1.本实用新型涉及筑路机械技术领域，尤其涉及一种用于振动压路机振动轮的偏心旋转装置。
背景技术：2.目前，国内外振动压路机的振动轮大都采用双激振力的偏心振动装置，其工作原理是：偏心机构由与旋转的振动轴固定在一起的固定偏心块(大偏心块) 和一个相对轴可旋转的活动偏心块(小偏心块)组成，依靠液压马达的正反转驱动，和附加在大偏心块上的挡块，实现偏心矩的叠加和抵消。
3.正常情况下，由于重力的作用，固定偏心块与活动偏心块的重心线成零夹角重合，二者偏心质量叠加，大偏心块上的挡块推动小偏心块，在液压马达的驱动下与轴一块旋转，产生的偏心矩最大，此时，激振力最大，实现大激振力，大振幅；当液压马达带动固定偏心块反方向旋转，活动偏心块与固定偏心块上的挡块接触面脱离，直到固定偏心块相对活动偏心块旋转180度，挡块的另一面与活动偏心块的另一面接触，此时活动偏心块与固定偏心块的重心线成180 度夹角重合，偏心质量部分抵消，固定偏心块上的挡块推动活动偏心块反方向与轴一块旋转，产生的偏心矩最小，激振力也最小，小振幅。
4.由于在工作过程中，压路机需要大、小激振力经常切换，这就使活动偏心块与固定偏心块上的挡块之间反复形成冲击，产生较大冲击力和较大的噪音，同时也降低相关部件的可靠性。
技术实现要素：5.基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种冲击噪音小、冲击力小且可靠性高的偏心旋转装置。
6.一种用于振动压路机振动轮的偏心旋转装置，包括：
7.振动轴，经轴承旋转安装在振动压路机的振动轮上，所述振动轴的一端与液压马达相连接；
8.阻尼器，左右两侧分别设有固定偏心块，所述固定偏心块与所述振动轴固定连接；
9.其中，所述阻尼器包括阻尼器本体、活动偏心块、挡块和硅油阻尼液，所述挡块固定在所述阻尼器本体的内壁上，所述活动偏心块绕所述阻尼器本体中心旋转设置，且所述活动偏心块具有左肩部和右肩部，所述挡块的上下两侧分别设有上挡部和下挡部，所述硅油阻尼液设置在所述阻尼器本体的内部；
10.当所述左肩部与下挡部、或所述右肩部与上挡部相接触时，所述活动偏心块和挡块之间具有一长条形阻尼通道，所述硅油阻尼液能够经所述阻尼通道对所述活动偏心块和挡块进行缓冲。
11.在其中一个实施例中，所述阻尼器本体包括：
12.轴套，所述活动偏心块旋转套设在所述轴套上，所述轴套的左右两侧设有定位台
阶；
13.滚筒，同轴设置所述轴套的外侧；
14.左盖板和右盖板，所述左盖板和右盖板分别设置在轴套左右两侧的定位台阶上，且所述左盖板和右盖板能够对所述轴套和所述滚筒进行密封形成环形封闭腔，所述活动偏心块位于所述环形封闭腔的内部。
15.在其中一个实施例中，所述左盖板上开设有螺孔，所述螺孔上螺纹连接有螺塞，所述螺塞与螺孔之间还设有垫圈。
16.在其中一个实施例中，所述阻尼器经连接轴与所述固定偏心块固定连接。
17.在其中一个实施例中，所述活动偏心块围绕所述轴套的旋转角度为0-180 度。
18.上述用于振动压路机振动轮的偏心旋转装置，通过在阻尼器本体的内部设置硅油阻尼液，并且使活动偏心块和挡块之间具有长条形阻尼通道，当液压马达换向时，硅油阻尼液只能通过阻尼通道缓慢泄漏，最终使左肩部与下挡部、或所述右肩部与上挡部相接触，其能消除活动偏心块在换向过程中对挡块的反复冲击，冲击噪音小、冲击力小，提高了相关部件的可靠性。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本实用新型的用于振动压路机振动轮的偏心旋转装置的结构示意图；
21.图2是本实用新型的阻尼器的结构示意图；
22.图3是图2沿a-a线的剖视图；
23.图4是本实用新型的阻尼器的大激振力的状态示意图；
24.图5是本实用新型的阻尼器的小激振力的状态示意图。
具体实施方式
25.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
26.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
27.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
28.参阅图1-5所示，本实用新型一实施例提供一种用于振动压路机振动轮的偏心旋转装置，包括：
29.振动轴4，经轴承5旋转安装在振动压路机的振动轮上，所述振动轴4的一端与液压马达3相连接；液压马达3能够驱动振动轴4顺时针旋转或逆时针旋转。
30.阻尼器7，左右两侧分别设有固定偏心块1，所述固定偏心块1与所述振动轴4固定连接；
31.其中，所述阻尼器7包括阻尼器本体、活动偏心块2、挡块6和硅油阻尼液，所述挡块6固定在所述阻尼器本体的内壁上，所述活动偏心块2绕所述阻尼器本体中心旋转设置，且所述活动偏心块2具有左肩部21和右肩部22，所述挡块 6的上下两侧分别设有上挡部61和下挡部62，所述硅油阻尼液设置在所述阻尼器本体的内部；
32.当所述左肩部21与下挡部62、或所述右肩部22与上挡部61相接触时，所述活动偏心块2和挡块6之间具有一长条形阻尼通道15，所述硅油阻尼液能够经所述阻尼通道15对所述活动偏心块2和挡块6进行缓冲。
33.上述用于振动压路机振动轮的偏心旋转装置，通过在阻尼器本体的内部设置硅油阻尼液，并且使活动偏心块2和挡块6之间具有长条形阻尼通道15，当液压马达3换向时，硅油阻尼液只能通过阻尼通道15缓慢泄漏，最终使左肩部 21与下挡部62、或所述右肩部22与上挡部61相接触，其能消除活动偏心块2 在换向过程中对挡块6的反复冲击，冲击噪音小、冲击力小，提高了相关部件的可靠性。
34.在本实用新型一实施例中，所述阻尼器本体包括：
35.轴套10，所述活动偏心块2旋转套设在所述轴套10上，所述轴套10的左右两侧设有定位台阶16；
36.滚筒13，同轴设置所述轴套10的外侧；
37.左盖板8和右盖板9，所述左盖板8和右盖板9分别设置在轴套10左右两侧的定位台阶16上，且所述左盖板8和右盖板9能够对所述轴套10和所述滚筒13进行密封形成环形封闭腔14，所述活动偏心块2位于所述环形封闭腔14 的内部。
38.本实施例中，定位台阶16可以对左盖板8和右盖板9的安装起到定位和限位效果，并且还可以提高环形封闭腔14的密封性，避免硅油阻尼液的泄漏。
39.在本实用新型一实施例中，所述左盖板8上开设有螺孔，所述螺孔上螺纹连接有螺塞11，所述螺塞11与螺孔之间还设有垫圈17。如此，打开螺塞11，即可将硅油阻尼液加入到环形封闭腔14的内部，而垫圈17则可以增加所述螺塞11的密封性，避免泄漏。
40.在本实用新型一实施例中，所述阻尼器7经连接轴12与所述固定偏心块1 固定连接。具体地，连接轴12可以穿设固定在所述挡块6上，如此，方便了阻尼器7与固定偏心块1的连接固定。
41.在本实用新型一实施例中，所述活动偏心块2围绕所述轴套10的旋转角度为0-180度。
42.本实用新型的工作原理如下：
43.当下挡部62和左肩部21相接触，振动轴4逆时针旋转时，固定偏心块1 与活动偏心块2的重心线成零夹角重合，二者偏心质量叠加，固定偏心块1通过连接轴12推动阻尼器本体、挡块6推动活动偏心块2，在液压马达3的驱动下与振动轴4一起旋转，产生的偏心矩最
大，此时，激振力最大，实现大激振力，大振幅。
44.当液压马达3换向反方向旋转时，由于惯性作用，活动偏心块2继续逆时针旋转，而固定偏心块1和阻尼器本体则随液压马达3顺时针旋转，由于阻尼器7内灌满硅油阻尼液，上挡部61、右肩部22、左盖板8和右盖板9组成的空间逐渐缩小，阻尼液只能通过阻尼通道15缓慢泄漏，最终，上挡部61和右肩部22接触，活动偏心块2与固定偏心块1的重心线成180度夹角重合，偏心质量部分抵消，活动偏心块2与固定偏心块1与振动轴4一块顺时针旋转，产生的偏心矩最小，激振力也最小，小振幅。
45.反之，当液压马达3再一次换向，逆时针旋转时，在惯性作用下活动偏心块2继续顺时针旋转，而固定偏心块1和阻尼器本体则随液压马达3逆时针旋转，下挡部62、左肩部21、左盖板8和右盖板9组成的空间逐渐缩小，阻尼液只能通过阻尼通道15缓慢泄漏，最终，下挡部62和左肩部21再一次接触，又回到固定偏心块1与活动偏心块2的重心线成零夹角重合，一块逆时针旋转，实现大激振力，大振幅。如此反复，实现偏心振动装置大小激振力不断切换，其能够消除活动偏心块2在换向过程中对挡块6的反复冲击，提高相关部件的可靠性。
46.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
47.以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。
技术特征：1.一种用于振动压路机振动轮的偏心旋转装置，其特征在于，包括：振动轴(4)，经轴承(5)旋转安装在振动压路机的振动轮上，所述振动轴(4)的一端与液压马达(3)相连接；阻尼器(7)，左右两侧分别设有固定偏心块(1)，所述固定偏心块(1)与所述振动轴(4)固定连接；其中，所述阻尼器(7)包括阻尼器本体、活动偏心块(2)、挡块(6)和硅油阻尼液，所述挡块(6)固定在所述阻尼器本体的内壁上，所述活动偏心块(2)绕所述阻尼器本体中心旋转设置，且所述活动偏心块(2)具有左肩部(21)和右肩部(22)，所述挡块(6)的上下两侧分别设有上挡部(61)和下挡部(62)，所述硅油阻尼液设置在所述阻尼器本体的内部；当所述左肩部(21)与下挡部(62)、或所述右肩部(22)与上挡部(61)相接触时，所述活动偏心块(2)和挡块(6)之间具有一长条形阻尼通道(15)，所述硅油阻尼液能够经所述阻尼通道(15)对所述活动偏心块(2)和挡块(6)进行缓冲。2.如权利要求1所述的用于振动压路机振动轮的偏心旋转装置，其特征在于，所述阻尼器本体包括：轴套(10)，所述活动偏心块(2)旋转套设在所述轴套(10)上，所述轴套(10)的左右两侧设有定位台阶(16)；滚筒(13)，同轴设置所述轴套(10)的外侧；左盖板(8)和右盖板(9)，所述左盖板(8)和右盖板(9)分别设置在轴套(10)左右两侧的定位台阶(16)上，且所述左盖板(8)和右盖板(9)能够对所述轴套(10)和所述滚筒(13)进行密封形成环形封闭腔(14)，所述活动偏心块(2)位于所述环形封闭腔(14)的内部。3.如权利要求2所述的用于振动压路机振动轮的偏心旋转装置，其特征在于，所述左盖板(8)上开设有螺孔，所述螺孔上螺纹连接有螺塞(11)，所述螺塞(11)与螺孔之间还设有垫圈(17)。4.如权利要求2或3所述的用于振动压路机振动轮的偏心旋转装置，其特征在于，所述阻尼器(7)经连接轴(12)与所述固定偏心块(1)固定连接。5.如权利要求4所述的用于振动压路机振动轮的偏心旋转装置，其特征在于，所述活动偏心块(2)围绕所述轴套(10)的旋转角度为0-180度。
技术总结本实用新型公开了一种用于振动压路机振动轮的偏心旋转装置，包括：振动轴，经轴承旋转安装在振动压路机的振动轮上，振动轴的一端与液压马达相连接；阻尼器，左右两侧分别设有固定偏心块，固定偏心块与振动轴固定连接；其中，阻尼器包括阻尼器本体、活动偏心块、挡块和硅油阻尼液，挡块固定在阻尼器本体的内壁上，活动偏心块绕阻尼器本体中心旋转设置，且活动偏心块具有左肩部和右肩部，挡块的上下两侧分别设有上挡部和下挡部，硅油阻尼液设置在阻尼器本体的内部；当左肩部与下挡部、或右肩部与上挡部相接触时，活动偏心块和挡块之间具有一长条形阻尼通道。本实用新型具有冲击噪音小、冲击力小等优点。击力小等优点。击力小等优点。
技术研发人员：任擎宇 罗刚 翁建峰 马玉芹 张丽琴
受保护的技术使用者：龙工（上海）路面机械制造有限公司
技术研发日：2022.01.07
技术公布日：2022/7/5
