1.本实用新型涉及轧机技术领域，具体是指一种带芯砧的精密三辊斜纵空心轴轧机。
背景技术：2.轧机是实现金属轧制过程的设备。泛指完成轧材生产全过程的装备﹐包括有主要设备﹑辅助设备﹑起重运输设备和附属设备等。现代轧机发展的趋向是连续化、自动化、专业化,产品质量高,消耗低。轧机的选择需按生产的产品品种、规格、质量和产量的要求来选定成品或半成品轧机的类型和尺寸，并配备必要的辅助、起重运输和附属设备，然后根据各种因素的要求最后加以平衡选定。现有的轧机大多采用旋锻机旋，即使用无缝钢管局部逐台阶锻造，锻造折叠、锻造痕接、表面质量差、效率低、壁厚孔内直径无精确控制精度差。
技术实现要素：3.本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术困难，提供一种表面光洁度高，无痕接的带芯砧的精密三辊斜纵空心轴轧机。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种带芯砧的精密三辊斜纵空心轴轧机，包括机架，所述机架中部设有三个均布的轧轮，三个所述轧轮的轮轴分别连接相对应的轧轮旋转电机的输出轴，所述轧轮一侧连接轧轮进给机构，三个所述轧轮进给机构分别连接相对应的轧轮进给电机，三个所述轧轮间插有轧件，所述轧件固定在轧件夹紧机构中部，所述轧件夹紧机构一侧连接轧件夹紧机构旋转电机，一侧连接轧件夹紧机构进给电机，所述轧件中插有芯砧，所述芯砧连接芯砧旋转电机的输出轴，所述芯砧一侧连接芯砧进给电机。
5.优选的，所述机架上设有与轧轮进给机构相配合的进给口，方便轧轮进给机构进出机架。
6.优选的，所述机架中部设有与轧件相配的轧件定位孔，所述方便轧件定位。
7.优选的，带芯砧的精密三辊斜纵空心轴轧机上设有自动控制机构以及显示屏，可通过编程实现自动化。
8.本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型连续滚轧整个循环无间断不会造成表面折叠、痕接、表面光洁度高，使用事先编程全部实现自动化，使用高速渐进工作效率高，由于增加芯砧设计壁厚及孔径尺寸精度高、质量稳定，由于使用轧轮斜置方式进给力小、使用三轮滚轧轧轮与轧件之间接触面较小力量较轻致使设备轻便，三轮高速滚轧致使轧件内部应力均匀、组织细腻、轧件强度提高。
附图说明
9.图1是本实用新型的俯视图。
10.图2是本实用新型的结构示意图。
11.如图所示：1、机架；2、轧轮；3、轧轮旋转电机；4、轧轮进给机构；5、轧轮进给电机；6、轧件；7、轧件夹紧机构；8、轧件夹紧机构旋转电机；9、轧件夹紧机构进给电机；10、芯砧；11、芯砧旋转电机；12、芯砧进给电机。
具体实施方式
12.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。参照图1-2，一种带芯砧的精密三辊斜纵空心轴轧机，包括机架1，所述机架1中部设有三个均布的轧轮2，三个所述轧轮2的轮轴分别连接相对应的轧轮旋转电机3，所述机架1上设有与轧轮进给机构4相配合的进给口，方便轧轮进给机构4进出机架1。所述轧轮一侧连接轧轮进给机构4，三个所述轧轮进给机构4分别连接相对应的轧轮进给电机5，三个所述轧轮2间插有轧件6，所述机架1中部设有与轧件6相配的轧件定位孔，所述方便轧件6定位。所述轧件6固定在轧件夹紧机构7中部，所述轧件夹紧机构7一侧连接轧件夹紧机构旋转电机8，一侧连接轧件夹紧机构进给电机9，所述轧件6中插有芯砧10，所述芯砧10连接芯砧旋转电机11的输出轴，所述芯砧10一侧连接芯砧进给电机12。芯砧10转速由程序保证和轧件6接触点与轧件6旋转线速度一至，带芯砧的精密三辊斜纵空心轴轧机上设有自动控制机构以及显示屏，可通过编程实现自动化。芯砧9根据所要的轧件6形状按照事先设定的程序在轧轮进给电机5的驱动下实现进退。芯砧9根据所要的轧件6形状按照事先设定的程序在芯砧进给电机12的作用下实现进退用来保证轧件6壁厚按以上程序运行直至轧件6完成。
13.本实用新型的工作原理：
14.1.将管材加热到轧制温度放入三个轧轮2之间同时用轧件夹紧机构7夹紧。
15.2.轧轮进给机构4在轧轮进给电机5的作用下将轧轮2送至与管材接触，同时芯砧10在芯砧旋转电机11的作用下将芯砧10送到合适位置。
16.3.三个轧轮2分别在三个轧轮电机3的驱动下旋转，轧件夹紧机构7在轧件夹紧机构旋转电机8的驱动下旋转，芯砧10在芯砧旋转电机11驱动下开始旋转，轧制过程中轧轮2、芯砧10转速由程序保证和轧件6接触点与轧件6旋转线速度一至；轧件夹紧机构7在轧件夹紧机构进给电机9作用下开始后移，同时轧轮2根据所要的轧件6形状按照事先设定的程序在轧轮进给电机5的驱动下实现进退，此时芯砧10根据所要的轧件6形状按照事先设定的程序在芯砧进给电机12的作用下实现进退用来保证轧件6壁厚按以上程序运行直至轧件6完成。
17.4.轧制完成后轧轮2在轧轮进给电机5的驱动下退回原位，芯砧10在芯砧进给电机12的作用下退回原位，轧件夹紧机构7松开，取下轧件8，轧件夹紧机构7在轧件夹紧机构进给电机9的作用下回到原位，整个过程完成。
18.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
技术特征：1.一种带芯砧的精密三辊斜纵空心轴轧机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)中部设有三个均布的轧轮(2)，三个所述轧轮(2)的轮轴分别连接相对应的轧轮旋转电机(3)的输出轴，所述轧轮一侧连接轧轮进给机构(4)，三个所述轧轮进给机构(4)分别连接相对应的轧轮进给电机(5)，三个所述轧轮(2)间插有轧件(6)，所述轧件(6)固定在轧件夹紧机构(7)中部，所述轧件夹紧机构(7)一侧连接轧件夹紧机构旋转电机(8)，一侧连接轧件夹紧机构进给电机(9)，所述轧件(6)中插有芯砧(10)，所述芯砧(10)连接芯砧旋转电机(11)的输出轴，所述芯砧(10)一侧连接芯砧进给电机(12)。2.根据权利要求1所述的一种带芯砧的精密三辊斜纵空心轴轧机，其特征在于：所述机架(1)上设有与轧轮进给机构(4)相配合的进给口。3.根据权利要求1所述的一种带芯砧的精密三辊斜纵空心轴轧机，其特征在于：所述机架(1)中部设有与轧件(6)相配的轧件定位孔。4.根据权利要求1所述的一种带芯砧的精密三辊斜纵空心轴轧机，其特征在于：带芯砧的精密三辊斜纵空心轴轧机上设有自动控制机构以及相应的显示屏。
技术总结本实用新型公开了一种带芯砧的精密三辊斜纵空心轴轧机，包括机架，所述机架中部设有三个均布的轧轮，三个所述轧轮分别连接相对应的轧轮旋转电机的输出轴，所述轧轮一侧连接轧轮进给机构，所述轧件固定在轧件夹紧机构中部，所述轧件夹紧机构一侧连接轧件夹紧机构旋转电机，一侧连接轧件夹紧机构进给电机，所述轧件中插有芯砧，所述芯砧连接芯砧旋转电机的输出轴，所述芯砧一侧连接芯砧进给电机。与现有技术相比的优点在于：本实用新型连续滚轧整个循环无间断不会造成表面折叠、痕接、表面光洁度高，使用事先编程全部实现自动化，由于增加芯砧设计壁厚及孔径尺寸精度高、质量稳定，三轮高速滚轧致使轧件内部应力均匀、组织细腻、轧件强度提高。轧件强度提高。轧件强度提高。
技术研发人员：于涛 葛瑞琪娜科瑞乌尼科娃 陶润祥 狄祥
受保护的技术使用者：山东泰金精锻股份有限公司
技术研发日：2021.09.24
技术公布日：2022/7/5
