1.本发明涉及保持架技术领域，尤其是一种圆柱滚子轴承。
背景技术：2.圆柱滚子轴承，即滚动体是圆柱滚子的向心滚动轴承。圆柱滚子轴承内部结构采用滚子呈平行排列，滚子之间装有间隔保持器或者隔离块，可以防止滚子的倾斜或滚子之间相互摩擦，有效防止了旋转扭矩的增加。但是随着轴承使用场景的复杂化，对轴承的使用要求也越来越高，需要使轴承具有较大的承载能力并且要求轴承的使用寿命较长，但是现有的轴承难以满足使用要求，对滚柱的润滑也较为困难，影响使用寿命。
技术实现要素：3.针对现有技术的不足，本发明提供了一种圆柱滚子轴承，其结构简单，润滑效果好，有效延长整体结构的使用寿命。
4.为实现上述目的，本发明提供了一种圆柱滚子轴承，包括内圈、外圈和保持架，所述保持架设置在内圈与外圈之间，所述保持架上沿周向间隔设置有若干兜槽，所述兜槽中设置有滚柱，所述滚柱外周壁上沿周向设置有润滑滚道，所述兜槽包括与滚柱上下端面接触的接触壁以及与滚柱侧壁线接触的侧壁，所述接触壁中转动设置有第一回转体，所述滚柱对应第一回转体位置设置有定位槽，所述定位槽与第一回转体转动配合，所述侧壁上对应润滑滚道设置有容置槽，所述容置槽中间隙配合有第二回转体，所述第二回转体与两端暴露在容置槽外并与对应润滑滚道滑移配合。
5.这样设置的有益效果是：这样设置，使得滚柱的配合更为可靠，通过第一回转体的作用，可以有效减少滚柱与接触壁的摩擦，进一步的通过润滑滚道与第二回转体的配合，可以减少滚柱与侧壁之间的摩擦，同时可以在第一回转体以及第二回转体上涂布润滑油，进一步减小摩擦，延长整体结构的使用寿命，同时由于第二回转体与容置槽为间隙配合，使得第二回转体转动便捷，不易出现卡死的现象，并且当滚柱与保持架在进行上行运动时，回转体结构开始储油，当下行运动时，回转体开始实现放油增加润滑，当再次上行时重复储油过程，依次往复，保证整体结构的润滑，提高整体结构的使用效果。
6.作为本发明的进一步设置，所述第一回转体上设置有若干穿孔，所述穿孔交汇于第一回转体中心并形成第一中心腔，所述第一中心腔中设置有第一质量块，所述穿孔以及第一中心腔中填设有储油棉。
7.这样设置的有益效果是：通过这样设置，在轴承运转时，滚柱会带动第一回转体转动，从而使得第一回转体中心的第一质量块会离心运动，从而抵触在储油绵上，使得储油绵上的油液挤出，从而均布在滚柱端面上，减小滚柱与接触壁之间摩擦，提高整体结构使用的可靠性，结构更为简单，具有良好的使用效果，有效延长使用寿命。
8.作为本发明的进一步设置，所述第二回转体上沿前后方向设置有第一通槽，所述第一通槽朝向润滑滚道设置，所述第二回转体上沿上下方向设置有第二通槽，所述容置槽
对应第二通槽位置设置有定位凸起，所述定位凸起与第二通槽间隙配合，所述第一通槽与第二通槽交汇形成有第二中心腔，所述第二中心腔中设置有第二质量块，所述第一通槽、第二通槽以及第二中心腔中填设有储脂棉。
9.这样设置的有益效果是：通过这样设置，在轴承运转时，滚柱会带动第二回转体转动，回转体转动的过程中，其中心的第二质量块会离心运动，从而抵触在储脂绵上，使得储脂绵上的油液挤出，从而均布在第二回转体上，从而涂布在第二回转体以及滚柱的外表面上，有效高整体结构的润滑效果，延长使用寿命。
10.作为本发明的进一步设置，所述滚柱于润滑滚道之间还设置有导引滚道，所述导引滚道两端通过平滑曲面与润滑滚道连通。
11.这样设置的有益效果是：通过这样设置，使得润滑液可以充分的润滑滚柱，保证润滑效果，提高整体结构使用的可靠性，延长使用寿命。
12.作为本发明的进一步设置，所述导引滚道盘绕滚柱一周设置。
13.这样设置的有益效果是：通过这样设置，保证对滚柱的充分润滑，具有良好的润滑效果，有效延长使用寿命，提高整体结构使用的可靠性。
14.作为本发明的进一步设置，所述导引滚道中间隔设置有若干凸缘。
15.这样设置的有益效果是：通过这样设置，便于进一步的对进入导引滚道中的润滑液进行引导，使得滚柱可以充分润滑，有效延长整体结构的使用寿命，提高使用效果。
16.作为本发明的进一步设置，所述接触壁边沿倾斜设置形成有导向斜面。
17.这样设置的有益效果是：通过这样设置，便于滚柱的安装，同时结构简单，提高整体结构的安装效率，具有良好的使用效果。
附图说明
18.图1为本发明实施例的整体爆炸结构示意图；
19.图2为本发明实施例中滚柱的结构示意图；
20.图3为本发明实施例中第一回转体位置的剖面结构示意图；
21.图4为本发明实施例中第二回转体位置的剖面结构示意图。
具体实施方式
22.本发明圆柱滚子轴承的实施例如图1至图4所示：包括内圈 1、外圈2和保持架3，所述保持架3设置在内圈1与外圈2之间，所述保持架3上沿周向间隔设置有若干兜槽，所述兜槽中设置有滚柱 5，所述滚柱5外周壁上沿周向设置有润滑滚道51，所述兜槽包括与滚柱5上下端面接触的接触壁31以及与滚柱5侧壁32线接触的侧壁 32，所述接触壁31中转动设置有第一回转体4，所述滚柱5对应第一回转体4位置设置有定位槽52，所述定位槽52与第一回转体4转动配合，所述侧壁32上对应润滑滚道51设置有容置槽，所述容置槽中间隙配合有第二回转体6，所述第二回转体6与两端暴露在容置槽外并与对应润滑滚道51滑移配合。这样设置的有益效果是：这样设置，使得滚柱5的配合更为可靠，通过第一回转体4的作用，可以有效减少滚柱5与接触壁31的摩擦，进一步的通过润滑滚道51与第二回转体6的配合，可以减少滚柱5与侧壁32之间的摩擦，同时可以在第一回转体4以及第二回转体6上涂布润滑油，进一步减小摩擦，延长整体结构的使用寿命，同时由于第二回转体6与容置槽为间隙配合，
使得第二回转体6转动便捷，不易出现卡死的现象，并且当滚柱 5与保持架3在进行上行运动时，回转体结构开始储油，当下行运动时，回转体开始实现放油增加润滑，当再次上行时重复储油过程，依次往复，保证整体结构的润滑，提高整体结构的使用效果。
23.作为本实施方式的进一步设置，所述第一回转体4上设置有若干穿孔41，所述穿孔41交汇于第一回转体4中心并形成第一中心腔，所述第一中心腔中设置有第一质量块42，所述穿孔41以及第一中心腔中填设有储油棉。这样设置的有益效果是：通过这样设置，在轴承运转时，滚柱5会带动第一回转体4转动，从而使得第一回转体4中心的第一质量块42会离心运动，从而抵触在储油绵上，使得储油绵上的油液挤出，从而均布在滚柱5端面上，减小滚柱5与接触壁31 之间摩擦，提高整体结构使用的可靠性，结构更为简单，具有良好的使用效果，有效延长使用寿命。
24.作为本实施方式的进一步设置，所述第二回转体6上沿前后方向设置有第一通槽，所述第一通槽朝向润滑滚道51设置，所述第二回转体6上沿上下方向设置有第二通槽61，所述容置槽对应第二通槽 61位置设置有定位凸起33，所述定位凸起33与第二通槽61间隙配合，所述第一通槽与第二通槽61交汇形成有第二中心腔，所述第二中心腔中设置有第二质量块62，所述第一通槽、第二通槽61以及第二中心腔中填设有储脂棉。这样设置的有益效果是：通过这样设置，在轴承运转时，滚柱5会带动第二回转体6转动，回转体转动的过程中，其中心的第二质量块62会离心运动，从而抵触在储脂绵上，使得储脂绵上的油液挤出，从而均布在第二回转体6上，从而涂布在第二回转体6以及滚柱5的外表面上，有效高整体结构的润滑效果，延长使用寿命。
25.作为本实施方式的进一步设置，所述滚柱5于润滑滚道51之间还设置有导引滚道53，所述导引滚道53两端通过平滑曲面与润滑滚道51连通。这样设置的有益效果是：通过这样设置，使得润滑液可以充分的润滑滚柱5，保证润滑效果，提高整体结构使用的可靠性，延长使用寿命。
26.作为本实施方式的进一步设置，所述导引滚道53盘绕滚柱5一周设置。这样设置的有益效果是：通过这样设置，保证对滚柱5的充分润滑，具有良好的润滑效果，有效延长使用寿命，提高整体结构使用的可靠性。
27.作为本实施方式的进一步设置，所述导引滚道53中间隔设置有若干凸缘54。这样设置的有益效果是：通过这样设置，便于进一步的对进入导引滚道53中的润滑液进行引导，使得滚柱5可以充分润滑，有效延长整体结构的使用寿命，提高使用效果。
28.作为本实施方式的进一步设置，所述接触壁31边沿倾斜设置形成有导向斜面。这样设置的有益效果是：通过这样设置，便于滚柱5 的安装，同时结构简单，提高整体结构的安装效率，具有良好的使用效果。
29.以上实例，只是本发明优选地具体实例的一种，本领域技术人员在本发明技术方案范围内进行的通常变化和替换都包含在本发明的保护范围内。
技术特征：1.一种圆柱滚子轴承，包括内圈、外圈和保持架，所述保持架设置在内圈与外圈之间，所述保持架上沿周向间隔设置有若干兜槽，所述兜槽中设置有滚柱，其特征在于：所述滚柱外周壁上沿周向设置有润滑滚道，所述兜槽包括与滚柱上下端面接触的接触壁以及与滚柱侧壁线接触的侧壁，所述接触壁中转动设置有第一回转体，所述滚柱对应第一回转体位置设置有定位槽，所述定位槽与第一回转体转动配合，所述侧壁上对应润滑滚道设置有容置槽，所述容置槽中间隙配合有第二回转体，所述第二回转体与两端暴露在容置槽外并与对应润滑滚道滑移配合。2.根据权利要求1所述的圆柱滚子轴承，其特征在于：所述第一回转体上设置有若干穿孔，所述穿孔交汇于第一回转体中心并形成第一中心腔，所述第一中心腔中设置有第一质量块，所述穿孔以及第一中心腔中填设有储油棉。3.根据权利要求1或2所述的圆柱滚子轴承，其特征在于：所述第二回转体上沿前后方向设置有第一通槽，所述第一通槽朝向润滑滚道设置，所述第二回转体上沿上下方向设置有第二通槽，所述容置槽对应第二通槽位置设置有定位凸起，所述定位凸起与第二通槽间隙配合，所述第一通槽与第二通槽交汇形成有第二中心腔，所述第二中心腔中设置有第二质量块，所述第一通槽、第二通槽以及第二中心腔中填设有储脂棉。4.根据权利要求1所述的圆柱滚子轴承，其特征在于：所述滚柱于润滑滚道之间还设置有导引滚道，所述导引滚道两端通过平滑曲面与润滑滚道连通。5.根据权利要求4所述的圆柱滚子轴承，其特征在于：所述导引滚道盘绕滚柱一周设置。6.根据权利要求4或5所述的圆柱滚子轴承，其特征在于：所述导引滚道中间隔设置有若干凸缘。7.根据权利要求1所述的圆柱滚子轴承，其特征在于：所述接触壁边沿倾斜设置形成有导向斜面。
技术总结本发明公开了一种圆柱滚子轴承，包括内圈、外圈和保持架，所述保持架设置在内圈与外圈之间，所述保持架上沿周向间隔设置有若干兜槽，所述兜槽中设置有滚柱，所述滚柱外周壁上沿周向设置有润滑滚道，所述兜槽包括与滚柱上下端面接触的接触壁以及与滚柱侧壁线接触的侧壁，所述接触壁中转动设置有第一回转体，所述滚柱对应第一回转体位置设置有定位槽，所述定位槽与第一回转体转动配合，所述侧壁上对应润滑滚道设置有容置槽，所述容置槽中间隙配合有第二回转体，所述第二回转体与两端暴露在容置槽外并与对应润滑滚道滑移配合。其结构简单，润滑效果好，有效延长整体结构的使用寿命。有效延长整体结构的使用寿命。有效延长整体结构的使用寿命。
技术研发人员：刘旭东 姚宏升
受保护的技术使用者：芜湖伦比轴承有限公司
技术研发日：2022.03.28
技术公布日：2022/7/5
