个合页，开关门通过若干个合页与本体1活动连接，且开关门前侧靠近右侧处固定连接有把手，本体1顶部中间位置处插接有进料口2，本体1的底部中间位置处插接有出料管8，且出料管8的外侧靠近顶端处固定连接有阀门，本体1右侧靠近底部处固定连接有横板，横板的顶部固定连接有驱动电机16，本体1右侧靠近中间位置处设有吸尘机构，本体1右侧靠近中间位置处固定连接有吸尘箱13，吸尘箱13的右侧固定连接有储尘箱12，本体1内腔左右两侧靠近顶部处均固定连接有斜板3，本体1内腔靠近中间位置处设有防溅机构，本体1的底部靠近四角处均固定连接有支撑腿7，若干个支撑腿7以本体1顶部中心线为中心呈矩形阵列状排列，本体1内腔左右两侧靠近底部处均固定连接有两个第一轴承，本体1内腔底部设有两个粉碎辊6，且两个粉碎辊6为前后设置，位于后侧粉碎辊6的左端插接在相邻第一轴承的内腔，位于后侧粉碎辊6的右端贯穿相邻第一轴承的内腔，并固定连接有从动齿轮21，位于前侧粉碎辊6的左端插接在相邻第一轴承的内腔，位于前侧粉碎辊6的右端贯穿相邻第一轴承的内腔，并套设有主动齿轮22，从动齿轮21与主动齿轮22之间相互啮合设置，位于前侧粉碎辊6的右端与驱动电机16动力输出轴的左端固定连接；
26.防溅机构包括两个支撑板17，两个支撑板17分别与本体1内腔左右两侧壁靠近中间位置处固定连接，两个斜板3相对的一侧均活动连接有转动板4，且两个转动板4相对的一侧相互贴合设置，两个转动板4的底部均活动连接有弧形杆5，两个弧形杆5远离转动板4的一端均活动连接有矩形块18，两个矩形块18的底部均固定连接有滑块，两个支撑板17的顶部均开设有滑槽，两个滑块均活动连接在相邻滑槽的内腔，两个矩形块18相远离的一侧均固定连接有限位杆20，两个支撑板17的顶部靠近两侧处均固定连接有竖板，两个竖板的左侧靠近顶部处均开设有第一通孔，本体1左右两侧靠近中间位置处均开设有第二通孔，且两个第一通孔与相邻两个第二通孔之间相互贯通设置，两个限位杆20相远离的一端均贯穿相
邻第一通孔的内腔，两个限位杆20的外侧均套设有弹簧19，两个弹簧19相对的一端均与相邻矩形块18固定连接，两个弹簧19相远离的一端均与相邻竖板固定连接，防止粉碎过程中细小颗粒钼矿石会从进料口2溅处，影响工作人员的生命安全；
27.吸尘机构包括转动轴10，转动轴10位于吸尘箱13内腔中间位置处，吸尘箱13的左侧和本体1右侧靠近中间位置处开设有第三通孔，且两个第三通孔的内腔相互贯通，吸尘箱13内腔左右两侧均固定连接有第二轴承，转动轴10的左右两端均插接在相邻第一轴承的内腔，转动轴10的外侧靠近右端处固定连接有若干个扇叶11，吸尘箱13的右侧和储尘箱12的左侧靠近顶部处均开设有第四通孔，且两个第四通孔互为贯通设置，转动轴10外侧靠近左端处套设有第一槽轮9，位于前侧粉碎辊6外侧靠近右端处套设有第二槽轮14，吸尘箱13的底部靠近左侧处开设有第二矩形开口，第一槽轮9和第二槽轮14之间设有皮带15，且皮带15贯穿第二矩形开口的内腔，第一槽轮9和第二槽轮14之间通过皮带15传动连接，对打磨钼矿石所产生灰尘进行吸附，避免大量灰尘容易被工作人员吸入，影响身体健康。
28.工作原理：首先，将本体1放置所需位置，当需要破碎钼矿石时，将待破碎的钼矿石从进料口2倒入，在斜板3的作用下，钼矿石将存在转动板4表面，在重力的作用下，钼矿石将挤压转动板4，从而带动弧形杆5翻转，弧形杆5移动的同时，在滑槽和滑块以及弹簧19配合下，将使矩形块18相对的一侧移动，从而使转动板4打开，当钼矿石大部分落入时，在弹簧19的作用下，将带动矩形块18相对移动，从而使转动板4相互贴合，防止粉碎过程中细小颗粒钼矿石会从进料口2溅处，影响工作人员的生命安全，钼矿石落入后，打开驱动电机16外接电源，驱动电机16的动力输出轴带动粉碎辊6旋转从而带动主动齿轮22旋转，进而带动啮合在主动齿轮22后侧的从动齿轮21旋转，从而使两个粉碎辊6旋转，对钼矿石进行粉碎，在粉碎的过程中，产生的灰尘将会在，第二槽轮14、皮带15、第一槽轮9的作用下，带动转动轴10旋转，从而带动若干个扇叶11旋转，进而吸收灰尘，使其收集在储尘箱12的内腔中，钼矿石粉碎完成后，关闭驱动电机16外接电源，打开出料管8上的阀门，收集粉碎后的钼矿石，打开关门，对残留在转动板4表面的钼矿石收集，避免材料浪费，以上便是整个工作流程。
技术特征：1.一种钼矿石防溅出破碎装置，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)的前侧开设有第一矩形开口，所述本体(1)前侧设有与第一矩形开口相匹配的开关门，所述开关门的左侧设有若干个合页，所述开关门通过若干个合页与本体(1)活动连接，且所述开关门前侧靠近右侧处固定连接有把手，所述本体(1)顶部中间位置处插接有进料口(2)，所述本体(1)的底部中间位置处插接有出料管(8)，且所述出料管(8)的外侧靠近顶端处固定连接有阀门，所述本体(1)右侧靠近底部处固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有驱动电机(16)，所述本体(1)右侧靠近中间位置处设有吸尘机构，所述本体(1)右侧靠近中间位置处固定连接有吸尘箱(13)，所述吸尘箱(13)的右侧固定连接有储尘箱(12)，所述本体(1)内腔左右两侧靠近顶部处均固定连接有斜板(3)，所述本体(1)内腔靠近中间位置处设有防溅机构。2.如权利要求1所述的一种钼矿石防溅出破碎装置，其特征在于：所述本体(1)的底部靠近四角处均固定连接有支撑腿(7)，若干个所述支撑腿(7)以本体(1)顶部中心线为中心呈矩形阵列状排列。3.如权利要求1所述的一种钼矿石防溅出破碎装置，其特征在于：所述本体(1)内腔左右两侧靠近底部处均固定连接有两个第一轴承，所述本体(1)内腔底部设有两个粉碎辊(6)，且两个所述粉碎辊(6)为前后设置，位于后侧所述粉碎辊(6)的左端插接在相邻第一轴承的内腔，位于后侧所述粉碎辊(6)的右端贯穿相邻第一轴承的内腔，并固定连接有从动齿轮(21)，位于前侧所述粉碎辊(6)的左端插接在相邻第一轴承的内腔，位于前侧所述粉碎辊(6)的右端贯穿相邻第一轴承的内腔，并套设有主动齿轮(22)，所述从动齿轮(21)与主动齿轮(22)之间相互啮合设置，位于前侧所述粉碎辊(6)的右端与驱动电机(16)动力输出轴的左端固定连接。4.如权利要求1所述的一种钼矿石防溅出破碎装置，其特征在于：所述防溅机构包括两个支撑板(17)，两个所述支撑板(17)分别与本体(1)内腔左右两侧壁靠近中间位置处固定连接，两个所述斜板(3)相对的一侧均活动连接有转动板(4)，且两个所述转动板(4)相对的一侧相互贴合设置，两个所述转动板(4)的底部均活动连接有弧形杆(5)，两个所述弧形杆(5)远离转动板(4)的一端均活动连接有矩形块(18)。5.如权利要求4所述的一种钼矿石防溅出破碎装置，其特征在于：两个所述矩形块(18)相远离的一侧均固定连接有限位杆(20)，两个所述支撑板(17)的顶部靠近两侧处均固定连接有竖板，两个所述竖板的左侧靠近顶部处均开设有第一通孔，所述本体(1)左右两侧靠近中间位置处均开设有第二通孔，且两个所述第一通孔与相邻两个第二通孔之间相互贯通设置，两个所述限位杆(20)相远离的一端均贯穿相邻第一通孔的内腔，两个所述限位杆(20)的外侧均套设有弹簧(19)，两个所述弹簧(19)相对的一端均与相邻矩形块(18)固定连接，两个所述弹簧(19)相远离的一端均与相邻竖板固定连接。6.如权利要求4所述一种钼矿石防溅出破碎装置，其特征在于：两个所述矩形块(18)的底部均固定连接有滑块，两个所述支撑板(17)的顶部均开设有滑槽，两个所述滑块均活动连接在相邻滑槽的内腔。7.如权利要求3所述的一种钼矿石防溅出破碎装置，其特征在于：所述吸尘机构包括转动轴(10)，所述转动轴(10)位于吸尘箱(13)内腔中间位置处，所述吸尘箱(13)的左侧和本体(1)右侧靠近中间位置处开设有第三通孔，且两个所述第三通孔的内腔相互贯通，所述吸尘箱(13)内腔左右两侧均固定连接有第二轴承，所述转动轴(10)的左右两端均插接在相邻
第一轴承的内腔，所述转动轴(10)的外侧靠近右端处固定连接有若干个扇叶(11)，所述吸尘箱(13)的右侧和储尘箱(12)的左侧靠近顶部处均开设有第四通孔，且两个所述第四通孔互为贯通设置，所述转动轴(10)外侧靠近左端处套设有第一槽轮(9)，位于前侧所述粉碎辊(6)外侧靠近右端处套设有第二槽轮(14)，所述吸尘箱(13)的底部靠近左侧处开设有第二矩形开口，所述第一槽轮(9)和第二槽轮(14)之间设有皮带(15)，且所述皮带(15)贯穿第二矩形开口的内腔，所述第一槽轮(9)和第二槽轮(14)之间通过皮带(15)传动连接。
技术总结本实用新型一种钼矿石防溅出破碎装置，包括本体，所述本体的前侧开设有第一矩形开口，所述本体前侧设有与第一矩形开口相匹配的开关门，所述开关门的左侧设有若干个合页，所述开关门通过若干个合页与本体活动连接，且所述开关门前侧靠近右侧处固定连接有把手，通过设置吸尘机构，通过第一槽轮、转动轴、扇叶、第二槽轮和皮带这些相互配合对打磨钼矿石所产生灰尘进行吸附，避免大量灰尘容易被工作人员吸入，影响身体健康，通过设置防溅机构，通过转动板、弧形杆、支撑板、矩形块、弹簧和限位杆这些部件的相互配合，防止粉碎过程中细小颗粒钼矿石会从进料口溅处，影响工作人员的生命安全。影响工作人员的生命安全。影响工作人员的生命安全。
技术研发人员：李军
受保护的技术使用者：北票万宏钼业有限公司
技术研发日：2021.09.24
技术公布日：2022/7/5
