一种u型钉加工用塑形装置
技术领域
1.本实用新型涉及u型钉加工设备技术领域，尤其涉及一种u型钉加工用塑形装置。
背景技术：2.u型钉又称草皮钉，一般形状可分为：方头草皮钉，圆头草皮钉，g头草皮钉，带帽草皮钉四种；材质有冷拔丝，镀锌丝，镀锌钢丝，不锈钢丝等，专业用于人造草坪的固定，或者建筑固定，草皮钉主要应用是把草皮固定在高尔夫球场上，花园草坪上及其他需要草皮的场所,还有用在固定盖布，草席，圆管等处。
3.现有的u型钉加工装置中只能生产出统一规格和统一形状的u型钉，无法对成型装置调整，不能根据人们的实际需求调节u型钉两腿之间的间距和u型钉的形状。因此，为了解决此类问题，我们提出了一种u型钉加工用塑形装置。
技术实现要素：4.本实用新型提出的一种u型钉加工用塑形装置，解决了现有的u型钉加工装置无法调节u型钉两腿之间的间距和u型钉的形状的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种u型钉加工用塑形装置，包括底板、支撑板和移动板，所述底板顶端固定安装有支撑板，所述支撑板侧壁固定安装有呈对称分布的导轨，两个所述导轨滑动安装有移动板，所述支撑板远离导轨的侧壁固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿支撑板固定安装有转轮，所述转轮与移动板之间转动连接有摇臂；
7.所述支撑板靠近导轨的侧壁沿水平方向开设有滑动槽，所述滑动槽滑动安装有呈对称分布的顶杆，所述顶杆转动安装有转轴，所述转轴固定套设有顶块，所述顶杆与顶块均开设有第一销孔，所述第一销孔内滑动安装有第一固定销；
8.所述移动板底部开设有移动槽，所述移动槽内滑动安装有呈对称分布的压杆，所述压杆侧壁沿水平方向滑动安装有辅助压块，所述辅助压块贯穿压杆，所述压杆与辅助压块均开设有第二销孔，所述第二销孔内滑动安装有第二固定销。
9.优选的，所述顶杆呈l型结构，所述顶杆横杆与滑动槽滑动连接，所述顶块的截面呈四分之一圆的扇形结构，所述顶杆的竖杆顶端开设有与顶块相匹配的活动槽。
10.优选的，所述支撑板内部转动安装有第一丝杆，所述第一丝杆一端延伸至支撑板外部固定安装有第一控制轮，所述第一丝杆贯穿滑动槽和两个所述顶杆的横杆，且与两个所述顶杆的横杆螺纹连接。
11.优选的，所述移动板内部转动安装有第二丝杆，所述第二丝杆一端延伸至移动板外部固定安装有第二控制轮，所述第二丝杆贯穿移动槽和两个所述压杆，且与两个所述压杆螺纹连接。
12.优选的，所述支撑板与移动板的侧壁滑动安装有卡杆，所述第一控制轮与第二控制轮结构相同，且均开设有与卡杆相匹配的卡槽。
13.优选的，所述转轴与支撑板呈垂直设置，两个所述转轴分别位于两个所述顶杆相互靠近的一侧，所述辅助压块的一端开设有与顶块相匹配的圆头槽。
14.本实用新型的有益效果为：
15.1、通过设置截面呈四分之一圆的顶块，可以通过转动顶块，使顶块的弧形侧壁或者直角侧壁位于顶杆顶端，通过设置两端不同的辅助压块，可以配合顶块进行改变，方便塑造不同形状的u型钉。
16.2、通过设置第一固定销，当顶块弧形侧壁位于顶杆顶端时，第一固定销贴合顶块底部，对顶块起到支撑作用，当顶块的一个直角侧壁位于位于顶杆顶端时，第一固定销可以对顶块进行固定作用。
17.3、通过设置第一丝杆和第二丝杆，第一丝杆转动可以改变两个顶杆之间的距离，第二丝杆转动可以改变两个压杆之间的，以匹配两个顶杆对钢丝进行塑性，便于调节u型钉两腿之间的距离。
18.综上所述，使用该装置进行u型钉的生产时，可以调节u型钉两腿之间的间距和u型钉的形状，以生产不同规格和不同型号的u型顶钉，来满足实际使用需求。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型的爆炸图；
21.图3为本实用新型的压杆的爆炸图；
22.图4为本实用新型的顶杆的爆炸图；
23.图5为本实用新型的移动板的仰视图。
24.图中标号：1、底板；2、支撑板；3、电机；4、转轮；5、移动板；6、导轨；7、摇臂；8、滑动槽；9、顶杆；10、转轴；11、顶块；12、第一固定销；13、第一销孔；14、第一丝杆；15、第一控制轮；16、移动槽；17、压杆；18、辅助压块；19、第二固定销；20、第二销孔；21、第二丝杆；22、第二控制轮；23、卡杆。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.参照图1-2，一种u型钉加工用塑形装置，包括底板1、支撑板2和移动板5，底板1顶端固定安装有支撑板2，支撑板2侧壁固定安装有呈对称分布的导轨6，两个导轨6滑动安装有移动板5，支撑板2远离导轨6的侧壁固定安装有电机3，电机3的输出轴贯穿支撑板2固定安装有转轮4，转轮4与移动板5之间转动连接有摇臂7。
27.通过转轮4形成曲轴运动带动移动板5进行往复运动，可以使两个压杆17贴合两个顶块11，使钢丝成型，配合送丝机可以实现u型钉连续生产，提高生产效率。
28.参照图1和图4，支撑板2靠近导轨6的侧壁沿水平方向开设有滑动槽8，滑动槽8滑动安装有呈对称分布的顶杆9，顶杆9转动安装有转轴10，转轴10固定套设有顶块11，顶杆9与顶块11均开设有第一销孔13，第一销孔13内滑动安装有第一固定销12，顶杆9呈l型结构，
顶杆9横杆与滑动槽8滑动连接，顶块11的截面呈四分之一圆的扇形结构，顶杆9的竖杆顶端开设有与顶块11相匹配的活动槽，转轴10与支撑板2呈垂直设置，两个转轴10分别位于两个顶杆9相互靠近的一侧，支撑板2内部转动安装有第一丝杆14，第一丝杆14一端延伸至支撑板2外部固定安装有第一控制轮15，第一丝杆14贯穿滑动槽8和两个顶杆9的横杆，且与两个顶杆9的横杆螺纹连接。
29.参照图3和图5，移动板5底部开设有移动槽16，移动槽16内滑动安装有呈对称分布的压杆17，压杆17侧壁沿水平方向滑动安装有辅助压块18，辅助压块18的一端开设有与顶块11相匹配的圆头槽，辅助压块18贯穿压杆17，压杆17与辅助压块18均开设有第二销孔20，第二销孔20内滑动安装有第二固定销19，移动板5内部转动安装有第二丝杆21，第二丝杆21一端延伸至移动板5外部固定安装有第二控制轮22，第二丝杆21贯穿移动槽16和两个压杆17，且与两个压杆17螺纹连接，支撑板2与移动板5的侧壁滑动安装有卡杆23，第一控制轮15与第二控制轮22结构相同，且均开设有与卡杆23相匹配的卡槽。
30.需要生产圆头u型钉时，取出两个第一固定销12，转动两个顶块11，使两个顶块11的弧形侧壁位于顶端，将第一固定销12插入顶杆9的第一销孔13内，此时顶块11的底部与第一固定销12贴合，第一固定销12可以对顶块11起到支撑作用，取出两个第二固定销19，使辅助压块18的两个圆头槽位于两个压杆17相互靠近的一侧，将两个第二固定销19分别穿过压杆17和辅助压块18进行固定。
31.需要生产方头u型钉时，取出两个第一固定销12，转动两个顶块11，使两个顶块11的一个直角侧壁位于顶端，将第一固定销12插入顶杆9和顶块11的第一销孔13内，第一固定销12对顶块11进行固定，取出两个第二固定销19，使辅助压块18远离圆头槽的一端位于两个压杆17相互靠近的一侧，将两个第二固定销19分别穿过压杆17和辅助压块18进行固定。
32.需要改变u型钉宽度时，向上滑动支撑板2和移动板5的卡杆23，转动第一控制轮15和第二控制轮22，第一控制轮15带动第一丝杆14转动，可以控制两个顶杆9相互远离或相互靠近移动，第二控制轮22带动第二丝杆21转动，可以控制两个压杆17相互远离或相互靠近移，以匹配两个顶杆9对钢丝进行塑性。
33.使用该装置时，钢丝通过送丝机位于顶杆9的上方，启动电机3驱动转轮4旋转，转轮4带动摇臂7转动，摇臂7另一端带动移动板5在两个导轨6进行上下往复运动，移动板5向下移动时，带动两个压杆17和两个辅助压块18压住钢丝贴合两个顶块11，使钢丝成型。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：1.一种u型钉加工用塑形装置，包括底板(1)、支撑板(2)和移动板(5)，其特征在于，所述底板(1)顶端固定安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)侧壁固定安装有呈对称分布的导轨(6)，两个所述导轨(6)滑动安装有移动板(5)，所述支撑板(2)远离导轨(6)的侧壁固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出轴贯穿支撑板(2)固定安装有转轮(4)，所述转轮(4)与移动板(5)之间转动连接有摇臂(7)；所述支撑板(2)靠近导轨(6)的侧壁沿水平方向开设有滑动槽(8)，所述滑动槽(8)滑动安装有呈对称分布的顶杆(9)，所述顶杆(9)转动安装有转轴(10)，所述转轴(10)固定套设有顶块(11)，所述顶杆(9)与顶块(11)均开设有第一销孔(13)，所述第一销孔(13)内滑动安装有第一固定销(12)；所述移动板(5)底部开设有移动槽(16)，所述移动槽(16)内滑动安装有呈对称分布的压杆(17)，所述压杆(17)侧壁沿水平方向滑动安装有辅助压块(18)，所述辅助压块(18)贯穿压杆(17)，所述压杆(17)与辅助压块(18)均开设有第二销孔(20)，所述第二销孔(20)内滑动安装有第二固定销(19)。2.根据权利要求1所述的一种u型钉加工用塑形装置，其特征在于，所述顶杆(9)呈l型结构，所述顶杆(9)横杆与滑动槽(8)滑动连接，所述顶块(11)的截面呈四分之一圆的扇形结构，所述顶杆(9)的竖杆顶端开设有与顶块(11)相匹配的活动槽。3.根据权利要求2所述的一种u型钉加工用塑形装置，其特征在于，所述支撑板(2)内部转动安装有第一丝杆(14)，所述第一丝杆(14)一端延伸至支撑板(2)外部固定安装有第一控制轮(15)，所述第一丝杆(14)贯穿滑动槽(8)和两个所述顶杆(9)的横杆，且与两个所述顶杆(9)的横杆螺纹连接。4.根据权利要求3所述的一种u型钉加工用塑形装置，其特征在于，所述移动板(5)内部转动安装有第二丝杆(21)，所述第二丝杆(21)一端延伸至移动板(5)外部固定安装有第二控制轮(22)，所述第二丝杆(21)贯穿移动槽(16)和两个所述压杆(17)，且与两个所述压杆(17)螺纹连接。5.根据权利要求4所述的一种u型钉加工用塑形装置，其特征在于，所述支撑板(2)与移动板(5)的侧壁滑动安装有卡杆(23)，所述第一控制轮(15)与第二控制轮(22)结构相同，且均开设有与卡杆(23)相匹配的卡槽。6.根据权利要求1所述的一种u型钉加工用塑形装置，其特征在于，所述转轴(10)与支撑板(2)呈垂直设置，两个所述转轴(10)分别位于两个所述顶杆(9)相互靠近的一侧，所述辅助压块(18)的一端开设有与顶块(11)相匹配的圆头槽。
技术总结本实用新型公开了一种U型钉加工用塑形装置，涉及U型钉加工设备技术领域，针对现有的问题，现提出如下方案，其包括底板、支撑板和移动板，所述底板顶端固定安装有支撑板，所述支撑板侧壁固定安装有呈对称分布的导轨，两个所述导轨滑动安装有移动板，所述支撑板远离导轨的侧壁固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿支撑板固定安装有转轮，所述转轮与移动板之间转动连接有摇臂，所述支撑板靠近导轨的侧壁沿水平方向开设有滑动槽，所述滑动槽滑动安装有呈对称分布的顶杆，所述顶杆转动安装有转轴。本实用新型结构新颖，且可以调节U型钉两腿之间的间距和U型钉的形状，以生产不同规格和不同型号的U型顶钉，来满足实际使用需求。来满足实际使用需求。来满足实际使用需求。
技术研发人员：孟令芹
受保护的技术使用者：东光县亚磊塑业有限公司
技术研发日：2021.12.03
技术公布日：2022/7/5
