1.本实用新型涉及轴类零件悬挂领域技术，尤其是指一种轴类零件悬挂系统及其悬挂架。
背景技术：2.现有技术中，轴类零件水平放置在简易支架上，左、右两个支撑架分别支撑轴的两端，不同直径、长度的轴类零件可以堆叠放置；所述简易支架一般由型材焊接而成，该简易支架一般包括左右两个支撑架以及和左右两个支撑架连接的横杆。
3.轴类零件放置在简易支架上时仅有左右两端受到支撑架的支撑作用，轴类零件的中间部位受到向下的重力作用，而两端受到向上的支撑力，从而轴类零件的受力不均匀，导致轴类零件弯曲变形，增加了加工的难度和成本；以及，多个轴类零件一起放置在简易支架上且没有间隔，容易引起轴类零件之间互相挤压和碰伤，给产品外观带来影响且降低产品质量，不利于生产。因此，有必要研究一种方案以解决上述问题。
技术实现要素：4.有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种轴类零件悬挂系统及其悬挂架，其能有效解决现有之轴类零件的水平放置存在受力不均匀导致弯曲变形以及堆放在一起而引起挤压和碰伤的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
6.一种悬挂架，包括有主体框架、两固定件、多个限位件以及多个吊杆；
7.该主体框架包括有立梁、横梁和安装梁；该横梁为前后设置的两个，横梁通过第三螺栓固定于立梁上；该安装梁为两个，两安装梁左右设置，其中一安装梁的前后两端分别通过第四螺栓与两横梁的一端固定连接，另一安装梁的前后两端分别通过第五螺栓与两横梁的另一端固定连接，每一安装梁的左右两侧面贯穿形成有多个前后间隔排布的安装孔；
8.该两固定件左右设置，两固定件分别位于两安装梁的外侧，两固定件均通过第六螺栓与横梁固定连接；该多个限位件左右间隔排布并位于两安装梁之间，多个限位件均通过第七螺栓与横梁固定连接，每一限位件均前后延伸，相邻两限位件之间形成有限位槽；该多个吊杆前后间隔排布，每一吊杆均抵于多个限位件上并左右延伸，每一吊杆的两端分别插装在两安装梁对应的安装孔中，且每一吊杆的两端分别抵于两固定件的内侧面上。
9.作为一种优选方案，所述立梁为四个，四个立梁呈前后左右排布设置；其中一横梁的两端分别与前侧的两立梁固定连接，另一横梁的两端分别与后侧的两立梁固定连接。
10.作为一种优选方案，所述立梁包括有主体、底板、加强筋、连接板和安装板；所述主体为h型钢；该底板抵于主体的下端面，该加强筋位于主体下端侧面，加强筋通过第一螺栓固定连接于底板和主体之间，加强筋为多个，该连接板通过第二螺栓固定于主体的上端侧面，连接板为两个，其分别位于主体的上端左右两侧面，该安装板通过第三螺栓固定于主体的上端面上。
11.作为一种优选方案，所述横梁为h型钢。
12.作为一种优选方案，所述固定件为方管。
13.作为一种优选方案，所述限位件为方管。
14.一种轴类零件悬挂系统，包括有悬挂架以及多个悬挂装置；该多个悬挂装置吊挂在对应的吊杆上并位于对应的限位槽中。
15.作为一种优选方案，每一悬挂装置均包括有连接件、挂钩以及螺栓组合件；该连接件包括有一体成型连接的连接部和夹紧部，该夹紧部具有两个固定块，该两个固定块上分别开设有第一通孔，该连接件的下表面向内凹设有安装腔，上述两个固定块之间设置有夹紧槽，该夹紧槽与安装腔连通；该挂钩位于连接件的上方且与之连接固定；该螺栓组合件位于两个第一通孔中，该螺栓组合件用以将两个固定块连接锁紧从而夹紧轴类零件。
16.作为一种优选方案，所述连接部和夹紧部之间设置有切口，该切口从连接件曲面中部的一端向另一端延伸，该切口位于两个固定块的上方。
17.作为一种优选方案，所述挂钩具有一体成型连接的螺杆以及钩体，上述连接部的上表面向内凹设有螺纹孔，该螺杆位于螺纹孔中并与之通过螺纹连接固定。
18.本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
19.通过利用螺栓将主体框架、两固定件、多个限位件以及多个吊杆连接固定在一起形成悬挂架，多个限位件左右间隔排布，多个吊杆前后间隔排布并抵于多个限位件上，每一吊杆的两端分别插装在两安装梁对应的安装孔中，且每一吊杆的两端分别抵于两固定件的内侧面上进行限位，并配合设置悬挂装置，可将轴类零件悬挂在吊杆上，此时轴类零件只受到竖直向下的自身重力作用，所以受力均匀，不会发生弯曲变形，降低了加工的难度和成本；以及，多个限位件左右间隔排布的间距大小可以根据悬挂的轴类零件大小决定，可满足不同的轴类零件，避免了轴类零件之间互相挤压和碰伤，有效地保护了轴类零件的外观不受损伤，提高产品质量，为生产带来便利。
20.为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
21.图1是本实用新型之较佳实施例的立体结构示意图；
22.图2是图1的主视图；
23.图3是图1 的俯视图；
24.图4是图1中a位置处的放大示意图；
25.图5是图2中b位置处的放大示意图；
26.图6是图3中c位置处的放大示意图；
27.图7是本实用新型之较佳实施例中悬挂架的立体结构示意图；
28.图8是本实用新型之较佳实施例中主体框架的立体结构示意图；
29.图9是本实用新型之较佳实施例中立梁的立体结构示意图；
30.图10是本实用新型之较佳实施例中悬挂装置的立体结构示意图；
31.图11是本实用新型之较佳实施例中悬挂装置的分解图；
32.图12是本实用新型之较佳实施例中悬挂装置连接件的立体结构示意图。
33.附图标识说明：
34.10、悬挂架11、主体框架
35.111、立梁1111、主体
36.1112、底板1113、加强筋
37.1114、连接板1115、安装板
38.112、横梁113、安装梁
39.1131、安装孔12、固定件
40.13、限位件131限位槽
41.14、吊杆20、悬挂装置
42.21、连接件211、连接部
43.212、夹紧部213、固定块
44.2131、通孔214、安装腔
45.215、夹紧槽216、切口
46.217、螺纹孔22、挂钩
47.221、螺杆222、钩体
48.23、螺栓组合件231、垫圈
49.101、第一螺栓102、第二螺栓
50.103、第三螺栓104、第四螺栓
51.105、第五螺栓106、第六螺栓
52.107、第七螺栓。
具体实施方式
53.请参照图1至图11所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有悬挂架10以及多个悬挂装置20。
54.该悬挂架10包括有主体框架11、两固定件12、多个限位件13以及多个吊杆14。
55.该主体框架11包括有立梁111、横梁112和安装梁113。该立梁111包括有主体1111、底板1112、加强筋1113、连接板1114和安装板1115；该主体1111为h型钢，该底板1112抵于主体1111的下端面，该加强筋1113位于主体1111下端侧面，加强筋1113通过第一螺栓101固定连接于底板1112和主体1111之间，加强筋1113为多个，以增强立梁111的连接强度，该连接板1114通过第二螺栓102固定于主体1111的上端侧面，连接板1114为两个，其分别位于主体1111的上端左右两侧面，该安装板1115通过第三螺栓103固定于主体1111的上端面上；以及，该立梁111为四个，四个立梁111呈前后左右排布设置。该横梁112为前后设置的两个，横梁112为h型钢，横梁112通过前述第三螺栓103固定于安装板1115上，在本实施例中，其中一横梁112的两端分别与前侧的两立梁111固定连接，另一横梁112的两端分别与后侧的两立梁111固定连接；该安装梁113为两个，两安装梁113左右设置，其中一安装梁113的前后两端分别通过第四螺栓104与两横梁112的一端固定连接，另一安装梁113的前后两端分别通过第五螺栓105与两横梁112的另一端固定连接，每一安装梁113的左右两侧面贯穿形成有多个前后间隔排布的安装孔1131。
56.该两固定件12左右设置，两固定件12分别位于两安装梁113的外侧，两固定件12均通过第六螺栓106与横梁112固定连接，该固定件12为方管。
57.该多个限位件13左右间隔排布并位于两安装梁113之间，该多个限位件13左右间隔排布的间距大小可以根据悬挂的轴类零件大小决定，多个限位件13均通过第七螺栓107与横梁112固定连接，每一限位件13均前后延伸，相邻两限位件13之间形成有限位槽131，在本实施例中，该限位件13为方管。
58.该多个吊杆14前后间隔排布，每一吊杆14均抵于多个限位件13上并左右延伸，每一吊杆14的两端分别插装在两安装梁113对应的安装孔1131中，且每一吊杆14的两端分别抵于两固定件12的内侧面上进行限位。
59.该多个悬挂装置20吊挂在对应的吊杆14上并位于对应的限位槽131中。具体而言，每一悬挂装置20均包括有连接件21、挂钩22以及螺栓组合件23；该连接件21包括有一体成型连接的连接部211和夹紧部212，该夹紧部212具有两个固定块213，该两个固定块213上分别开设有通孔2131，该连接件21的下表面向内凹设有安装腔214，该安装腔214用以放置轴类零件，上述两个固定块213之间设置有夹紧槽215，该夹紧槽215的尺寸可以根据轴类零件的直径大小做相应的调整，该夹紧槽215与安装腔214连通，上述连接件21可以根据轴的直径大小设计对应的规格，以便可以满足多种规格的轴类零件；该挂钩22位于连接件21的上方且与之连接固定；该螺栓组合件23位于两个通孔2131中，该螺栓组合件23用以将两个固定块213连接锁紧从而夹紧轴类零件，该螺栓组合件23可以根据连接件21的大小选取合适的螺栓组合件23。
60.在本实施例中，该连接件21为圆柱形结构，该安装腔214亦为圆柱形，该连接部211和夹紧部212之间还设置有切口216，该切口216从连接件21曲面中部的一端向另一端延伸，该切口216位于两个固定块213的上方，该切口216可以使连接件21在螺栓组合件23的拧紧作用下对轴类零件产生夹紧力，从而将轴类零部件与挂钩22进行连接；该挂钩22呈倒“j”型结构，该挂钩22具有一体成型连接的螺杆221以及钩体222，上述连接部211的上表面向内凹设有螺纹孔217，该螺杆221位于螺纹孔217中并与之通过螺纹连接固定，以及，该螺杆221与螺纹孔217连接时采用螺纹胶来增加螺纹的连接强度；该螺栓组合件23还设置有垫圈231，该垫圈231为两个，该两个垫圈231分别贴紧两个固定块213的外侧面。
61.详述本实施例的组装过程如下：
62.首先，将横梁112的两端分别与两立梁111通过螺栓连接固定，将另一横梁112的两端分别与另外两立梁111通过螺栓连接固定；接着，将安装梁113的前后两端分别与两横梁112的一端通过螺栓连接固定，将另一安装梁113的前后两端分别与两横梁112的另一端通过螺栓连接固定；以及，将多个限位件13放置于两安装梁113之间并将其与横梁112通过螺栓连接固定；然后，将多个吊杆14的两端分别插装在两安装梁113对应的安装孔1131中，将两固定件12放置于两安装梁113的外侧并将其与横梁112通过螺栓连接固定，用以对吊杆14进行限位；接着，将挂钩22拧入连接件21的螺纹孔217中，将需要悬挂的轴类零件的一端旋入连接件21的安装腔214中，旋入后再通过螺栓组合件23对轴类零件进行夹紧，然后，将已夹紧的轴类零件悬挂在悬挂架的吊杆14上。
63.本实用新型的设计重点在于：
64.通过利用螺栓将主体框架、两固定件、多个限位件以及多个吊杆连接固定在一起
形成悬挂架，多个限位件左右间隔排布，多个吊杆前后间隔排布并抵于多个限位件上，每一吊杆的两端分别插装在两安装梁对应的安装孔中，且每一吊杆的两端分别抵于两固定件的内侧面上进行限位，并配合设置悬挂装置，可将轴类零件悬挂在吊杆上，此时轴类零件只受到竖直向下的自身重力作用，所以受力均匀，不会发生弯曲变形，降低了加工的难度和成本；以及，多个限位件左右间隔排布的间距大小可以根据悬挂的轴类零件大小决定，可满足不同的轴类零件，避免了轴类零件之间互相挤压和碰伤，有效地保护了轴类零件的外观不受损伤，提高产品质量，为生产带来便利。
65.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
技术特征：1.一种悬挂架，其特征在于：包括有主体框架、两固定件、多个限位件以及多个吊杆；该主体框架包括有立梁、横梁和安装梁；该横梁为前后设置的两个，横梁通过第三螺栓固定于立梁上；该安装梁为两个，两安装梁左右设置，其中一安装梁的前后两端分别通过第四螺栓与两横梁的一端固定连接，另一安装梁的前后两端分别通过第五螺栓与两横梁的另一端固定连接，每一安装梁的左右两侧面贯穿形成有多个前后间隔排布的安装孔；该两固定件左右设置，两固定件分别位于两安装梁的外侧，两固定件均通过第六螺栓与横梁固定连接；该多个限位件左右间隔排布并位于两安装梁之间，多个限位件均通过第七螺栓与横梁固定连接，每一限位件均前后延伸，相邻两限位件之间形成有限位槽；该多个吊杆前后间隔排布，每一吊杆均抵于多个限位件上并左右延伸，每一吊杆的两端分别插装在两安装梁对应的安装孔中，且每一吊杆的两端分别抵于两固定件的内侧面上。2.根据权利要求1所述的悬挂架，其特征在于：所述立梁为四个，四个立梁呈前后左右排布设置；其中一横梁的两端分别与前侧的两立梁固定连接，另一横梁的两端分别与后侧的两立梁固定连接。3.根据权利要求1所述的悬挂架，其特征在于：所述立梁包括有主体、底板、加强筋、连接板和安装板；所述主体为h型钢；该底板抵于主体的下端面，该加强筋位于主体下端侧面，加强筋通过第一螺栓固定连接于底板和主体之间，加强筋为多个，该连接板通过第二螺栓固定于主体的上端侧面，连接板为两个，其分别位于主体的上端左右两侧面，该安装板通过第三螺栓固定于主体的上端面上。4.根据权利要求1所述的悬挂架，其特征在于：所述横梁为h型钢。5.根据权利要求1所述的悬挂架，其特征在于：所述固定件为方管。6.根据权利要求1所述的悬挂架，其特征在于：所述限位件为方管。7.一种轴类零件悬挂系统，其特征在于：包括有如权利要求1-6任一项所述的悬挂架以及多个悬挂装置；该多个悬挂装置吊挂在对应的吊杆上并位于对应的限位槽中。8.根据权利要求7所述的轴类零件悬挂系统，其特征在于：每一悬挂装置均包括有连接件、挂钩以及螺栓组合件；该连接件包括有一体成型连接的连接部和夹紧部，该夹紧部具有两个固定块，该两个固定块上分别开设有第一通孔，该连接件的下表面向内凹设有安装腔，上述两个固定块之间设置有夹紧槽，该夹紧槽与安装腔连通；该挂钩位于连接件的上方且与之连接固定；该螺栓组合件位于两个第一通孔中，该螺栓组合件用以将两个固定块连接锁紧从而夹紧轴类零件。9.根据权利要求8所述的轴类零件悬挂系统，其特征在于：所述连接部和夹紧部之间设置有切口，该切口从连接件曲面中部的一端向另一端延伸，该切口位于两个固定块的上方。10.根据权利要求8所述的轴类零件悬挂系统，其特征在于：所述挂钩具有一体成型连接的螺杆以及钩体，上述连接部的上表面向内凹设有螺纹孔，该螺杆位于螺纹孔中并与之通过螺纹连接固定。
技术总结本实用新型公开一种轴类零件悬挂系统及其悬挂架，包括有悬挂架和多个悬挂装置，悬挂架包括有主体框架、两固定件、多个限位件以及多个吊杆；通过利用螺栓将主体框架、两固定件、多个限位件以及多个吊杆连接固定在一起形成悬挂架，设置多个限位件和多个吊杆分别沿左右前后间隔排布，吊杆的两端分别插装在安装孔中且其抵于两固定件内侧面，配合设置悬挂装置，可将轴类零件悬挂在吊杆上，此时轴类零件只受到竖直向下的自身重力作用，受力均匀，不会发生弯曲变形，降低了加工的难度和成本；多个限位件左右间隔排布的间距大小可以根据悬挂的轴类零件大小决定，可满足不同的轴类零件，避免了轴类零件之间互相挤压和碰伤，提高产品质量，为生产带来便利。为生产带来便利。为生产带来便利。
技术研发人员：吕海明 欧小明 陈锡保 刘欢 金立国
受保护的技术使用者：东莞怡合达自动化股份有限公司
技术研发日：2021.09.24
技术公布日：2022/7/5
