1.本实用新型涉及齿轮加工技术领域，具体为一种齿轮齿圈防锈油涂抹装置。
背景技术：2.目前在进行齿轮齿圈的防锈油涂涂抹时，往往都是人工进行涂抹的，如此工作效率较低，而通过机器涂抹的装置，往往都需要进行齿轮的固定，如此工作效率也较为低下，不利于大批量齿轮进行加工。
技术实现要素：3.本实用新型的目的在于提供一种齿轮齿圈防锈油涂抹装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿轮齿圈防锈油涂抹装置，包括进料管，所述进料管内侧侧壁固定设置有吸水棉层，所述进料管下端固定设置有第一壳体，所述第一壳体内侧中部固定设置有第一空腔，所述第一空腔内部设置有烘干机构，所述第一壳体下端固定设置有第二壳体，所述第二壳体内侧中部固定设置有第二空腔，所述第二空腔内部设置有涂抹机构，所述涂抹机构包括转动盘、毛刷、电动机、连接管、喷油口，所述第二空腔内侧两侧均通过转轴活动设置有转动盘，所述转动盘外侧表面设置有毛刷，所述第二空腔表面一侧通过安装座固定设置有电动机，所述电动机的输出轴端通过联轴器与转动盘所在转轴之间传动连接，所述第二空腔内部在转动盘上端固定设置有连接管，所述连接管一端固定设置有喷油口。
5.优选的，所述烘干机构包括弹性连接片、烘干管，所述第一空腔内部均匀固定设置有若干弹性连接片，所述第一空腔的内侧侧壁固定设置有烘干管，通过烘干机构可以将清洗后的齿轮进行快速烘干从而可以方便后续的涂油结构。
6.优选的，所述进料管上端固定设置有进料漏斗，通过进料漏斗可以方便向进料管内部放入需要涂油的齿轮。
7.优选的，所述第一空腔表面一侧固定设置有排气槽，通过排气槽可以方便将烘干的水蒸气排出。
8.优选的，所述第二空腔下端固定设置有排出阀门，通过排出阀门可以方便将涂抹好防锈油脂的齿轮放出。
9.优选的，所述第一壳体与第二壳体内部外侧表面设置有可视玻璃窗口，通过可视玻璃窗口可以方便工作人员观察装置的内部工作情况。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型通过喷头向两个转动盘之间喷涂防锈油液，并在转动的刷毛作用下使其涂抹在齿轮外侧表面，如此即可完成防锈油液的涂抹操作，并且无需固定齿轮，使用起来较为方便，可以方便大批量进行齿轮的加工。
12.2、本实用新型齿轮在狭窄的进料管内部通过重力进行下移，随后与吸水棉层进行
摩擦，从而可以使得齿轮表面的明显水渍被吸水棉层吸收，随后掉入第二空腔内部，在第二空腔内部下移时弹性连接片起到阻碍作用，以延时齿轮经过第二空腔内部时间，并通过第二空腔内部的高温对齿轮进行烘干，从而使得齿轮可以方便进行下一步的涂油操作，如此在齿轮清洗后可以形成流水线式的涂油操作，工作效率较高。
附图说明
13.图1为本实用新型一种齿轮齿圈防锈油涂抹装置整体结构示意图；
14.图2为本实用新型一种齿轮齿圈防锈油涂抹装置第二空腔的内部结构视图；
15.图3为本实用新型一种齿轮齿圈防锈油涂抹装置第一空腔的内部结构视图。
16.图中：1、进料管；2、吸水棉层；3、第一壳体；4、第一空腔；5、第二壳体；6、第二空腔；7、转动盘；8、毛刷；9、电动机；10、连接管；11、喷油口；12、弹性连接片；13、烘干管；14、进料漏斗；15、排出阀门。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种齿轮齿圈防锈油涂抹装置，包括进料管1，所述进料管1内侧侧壁固定设置有吸水棉层2，所述进料管1下端固定设置有第一壳体3，所述第一壳体3内侧中部固定设置有第一空腔4，所述第一空腔4内部设置有烘干机构，所述第一壳体3下端固定设置有第二壳体5，所述第二壳体5内侧中部固定设置有第二空腔6，所述第二空腔6内部设置有涂抹机构，所述涂抹机构包括转动盘7、毛刷8、电动机9、连接管10、喷油口11，所述第二空腔6内侧两侧均通过转轴活动设置有转动盘7，所述转动盘7外侧表面设置有毛刷8，所述第二空腔6表面一侧通过安装座固定设置有电动机9，所述电动机9的输出轴端通过联轴器与转动盘7所在转轴之间传动连接，所述第二空腔6内部在转动盘7上端固定设置有连接管10，所述连接管10一端固定设置有喷油口11。
19.所述烘干机构包括弹性连接片12、烘干管13，所述第一空腔4内部均匀固定设置有若干弹性连接片12，所述第一空腔4的内侧侧壁固定设置有烘干管13，通过烘干机构可以将清洗后的齿轮进行快速烘干从而可以方便后续的涂油结构。
20.所述进料管1上端固定设置有进料漏斗14，通过进料漏斗14可以方便向进料管1内部放入需要涂油的齿轮。
21.所述第一空腔4表面一侧固定设置有排气槽，通过排气槽可以方便将烘干的水蒸气排出。
22.所述第二空腔6下端固定设置有排出阀门15，通过排出阀门15可以方便将涂抹好防锈油脂的齿轮放出。
23.所述第一壳体3与第二壳体5内部外侧表面设置有可视玻璃窗口，通过可视玻璃窗口可以方便工作人员观察装置的内部工作情况。
24.工作原理：使用装置时将清洗过后的齿轮直接放入进料管1内部，随后齿轮在狭窄
的进料管1内部通过重力进行下移，随后与吸水棉层2进行摩擦，从而可以使得齿轮表面的明显水渍被吸水棉层2吸收，随后掉入第二空腔6内部，在第二空腔6内部下移时弹性连接片12起到阻碍作用，以延时齿轮经过第二空腔6内部时间，并通过第二空腔6内部的高温对齿轮进行烘干，从而使得齿轮可以方便进行下一步的涂油操作，随后经过烘干的齿轮可以掉入第二空腔6内部，第二空腔6内部的转动盘7可以在电动机9的作用下进行旋转，随后可以通过喷头向两个转动盘7之间喷涂防锈油液，并在转动的刷毛作用下使其涂抹在齿轮外侧表面，如此即可完成防锈油液的涂抹操作，并且无需固定齿轮，使用起来较为方便，可以方便大批量进行齿轮的加工，这就是本实用新型一种齿轮齿圈防锈油涂抹装置的工作原理。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种齿轮齿圈防锈油涂抹装置，包括进料管(1)，其特征在于：所述进料管(1)内侧侧壁固定设置有吸水棉层(2)，所述进料管(1)下端固定设置有第一壳体(3)，所述第一壳体(3)内侧中部固定设置有第一空腔(4)，所述第一空腔(4)内部设置有烘干机构，所述第一壳体(3)下端固定设置有第二壳体(5)，所述第二壳体(5)内侧中部固定设置有第二空腔(6)，所述第二空腔(6)内部设置有涂抹机构，所述涂抹机构包括转动盘(7)、毛刷(8)、电动机(9)、连接管(10)、喷油口(11)，所述第二空腔(6)内侧两侧均通过转轴活动设置有转动盘(7)，所述转动盘(7)外侧表面设置有毛刷(8)，所述第二空腔(6)表面一侧通过安装座固定设置有电动机(9)，所述电动机(9)的输出轴端通过联轴器与转动盘(7)所在转轴之间传动连接，所述第二空腔(6)内部在转动盘(7)上端固定设置有连接管(10)，所述连接管(10)一端固定设置有喷油口(11)。2.根据权利要求1所述的一种齿轮齿圈防锈油涂抹装置，其特征在于：所述烘干机构包括弹性连接片(12)、烘干管(13)，所述第一空腔(4)内部均匀固定设置有若干弹性连接片(12)，所述第一空腔(4)的内侧侧壁固定设置有烘干管(13)。3.根据权利要求1所述的一种齿轮齿圈防锈油涂抹装置，其特征在于：所述进料管(1)上端固定设置有进料漏斗(14)。4.根据权利要求1所述的一种齿轮齿圈防锈油涂抹装置，其特征在于：所述第一空腔(4)表面一侧固定设置有排气槽。5.根据权利要求1所述的一种齿轮齿圈防锈油涂抹装置，其特征在于：所述第二空腔(6)下端固定设置有排出阀门(15)。6.根据权利要求1所述的一种齿轮齿圈防锈油涂抹装置，其特征在于：所述第一壳体(3)与第二壳体(5)内部外侧表面设置有可视玻璃窗口。
技术总结本实用新型公开了一种齿轮齿圈防锈油涂抹装置，包括进料管，所述进料管内侧侧壁固定设置有吸水棉层，所述进料管下端固定设置有第一壳体，所述第一壳体内侧中部固定设置有第一空腔，所述第一空腔内部设置有烘干机构，所述第一壳体下端固定设置有第二壳体，所述第二壳体内侧中部固定设置有第二空腔，所述第二空腔内部设置有涂抹机构，所述涂抹机构包括转动盘、毛刷、电动机、连接管、喷油口，所述第二空腔内侧两侧均通过转轴活动设置有转动盘，所述转动盘外侧表面设置有毛刷。本实用新型使用效果好，无需固定齿轮，只需将齿轮丢入进料管即可对齿轮进行擦拭、烘干以及最终的涂油操作，工作效率较高。作效率较高。作效率较高。
技术研发人员：冯鲁 程兴龙
受保护的技术使用者：山东鑫宏科新材料科技有限公司
技术研发日：2021.09.18
技术公布日：2022/7/5
