1.本实用新型涉及包装印刷技术领域，具体涉及一种坑纸自动贴合装置。
背景技术：2.现有的坑纸进行贴合时，往往使用手工或半手工的方式对坑纸进行贴合，使用手工的方式对坑纸进行贴合时，容易贴歪，导致不良率较高，使用半手工的方式对坑纸进行贴合时，通常需要在贴合前人工对坑纸进行涂胶，再将涂胶后的坑纸与需要贴合的坑纸进行贴合，因此导致步骤较多，生产效率较低。
技术实现要素：3.本实用新型的目的是提供一种坑纸自动贴合装置，用于解决现有技术中坑纸采用手工或半手工方式贴合带来的产品不良率较高，生产效率较低的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下方案：一种坑纸自动贴合装置，包括储料机构，还包括与储料机构相邻设置的下料机构，下料机构内设有水平的运料构件，所述储料机构和下料机构沿运料构件的运送方向均开设有通槽，下料机构内还设有水平的回形喷胶构件，运料构件位于回形喷胶构件内。通过回形的喷胶构件可以对下料机构内的地坑进行喷胶，运料构件可以对地坑进行运送，使地坑通过通槽进入储料机构与储料机构内的贴坑进行贴合，从而完成坑纸的自动贴合，避免手工或半手工贴合带来的弊端和缺点。回形的喷胶构件可以避免运料构件运送已经被喷胶后的地坑，从而保证地坑的四个方位都可以被回形的喷胶构件喷胶。
5.进一步，所述下料机构底部设有用于驱动储料机构的驱动构件a和用于驱动运料构件的驱动构件b。
6.进一步，所述驱动构件a包括伺服电机a，伺服电机a的输出轴上安装有主动齿轮a，所述储料机构内设有升降丝杆，升降丝杆底部设有与主动齿轮a 啮合的从动齿轮a，储料机构底部还设有与升降丝杆匹配的升降台。通过升降丝杆和升降台，可以使得储料机构内的贴坑每次与地坑贴合消耗后，驱动构件都可以通过驱动升降丝杆，进而驱动升降台，从而使剩余的贴坑与地坑贴合。
7.进一步，所述驱动构件b包括伺服电机b，伺服电机b的输出轴上安装有主动轮b，所述运料构件包括运料轴和匹配轴，运料轴上安装有从动齿轮b，匹配轴上安装有与从动齿轮b啮合的匹配齿轮b和通过皮带与主动轮b同步传动的匹配轮b。
8.进一步，所述运料轴上安装有运料辊，运料辊的顶面高于所述回形喷胶构件的顶面，运料轴的数量至少为一个，运料轴的数量大于一个时，运料轴均水平设置。
9.进一步，所述储料机构内设有用于储料的储料架，储料架设于所述升降台顶部。所述储料架的数量为四个，每个储料架包括两个横截为l型的挡料板，挡料板顶部设有斜坡。通过设置斜坡，可以使得被运送过来的地坑可以掉入储料架中与贴合匹配，避免贴合时贴歪。
10.进一步，所述下料机构内设有用于储存地坑的下料架，下料架位于所述运料构件和所述喷胶构件的正上方。
11.进一步，所述回形喷胶构件包括回形限位板和若干位于下料架下方的喷胶枪，喷胶枪均匀的设置在回形限位板上，喷胶枪的开口均竖直向上设置。
12.进一步，所述储料机构的顶部设有压贴板，压贴板顶部设弹簧，压贴板通过弹簧与储料机构弹性连接，压贴板的底面的水平高度高于所述运料构件的顶面的水平高度与所述地坑的厚度之和。通过设置压贴板，且在压贴板顶部设置弹簧，可以使得驱动构件a驱动升降台上升时，使得地坑与贴坑贴合为弹性的贴合，可以在保证贴合效果的同时保证地坑和贴坑贴合时不易损坏。
13.本实用新型具有的有益效果：
14.1、本实用新型通过喷胶构件可以对下料机构内的地坑进行喷胶，运料构件可以对地坑进行运送，使地坑通过通槽进入储料机构与储料机构内的贴坑进行贴合，从而完成坑纸的自动贴合，避免手工或半手工贴合带来的弊端。
15.2、本实用新型通过回形的喷胶构件可以避免运料构件运送已经被喷胶后的地坑，从而保证地坑的四个方位都可以被回形的喷胶构件喷胶。
16.3、通过设置压贴板，且在压贴板顶部设置弹簧，可以使得驱动构件a驱动升降台上升时，使得地坑与贴坑贴合为弹性的贴合，可以在保证贴合效果的同时保证地坑和贴坑贴合时不易损坏。
附图说明
17.图1为本实用新型的正视示意图；
18.图2为本实用新型的俯视示意图；
19.附图标记：
20.1-储料机构，2-升降丝杆，3-储料架，4-升降台，5-贴坑，6-从动齿轮a，7
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主动齿轮a，8-伺服电机a，9-皮带，10-放置台，11-伺服电机b，12-匹配齿轮 b，13-匹配轮b，14-匹配轴，15-运料轴，16-运料辊，17-地坑，18-喷胶枪，19
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回形限位板，20-下料机构，21-通槽，22-压贴板，23-弹簧，24-从动齿轮b。
具体实施方式
21.下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖向”、“纵向”、“侧向”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“开有”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中
间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.下面通过参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型：
25.如图1和图2，一种坑纸自动贴合装置，包括储料机构，还包括与储料机构相邻设置的下料机构，下料机构内设有水平的运料构件，所述储料机构和下料机构沿运料构件的运送方向均开设有通槽，下料机构内还设有水平的回形喷胶构件，运料构件位于回形喷胶构件内。通过回形的喷胶构件可以对下料机构内的地坑进行喷胶，运料构件可以对地坑进行运送，使地坑通过通槽进入储料机构与储料机构内的贴坑进行贴合，从而完成坑纸的自动贴合，避免手工或半手工贴合带来的弊端和缺点。回形的喷胶构件可以避免运料构件运送已经被喷胶后的地坑，从而保证地坑的四个方位都可以被回形的喷胶构件喷胶。
26.所述下料机构底部设有用于驱动储料机构的驱动构件a和用于驱动运料构件的驱动构件b。
27.所述驱动构件a包括伺服电机a，伺服电机a的输出轴上安装有主动齿轮 a，所述储料机构内设有升降丝杆，升降丝杆底部设有与主动齿轮a啮合的从动齿轮a，储料机构底部还设有与升降丝杆匹配的升降台。通过升降丝杆和升降台，可以使得储料机构内的贴坑每次与地坑贴合消耗后，驱动构件都可以通过驱动升降丝杆，进而驱动升降台，从而使剩余的贴坑与地坑贴合。
28.所述驱动构件b包括伺服电机b，伺服电机b的输出轴上安装有主动轮b，所述运料构件包括运料轴和匹配轴，运料轴上安装有从动齿轮b，匹配轴上安装有与从动齿轮b啮合的匹配齿轮b和通过皮带与主动轮b同步传动的匹配轮b。
29.所述运料轴上安装有运料辊，运料辊的顶面高于所述回形喷胶构件的顶面，运料轴的数量至少为一个，运料轴的数量大于一个时，运料轴均水平设置。运送辊的辊筒间隙与喷胶枪沿运料辊的运送方向交叉设置。交叉设置可以避免运料辊上沾上粘胶。当地坑的中间位置也需要粘接贴坑时，运料辊的辊筒无间隙或辊筒的间隙与喷胶枪沿运料辊的运送方向错开设置。
30.所述储料机构内设有用于储料的储料架，储料架设于所述升降台顶部。所述储料架的数量为四个，每个储料架包括两个横截为l型的挡料板，挡料板顶部设有斜坡。通过设置斜坡，可以使得被运送过来的地坑可以掉入储料架中与贴合匹配，避免贴合时贴歪。
31.所述下料机构内设有用于储存地坑的下料架，下料架位于所述运料构件和所述喷胶构件的正上方。
32.所述回形喷胶构件包括回形限位板和若干位于下料架下方的喷胶枪，喷胶枪均匀的设置在回形限位板上，喷胶枪的开口均竖直向上设置。
33.所述储料机构的顶部设有压贴板，压贴板顶部设弹簧，压贴板通过弹簧与储料机构弹性连接，压贴板的底面的水平高度高于所述运料构件的顶面的水平高度与所述地坑的厚度之和。通过设置压贴板，且在压贴板顶部设置弹簧，可以使得驱动构件a驱动升降台上升时，使得地坑与贴坑贴合为弹性的贴合，可以在保证贴合效果的同时保证地坑和贴坑贴合时不易损坏。
34.下面为本实用新型的工作原理：
35.使用本实用新型时，将贴坑放置在储料机构的储料架中，将地坑放置在下料机构
的下料架中，启动喷胶枪对下料架上最底部的地坑的底面进行喷胶，地坑的底面喷涂有环形的胶水，启动伺服电机b，主动轮b转动带动匹配轴上的匹配轮b同步转动，匹配轴上的匹配齿轮b同步随动，同时，与匹配齿轮b啮合的从动齿轮b同步随动，从而使得下料轴与运料辊同步转动运送地坑，此时，地坑通过通孔进入储料机构的储料架中，使得地坑与储料架中最顶部的贴坑贴合，启动伺服电机a，伺服电机a驱动升降台上升，从而使得地坑、贴坑与压贴板弹性接触，提高压贴效果，地坑与贴坑压贴好后，伺服电机a驱动升降台下降，再次启动伺服电机b，运料构件运送另一个喷涂有环形的胶水地坑进入储料机构中，从而推动贴合好的地坑与贴坑从通槽中排出。
36.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。
技术特征：1.一种坑纸自动贴合装置，包括储料机构(1)，其特征在于：还包括与储料机构(1)相邻设置的下料机构(20)，下料机构(20)内设有水平的运料构件，所述储料机构(1)和下料机构(20)沿运料构件的运送方向均开设有通槽(21)，下料机构(20)内还设有水平的回形喷胶构件，运料构件位于回形喷胶构件内。2.根据权利要求1所述的一种坑纸自动贴合装置，其特征在于：所述下料机构(20)底部设有用于驱动储料机构(1)的驱动构件a和用于驱动运料构件的驱动构件b。3.根据权利要求2所述的一种坑纸自动贴合装置，其特征在于；所述驱动构件a包括伺服电机a(8)，伺服电机a(8)的输出轴上安装有主动齿轮a(7)，所述储料机构(1)内设有升降丝杆(2)，升降丝杆(2)底部设有与主动齿轮a(7)啮合的从动齿轮a(6)，储料机构(1)底部还设有与升降丝杆(2)匹配的升降台(4)。4.根据权利要求2所述的一种坑纸自动贴合装置，其特征在于：所述驱动构件b包括伺服电机b(11)，伺服电机b(11)的输出轴上安装有主动轮b，所述运料构件包括运料轴(15)和匹配轴(14)，运料轴(15)上安装有从动齿轮b(24)，匹配轴(14)上安装有与从动齿轮b(24)啮合的匹配齿轮b(12)和通过皮带(9)与主动轮b同步传动的匹配轮b(13)。5.根据权利要求4所述的一种坑纸自动贴合装置，其特征在于：所述运料轴(15)上安装有运料辊(16)，运料辊(16)的顶面高于所述回形喷胶构件的顶面，运料轴(15)的数量至少为一个，运料轴(15)的数量大于一个时，运料轴(15)均水平设置。6.根据权利要求3所述的一种坑纸自动贴合装置，其特征在于：所述储料机构(1)内设有用于储料的储料架(3)，储料架(3)设于所述升降台(4)顶部。7.根据权利要求1所述的一种坑纸自动贴合装置，其特征在于：所述下料机构(20)内设有用于储存地坑(17)的下料架，下料架位于所述运料构件和所述喷胶构件的正上方。8.根据权利要求1所述的一种坑纸自动贴合装置，其特征在于：所述回形喷胶构件包括回形限位板(19)和若干位于下料架下方的喷胶枪(18)，喷胶枪(18)均匀的设置在回形限位板(19)上，喷胶枪(18)的开口均竖直向上设置。9.根据权利要求7所述的一种坑纸自动贴合装置，其特征在于：所述储料机构(1)的顶部设有压贴板(22)，压贴板(22)顶部设弹簧(23)，压贴板(22)通过弹簧(23)与储料机构(1)弹性连接，压贴板(22)的底面的水平高度高于所述运料构件的顶面的水平高度与所述地坑(17)的厚度之和。
技术总结本实用新型公开了一种坑纸自动贴合装置，包括储料机构，还包括与储料机构相邻设置的下料机构，下料机构内设有水平的运料构件，所述储料机构和下料机构沿运料构件的运送方向均开设有通槽，下料机构内还设有水平的回形喷胶构件，运料构件位于回形喷胶构件内。通过回形的喷胶构件可以对下料机构内的地坑进行喷胶，运料构件可以对地坑进行运送，使地坑通过通槽进入储料机构与储料机构内的贴坑进行贴合，从而完成坑纸的自动贴合，避免手工或半手工贴合带来的弊端和缺点。带来的弊端和缺点。带来的弊端和缺点。
技术研发人员：龚敏 罗红桥
受保护的技术使用者：当纳利（成都）印刷有限公司
技术研发日：2021.12.03
技术公布日：2022/7/5
