1.本实用新型涉及模具辅助设备领域，特别是涉及一种产品快速脱离结构及模具。
背景技术：2.在注塑生产中，某些产品具有窝状结构，在生产模具上设置凸出来的钢料，经过打磨抛光后，此凸钢料容易跟产品吸在一起，形成真空，导致产品粘在此处，无法取出，大大影响了生产效率。
技术实现要素：3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种高效、脱离便利的产品快速脱离结构及模具。
4.本实用新型采用如下技术方案：
5.一种产品快速脱离结构，所述产品快速脱离结构包括吹气机构，所述吹气机构包括进气管、第一连通管、第二连通管、第三连通管、第一气管组件及第二气管组件；所述进气管连接于所述第一连通管；所述第一连通管分别连接于所述第二连通管、第三连通管；所述第二连通管连接于所述第一气管组件；所述第三连通管连接于所述第二气管组件。
6.对上述技术方案的进一步改进为，所述进气管背离所述第一连通管的一端设有气咀。
7.对上述技术方案的进一步改进为，所述第一气管组件及第二气管组件均包括若干气管、设置于所述气管上端的气阀、套设于所述气管的密封圈。
8.对上述技术方案的进一步改进为，所述第一气管组件及第二气管组件的气管的数量均为两个，所述第一气管组件的两个气管分别连接于第二连通管，所述第二气管组件的两个气管分别连接于第三连通管。
9.一种模具，包括模板、设置于所述模板上方的若干模肉、分别设置于所述模板与模肉之间的产品快速脱离结构。
10.对上述技术方案的进一步改进为，所述模肉的数量设为两个，两个所述模肉相对设置于所述模板的上方。
11.对上述技术方案的进一步改进为，两个所述模肉的上方均设有凸钢料，所述产品快速脱离结构的第一气管组件及第二气管组件分别与所述两个所述模肉的凸钢料连通设置。
12.对上述技术方案的进一步改进为，所述产品快速脱离结构的密封圈设置于所述模板与模肉之间。
13.本实用新型的有益效果为：
14.本实用新型通过在模具上设置吹气机构，使模具上的产品与凸钢料之间产生空气流通，避免产品粘在凸钢料无法取出的问题，实现产品快速脱离模具，脱离便利，进而大大提高生产效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的产品快速脱离结构的结构示意图；
16.图2为本实用新型的模具的结构示意图；
17.图3为图2的模具的剖视图；
18.图4为图3的模具的圆圈a的局部放大图。
具体实施方式
19.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.如图1所示，一种产品快速脱离结构，所述产品快速脱离结构包括吹气机构，所述吹气机构包括进气管10、第一连通管11、第二连通管12、第三连通管13、第一气管组件20及第二气管组件30；所述进气管10连接于所述第一连通管11；所述第一连通管11分别连接于所述第二连通管12、第三连通管13；所述第二连通管12连接于所述第一气管组件20；所述第三连通管13连接于所述第二气管组件30。
23.所述进气管10背离所述第一连通管11的一端设有气咀14。通过气咀14，将气体通入进气管10，实现吹气机构让模具上的产品与凸钢料之间产生空气流通，避免产品粘在凸钢料无法取出的问题。
24.所述第一气管组件20及第二气管组件30均包括若干气管40、设置于所述气管40上端的气阀41、套设于所述气管40的密封圈42；所述第一气管40组件20及第二气管40组件30的气管40的数量均为两个，所述第一气管40组件20的两个气管40分别连接于第二连通管12，所述第二气管40组件30的两个气管40分别连接于第三连通管13。
25.如图2至图4所示，一种模具，包括模板50、设置于所述模板50上方的若干模肉60、分别设置于所述模板50与模肉60之间的产品快速脱离结构。
26.所述模肉60的数量设为两个，两个所述模肉60相对设置于所述模板50的上方。
27.两个所述模肉60的上方均设有凸钢料61，所述产品快速脱离结构的第一气管组件20及第二气管组件30分别与所述两个所述模肉60的凸钢料61连通设置。如此设置，便于第一气管组件20及第二气管组件30作用在模肉60的凸钢料61上，使产品与凸钢料61之间产生
空气流通，避免产品粘在凸钢料61，进一步提高产品脱离模具的速度，提升生产效率。
28.所述产品快速脱离结构的密封圈42设置于所述模板50与模肉60之间。密封圈42设置于所述模板50与模肉60之间，使第一气管组件20及第二气管组件30稳定安装，保证二者正常工作，以便使产品与凸钢料61之间产生空气流通，避免产品粘在凸钢料61，实用性强。
29.以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
技术特征：1.一种产品快速脱离结构，其特征在于，所述产品快速脱离结构包括吹气机构，所述吹气机构包括进气管、第一连通管、第二连通管、第三连通管、第一气管组件及第二气管组件；所述进气管连接于所述第一连通管；所述第一连通管分别连接于所述第二连通管、第三连通管；所述第二连通管连接于所述第一气管组件；所述第三连通管连接于所述第二气管组件。2.根据权利要求1所述的产品快速脱离结构，其特征在于，所述进气管背离所述第一连通管的一端设有气咀。3.根据权利要求1所述的产品快速脱离结构，其特征在于，所述第一气管组件及第二气管组件均包括若干气管、设置于所述气管上端的气阀、套设于所述气管的密封圈。4.根据权利要求1所述的产品快速脱离结构，其特征在于，所述第一气管组件及第二气管组件的气管的数量均为两个，所述第一气管组件的两个气管分别连接于第二连通管，所述第二气管组件的两个气管分别连接于第三连通管。5.一种模具，其特征在于，包括模板、设置于所述模板上方的若干模肉、分别设置于所述模板与模肉之间的如权利要求1-3任一项所述的产品快速脱离结构。6.根据权利要求5所述的模具，其特征在于，所述模肉的数量设为两个，两个所述模肉相对设置于所述模板的上方。7.根据权利要求5所述的模具，其特征在于，两个所述模肉的上方均设有凸钢料，所述产品快速脱离结构的第一气管组件及第二气管组件分别与所述两个所述模肉的凸钢料连通设置。8.根据权利要求5所述的模具，其特征在于，所述产品快速脱离结构的密封圈设置于所述模板与模肉之间。
技术总结本实用新型涉及模具辅助设备领域，特别是涉及一种产品快速脱离结构，所述产品快速脱离结构包括吹气机构，所述吹气机构包括进气管、第一连通管、第二连通管、第三连通管、第一气管组件及第二气管组件；所述进气管连接于所述第一连通管；所述第一连通管分别连接于所述第二连通管、第三连通管；所述第二连通管连接于所述第一气管组件；所述第三连通管连接于所述第二气管组件。本实用新型提供一种高效、脱离便利的产品快速脱离结构及模具。利的产品快速脱离结构及模具。利的产品快速脱离结构及模具。
技术研发人员：梁文钊
受保护的技术使用者：东莞市捷讯工业有限公司
技术研发日：2022.01.06
技术公布日：2022/7/5
