1.本实用新型涉及一种空调管路焊接用定位工装。
背景技术：2.当前空调管路焊接定位工装一般采用专用支持定位结构或局部关节可调结构两类。
3.专用支撑定位工装只能用于空间走向相同的管路，这种定位工装又分两类，一类是通过图纸正向开发设计、加工检验合格后投入使用的定位工装，此类工装定位效果良好，但是工装开发无法满足项目紧急、品种换型过多的产品，另外此类工装投入成本也比较高，不适合生命周期短的产品；另一类是通过样件逆向制定工装，此类定位工装只是根据样件轮廓制作，结构上仍然是固定不可调专用支持定位，只是开发周期上和投入成本上又有减少，但后期维护困难甚至定位基准无法修复。
4.局部关节可调定位工装在功能上虽然能应对不同空间走向管路的支持定位，但是需要调整各个关节的位置和角度，调整耗费工时较长，只能适用于非紧急、且量小的产品样件生产，无法满足生产现场批量快速换型调整的需求。
5.另外，从材料选用方面，当前行业内的定位工装普遍采用铝、普通钢、不锈钢，当这些材料应用在焊接反复加热部位，其耐火寿命有限，材料组织经过多次高温加热后，实际产生了热处理效应；另外焊接定位销多使用不锈钢，不锈钢多数在450～850℃反复加热过程中，材料中的碳与铬生成高铬化合物cr23c6导致材料局部铬贫化，从而导致材料抵抗晶间腐蚀能力下降，宏观表现为材料丧失原有的耐腐蚀能力、强度特性，最终导致定位销或定位轮廓锈蚀，丧失定位精度，同时锈蚀的锈渍也会直接污染焊接零件的表面，导致零件必须对以后的外观处理提出额外要求。
技术实现要素：6.实用新型目的：本实用新型目的是提供一种空调管路焊接通用定位工装，解决现有局部关节可调定位工装存在的换型调整耗时长、耐火寿命有限、不耐高温腐蚀的问题。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：
8.一种空调管路焊接通用定位工装，包括非焊接部位支撑、焊接部位支撑，所述非焊接部位支撑、焊接部位支撑根据空调管路空间走向以及空调管路焊接位置分散布置，非焊接部位支撑设置若干个按矩阵排列的弹性支撑体，焊接部位支撑设置多个可替换的与空调管路焊接零件外形轮廓相匹配的陶瓷仿形支撑面。
9.进一步的，所述非焊接部位支撑包括顶针支撑座以及设置在顶针支撑座上的上固定块、下固定块，所述上固定块、下固定块设有相对应的安装孔，所述弹性支撑体包括顶针、弹簧，所述弹簧设置在下固定块的安装孔内并且下端固定，所述顶针上部穿过上固定块安装孔，顶针下部穿入下固定块的安装孔内并与弹簧上端抵触。
10.进一步的，所述非焊接部位支撑还包括用于将顶针固定的锁紧机构。
11.进一步的，所述锁紧机构包括左右滑动块、锁紧螺丝，所述左右滑动块位于上固定块、下固定块之间，左右滑动块设有与安装孔相对应的顶针孔，顶针中部穿过顶针孔，锁紧螺丝与顶针支撑座的螺孔配合，锁紧螺丝端部与左右滑动块相连，通过转动锁紧螺丝带动左右滑动块水平移动，进而挤压固定顶针。
12.进一步的，所述陶瓷仿形支撑面采用氮化硅陶瓷。
13.有益效果：
14.1、此通用定位工装属于仿形定位，通用性强，专用工装对特殊形状定位难以实现的，此工装可简单实现。
15.2、换型调整简单快速，比关节调整类工装省去了大量的调整工时，且形成的轮廓支撑更精准。
16.3、操作简单，定位块放置位置无须精准定位，只需放在支撑范围内垫高即可，精准定位依靠拓印快速自成型，通过侧面一个锁紧螺母固定拓印成型面即可。
17.4、投入成本低，由于弹簧顶针结构，适用范围广，有限工装能覆盖多数产品，明显降低成本。
18.5、局部加热位置采用陶瓷材料，耐火、耐腐蚀。
附图说明
19.图1为本实用新型的空调管路焊接通用定位工装的布置示意图；
20.图2弹性支撑体的结构示意图；
21.图3为非焊接部位支撑主视图；
22.图4为非焊接部位支撑俯视图；
23.图5为非焊接部位支撑的承载状态图(主视)；
24.图6为非焊接部位支撑的承载状态图(俯视)；
25.图中：1-非焊接部位支撑；2-焊接部位支撑；3-空调管路；4-顶针；5-弹簧；6-顶针支撑座；7-上固定块；8-下固定块；9-左右滑动块；10-锁紧螺丝。
具体实施方式：
26.下面结合附图对本实用新型做更进一步的解释。
27.如图1所示，本实用新型的一种空调管路焊接通用定位工装，包括非焊接部位支撑1、焊接部位支撑2，非焊接部位支撑1、焊接部位支撑2根据空调管路3空间走向以及空调管路3焊接位置分散布置。
28.非焊接部位支撑1作为空调管路3非焊接加热部位的定位支撑结构，如图2所示，非焊接部位支撑1利用无限分割的原理，把空间管路的支撑细分为多个按矩阵排列的弹性支撑体，每一个弹性支撑体完全随空间管路的粗细、高低、方向自动伸缩到最佳的支撑高度，且能自锁保持该支撑高度位置，整体形成一个符合管路粗细、走向的轮廓支撑面，定位支持的精度和符合性明显高于行和内现有的专用工装和关节可调工装。
29.如图3和4所示，非焊接部位支撑1包括顶针支撑座6以及设置在顶针支撑座6上的上固定块7、下固定块8，上固定块7、下固定块8设有相对应的安装孔，弹性支撑体包括顶针4、弹簧5，弹簧5设置在下固定块7的安装孔内并且下端固定，顶针4上部穿过上固定块7安装
孔，通过上固定块7为顶针4提供导向作用，顶针4下部穿入下固定块8的安装孔内并与弹簧5上端抵触。通过控制弹簧5的安装位置，保证顶针4充足的浮动空间。当顶针4上端承载空调管路3时，受空调管路3重力作用使顶针4沿安装孔下移并挤压弹簧5，空调管路3移除后，顶针4在弹簧5弹力作用下向上复位。
30.该非焊接部位支撑1还包括用于将顶针固定的锁紧机构。锁紧机构包括左右滑动块9、锁紧螺丝10，左右滑动块9位于上固定块7、下固定块8之间，左右滑动块9设有与安装孔相对应的顶针孔，顶针4中部穿过顶针孔，锁紧螺丝10与顶针支撑座6的螺孔配合，锁紧螺丝10端部与左右滑动块9相连，通过转动锁紧螺丝10带动左右滑动块9水平移动，进而挤压固定顶针4，从而阻止顶针4在弹簧力的作用下复位，从而也就实现了拓印空调管路3轮廓的自锁保持功能。
31.如图5和6所示，生产使用前，只需将空调管路3标准样件放置到该通用定位工装上，弹性支撑体可随标准样件自动上下伸缩，达到拓印出空调管路3轮廓的效果，可快速仿形拓印出非焊接部位支撑1的支撑轮廓，方便后续批量产品的生产，从而明显提升换型调整的效率。
32.焊接部位支撑2作为空调管路3焊接加热部位的定位支撑结构，根据仿形原理，焊接部位支撑2设置多个可替换的与空调管路焊接零件外形轮廓相匹配的陶瓷仿形支撑面。换型时针对不同的焊接零件直接更换相应的陶瓷仿形支撑面即可。
33.陶瓷仿形支撑面优先采用增韧型氮化硅陶瓷，这种材质耐磨损、硬度大、能抵抗1000℃以上的冷热冲击，能有效耐热1400℃，另外材料热膨胀系数为(2.8-3.3)
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10-6/℃，相比当前行业内常用的不锈钢，陶瓷能避免耐火寿命的影响，能从根本上杜绝高温锈蚀，保持良好的定位精度。
34.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
