1.本实用新型涉及卧式带锯床技术领域，尤其涉及卧式带锯床伺服驱动送料装置。
背景技术：2.带锯床主要用于锯割合金结构钢、中碳钢、低合金钢、耐热摸钢skt、高合金刚、特殊合金钢、不锈钢、轴承钢、耐酸钢和调直钢等各种金属材料，根据结构卧式又分为剪刀式、双立柱、单立柱式带锯床。
3.卧式带锯床在进行作业的时候需要将物料从输送架上传动至卧式带锯床的内部进行切割，一般通过伺服驱动装置或传送带代替人工直接输送至切割结构位置进行切割，但没有相应的限位结构物料刚触碰切割结构容易弹起或倾斜，一般在输送过程中需要人工对物料进行按压推动，提高了工人的劳动强度，且危险性增加，降低了带锯床的使用效率。
技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供卧式带锯床伺服驱动送料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.卧式带锯床伺服驱动送料装置，包括底座，所述底座的顶端的一侧外壁安装有机体，所述底座顶部另一侧的两边外壁均固接有支架，所述支架顶端的两侧外壁均活动连接有副传动轮，所述机体顶部另一侧的两边外壁均固接有横板，所述底座顶部另一侧的两边外壁均固接有立板，所述立板和横板顶部的另一边外壁均活动连接有主传动轮，所述机体另一边横板的另一边外壁安装有伺服电机，所述主传动轮和副传动轮的外壁均设置有传送带，所述传送带顶部的两边外壁均固接有伸缩杆一，所述伸缩杆一活塞杆的一端均通过螺钉连接有按压板，所述伸缩杆一活塞杆一端的两侧外壁均设置有转动轴，所述转动轴的外壁均活动连接有伸缩杆二，所述伸缩杆二均与按压板相连接。
7.进一步的，所述按压板均呈弧形设置，所述伸缩杆一和按压板均呈直线阵列分布。
8.进一步的，所述按压板的底部外壁均粘接有防滑垫，所述底座顶部的另一侧外壁开设有矩形凹槽，所述矩形凹槽的内壁均活动连接有导向辊。
9.进一步的，所述导向辊均呈直线阵列分布，所述导向辊均与支架的高度相适配。
10.进一步的，所述伸缩杆一和伸缩杆二的内壁均设置有弹簧，所述横板的长度均与伸缩杆和按压板的尺寸相适配。
11.进一步的，所述底座底部外壁的四角处均固接有支撑脚，所述底座的另一侧外壁通过螺钉连接有进料板，所述底座底部的一侧外壁通过螺钉连接有下料板。
12.进一步的，所述进料板和下料板均呈倾斜设置，所述传送带呈梯形设置，所述进料板与导向辊的高度相适配。
13.进一步的，所述机体的一边外壁开设有安装槽，所述安装槽的内壁安装有风扇。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、该卧式带锯床伺服驱动送料装置，通过设置有底座、导向辊、主传动轮、副传动轮、伺服电机、传送带、伸缩杆一和伸缩杆二，物料被放置在底座的导向辊上，伺服电机作用通过主传动轮带动副传动轮和传送带运动，传送带连接的伸缩杆一配合按压板对物流进行按压，且物料随着传送带的移动在导向辊上滑动，传送带呈梯形设置，当移动至机体位置时，物料顶部的按压板依次松开，物料被送入机体内切割，按压板按压过程中伸缩杆二配合进行缓冲，可以在进行按压限位的同时进行输送，不需要人工按压扶持，且到位置后自动松开，降低了工人的劳动强度，减少危险性，提高了带锯床的使用效率。
16.2、该卧式带锯床伺服驱动送料装置，通过设置有防滑垫、进料板和下料板，按压板底部粘接有防滑垫增大摩擦力，底座两侧设置有进料板和下料板方便上下料，提高了带锯床的实用性。
17.3、该卧式带锯床伺服驱动送料装置，通过设置有风扇，机体一边安装有风扇方便进行除尘散热，防止切割产生的碎屑堵塞损坏结构的现象发生。
18.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
19.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
20.图1为本实用新型提出的卧式带锯床伺服驱动送料装置的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型提出的卧式带锯床伺服驱动送料装置的按压结构示意图；
22.图3为本实用新型提出的卧式带锯床伺服驱动送料装置的伸缩杆一连接结构爆炸示意图；
23.图4为本实用新型提出的卧式带锯床伺服驱动送料装置的底座结构俯视图。
24.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
25.1、底座；2、风扇；3、导向辊；4、支架；5、副传动轮；6、立板；7、进料板；8、主传动轮；9、按压板；10、传送带；11、横板；12、机体；13、下料板；14、伸缩杆一；15、防滑垫；16、伸缩杆二。
具体实施方式
26.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
27.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它
可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
28.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
29.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，卧式带锯床伺服驱动送料装置，包括底座1，底座1的顶端的一侧外壁安装有机体12，底座1顶部另一侧的两边外壁均固接有支架4，支架4顶端的两侧外壁均活动连接有副传动轮5，机体12顶部另一侧的两边外壁均固接有横板11，底座1顶部另一侧的两边外壁均固接有立板6，立板6和横板11顶部的另一边外壁均活动连接有主传动轮8，机体12另一边横板11的另一边外壁安装有伺服电机，主传动轮8和副传动轮5的外壁均设置有传送带10，传送带10顶部的两边外壁均固接有伸缩杆一14，伸缩杆一14活塞杆的一端均通过螺钉连接有按压板9，伸缩杆一14 活塞杆一端的两侧外壁均设置有转动轴，转动轴的外壁均活动连接有伸缩杆二16，伸缩杆二16均与按压板9相连接。
30.本实用新型中，按压板9均呈弧形设置，伸缩杆一14和按压板9均呈直线阵列分布。
31.本实用新型中，按压板9的底部外壁均粘接有防滑垫15，底座1顶部的另一侧外壁开设有矩形凹槽，矩形凹槽的内壁均活动连接有导向辊3。
32.本实用新型中，导向辊3均呈直线阵列分布，导向辊3均与支架4的高度相适配。
33.本实用新型中，伸缩杆一14和伸缩杆二16的内壁均设置有弹簧，横板 11的长度均与伸缩杆和按压板9的尺寸相适配。
34.本实用新型中，底座1底部外壁的四角处均固接有支撑脚，底座1的另一侧外壁通过螺钉连接有进料板7，底座1底部的一侧外壁通过螺钉连接有下料板13。
35.本实用新型中，进料板7和下料板13均呈倾斜设置，传送带10呈梯形设置，进料板7与导向辊3的高度相适配。
36.本实用新型中，机体12的一边外壁开设有安装槽，安装槽的内壁安装有风扇2。
37.本实用新型的工作原理是：当需要使用卧式带锯床伺服驱动送料装置时，物料被放置在底座1的导向辊3上，伺服电机通过主传动轮8带动副传动轮5 和传送带10运动，传送带10连接的伸缩杆一14配合按压板9对物料进行按压，且物料随着传送带10的移动在导向辊3上滑动，传送带10呈梯形设置，当移动至机体12位置时，物料顶部的按压板9依次松开，物料被送入机体12 内切割，按压板9按压过程中伸缩杆二16配合进行缓冲，按压板9底部粘接有防滑垫15增大摩擦力，底座1两侧设置有进料板7和下料板13方便上下料，机体12一边安装有风扇2方便进行除尘散热，完成了卧式带锯床伺服驱动送料装置的使用过程。
38.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：1.卧式带锯床伺服驱动送料装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端的一侧外壁安装有机体(12)，所述底座(1)顶部另一侧的两边外壁均固接有支架(4)，所述支架(4)顶端的两侧外壁均活动连接有副传动轮(5)，所述机体(12)顶部另一侧的两边外壁均固接有横板(11)，所述底座(1)顶部另一侧的两边外壁均固接有立板(6)，所述立板(6)和横板(11)顶部的另一边外壁均活动连接有主传动轮(8)，所述机体(12)另一边横板(11)的另一边外壁安装有伺服电机，所述主传动轮(8)和副传动轮(5)的外壁均设置有传送带(10)，所述传送带(10)顶部的两边外壁均固接有伸缩杆一(14)，所述伸缩杆一(14)活塞杆的一端均通过螺钉连接有按压板(9)，所述伸缩杆一(14)活塞杆一端的两侧外壁均设置有转动轴，所述转动轴的外壁均活动连接有伸缩杆二(16)，所述伸缩杆二(16)均与按压板(9)相连接。2.根据权利要求1所述的卧式带锯床伺服驱动送料装置，其特征在于，所述按压板(9)均呈弧形设置，所述伸缩杆一(14)和按压板(9)均呈直线阵列分布。3.根据权利要求1所述的卧式带锯床伺服驱动送料装置，其特征在于，所述按压板(9)的底部外壁均粘接有防滑垫(15)，所述底座(1)顶部的另一侧外壁开设有矩形凹槽，所述矩形凹槽的内壁均活动连接有导向辊(3)。4.根据权利要求3所述的卧式带锯床伺服驱动送料装置，其特征在于，所述导向辊(3)均呈直线阵列分布，所述导向辊(3)均与支架(4)的高度相适配。5.根据权利要求1所述的卧式带锯床伺服驱动送料装置，其特征在于，所述伸缩杆一(14)和伸缩杆二(16)的内壁均设置有弹簧，所述横板(11)的长度均与伸缩杆和按压板(9)的尺寸相适配。6.根据权利要求1所述的卧式带锯床伺服驱动送料装置，其特征在于，所述底座(1)底部外壁的四角处均固接有支撑脚，所述底座(1)的另一侧外壁通过螺钉连接有进料板(7)，所述底座(1)底部的一侧外壁通过螺钉连接有下料板(13)。7.根据权利要求6所述的卧式带锯床伺服驱动送料装置，其特征在于，所述进料板(7)和下料板(13)均呈倾斜设置，所述传送带(10)呈梯形设置，所述进料板(7)与导向辊(3)的高度相适配。8.根据权利要求1所述的卧式带锯床伺服驱动送料装置，其特征在于，所述机体(12)的一边外壁开设有安装槽，所述安装槽的内壁安装有风扇(2)。
技术总结本实用新型公开了卧式带锯床伺服驱动送料装置，包括底座，所述底座的顶端的一侧外壁安装有机体，所述底座顶部另一侧的两边外壁均固接有支架，所述支架顶端的两侧外壁均活动连接有副传动轮，所述机体顶部另一侧的两边外壁均固接有横板，所述底座顶部另一侧的两边外壁均固接有立板，所述立板和横板顶部的另一边外壁均活动连接有主传动轮，所述机体另一边横板的另一边外壁安装有伺服电机，所述主传动轮和副传动轮的外壁均设置有传送带。本实用新型按压板按压过程中伸缩杆二配合进行缓冲，可以在进行按压限位的同时进行输送，不需要人工按压扶持，且到位置后自动松开，降低了工人的劳动强度，减少危险性，提高了带锯床的使用效率。提高了带锯床的使用效率。提高了带锯床的使用效率。
技术研发人员：朱玉祥
受保护的技术使用者：襄阳创锋机械制造有限公司
技术研发日：2022.01.07
技术公布日：2022/7/5
