1.本实用新型温控器技术领域，尤其是涉及一种温控器自动装配机。
背景技术：2.温控器是指根据工作环境的温度变化，在开关内部发生物理形变，从而产生某些特殊效应，产生导通或者断开动作的一系列自动控制元件，也叫温控开关、温度保护器、温度控制器，简称温控器。现有的温控器自动装配机结构设计过于单一，不能对装配机运作产生的噪音进行隔音处理，也不能有效防止噪音声波从连接缝隙处传播。
技术实现要素：3.为了改善上述提到的问题，本实用新型提供一种温控器自动装配机。
4.本实用新型提供一种温控器自动装配机，采用如下的技术方案：一种温控器自动装配机，包括设备主体和隔声罩，设备主体的顶部安装有隔声罩，所述设备主体包括储物底座和装配板，在储物底座的顶部设置有装配板；
5.所述隔声罩包括支撑架、顶板、警报器和罩门，在支撑架的顶部安装有顶板，位于顶板的顶部一角设置有警报器，且支撑架的正面还连接有罩门。
6.基于上述技术特征：方便将隔声罩覆盖安装在装配机的四周外部，能够有效避免装配机运作产生的噪音向外传播，从而实现对温控器自动装配机消声降噪的目的。
7.作为本实用新型所述的一种温控器自动装配机，其中：所述储物底座的正面安装有箱门，在箱门的一侧还设置有合页件。
8.基于上述技术特征：设备主体方便对温控器的加工配件进行存放和保管。
9.作为本实用新型所述的一种温控器自动装配机，其中：所述装配板的四周外侧开设有连接槽，在连接槽的两侧均安装有多组定位杆。
10.基于上述技术特征：可以将隔声罩限位在设备主体的顶部，还可以提升设备主体与隔声罩连接的密封性。
11.作为本实用新型所述的一种温控器自动装配机，其中：所述支撑架的两侧分别开设有多组定位通孔，在支撑架的底部还安装有插板，位于支撑架的正面还开设有调节滑槽。
12.基于上述技术特征：可以提升设备主体与隔声罩连接的密封性，能够有效防止声波从两者的连接缝隙处传播出去，还可以将隔声罩限位在设备主体的上端，方便设备主体与隔声罩进行连接和固定。
13.作为本实用新型所述的一种温控器自动装配机，其中：所述连接槽与插板结构相匹配，且定位杆与定位通孔结构相匹配。
14.基于上述技术特征：可以提升设备主体与隔声罩连接的密封性，还可以提升设备主体与隔声罩连接的稳定性。
15.作为本实用新型所述的一种温控器自动装配机，其中：所述罩门的两端分别安装有调节滚轮，在罩门的正面一侧还设置有把手。
16.基于上述技术特征：隔声罩方便对两者罩门进行开启或闭合的操作。
17.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益效果：
18.1.通过将装配机安装在装配板的上端，然后将隔声罩连接在装配板的外侧，方便将隔声罩覆盖安装在装配机的四周外部，能够有效避免装配机运作产生的噪音向外传播，从而实现对温控器自动装配机消声降噪的目的。
19.2.通过定位杆与定位通孔结构，可以提升设备主体与隔声罩连接的稳定性，配合连接槽与插板结构，还可以提升设备主体与隔声罩连接的密封性，能够有效防止声波从两者的连接缝隙处传播出去。
附图说明
20.图1是本实用新型的整体结构示意图；
21.图2是本实用新型的储物底座结构示意图；
22.图3是本实用新型的支撑架结构示意图；
23.图4是本实用新型的罩门结构示意图。
24.附图标记说明：
25.1、设备主体；2、隔声罩；11、储物底座；111、箱门；112、合页件；12、装配板；121、连接槽；122、定位杆；21、支撑架；211、定位通孔；212、插板；213、调节滑槽；22、顶板；23、警报器；24、罩门；241、调节滚轮；242、把手。
具体实施方式
26.以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。
27.请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种温控器自动装配机，包括设备主体1和隔声罩2，设备主体1的顶部安装有隔声罩2，设备主体1包括储物底座11和装配板12，在储物底座11的顶部设置有装配板12，隔声罩2包括支撑架21、顶板22、警报器23和罩门24，在支撑架21的顶部安装有顶板22，位于顶板22的顶部一角设置有警报器23，且支撑架21的正面还连接有罩门24，通过将装配机安装在装配板12的上端，然后将隔声罩2连接在装配板12的外侧，方便将隔声罩2覆盖安装在装配机的四周外部，能够有效避免装配机运作产生的噪音向外传播，从而实现对温控器自动装配机消声降噪的目的。
28.储物底座11的正面安装有箱门111，在箱门111的一侧还设置有合页件112，通过储物底座11正面安装的箱门111，设备主体1方便对温控器的加工配件进行存放和保管。
29.请参阅图2-3，装配板12的四周外侧开设有连接槽121，在连接槽121的两侧均安装有多组定位杆122，当设备主体1和隔声罩2进行拼接时，通过连接槽121和定位杆122结构，可以将隔声罩2限位在设备主体1的顶部，还可以提升设备主体1与隔声罩2连接的密封性。
30.支撑架21的两侧分别开设有多组定位通孔211，在支撑架21的底部还安装有插板212，位于支撑架21的正面还开设有调节滑槽213，通过将插板212安插在连接槽121的内部，可以提升设备主体1与隔声罩2连接的密封性，能够有效防止声波从两者的连接缝隙处传播出去，当设备主体1和隔声罩2进行拼接时，通过将定位杆122连接在定位通孔211的内部，可以将隔声罩2限位在设备主体1的上端，方便设备主体1与隔声罩2进行连接和固定。
31.请参阅图2-4，连接槽121与插板212结构相匹配，且定位杆122与定位通孔211结构
相匹配，通过连接槽121与插板212结构，可以提升设备主体1与隔声罩2连接的密封性，配合定位杆122与定位通孔211结构，还可以提升设备主体1与隔声罩2连接的稳定性。
32.罩门24的两端分别安装有调节滚轮241，在罩门24的正面一侧还设置有把手242，通过将调节滚轮241滑动连接在调节滑槽213中，隔声罩2方便对两者罩门24进行开启或闭合的操作。
33.工作原理：首先将定位杆122与定位通孔211进行连接，可以将隔声罩2限位连接在设备主体1的顶部，然后将插板212安插进连接槽121的内部，还可以提升设备主体1与隔声罩2连接的稳定性和密封性，能够有效防止声波从两者的连接缝隙处传播出去，从而实现对温控器自动装配机消声降噪的目的。
34.以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
技术特征：1.一种温控器自动装配机，包括设备主体（1）和隔声罩（2），设备主体（1）的顶部安装有隔声罩（2），其特征在于：所述设备主体（1）包括储物底座（11）和装配板（12），在储物底座（11）的顶部设置有装配板（12）；所述隔声罩（2）包括支撑架（21）、顶板（22）、警报器（23）和罩门（24），在支撑架（21）的顶部安装有顶板（22），位于顶板（22）的顶部一角设置有警报器（23），且支撑架（21）的正面还连接有罩门（24）。2.根据权利要求1所述的一种温控器自动装配机，其特征在于：所述储物底座（11）的正面安装有箱门（111），在箱门（111）的一侧还设置有合页件（112）。3.根据权利要求1所述的一种温控器自动装配机，其特征在于：所述装配板（12）的四周外侧开设有连接槽（121），在连接槽（121）的两侧均安装有多组定位杆（122）。4.根据权利要求1所述的一种温控器自动装配机，其特征在于：所述支撑架（21）的两侧分别开设有多组定位通孔（211），在支撑架（21）的底部还安装有插板（212），位于支撑架（21）的正面还开设有调节滑槽（213）。5.根据权利要求3所述的一种温控器自动装配机，其特征在于：所述连接槽（121）与插板（212）结构相匹配，且定位杆（122）与定位通孔（211）结构相匹配。6.根据权利要求1所述的一种温控器自动装配机，其特征在于：所述罩门（24）的两端分别安装有调节滚轮（241），在罩门（24）的正面一侧还设置有把手（242）。
技术总结本申请公开了一种温控器自动装配机，涉及温控器技术领域，包括设备主体和隔声罩，设备主体的顶部安装有隔声罩，设备主体包括储物底座和装配板，在储物底座的顶部设置有装配板，隔声罩包括支撑架、顶板、警报器和罩门，在支撑架的顶部安装有顶板，位于顶板的顶部一角设置有警报器，且支撑架的正面还连接有罩门，通过定位杆与定位通孔结构，可以提升设备主体与隔声罩连接的稳定性，配合连接槽与插板结构，还可以提升设备主体与隔声罩连接的密封性，能够有效防止声波从两者的连接缝隙处传播出去，能够有效避免装配机运作产生的噪音向外传播，从而实现对温控器自动装配机消声降噪的目的。而实现对温控器自动装配机消声降噪的目的。而实现对温控器自动装配机消声降噪的目的。
技术研发人员：王立波 张彩娣 张恒
受保护的技术使用者：江苏福尔嘉电器有限公司
技术研发日：2021.12.03
技术公布日：2022/7/5
