1.本实用新型属于涡街流量计加工技术领域，具体是指一种涡街流量计壳体打磨装置。
背景技术：2.涡街流量计是根据卡门(karman)涡街原理研究生产的，主要用于工业管道介质流体的流量测量，如气体、液体、蒸气等多种介质。其特点是压力损失小，量程范围大，精度高，在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零件，因此可靠性高，维护量小。仪表参数能长期稳定。涡街流量计采用压电应力式传感器,可靠性高，可在-20℃～+250℃的工作温度范围内工作。有模拟标准信号,也有数字脉冲信号输出，容易与计算机等数字系统配套使用，是一种比较先进、理想的测量仪器。
3.现有的一些对涡街流量计外壳端口加工的装置，自动化程度低，装夹时不方便，后期手动启动加工，一方面装夹时耗费大量的时间，工作效率低，另一方面操作步骤较多，使用不便的缺点。
技术实现要素：4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种实用性高，使用简单，通过固定组件可有效对于壳体进行固定，自动化程度较高，便于进行装夹，提高加工效率的涡街流量计壳体打磨装置。
5.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种涡街流量计壳体打磨装置，包括固定框、固定组件、支撑框和打磨组件，所述固定框呈凹槽型设置，所述固定组件设于固定框凹槽处，所述支撑框连接设于固定框上，所述打磨组件设于支撑框上，所述固定组件包括固定杆、限位块、限位槽和固定板，所述限位槽对称设于固定框上，所述限位块滑动设于限位槽内，所述固定杆一端铰接设于限位块上，所述固定板底部铰接设于固定杆顶部一端上，所述打磨组件包括液压泵、液压杆、支撑板和打磨装置，所述液压泵连接设于支撑框顶部，所述液压杆竖直设于支撑框下，且所述液压杆顶部一端连接设于液压泵上，所述支撑板水平连接设于液压杆底部一端上，所述打磨装置连接设于支撑板底部。
6.进一步地，所述限位槽内设有弹性件，且所述弹性件设于限位块一侧。
7.进一步地，所述固定框相对侧壁上设有滑槽，且所述滑槽内滑动设有滑块。
8.进一步地，所述滑块上一侧连接设有电动伸缩杆，且所述电动伸缩杆一端连接设于固定板侧壁上。
9.进一步地，所述支撑框两侧对称设有集尘箱，所述集尘箱顶部连接设有抽气泵，所述支撑板底部对称设有集尘头，且所述集尘头和抽气泵之间连接设有集尘管。
10.进一步地，所述固定板呈l型设置。
11.进一步地，所述固定框凹槽处底部设有收集槽，且所述限位槽设于收集槽两侧。
12.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种涡街流量计壳体打磨
装置，实用性高，使用简单，通过固定组件可有效对于壳体进行固定，自动化程度较高，便于进行装夹，提高加工效率。
附图说明
13.图1为本实用新型一种涡街流量计壳体打磨装置的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型一种涡街流量计壳体打磨装置的结构示意图。
15.其中，1、固定框，2、固定组件，3、支撑框，4、打磨组件，5、固定杆，6、限位块，7、限位槽，8、固定板，9、液压泵，10、液压杆，11、支撑板，12、打磨装置，13、弹性件，14、滑槽，15、滑块，16、电动伸缩杆，17、集尘箱，18、抽气泵，19、集尘头，20、集尘管，21、收集槽。
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.如图1-2所示，本实用新型一种涡街流量计壳体打磨装置，包括固定框1、固定组件2、支撑框3和打磨组件4，所述固定框1呈凹槽型设置，所述固定组件2设于固定框1凹槽处，所述支撑框3连接设于固定框1上，所述打磨组件4设于支撑框3上，所述固定组件2包括固定杆5、限位块6、限位槽7和固定板8，所述限位槽7对称设于固定框1上，所述限位块6滑动设于限位槽7内，所述固定杆5一端铰接设于限位块6上，所述固定板8底部铰接设于固定杆5顶部一端上，所述打磨组件4包括液压泵9、液压杆10、支撑板11和打磨装置12，所述液压泵9连接设于支撑框3顶部，所述液压杆10竖直设于支撑框3下，且所述液压杆10顶部一端连接设于液压泵9上，所述支撑板11水平连接设于液压杆10底部一端上，所述打磨装置12连接设于支撑板11底部。
19.其中，所述限位槽7内设有弹性件13，且所述弹性件13设于限位块6一侧；所述固定框1相对侧壁上设有滑槽14，且所述滑槽14内滑动设有滑块15；所述滑块15上一侧连接设有电动伸缩杆16，且所述电动伸缩杆16一端连接设于固定板8侧壁上；所述支撑框3两侧对称设有集尘箱17，所述集尘箱17顶部连接设有抽气泵18，所述支撑板11底部对称设有集尘头19，且所述集尘头19和抽气泵18之间连接设有集尘管20；所述固定板8呈l型设置；所述固定框1凹槽处底部设有收集槽21，且所述限位槽7设于收集槽21两侧。
20.具体使用时，将壳体放置于固定板8上，由于自身重量作用，固定杆5通过限位块6向一侧挤压弹性件13，使固定板8设于壳体两侧，通过电动伸缩杆16伸缩，进一步提高固定效果，液压泵9带动液压杆10传动，通过打磨装置12对于壳体表面进行打磨，且所述打磨装置12为现有技术，在打磨过程中，对于壳体具有按压作用，从而通过限位块6挤压弹性件13，进行缓冲作用，且抽气泵18通过集尘头19进行抽气，将打磨过程中产生的粉尘抽取至集尘箱17内，保障工人安全，收集槽21用于收集掉落的粉尘，保证工作环境整洁，便于进行清理。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
23.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
技术特征：1.一种涡街流量计壳体打磨装置，其特征在于：包括固定框、固定组件、支撑框和打磨组件，所述固定框呈凹槽型设置，所述固定组件设于固定框凹槽处，所述支撑框连接设于固定框上，所述打磨组件设于支撑框上，所述固定组件包括固定杆、限位块、限位槽和固定板，所述限位槽对称设于固定框上，所述限位块滑动设于限位槽内，所述固定杆一端铰接设于限位块上，所述固定板底部铰接设于固定杆顶部一端上，所述打磨组件包括液压泵、液压杆、支撑板和打磨装置，所述液压泵连接设于支撑框顶部，所述液压杆竖直设于支撑框下，且所述液压杆顶部一端连接设于液压泵上，所述支撑板水平连接设于液压杆底部一端上，所述打磨装置连接设于支撑板底部。2.根据权利要求1所述的一种涡街流量计壳体打磨装置，其特征在于：所述限位槽内设有弹性件，且所述弹性件设于限位块一侧。3.根据权利要求1所述的一种涡街流量计壳体打磨装置，其特征在于：所述固定框相对侧壁上设有滑槽，且所述滑槽内滑动设有滑块。4.根据权利要求3所述的一种涡街流量计壳体打磨装置，其特征在于：所述滑块上一侧连接设有电动伸缩杆，且所述电动伸缩杆一端连接设于固定板侧壁上。5.根据权利要求1所述的一种涡街流量计壳体打磨装置，其特征在于：所述支撑框两侧对称设有集尘箱，所述集尘箱顶部连接设有抽气泵，所述支撑板底部对称设有集尘头，且所述集尘头和抽气泵之间连接设有集尘管。6.根据权利要求1所述的一种涡街流量计壳体打磨装置，其特征在于：所述固定板呈l型设置。7.根据权利要求1所述的一种涡街流量计壳体打磨装置，其特征在于：所述固定框凹槽处底部设有收集槽，且所述限位槽设于收集槽两侧。
技术总结本实用新型公开了一种涡街流量计壳体打磨装置，包括固定框、固定组件、支撑框和打磨组件，所述固定框呈凹槽型设置，所述固定组件设于固定框凹槽处，所述支撑框连接设于固定框上，所述打磨组件设于支撑框上，所述固定组件包括固定杆、限位块、限位槽和固定板，所述打磨组件包括液压泵、液压杆、支撑板和打磨装置。本实用新型属于涡街流量计加工技术领域，具体是提供了一种实用性高，使用简单，通过固定组件可有效对于壳体进行固定，自动化程度较高，便于进行装夹，提高加工效率的涡街流量计壳体打磨装置。磨装置。磨装置。
技术研发人员：孙维彬 郑广军
受保护的技术使用者：威海华锐仪表有限公司
技术研发日：2021.09.18
技术公布日：2022/7/5
