一种pvc管材外径检测装置
技术领域
1.本实用新型涉及管材检测设备技术领域，具体为一种pvc管材外径检测装置。
背景技术：2.pvc管是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型，是最早得到开发应用的塑料管材,凭借其自重轻，耐腐蚀，耐压强度高，安全方便等特点受到了工程界的一致好评。在pvc管生产完成后需对管材外径进行检测以确定是否符合生产要求，现有技术中一般采用游标卡尺、螺旋测微仪等工具进行测量，或采用ccd视觉检测、超声波检测或红外线检测等方式测量，前者检测时需对检具校正，检测时人员力度不同直接影响检测结果，且检测人员劳动量大，检测效率低；后者专用检测设备较为昂贵且测方式不够灵活。
技术实现要素：3.针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本实用新型提供了一种结构合理、简单，具有高效精准检测功能的pvc管材外径检测装置。
4.本实用新型提供如下的技术实用新型：本实用新型提出的一种pvc管材外径检测装置，包括检测平台、移动支撑腔、动力壳体、立柱体、动力结构、夹持结构、升降结构和辅助支撑结构，所述移动支撑腔设于检测平台上，所述立柱体和动力壳体设于支撑平台上且位于移动支撑腔两侧，所述移动支撑腔关于立柱体水平中轴线对称设有两组，所述动力结构设于动力壳体内，所述夹持结构设于动力结构上，所述升降结构设于检测平台上，所述辅助支撑结构设有两组，两组所述辅助支撑结构设于升降结构两侧。
5.为了对pvc管材有良好的夹持效果，所述动力结构包括步进电机、主动齿轮、从动齿轮、齿轮皮带、螺纹杆、螺纹块和传动连轴，所述步进电机设于动力壳体内侧壁，所述主动齿轮设于步进电机动力输出端，所述螺纹杆两端转动设于移动支撑腔两侧壁上，所述传动连轴一端转动设于动力壳体侧壁上，所述传动连轴另一端依次贯穿动力壳体和移动支撑腔侧壁与螺纹杆一端相连，所述从动齿轮设于传动连轴上，所述螺纹杆设有两组螺纹组，两组螺纹组呈反向设置，所述螺纹块设有两组，两组所述螺纹块通过螺纹连接设于两组方向相反的螺纹组上，所述从动齿轮、螺纹杆和传动连轴均关于步进电机对称设有两组，所述齿轮皮带套设于两组从动齿轮和主动齿轮上，所述齿轮皮带与两组从动齿轮和主动齿轮啮合，所述螺纹块设有四组。
6.为了对pvc管材外径进行精确测量，所述夹持结构包括夹持支撑板、夹持弧形块和接触传感器组件，所述移动支撑腔相对两侧壁开设有移动滑槽，所述夹持支撑板两端设于上下两组螺纹块上且滑动于移动滑槽内，所述夹持弧形块设于夹持支撑板侧壁中部，所述夹持弧形块上设有安装凹槽，所述接触传感器组件设于凹槽内，所述夹持结构设有两组，一组所述夹持支撑板侧壁上方设有激光测距传感器，另一组所述夹持支撑板侧壁上方设有激光测距反射板。
7.进一步地，所述接触传感器组件包括保护壳体、接触传感器本体、限位板、滑动杆、
限位弹簧和接触板，所述保护壳体设于安装凹槽内，所述接触传感器本体设于保护壳体内侧壁上，所述滑动杆贯穿保护壳体另一侧壁延伸至保护壳体内，所述限位板设于滑动杆位于保护壳体外一端，所述接触板设于滑动杆位于保护壳体内一端上，所述限位弹簧套设于滑动杆上且限位弹簧两端分别与限位板和保护壳体相连接，具体使用时，当夹持结构将pvc管材夹紧并触碰至两端接触传感器本体时，激光测距传感器对激光测距反射板测得的距离即为pvc管材直径尺寸。
8.为了方便调节pvc管材检测高度，所述升降结构包括升降保护壳、升降电动缸、升降支撑板和防滑胶垫，所述升降保护壳体设于检测平台上，所述升降电动缸设于升降保护壳内底壁上，所述升降电动缸自由端贯穿升降保护壳顶壁延伸至升降保护壳外部，所述升降支撑板设于升降电动缸自由端上，所述防滑胶垫设于升降支撑板上。
9.为了配合pvc管材适用不同pvc管长度检测，所述辅助支撑结构包括滑动支撑体、t 型限位滑动块、辅助电动缸和辅助支撑弧形板，所述检测平台上设有t型滑动槽，所述t型限位滑动块滑动设于t型滑动槽内，所述滑动支撑体设于t型限位滑动块上，所述t型限位滑动块顶部设有辅助凹槽，所述辅助电动缸设于辅助凹槽内，所述辅助支撑弧形板设于辅助电动缸自由端上，所述辅助支撑弧形板上设有支撑橡胶摩擦块。
10.进一步地，所述立柱体侧壁设有控制器和显示器，所述接触传感器本体、激光测距传感器、显示器和步进电机均与控制器电性连接。
11.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本实用新型提出的一种pvc管材外径检测装置，通过动力结构驱动夹持结构对pvc管材进行夹紧，升降结构将pvc管材送至合适检测高度，利用接触传感器和激光测距传感器配合对pvc管材进行精确快速检测，避免了因夹持力度大小不同对检测结果的影响；通过辅助支撑结构配合检测可有效防止在对较长pvc 管材检测时，管材下垂扭曲，影响检测结果，升降结构和两组辅助支撑结构配合实现对不同长度和直径pvc管材进行支撑。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型提出的一种pvc管材外径检测装置的整体结构示意图；
14.图2为图1的a-a局部剖视图；
15.图3为图1的b部分局部结构放大图；
16.图4为本实用新型提出的一种pvc管材外径检测装置的辅助支撑结构示意图。
17.其中，1、检测平台，2、移动支撑腔，3、动力壳体，4、立柱体，5、动力结构，6、夹持结构，7、升降结构，8、辅助支撑结构，9、步进电机，10、主动齿轮，11、从动齿轮，12、齿轮皮带，13、螺纹杆，14、螺纹块，15、传动连轴，16、夹持支撑板，17、夹持弧形块， 18、接触传感器组件，19、激光测距传感器，20、激光测距反射板，21、保护壳体，22、接触传感器本体，23、限位板，24、滑动杆，25、限位弹簧，26、接触板，27、升降保护壳， 28、升降电动缸，29、升降支撑板，30、防滑胶垫，31、滑动支撑体，32、t型限位滑动块， 33、辅助电动缸，34、辅助支撑弧形板，35、辅助凹槽，36、支撑橡胶摩擦块，37、控制器， 38、显示器。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术实用新型进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
20.如图1～4所示，本实用新型采取的技术实用新型如下：一种pvc管材外径检测装置，包括检测平台1、移动支撑腔2、动力壳体3、立柱体4、动力结构5、夹持结构6、升降结构7 和辅助支撑结构8，移动支撑腔2设于检测平台1上，立柱体4和动力壳体3设于支撑平台上且位于移动支撑腔2两侧，移动支撑腔2关于立柱体4水平中轴线对称设有两组，动力结构5设于动力壳体3内，夹持结构6设于动力结构5上，升降结构7设于检测平台1上，辅助支撑结构8设有两组，两组辅助支撑结构8设于升降结构7两侧。
21.如图2所示，动力结构5包括步进电机9、主动齿轮10、从动齿轮11、齿轮皮带12、螺纹杆13、螺纹块14和传动连轴15，步进电机9设于动力壳体3内侧壁，主动齿轮10设于步进电机9动力输出端，螺纹杆13两端转动设于移动支撑腔2两侧壁上，传动连轴15一端转动设于动力壳体3侧壁上，传动连轴15另一端依次贯穿动力壳体3和移动支撑腔2侧壁与螺纹杆13一端相连，从动齿轮11设于传动连轴15上，螺纹杆13设有两组螺纹组，两组螺纹组呈反向设置，螺纹块14设有两组，两组螺纹块14通过螺纹连接设于两组方向相反的螺纹组上，从动齿轮11、螺纹杆13和传动连轴15均关于步进电机9对称设有两组，齿轮皮带12 套设于两组从动齿轮11和主动齿轮10上，齿轮皮带12与两组从动齿轮11和主动齿轮10啮合，螺纹块14设有四组。
22.如图2和图3所示，夹持结构6包括夹持支撑板16、夹持弧形块17和接触传感器组件 18，移动支撑腔2相对两侧壁开设有移动滑槽，夹持支撑板16两端设于上下两组螺纹块14 上且滑动于移动滑槽内，夹持弧形块17设于夹持支撑板16侧壁中部，夹持弧形块17上设有安装凹槽，接触传感器组件18设于凹槽内，夹持结构6设有两组，一组夹持支撑板16侧壁上方设有激光测距传感器19，另一组夹持支撑板16侧壁上方设有激光测距反射板20。
23.如图3所示，接触传感器组件18包括保护壳体21、接触传感器本体22、限位板23、滑动杆24、限位弹簧25和接触板26，保护壳体21设于安装凹槽内，接触传感器本体22设于保护壳体21内侧壁上，滑动杆24贯穿保护壳体21另一侧壁延伸至保护壳体21内，限位板 23设于滑动杆24位于保护壳体21外一端，接触板26设于滑动杆24位于保护壳体21内一端上，限位弹簧25套设于滑动杆24上且限位弹簧25两端分别与限位板23和保护壳体21相连接，具体使用时，当夹持结构6将pvc管材夹紧并触碰至两端接触传感器本体22时，激光测距传感器19对激光测距反射板20测得的距离即为pvc管材直径尺寸。
24.如图2所示，升降结构7包括升降保护壳27、升降电动缸28、升降支撑板29和防滑胶垫30，升降保护壳27体21设于检测平台1上，升降电动缸28设于升降保护壳27内底壁上，升降电动缸28自由端贯穿升降保护壳27顶壁延伸至升降保护壳27外部，升降支撑板29设于升降电动缸28自由端上，防滑胶垫30设于升降支撑板29上。
25.如图1和图4所示，辅助支撑结构8包括滑动支撑体31、t型限位滑动块32、辅助电动
缸33和辅助支撑弧形板34，检测平台1上设有t型滑动槽，t型限位滑动块32滑动设于t 型滑动槽内，滑动支撑体31设于t型限位滑动块32上，t型限位滑动块32顶部设有辅助凹槽35，辅助电动缸33设于辅助凹槽35内，辅助支撑弧形板34设于辅助电动缸33自由端上，辅助支撑弧形板34上设有支撑橡胶摩擦块36。
26.进一步地，立柱体4侧壁设有控制器37和显示器38，接触传感器本体22、激光测距传感器19、显示器38和步进电机9均与控制器37电性连接。
27.具体使用时，通过升降电动缸28将升降支撑板29调节至适当高度，通过辅助电动缸33 将支撑弧形板34调节至适当高度，根据pvc管材长度对两组辅助支撑结构8距离进行调整，将pvc管材放置在升降支撑板29和两组辅助支撑弧形板34上，启动步进电机9，步进电机9带动主动齿轮10转动，主动齿轮10带动齿轮皮带12转动，齿轮皮带12带动从动齿轮11 转动，从动齿轮11带动传动连轴15转动进而带动螺纹杆13转动，螺纹杆13带动螺纹块14 相向运动，螺纹块14带动两组夹持支撑板16相向运动，夹持支撑板16带动夹持弧形块17 和接触传感器组件18相向运动并对pvc管材夹紧，夹紧过程中，pvc管材挤压限位板23，限位板23挤压滑动杆24，滑动杆24带动接触板26触碰接触传感器本体22，接触传感器本体22将信号传递给控制器37和步进电机9，步进电机9停止，控制器37启动激光测距传感器对激光测距反射板20测距从而得出pvc管材直径尺寸并显示在显示器38中。
28.要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种pvc管材外径检测装置，其特征在于：包括检测平台、移动支撑腔、动力壳体、立柱体、动力结构、夹持结构、升降结构和辅助支撑结构，所述移动支撑腔设于检测平台上，所述立柱体和动力壳体设于支撑平台上且位于移动支撑腔两侧，所述移动支撑腔关于立柱体水平中轴线对称设有两组，所述动力结构设于动力壳体内，所述夹持结构设于动力结构上，所述升降结构设于检测平台上，所述辅助支撑结构设有两组，两组所述辅助支撑结构设于升降结构两侧。2.根据权利要求1所述的一种pvc管材外径检测装置，其特征在于：所述动力结构包括步进电机、主动齿轮、从动齿轮、齿轮皮带、螺纹杆、螺纹块和传动连轴，所述步进电机设于动力壳体内侧壁，所述主动齿轮设于步进电机动力输出端，所述螺纹杆两端转动设于移动支撑腔两侧壁上，所述传动连轴一端转动设于动力壳体侧壁上，所述传动连轴另一端依次贯穿动力壳体和移动支撑腔侧壁与螺纹杆一端相连，所述从动齿轮设于传动连轴上，所述螺纹杆设有两组螺纹组，两组螺纹组呈反向设置，所述螺纹块设有两组，两组所述螺纹块通过螺纹连接设于两组方向相反的螺纹组上，所述从动齿轮、螺纹杆和传动连轴均关于步进电机对称设有两组，所述齿轮皮带套设于两组从动齿轮和主动齿轮上，所述齿轮皮带与两组从动齿轮和主动齿轮啮合，所述螺纹块设有四组。3.根据权利要求2所述的一种pvc管材外径检测装置，其特征在于：所述夹持结构包括夹持支撑板、夹持弧形块和接触传感器组件，所述移动支撑腔相对两侧壁开设有移动滑槽，所述夹持支撑板两端设于上下两组螺纹块上且滑动于移动滑槽内，所述夹持弧形块设于夹持支撑板侧壁中部，所述夹持弧形块上设有安装凹槽，所述接触传感器组件设于凹槽内，所述夹持结构设有两组，一组所述夹持支撑板侧壁上方设有激光测距传感器，另一组所述夹持支撑板侧壁上方设有激光测距反射板。4.根据权利要求3所述的一种pvc管材外径检测装置，其特征在于：所述接触传感器组件包括保护壳体、接触传感器本体、限位板、滑动杆、限位弹簧和接触板，所述保护壳体设于安装凹槽内，所述接触传感器本体设于保护壳体内侧壁上，所述滑动杆贯穿保护壳体另一侧壁延伸至保护壳体内，所述限位板设于滑动杆位于保护壳体外一端，所述接触板设于滑动杆位于保护壳体内一端上，所述限位弹簧套设于滑动杆上且限位弹簧两端分别与限位板和保护壳体相连接。5.根据权利要求4所述的一种pvc管材外径检测装置，其特征在于：所述升降结构包括升降保护壳、升降电动缸、升降支撑板和防滑胶垫，所述升降保护壳体设于检测平台上，所述升降电动缸设于升降保护壳内底壁上，所述升降电动缸自由端贯穿升降保护壳顶壁延伸至升降保护壳外部，所述升降支撑板设于升降电动缸自由端上，所述防滑胶垫设于升降支撑板上。6.根据权利要求5所述的一种pvc管材外径检测装置，其特征在于：所述辅助支撑结构包括滑动支撑体、t型限位滑动块、辅助电动缸和辅助支撑弧形板，所述检测平台上设有t型滑动槽，所述t型限位滑动块滑动设于t型滑动槽内，所述滑动支撑体设于t型限位滑动块上，所述t型限位滑动块顶部设有辅助凹槽，所述辅助电动缸设于辅助凹槽内，所述辅助支撑弧形板设于辅助电动缸自由端上，所述辅助支撑弧形板上设有支撑橡胶摩擦块。7.根据权利要求6所述的一种pvc管材外径检测装置，其特征在于：所述立柱体侧壁设有控制器和显示器，所述接触传感器本体、激光测距传感器、显示器和步进电机均与控制器
电性连接。
技术总结本实用新型公开了一种PVC管材外径检测装置，包括检测平台、移动支撑腔、动力壳体、立柱体、动力结构、夹持结构、升降结构和辅助支撑结构，所述移动支撑腔设于检测平台上，所述立柱体和动力壳体设于支撑平台上且位于移动支撑腔两侧，所述移动支撑腔关于立柱体水平中轴线对称设有两组，所述动力结构设于动力壳体内，所述夹持结构设于动力结构上，所述升降结构设于检测平台上，所述辅助支撑结构设有两组，两组所述辅助支撑结构设于升降结构两侧。本实用新型涉及管材检测设备技术领域，具体提供了一种结构合理、简单，具有高效精准检测功能的PVC管材外径检测装置。管材外径检测装置。管材外径检测装置。
技术研发人员：黄海 黄永锋 祖涛 魏敏
受保护的技术使用者：联塑科技发展（贵阳）有限公司
技术研发日：2021.09.18
技术公布日：2022/7/5
